CN223762259U - 一种圆锯机料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆锯机料架，包括支架；所述支架上形成有倾斜设置的放料区；所述放料区的低端被限位柱限位；所述限位柱相对放料区的对侧形成有收料区；所述支架上活动连接有顶升组件；所述顶升组件顶部倾斜设置的导向部在第三方向上延伸至放料区；所述支架上活动连接有可沿第三方向运动的宽度调节组件以调节导向部工作时的第一尺寸；所述顶升组件可沿第二方向运动；所述第二方向垂直于第三方向。本实用新型所述支架上活动连接有可沿第三方向运动的宽度调节组件以调节导向部工作时的第一尺寸；通过设置活动推板能够使得料架能够同时适用于多种不同直径的棒材，针对不同棒材可以针对性的去调整第一尺寸的大小，保证物料传输的可靠性。

Description

一种圆锯机料架

技术领域

本实用新型涉及圆锯机领域，尤其涉及一种圆锯机料架。

背景技术

圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式。按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动。

传统的全自动圆锯机通常配有自动上料机构，为了实现自动化，自动上料机构包括存料架，在上料时，需要操作员将棒料一根根抬上存料架，而且要求人为摆放整齐，每天上料量多，且上料所需时间长，操作员工作强度大。

为了降低操作员的工作强度，专利公告号为CN107138800A的发明专利，公开了一种应用于数控圆锯机的皮带式上料装置皮带式上料机构，包括上料架基体、皮带轮组件、链条输送组件、斜支撑板、气缸推料组件、挡料调节组件、夹紧油缸组件、翻转油缸组件和棒料直径调节组件。将整捆棒料吊装到皮带轮组件的皮带上，拉紧皮带，使棒料滚落到链条输送组件的链条上，通过链条输送组件带动棒料运动到斜支撑板处，根据棒料直径调节挡料调节组件的挡块高低位置，控制棒料逐根经过，然后由翻转油缸组件的翻转油缸将棒料翻转至上料架基体的U型板内，气缸推料组件向前推料，夹紧油缸组件夹紧棒料，主机机头部分的工作台后退至原点夹紧棒料，上料机构的夹紧油缸组件松开，工作台夹紧棒料向前送料完成切割，全程自动化控制，无需人为控制。该发明虽然通过对挡块高低位置进行调节可控制棒料逐根经过，但是无法保证一次上料仅有一根棒料。且料棒的尺寸存在区别，需要能够适用于多种尺寸料棒并且保证每次上料只有一根料棒的上料装置。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种圆锯机料架。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种圆锯机料架，包括支架；所述支架上形成有倾斜设置的放料区；所述放料区的低端被限位柱限位；所述限位柱相对放料区的对侧形成有收料区；所述支架上活动连接有顶升组件；所述顶升组件顶部倾斜设置的导向部在第三方向上延伸至放料区；所述支架上活动连接有可沿第三方向运动的宽度调节组件以调节导向部工作时的第一尺寸；所述顶升组件可沿第二方向运动；所述第二方向垂直于第三方向。

进一步的，所述顶升组件通过滑块与线性导轨滑动连接；所述线性导轨固定设置在限位柱上；所述顶升组件的一侧设有沿第二方向的直齿条；所述直齿条上啮合有驱动齿；所述驱动齿的中部止转连接有第一轴；所述第一轴通过驱动电机驱动旋转。

进一步的，所述驱动电机设置在支架的底部；所述驱动电机通过链条与第一轴上的链轮相连。

进一步的，所述收料区设有若干用于驱动物料沿第一方向运动的传输滚轮。

进一步的，所述导向部在第三方向上延伸至收料区。

进一步的，所述宽度调节组件包括推板；所述推板具有沿第二方向的挡边；所述推板上设有滑槽；所述支架上设有与滑槽配合的滑块以导向所述推板沿第三方向运动。

进一步的，所述支架上安装有控制所述推板移动的驱动组件；所述驱动组件包括安装在支架上的可转动的螺纹杆；所述螺纹杆上螺纹配合有连接块；所述连接块上铰接有第一连接板；所述第一连接板远离连接块的一端固定连接在第二轴上；所述第二轴上固定设有第二连接板；所述第二连接板远离第二轴的一端与推板活动连接；所述第二连接板上设有引导槽；所述推板上设有与引导槽配合的限位轴。

进一步的，所述螺纹杆上设有方便其旋转的把手。

进一步的，所述支架上安装有控制所述推板移动的气缸。

本实用新型的有益效果是：所述支架上活动连接有可沿第三方向运动的宽度调节组件以调节导向部工作时的第一尺寸；通过设置活动推板能够使得料架能够同时适用于多种不同直径的棒材，针对不同棒材可以针对性的去调整第一尺寸的大小，保证物料传输的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型结构立体图1；

图2是本实用新型结构立体图2；

图3是本实用新型A部放大图；

图4是本实用新型主视图；

图5是本实用新型B-B截面图。

附图标记说明：

100、支架；101、滑块；110、放料区；120、收料区；121、传输滚轮；130、限位柱；140、驱动齿；150、第一轴；160、驱动电机；161、链轮；200、顶升组件；210、导向部；220、线性导轨；230、直齿条；300、宽度调节组件；310、推板；311、挡边；312、滑槽；313、限位轴；320、螺纹杆；321、把手；330、连接块；340、第一连接板；350、第二轴；360、第二连接板；361、引导槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例，如图1-图5所示：

第一方向平行于X方向，第二方向平行于Y方向，第三方向平行于Z方向；为方便描述，第一方向也可以称为X方向，第二方向也可以称为Y方向，第三方向也可以称为Z方向；

一种圆锯机料架，包括支架100；所述支架100上形成有倾斜设置的放料区110；所述放料区110用于放置物料；所述物料通常是圆柱形的棒料，其轴向沿X方向；通常单层放置在放料区110待用；

在一实施例中，所述放料区110的低端被限位柱130限位；所述低端是指倾斜设置的放料区110的最低的位置，通过设置限位柱130能够阻挡物料，使得物料稳定的停放在放料区110；所述限位柱130相对放料区110的对侧形成有收料区120；所述支架100上活动连接有顶升组件200；所述顶升组件200通过沿Y方向运动，从而能够将物料顶起，顶升组件200顶部的导向部210具有倾斜的斜面结构，从而在将物料顶起后，物料在重力的作用下会自动滚落至收料区120；所述顶升组件200顶部的导向部210在第三方向上延伸至放料区110；从而能够形成工作部用于在物料的底部支撑物料，从而将物料顶起；

在一实施例中，所述支架100上活动连接有可沿第三方向运动的宽度调节组件300以调节导向部210工作时的第一尺寸D；如图5所示，所述第一尺寸D是指挡边311与导向部210伸入放料区110的一侧间的距离，或导向部210伸入放料区110的一侧与限位柱130朝向放料区110一侧间的距离；当推板310向左侧移动时，第一尺寸D缩小，从而能够适用于物料直径更小的棒材，能够有效的保证导向部210每次只顶升一根物料，避免同时输送多根物料；当推板310向右侧移动时，第一尺寸D增大；需要说明的时，当推板310移动到限位柱130的后侧时，此时，第一尺寸D最大，为导向部210伸入放料区110的一侧与限位柱130朝向放料区110一侧间的距离。通过设置活动推板310能够使得料架能够同时适用于多种不同直径的棒材，针对不同棒材可以针对性的去调整第一尺寸D的大小，保证物料传输的可靠性；

在一实施例中，所述顶升组件200通过滑块101与线性导轨220滑动连接；所述线性导轨220固定设置在限位柱130上；所述顶升组件200的一侧设有沿Y方向的直齿条230；所述直齿条230上啮合有驱动齿140；所述驱动齿140的中部止转连接有第一轴150；所述第一轴150通过驱动电机160驱动旋转；所述驱动电机160设置在支架100的底部；所述驱动电机160通过链条与第一轴150上的链轮161相连；所述顶升组件200通常设置多个，由于物料具有较长的尺寸，通过多个顶升组件200具有更好的顶升效果；通过第一轴150同步驱动多个顶升组件200工作，保证了位移的一致性与同步性；

在一实施例中，所述收料区120设有若干用于驱动物料沿第一方向运动的传输滚轮121；

在一实施例中，所述导向部210在第三方向上延伸至收料区120，通过将导向部210的长度延长，物料在重力作用下更易掉落在收料区120；

在一实施例中，所述宽度调节组件300包括推板310；所述推板310具有沿Y方向的挡边311；所述推板310上设有滑槽312；所述支架100上设有与滑槽312配合的滑块101以导向所述推板310沿第三方向运动；通过推板310可以有效的实现第一尺寸D的调节；在一实施例中，所述滑块101是固定设置在支架100上的结构，因此滑块101可以为轴件，通过在滑块101的外端螺纹连接螺母，从而夹紧推板310，实现对推板310位置的固定；第一尺寸D可以实现手动调节；

在一实施例中，所述支架100上安装有控制所述推板310移动的驱动组件；所述驱动组件包括安装在支架100上的可转动的螺纹杆320；所述螺纹杆320上螺纹配合有连接块330；所述连接块330上铰接有第一连接板340；所述第一连接板340远离连接块330的一端固定连接在第二轴350上；所述第二轴350上固定设有第二连接板360；所述第二连接板360远离第二轴350的一端与推板310活动连接；所述第二连接板360上设有引导槽361；所述推板310上设有与引导槽361配合的限位轴313；所述螺纹杆320上设有方便其旋转的把手321；在本实施例中，相比上一实施例，同样为手动调节第一尺寸D的方法，但本方案中调节更加方便，且螺纹杆320的调节方式能够实现自锁，调节效率更好；如图5所示，通过旋转螺纹杆320能够控制连接块330的移动方向，当连接块330向右移动时，第二连接板360会推动推板310向左侧移动；同理，当连接块330向做移动时，第二连接板360会推动推板310向右移动；

在一实施例中，所述支架100上安装有控制所述推板310移动的气缸，通过气缸可以实现电动调节距离，更加方便省力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种圆锯机料架，其特征在于：包括支架(100)；所述支架(100)上形成有倾斜设置的放料区(110)；所述放料区(110)的低端被限位柱(130)限位；所述限位柱(130)相对放料区(110)的对侧形成有收料区(120)；所述支架(100)上活动连接有顶升组件(200)；所述顶升组件(200)顶部倾斜设置的导向部(210)在第三方向上延伸至放料区(110)；所述支架(100)上活动连接有可沿第三方向运动的宽度调节组件(300)以调节导向部(210)工作时的第一尺寸；所述顶升组件(200)可沿第二方向运动；所述第二方向垂直于第三方向。

2.根据权利要求1所述的一种圆锯机料架，其特征在于：所述顶升组件(200)通过滑块(101)与线性导轨(220)滑动连接；所述线性导轨(220)固定设置在限位柱(130)上；所述顶升组件(200)的一侧设有沿第二方向的直齿条(230)；所述直齿条(230)上啮合有驱动齿(140)；所述驱动齿(140)的中部止转连接有第一轴(150)；所述第一轴(150)通过驱动电机(160)驱动旋转。

3.根据权利要求2所述的一种圆锯机料架，其特征在于：所述驱动电机(160)设置在支架(100)的底部；所述驱动电机(160)通过链条与第一轴(150)上的链轮(161)相连。

4.根据权利要求1所述的一种圆锯机料架，其特征在于：所述收料区(120)设有若干用于驱动物料沿第一方向运动的传输滚轮(121)。

5.根据权利要求1所述的一种圆锯机料架，其特征在于：所述导向部(210)在第三方向上延伸至收料区(120)。

6.根据权利要求1所述的一种圆锯机料架，其特征在于：所述宽度调节组件(300)包括推板(310)；所述推板(310)具有沿第二方向的挡边(311)；所述推板(310)上设有滑槽(312)；所述支架(100)上设有与滑槽(312)配合的滑块(101)以导向所述推板(310)沿第三方向运动。

7.根据权利要求6所述的一种圆锯机料架，其特征在于：所述支架(100)上安装有控制所述推板(310)移动的驱动组件；所述驱动组件包括安装在支架(100)上的可转动的螺纹杆(320)；所述螺纹杆(320)上螺纹配合有连接块(330)；所述连接块(330)上铰接有第一连接板(340)；所述第一连接板(340)远离连接块(330)的一端固定连接在第二轴(350)上；所述第二轴(350)上固定设有第二连接板(360)；所述第二连接板(360)远离第二轴(350)的一端与推板(310)活动连接；所述第二连接板(360)上设有引导槽(361)；所述推板(310)上设有与引导槽(361)配合的限位轴(313)。

8.根据权利要求7所述的一种圆锯机料架，其特征在于：所述螺纹杆(320)上设有方便其旋转的把手(321)。

9.根据权利要求6所述的一种圆锯机料架，其特征在于：所述支架(100)上安装有控制所述推板(310)移动的气缸。