CN223762832U - 一种平面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体涉及一种平面打磨机，包括底座、X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构和打磨机构，通过X轴移动机构可以驱动打磨机构沿X轴方向移动，通过Y轴移动机构可以驱动打磨机构沿Y轴方向移动，通过Z轴移动机构可以驱动打磨机构沿Z轴方向移动，通过打磨机构可以对工件进行打磨加工，本实用新型通过XYZ三轴移动机构精确控制打磨机构的位置和移动，确保打磨过程稳定且均匀，从而提高工件表面的质量。这有助于提升产品的整体美观和性能，满足更高标准的客户需求，从而解决了现有的平面打磨机通过人工操作容易导致表面质量不均匀的问题。

Description

一种平面打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种平面打磨机。

背景技术

平面打磨抛光技术作为提升工件表面质量的关键手段，在多个重要行业中发挥着不可替代的作用。随着中国经济和工业化的快速发展，对平面打磨抛光技术的需求持续增长，特别是在汽车、机械、电子、光学和医疗等领域。然而，行业在快速发展的同时也面临着诸多挑战。

一方面，市场竞争的加剧和环保法规的严格要求推动了企业进行技术革新和产品优化。智能平面打磨机技术的发展为提升生产效率和产品质量提供了新的解决方案，但其高昂的价格限制了其在中小型企业中的普及。

另一方面，人工手持打磨机虽然价格较低，但存在诸多局限性。手持砂轮打磨产生的金属粉尘不仅污染作业场所，还对作业工人的职业健康构成严重威胁。同时，人工操作容易导致表面质量不均匀，影响产品的整体质量。此外，手持打磨机的使用还涉及到繁重的体力劳动，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平面打磨机，旨在解决现有的平面打磨机通过人工操作容易导致表面质量不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种平面打磨机，包括底座、X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构和打磨机构；

所述X轴移动机构安装于所述底座上，所述Y轴移动机构安装于所述X轴移动机构上，所述Z轴移动机构安装于所述Y轴移动机构上，所述打磨机构安装与所述Z轴移动机构上。

其中，所述X轴移动机构包括两个电机一、两个丝杆一、两个套筒一、两个安装杆、多个导杆一和多个滑筒一，两个所述电机一分别与所述底座固定连接，均位于所述底座上，两个所述丝杆一分别与两个所述电机一的输出端固定连接，并分别与所述底座转动连接，均位于所述底座与所述电机一之间，两个所述套筒一分别与两个所述丝杆一螺纹连接，并分别位于两个所述丝杆一上，两个所述安装杆分别与两个所述套筒一固定连接，并分别位于两个所述套筒一上，多个所述导杆一分别与所述底座固定连接，均位于所述底座上，多个所述滑筒一分别与多个所述导杆一滑动连接，并分别与两个所述底座固定连接。

其中，所述Y轴移动机构包括电机二、丝杆二、套筒二、两个导杆二、两个滑筒二和安装架，所述电机二与所述安装杆固定连接，并位于所述安装杆上，所述丝杆二与所述电机二的输出端固定连接，并与所述安装杆转动连接，并位于所述电机二与所述安装杆之间，所述套筒二与所述丝杆二螺纹连接，并位于所述丝杆二上，两个所述导杆二分别与两个所述安装杆固定连接，并位于两个所述安装杆之间，两个所述滑筒二分别与两个所述导杆二滑动连接，并分别位于两个所述导杆二上，所述安装架与所述套筒二固定连接，并与两个所述滑筒二固定连接。

其中，所述Z轴移动机构包括电机三、丝杆三、套筒三、两个导杆三、两个滑筒三和移动板，所述电机三与所述安装架固定连接，并位于所述安装架上，所述丝杆三与所述电机三的输出端固定连接，并与所述安装架转动连接，并位于所述电机三与所述安装架之间，两个所述导杆三分别与所述安装架固定连接，均位于所述安装架上，两个所述滑筒三分别与两个所述导杆三滑动连接，并分别位于两个所述导杆三上，所述移动板与所述套筒三固定连接，并与两个所述滑筒三固定连接。

其中，所述打磨机构包括安装座、电机四和打磨盘，所述安装座与所述移动板固定连接，并位于所述移动板上，所述电机四与所述安装座固定连接，并位于所述安装座上，所述打磨盘与所述电机四的输出端固定连接。

本实用新型的一种平面打磨机，所述底座为所述X轴移动机构、所述Y轴移动机构、所述Z轴移动机构和所述打磨机构提供了安装条件，通过所述X轴移动机构可以驱动所述打磨机构沿X轴方向移动，通过所述Y轴移动机构可以驱动所述打磨机构沿Y轴方向移动，通过所述Z轴移动机构可以驱动所述打磨机构沿Z轴方向移动，通过所述打磨机构可以对工件进行打磨加工，本实用新型通过XYZ三轴移动机构精确控制打磨机构的位置和移动，确保打磨过程稳定且均匀，从而提高工件表面的质量。这有助于提升产品的整体美观和性能，满足更高标准的客户需求，从而解决了现有的平面打磨机通过人工操作容易导致表面质量不均匀的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型一种平面打磨机的结构示意图。

图2是本实用新型一种平面打磨机另一方向的结构示意图。

图3是本实用新型一种平面打磨机的剖视图。

图4是本实用新型一种平面打磨机的俯视图。

图5是本实用新型一种平面打磨机的侧视图。

图中：1-底座、2-电机一、3-丝杆一、4-套筒一、5-安装杆、6-导杆一、7-滑筒一、8-电机二、9-丝杆二、10-套筒二、11-导杆二、12-滑筒二、13-安装架、14-电机三、15-丝杆三、16-导杆三、17-滑筒三、18-移动板、19-安装座、20-电机四、21-打磨盘、22-套筒三。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种平面打磨机，包括底座1、X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构和打磨机构；

所述X轴移动机构安装于所述底座1上，所述Y轴移动机构安装于所述X轴移动机构上，所述Z轴移动机构安装于所述Y轴移动机构上，所述打磨机构安装与所述Z轴移动机构上。

在本实施方式中，所述底座1为所述X轴移动机构、所述Y轴移动机构、所述Z轴移动机构和所述打磨机构提供了安装条件，通过所述X轴移动机构可以驱动所述打磨机构沿X轴方向移动，通过所述Y轴移动机构可以驱动所述打磨机构沿Y轴方向移动，通过所述Z轴移动机构可以驱动所述打磨机构沿Z轴方向移动，通过所述打磨机构可以对工件进行打磨加工，本实用新型通过XYZ三轴移动机构精确控制打磨机构的位置和移动，确保打磨过程稳定且均匀，从而提高工件表面的质量。这有助于提升产品的整体美观和性能，满足更高标准的客户需求，从而解决了现有的平面打磨机通过人工操作容易导致表面质量不均匀的问题。

进一步的，所述X轴移动机构包括两个电机一2、两个丝杆一3、两个套筒一4、两个安装杆5、多个导杆一6和多个滑筒一7，两个所述电机一2分别与所述底座1固定连接，均位于所述底座1上，两个所述丝杆一3分别与两个所述电机一2的输出端固定连接，并分别与所述底座1转动连接，均位于所述底座1与所述电机一2之间，两个所述套筒一4分别与两个所述丝杆一3螺纹连接，并分别位于两个所述丝杆一3上，两个所述安装杆5分别与两个所述套筒一4固定连接，并分别位于两个所述套筒一4上，多个所述导杆一6分别与所述底座1固定连接，均位于所述底座1上，多个所述滑筒一7分别与多个所述导杆一6滑动连接，并分别与两个所述底座1固定连接。

在本实施方式中，两个所述电机一2工作可以驱动两个所述丝杆一3转动，两个所述丝杆一3转动可以带动两个所述套筒一4在所述丝杆一3上移动，两个所述套筒一4移动可以带动两个所述安装杆5一移动，进而实现打磨机构x轴方向移动。多个所述导杆一6为多个所述滑筒一7提供了安装条件，通过多个所述滑筒一7可以对两个所述安装杆5进行导向和限位，提高两个所述安装杆5移动时的稳定性。

进一步的，所述Y轴移动机构包括电机二8、丝杆二9、套筒二10、两个导杆二11、两个滑筒二12和安装架13，所述电机二8与所述安装杆5固定连接，并位于所述安装杆5上，所述丝杆二9与所述电机二8的输出端固定连接，并与所述安装杆5转动连接，并位于所述电机二8与所述安装杆5之间，所述套筒二10与所述丝杆二9螺纹连接，并位于所述丝杆二9上，两个所述导杆二11分别与两个所述安装杆5固定连接，并位于两个所述安装杆5之间，两个所述滑筒二12分别与两个所述导杆二11滑动连接，并分别位于两个所述导杆二11上，所述安装架13与所述套筒二10固定连接，并与两个所述滑筒二12固定连接。

在本实施方式中，所述电机二8工作可以驱动所述丝杆二9转动，所述丝杆二9转动可以带动所述套筒二10在所述丝杆二9上移动，所述套筒二10移动可以带动所述安装架13移动，进而实现所述打磨机构Y轴方向移动，两个所述导杆二11为两个所述滑筒二12提供了安装条件，通过两个所述滑筒二12可以对所述安装架13进行导向和限位，提高所述安装架13移动时的稳定性。

进一步的，所述Z轴移动机构包括电机三14、丝杆三15、套筒三22、两个导杆三16、两个滑筒三17和移动板18，所述电机三14与所述安装架13固定连接，并位于所述安装架13上，所述丝杆三15与所述电机三14的输出端固定连接，并与所述安装架13转动连接，并位于所述电机三14与所述安装架13之间，两个所述导杆三16分别与所述安装架13固定连接，均位于所述安装架13上，两个所述滑筒三17分别与两个所述导杆三16滑动连接，并分别位于两个所述导杆三16上，所述移动板18与所述套筒三22固定连接，并与两个所述滑筒三17固定连接。

在本实施方式中，所述电机三14工作可以驱动所述丝杆三15转动，所述丝杆三15转动可以带动所述套筒三22在所述丝杆三15上移动，所述套筒三22移动可以带动所述移动板18移动，所述移动板18移动可以带动所述安装座19移动，进而实现所述打磨机构沿Z轴移动，两个所述导杆三16为两个所述滑筒三17提供了安装条件，通过两个所述滑筒三17可以对所述移动板18进行导向和限位，提高所述移动板18移动时的稳定性。

进一步的，所述打磨机构包括安装座19、电机四20和打磨盘21，所述安装座19与所述移动板18固定连接，并位于所述移动板18上，所述电机四20与所述安装座19固定连接，并位于所述安装座19上，所述打磨盘21与所述电机四20的输出端固定连接。

在本实施方式中，所述安装座19为所述电机四20提供了安装条件，所述电机四20工作可以驱动所述打磨盘21转动，所述打磨盘21转动可以对工件进行打磨加工。

有益效果：

一、本实用新型提供的一种平面打磨机提高打磨精度和表面质量：通过XYZ三轴移动机构精确控制打磨机构的位置和移动，确保打磨过程稳定且均匀，从而提高工件表面的质量。提升产品的整体美观和性能，满足更高标准的客户需求。

二、本实用新型提供的一种平面打磨机提高生产效率：自动化控制使得打磨过程更加高效，减少了人力成本和操作时间。提高生产效率，降低成本，增强市场竞争力。

三、本实用新型提供的一种平面打磨机减少粉尘污染和职业健康风险：集成粉尘收集和处理系统可以有效减少粉尘排放，保护环境和操作工人的健康。同时保障员工的职业健康权益。

四、本实用新型提供的一种平面打磨机适应性强：本实用新型的平面打磨机可以通过调整XYZ三轴移动机构的参数和打磨机构的配置，适应不同形状、尺寸和材质的工件打磨需求。提高了设备的通用性和灵活性，降低了企业的设备投资成本。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种平面打磨机，其特征在于，

包括底座、X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构和打磨机构；

所述X轴移动机构安装于所述底座上，所述Y轴移动机构安装于所述X轴移动机构上，所述Z轴移动机构安装于所述Y轴移动机构上，所述打磨机构安装与所述Z轴移动机构上。

2.如权利要求1所述的平面打磨机，其特征在于，

所述X轴移动机构包括两个电机一、两个丝杆一、两个套筒一、两个安装杆、多个导杆一和多个滑筒一，两个所述电机一分别与所述底座固定连接，均位于所述底座上，两个所述丝杆一分别与两个所述电机一的输出端固定连接，并分别与所述底座转动连接，均位于所述底座与所述电机一之间，两个所述套筒一分别与两个所述丝杆一螺纹连接，并分别位于两个所述丝杆一上，两个所述安装杆分别与两个所述套筒一固定连接，并分别位于两个所述套筒一上，多个所述导杆一分别与所述底座固定连接，均位于所述底座上，多个所述滑筒一分别与多个所述导杆一滑动连接，并分别与两个所述底座固定连接。

3.如权利要求2所述的平面打磨机，其特征在于，

所述Y轴移动机构包括电机二、丝杆二、套筒二、两个导杆二、两个滑筒二和安装架，所述电机二与所述安装杆固定连接，并位于所述安装杆上，所述丝杆二与所述电机二的输出端固定连接，并与所述安装杆转动连接，并位于所述电机二与所述安装杆之间，所述套筒二与所述丝杆二螺纹连接，并位于所述丝杆二上，两个所述导杆二分别与两个所述安装杆固定连接，并位于两个所述安装杆之间，两个所述滑筒二分别与两个所述导杆二滑动连接，并分别位于两个所述导杆二上，所述安装架与所述套筒二固定连接，并与两个所述滑筒二固定连接。

4.如权利要求3所述的平面打磨机，其特征在于，

所述Z轴移动机构包括电机三、丝杆三、套筒三、两个导杆三、两个滑筒三和移动板，所述电机三与所述安装架固定连接，并位于所述安装架上，所述丝杆三与所述电机三的输出端固定连接，并与所述安装架转动连接，并位于所述电机三与所述安装架之间，两个所述导杆三分别与所述安装架固定连接，均位于所述安装架上，两个所述滑筒三分别与两个所述导杆三滑动连接，并分别位于两个所述导杆三上，所述移动板与所述套筒三固定连接，并与两个所述滑筒三固定连接。

5.如权利要求4所述的平面打磨机，其特征在于，

所述打磨机构包括安装座、电机四和打磨盘，所述安装座与所述移动板固定连接，并位于所述移动板上，所述电机四与所述安装座固定连接，并位于所述安装座上，所述打磨盘与所述电机四的输出端固定连接。