CN223761895U - 一种用于电磁成形设备的可升降绝缘工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电磁成形设备的可升降绝缘工作台，地台上方左右对称布设有两连杆机构，连杆机构包括前后延伸的导轨，导轨的前后端滑动连接有滑块，滑块上固设有滑块座，相同一侧的滑块座通过螺纹杆串接，螺纹杆的中部设有第一同步轮，螺纹杆的两侧螺纹反向布设；工作平台采用绝缘材料制成，其固定于上座上侧，上座底面设有两垫片，垫片底面上对应同侧各滑块座一一设有固定座；固定座与滑块座之间通过连杆铰接，导轨前端的连杆与导轨后端的连杆呈对称状设置；地台上固定有电机，电机的输出轴上设有第二同步轮，第二同步轮分别通过皮带与两第一同步轮传动连接。本实用新型解决了电磁成形设备中工作台升降非自动化以及台面不绝缘的问题。

Description

一种用于电磁成形设备的可升降绝缘工作台

技术领域

本实用新型涉及电磁成形设备技术领域，特别涉及一种用于电磁成形设备的可升降绝缘工作台。

背景技术

在电磁成形技术领域，工作台作为承载工件并进行成形操作的关键部件，其性能与操作便捷性直接影响到整个生产过程的效率与安全性。传统电磁成形设备中的工作台大多采用固定式设计，无法根据实际需求调整高度。针对上述问题，市场上逐渐出现了一些具备升降功能的工作台设计。然而，这些升降工作台在自动化程度及结构稳定性方面仍存在诸多不足。例如，部分升降工作台仍依赖人工操作进行升降，不仅效率低下，而且在电磁成形设备的高电压环境下，人工操作极易引发安全事故。此外，现有工作台的台面不绝缘，这导致每次设备使用后，其台面上仍残留有电流，该电流需等待较长时间或使用其他设备去除，时间成本和经济成本高。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种用于电磁成形设备的可升降绝缘工作台，以解决现有电磁成形设备中工作台升降非自动化以及台面不绝缘的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种用于电磁成形设备的可升降绝缘工作台，包括升降机构和工作平台，所述升降机构包括地台，所述地台上方左右对称布设有两连杆机构，所述连杆机构包括前后延伸的导轨，所述导轨的前端和后端均滑动连接有滑块，所述滑块上固设有滑块座，相同一侧的所有滑块座通过前后延伸的螺纹杆串接，所述螺纹杆与滑块座为螺纹配合，且螺纹杆的中部同轴固设有第一同步轮，所述螺纹杆的两侧螺纹以第一同步轮为分界线反向布设；所述工作平台采用绝缘材料制成，其固定于上座上侧，所述上座的底面两侧对应两导轨设有两垫片，所述垫片底面上对应下方的各滑块座一一设有固定座；所述固定座与滑块座之间通过连杆相连，所述连杆与固定座和滑块座均为铰接关系，且导轨前端的连杆与导轨后端的连杆呈对称状设置；所述地台上还固定有电机，所述电机位于两第一同步轮之间，电机的输出轴上同轴固设有第二同步轮，所述第二同步轮分别通过皮带与两第一同步轮传动连接。

上述方案中：所述连杆机构包括四根连杆，其中两根连杆相互平行且布设于螺纹杆前端，另外两根连杆相互平行且布设于螺纹杆后端。该设计不仅增强了连杆机构的整体刚性，还提高了升降过程中的稳定性。

上述方案中：所述工作平台采用陶瓷材料或聚醚醚酮材料制成，陶瓷和聚醚醚酮(PEEK)都是具有优异绝缘性能的材料。

上述方案中：所述连杆机构还包括前后延伸的U型凸台，所述U型凸台固设于地台上，所述导轨固定于U型凸台的内部，U型凸台对导轨和滑块起保护作用。

上述方案中：所述上座焊接固定于两垫片上方，所述工作平台粘接或采用螺栓固定于上座上方。结构简单，装配方便，且垫片与上座之间的焊接连接，使得两者形成一个整体结构，从而整面支撑于工作平台下方，有利于提高工作平台的承载力，这对于确保工作平台在长时间使用中的可靠性和安全性具有重要意义。

上述方案中：所述螺纹杆前后两端的端头通过支架固定于导轨上，螺纹杆与支架之间通过轴承转动连接，以增强结构的稳定性(图中未画出)。

本实用新型的有益效果是：1、连杆机构与螺纹杆的配合设计，确保了升降过程的平稳与精确，螺纹杆的两侧螺纹以同步轮为分界线反向布设，使得电机正反转时，滑块能够产生相对运动，从而驱动连杆机构稳定地升降工作平台，不仅提高了操作效率，还减少了人工操作的依赖，降低了操作过程中的安全风险。2、工作平台采用绝缘材料制成，避免了设备使用后台面上残留电流的问题，有效减少了处理残余电流的时间成本和经济成本。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1另一角度的示意图。

具体实施方式

如图1—2所示，一种用于电磁成形设备的可升降绝缘工作台，主要由升降机构和工作平台1组成。

升降机构包括地台2，地台2通过螺栓固定在电磁成形设备的机床顶部，地台2上方左右对称布设有两连杆机构。连杆机构包括前后延伸的导轨3，导轨3的前端和后端均滑动连接有滑块4，滑块4上固设有滑块座5，相同一侧的所有滑块座5通过前后延伸的螺纹杆6串接，螺纹杆6与滑块座5为螺纹配合，且螺纹杆6的中部同轴固设有第一同步轮7，螺纹杆6的两侧螺纹以第一同步轮6为分界线反向布设。

工作平台1采用绝缘材料制成，其固定于上座8上侧，上座8的底面两侧对应两导轨3设有两垫片9，垫片9底面上对应下方同侧的各滑块座5一一设有固定座10。固定座10与滑块座5之间通过连杆11相连，连杆11与固定座10和滑块座5均为铰接关系，且导轨3前端的连杆11与导轨3后端的连杆11呈对称状设置。

地台2上还固定有电机12，电机12位于两第一同步轮7之间，电机12的输出轴上同轴固设有第二同步轮13，第二同步轮13分别通过皮带与两第一同步轮7传动连接。当电机12启动时，电机12能通过皮带带动第一同步轮7转动，从而带动导轨3上的滑块4发生相对运动，进而带动连杆11运动，实现工作平台1的自动升降；通过控制电机12的正反转，还能实现工作平台1的升降控制。

最好是，连杆机构包括四根连杆11，其中两根连杆11相互平行且布设于螺纹杆6前端，另外两根连杆11相互平行且布设于螺纹杆6后端。该设计不仅增强了连杆机构的整体刚性，还提高了升降过程中的稳定性。

最好是，工作平台1采用陶瓷材料或聚醚醚酮材料制成，陶瓷和聚醚醚酮(PEEK)都是具有优异绝缘性能的材料。

最好是，连杆机构还包括前后延伸的U型凸台14，U型凸台14固设于地台1上，导轨3固定于U型凸台14的内部，U型凸台14对导轨3和滑块4起保护作用。

最好是，上座8焊接固定于两垫片9上方，工作平台1粘接或采用螺栓固定于上座8上方。结构简单，装配方便，且垫片9与上座8之间的焊接连接，使得两者形成一个整体结构，从而整面支撑于工作平台1下方，有利于提高工作平台1的承载力，这对于确保工作平台1在长时间使用中的可靠性和安全性具有重要意义。

最好是，螺纹杆6前后两端的端头通过支架固定于导轨3上，螺纹杆6与支架之间通过轴承转动连接，以增强结构的稳定性(图中未画出)。

Claims (6)

1.一种用于电磁成形设备的可升降绝缘工作台，包括升降机构和工作平台(1)，其特征在于：所述升降机构包括地台(2)，所述地台(2)上方左右对称布设有两连杆机构，所述连杆机构包括前后延伸的导轨(3)，所述导轨(3)的前端和后端均滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)上固设有滑块座(5)，相同一侧的所有滑块座(5)通过前后延伸的螺纹杆(6)串接，所述螺纹杆(6)与滑块座(5)为螺纹配合，且螺纹杆(6)的中部同轴固设有第一同步轮(7)，所述螺纹杆(6)的两侧螺纹以第一同步轮(7)为分界线反向布设；所述工作平台(1)采用绝缘材料制成，其固定于上座(8)上侧，所述上座(8)的底面两侧对应两导轨(3)设有两垫片(9)，所述垫片(9)底面上对应下方的各滑块座(5)一一设有固定座(10)；所述固定座(10)与滑块座(5)之间通过连杆(11)相连，所述连杆(11)与固定座(10)和滑块座(5)均为铰接关系，且导轨(3)前端的连杆(11)与导轨(3)后端的连杆(11)呈对称状设置；所述地台(2)上还固定有电机(12)，所述电机(12)位于两第一同步轮(7)之间，电机(12)的输出轴上同轴固设有第二同步轮(13)，所述第二同步轮(13)分别通过皮带与两第一同步轮(7)传动连接。

2.根据权利要求1所述的用于电磁成形设备的可升降绝缘工作台，其特征在于：所述连杆机构包括四根连杆(11)，其中两根连杆(11)相互平行且布设于螺纹杆(6)前端，另外两根连杆(11)相互平行且布设于螺纹杆(6)后端。

3.根据权利要求1所述的用于电磁成形设备的可升降绝缘工作台，其特征在于：所述工作平台(1)采用陶瓷材料或聚醚醚酮材料制成。

4.根据权利要求1所述的用于电磁成形设备的可升降绝缘工作台，其特征在于：所述连杆机构还包括前后延伸的U型凸台(14)，所述U型凸台(14)固设于地台(2)上，所述导轨(3)固定于U型凸台(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的用于电磁成形设备的可升降绝缘工作台，其特征在于：所述上座(8)焊接固定于两垫片(9)上方，所述工作平台(1)粘接或采用螺栓固定于上座(8)上方。

6.根据权利要求1所述的用于电磁成形设备的可升降绝缘工作台，其特征在于：所述螺纹杆(6)前后两端的端头通过支架固定于导轨(3)上，螺纹杆(6)与支架之间通过轴承转动连接。