CN223762238U - 一种抱箍生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抱箍生产用切割装置，属于抱箍生产切割技术领域。该一种抱箍生产用切割装置包括安装台，所述安装台的顶部设置有滑轨，所述滑轨顶部两侧分别设置有安装座和固定座，所述安装座和固定座的两侧均设置有安装板，所述安装台两侧内部均开设有若干调节孔，所述安装座与固定座之间设置有加工台，所述加工台的上方设置有切割机，本实用新型通过固定座、螺纹杆、测量尺、安装座、液压缸和切割机的相互配合，将螺纹杆从调节孔取出，移动固定座，当达到需求的长度时，将螺纹杆安装到调节孔的内部，启动液压缸带动切割机向下移动，当移动到抱箍原材料处时，从而可快速对抱箍原材料切割，且相比常规方式，切割的更精准。

Description

一种抱箍生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及抱箍生产切割领域，具体而言，涉及一种抱箍生产用切割装置。

背景技术

抱箍生产用切割装置是一种用于抱箍制造过程中的专业设备，主要功能是将生产抱箍的原材料按照抱箍的设计尺寸和要求进行切割，以获得合适长度或形状的坯料，为后续的弯曲、焊接等加工工序提供准确的原材料，确保抱箍的质量和尺寸精度，在生产电线杆抱箍、铁塔抱箍等电力设备用抱箍时，该切割装置可以将钢带或钢管切割成合适的长度，为后续加工提供坯料，确保抱箍的尺寸符合电力设备的安装要求。

在具体对抱箍生产用切割中，通常需切割出两片左右相等的抱箍，这样才能在保证受力的均匀，但具体对抱箍进行切割时，通常需要使用卷尺，对抱箍原材料多次进行测量，测量完成后，在进行切割作业，这种方式虽然可以对抱箍原材料进行测量切割，但效率较低，不方便操作者进行使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种抱箍生产用切割装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种抱箍生产用切割装置，包括安装台，

所述安装台的顶部设置有滑轨，所述滑轨顶部两侧分别设置有安装座和固定座，所述安装座和固定座的两侧均设置有安装板，所述安装台两侧内部均开设有若干调节孔，所述安装座与固定座之间设置有加工台，所述加工台的上方设置有切割机；

所述安装座和固定座的顶部均设置有导向辊，所述安装座和固定座的上方均设置有电动推杆，两组所述电动推杆的底部均设置有限位板。

在一个优选的方案中，所述安装台的顶部设置有测量尺，所述测量尺设置于安装板的一侧。

在一个优选的方案中，所述安装座和固定座的内部均设置有安装架，所述电动推杆设置于安装架的内部。

在一个优选的方案中，所述安装座和固定座相反的一侧均设置有固定板，两组所述固定板的内部均开设有槽体。

在一个优选的方案中，所述安装板的内部穿插设置有螺纹杆，所述螺纹杆设置于其中一组调节孔的内部。

在一个优选的方案中，所述加工台的顶部设置有固定架，所述固定架的内部设置有液压缸。

在一个优选的方案中，所述切割机设置于液压缸的底部，所述加工台的表面开设有切割槽。

在一个优选的方案中，所述安装台的顶部设置有PLC控制器，所述安装台的底部设置有支撑腿。

本实用新型提供的一种抱箍生产用切割装置，其有益效果包括有：

1、通过固定座、螺纹杆、测量尺、安装座、液压缸和切割机的相互配合，将螺纹杆从调节孔取出，移动固定座，当移动时，观察测量尺，当达到需求的长度时，将螺纹杆安装到调节孔的内部，如果长度达到需求，进行记录，启动液压缸带动切割机向下移动，当移动到抱箍原材料处时，则可进行切割，当需要对距离较短的抱箍原材料切割时，也可根据需求对安装座和固定座相向位置，进行调整，调整完成后，在对抱箍原材料进行切割作业，从而可快速对抱箍原材料切割作业，且相比常规方式，切割的更精准，稳定性更强。

2、通过安装座、固定座、电动推杆、限位板和导向辊的相互配合，从而可以当操作者需要对抱箍原材料调节完成后，需要对其进行限位时，操作者可以控制安装座或固定座顶部的电动推杆带动限位板相下进行移动，当限位板移动至抱箍原材料的顶部时，可以对抱箍原材料进行限位，且通过设置导向辊，可以提升抱箍原材料调节效率，方便操作者进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的安装台顶部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的仰视安装台顶部结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的局部结构细化图；

图中：11、安装台；12、安装座；13、固定座；14、安装架；15、电动推杆；16、限位板；17、导向辊；18、安装板；19、调节孔；2、滑轨；21、固定板；22、槽体；23、螺纹杆；24、加工台；25、固定架；26、液压缸；27、切割机；28、测量尺。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种抱箍生产用切割装置，包括安装台11，安装台11的顶部设置有滑轨2，滑轨2顶部两侧分别设置有安装座12和固定座13，安装座12和固定座13的两侧均设置有安装板18，安装台11两侧内部均开设有若干调节孔19，安装座12与固定座13之间设置有加工台24，加工台24的上方设置有切割机27，切割机27包括壳体、电机和切割片，壳体固定于液压缸26的底部，电机固定于壳体的一侧，电机的一侧设置有固定轴，切割片设置于固定轴的表面，安装座12和固定座13的顶部均设置有导向辊17，安装座12和固定座13的上方均设置有电动推杆15，两组电动推杆15的底部均设置有限位板16，通过固定座13、螺纹杆23、测量尺28、安装座12、液压缸26和切割机27的相互配合，从而可以当操作者需要对抱箍原材料进行切割时，操作者首先可以将抱箍原材料一侧放置到固定座13的顶部，放置完成后，操作者可以根据需要将螺纹杆23从调节孔19取出，取出完成后，操作者可以移动固定座13，当移动时，操作者可以观察测量尺28，当达到需求的长度时，此时抱箍原材料的另一侧可以卡入到安装座12内部槽体22处，完成后，将螺纹杆23安装到调节孔19的内部，如果长度达到操作者的需求，进行记录，接着操作者可以启动液压缸26带动切割机27向下进行移动，当移动到抱箍原材料处时，则可以对抱箍原材料进行切割作业，当需要对距离较短的抱箍原材料进行切割时，操作者也可根据需求对安装座12和固定座13相向位置，进行调整，调整完成后，在对抱箍原材料进行切割作业，从而可以快速对抱箍原材料进行切割作业，且相比常规方式，切割的更精准，稳定性更强。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，安装台11的顶部设置有测量尺28，通过设置测量尺28，从而可以对抱箍原材料的长度进行测量，测量尺28设置于安装板18的一侧，安装座12和固定座13的内部均设置有安装架14，电动推杆15设置于安装架14的内部，安装座12和固定座13相反的一侧均设置有固定板21，两组固定板21的内部均开设有槽体22，通过安装座12、固定座13、电动推杆15、限位板16和导向辊17的相互配合，从而可以当操作者需要对抱箍原材料调节完成后，需要对其进行限位时，操作者可以控制安装座12或固定座13顶部的电动推杆15带动限位板16相下进行移动，当限位板16移动至抱箍原材料的顶部时，可以对抱箍原材料进行限位，且通过设置导向辊17，可以提升抱箍原材料调节效率，方便操作者进行使用。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，安装板18的内部穿插设置有螺纹杆23，螺纹杆23设置于其中一组调节孔19的内部，加工台24的顶部设置有固定架25，通过设置固定架25，从而可以对液压缸26进行限位，可以提升其稳定性，固定架25的内部设置有液压缸26，切割机27设置于液压缸26的底部，加工台24的表面开设有切割槽，安装台11的顶部设置有PLC控制器，通过设置PLC控制器，从而可以对电动推杆15、切割机27和液压缸26进行控制，安装台11的底部设置有支撑腿，通过设置支撑腿，从而可以提升安装台11的稳定性，调节孔19的位置为常规抱箍的长度，可以根据需要对螺纹杆23的位置进行调整，方便操作者进行使用。

具体的，该一种抱箍生产用切割装置的工作过程或工作原理为：在具体对抱箍生产用切割中，通常需切割出两片左右相等的抱箍，这样才能在保证受力的均匀，但具体对抱箍进行切割时，通常需要使用卷尺，对抱箍原材料多次进行测量，测量完成后，在进行切割作业，这种方式虽然可以对抱箍原材料进行测量切割，但效率较低，不方便操作者进行使用，因此，本技术方案可以解决上述问题，当操作者需要对抱箍原材料进行切割时，操作者首先可以将抱箍原材料一侧放置到固定座13的顶部，放置完成后，操作者可以根据需要将螺纹杆23从调节孔19取出，取出完成后，操作者可以移动固定座13，当移动时，操作者可以观察测量尺28，当达到需求的长度时，此时抱箍原材料的另一侧可以卡入到安装座12内部槽体22处，完成后，将螺纹杆23安装到调节孔19的内部，如果长度达到操作者的需求，进行记录，接着操作者可以启动液压缸26带动切割机27向下进行移动，当移动到抱箍原材料处时，则可以对抱箍原材料进行切割作业，当需要对距离较短的抱箍原材料进行切割时，操作者也可根据需求对安装座12和固定座13相向位置，进行调整，调整完成后，在对抱箍原材料进行切割作业，从而可以快速对抱箍原材料进行切割作业，且相比常规方式，切割的更精准，稳定性更强，方便操作者进行使用，当操作者需要对抱箍原材料调节完成后，需要对其进行限位时，操作者可以控制安装座12或固定座13顶部的电动推杆15带动限位板16相下进行移动，当限位板16移动至抱箍原材料的顶部时，可以对抱箍原材料进行限位，且通过设置导向辊17，可以提升抱箍原材料调节效率，方便操作者进行使用，至此所有流程结束。

需要说明的是，电动推杆15、切割机27和液压缸26均与外接电源电性连接且为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种抱箍生产用切割装置，其特征在于：包括安装台(11)，

所述安装台(11)的顶部设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)顶部两侧分别设置有安装座(12)和固定座(13)，所述安装座(12)和固定座(13)的两侧均设置有安装板(18)，所述安装台(11)两侧内部均开设有若干调节孔(19)，所述安装座(12)与固定座(13)之间设置有加工台(24)，所述加工台(24)的上方设置有切割机(27)；

所述安装座(12)和固定座(13)的顶部均设置有导向辊(17)，所述安装座(12)和固定座(13)的上方均设置有电动推杆(15)，两组所述电动推杆(15)的底部均设置有限位板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种抱箍生产用切割装置，其特征在于，所述安装台(11)的顶部设置有测量尺(28)，所述测量尺(28)设置于安装板(18)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种抱箍生产用切割装置，其特征在于，所述安装座(12)和固定座(13)的内部均设置有安装架(14)，所述电动推杆(15)设置于安装架(14)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种抱箍生产用切割装置，其特征在于，所述安装座(12)和固定座(13)相反的一侧均设置有固定板(21)，两组所述固定板(21)的内部均开设有槽体(22)。

5.根据权利要求4所述的一种抱箍生产用切割装置，其特征在于，所述安装板(18)的内部穿插设置有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)设置于其中一组调节孔(19)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种抱箍生产用切割装置，其特征在于，所述加工台(24)的顶部设置有固定架(25)，所述固定架(25)的内部设置有液压缸(26)。

7.根据权利要求6所述的一种抱箍生产用切割装置，其特征在于，所述切割机(27)设置于液压缸(26)的底部，所述加工台(24)的表面开设有切割槽。

8.根据权利要求7所述的一种抱箍生产用切割装置，其特征在于，所述安装台(11)的顶部设置有PLC控制器，所述安装台(11)的底部设置有支撑腿。