CN223761644U - 一种随线除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种随线除尘机，其应用场景包括随线和线外。包括机架及贯穿机架的传输线，所述机架内安装有可对工件正面及侧面除尘的吹刷吸除尘机构、布轮除尘机构、以及对工件正面擦拭的自动卷布擦拭机构。所述吹刷吸除尘机构、布轮除尘机构和自动卷布擦拭机构均排列于传输线旁侧；本实用新型通过吹刷吸除尘机构、布轮除尘机构和自动卷布擦拭机构的配合，完成对工件正面的清洁效果，人员将待除尘的工件放置在传输线上传输，工件在传输过程中，通过吹刷吸除尘机构完成对工件正面除尘，又通过布轮除尘机构和自动卷布擦拭机构对工件正面进行擦拭，以达到对工件自动除尘的目的，同时减少了人力的使用并保障了质量和制程的稳定性。

Description

一种随线除尘机

技术领域

本实用新型涉及生产制造技术领域，具体为一种随线除尘机。

背景技术

在结构件生产加工中，为提升结构件表面装饰效果和美观效果需要在结构加工件表面喷涂或电镀处理。前对其正面进行除尘处理，防止喷涂结构件正面的颗粒粉尘或附着的杂质影响其正面处理质量。

目前对喷涂结构件进行正面除尘时通常是采用流水线对产品传输，再配合人工操作进行人工除尘，具体流程为：组装擦拭-人工上线-人工除尘-人工吹尘-人工擦拭-进入喷房。

但是采用上述方式对喷涂结构件除尘时，存在以下缺陷：

人工除尘需要的人力多，且由于每个人工作业手法不同，使喷涂结构件的生产良率存在较大的波动，从而使制程良率存在不稳定性。另因人工擦拭除尘需要使用大量酒精或其它擦拭剂，长期使用，操作人员有患职业病的风险。因此我们需要提出一种随线除尘机来提高对手机结构件除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种随线除尘机，通过吹刷吸除尘机构与布轮除尘机构的配合，人员将待除尘的工件放置在传输线上传输，工件在传输过程中，先通过吹刷吸除尘机构对工件正面及侧面进行自动除尘，再通过布轮除尘机构对工件正面及侧面进行自动除尘，最后再通过自动卷布擦拭机构对工件正面进行擦拭，以达到对工件自动除尘的目的，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种随线除尘机，包括机架及贯穿机架的传输线，所述机架内安装有可对工件正面及侧面除尘的吹刷吸除尘机构和布轮除尘机构以及对工件正面擦拭的自动卷布擦拭机构，所述吹刷吸除尘机构、布轮除尘机构和自动卷布擦拭机构均位于传输线处；

通过吹刷吸除尘机构、布轮除尘机构和自动卷布擦拭机构结构的数量、顺序、距离和角度来满足对不同产品除尘工艺的要求；

所述吹刷吸除尘机构包括可对工件侧面和正面吸尘的负压吸尘机构以及可自转的正面除尘机构和侧面除尘机构，所述负压吸尘机构位于正面除尘机构与侧面除尘机构旁侧，所述负压吸尘机构平行于产品清洁擦拭面，且所述正面除尘机构和侧面除尘机构远离负压吸尘机构的一侧均安装有离子风枪；

所述布轮除尘机构包括呈毛刷状设置的正擦除尘机构和侧擦除尘机构，所述侧擦除尘机构位于侧面除尘机构的一侧，所述正擦除尘机构位于自动卷布擦拭机构的一侧。

优选的，所述正面除尘机构和侧面除尘机构根据产品工艺设置一组或多组，所述正面除尘机构和侧面除尘机构呈并排设置，且所述正面除尘机构的安装方向与侧面除尘机构的安装方向呈垂直设置。

优选的，所述正面除尘机构和侧面除尘机构均包括支撑板和第一电机，所述支撑板安装在机架上，所述第一电机安装在支撑板的一侧，所述支撑板的一侧转动安装有一组或两组毛刷，两组所述毛刷的一端通过传动机构与第一电机的输出轴传动连接。

优选的，所述负压吸尘机构包括抽风设置和负压吸尘头，所述负压吸尘头通过连接管安装在机架的内部，且所述负压吸尘头的安装方向平行与产品表面，所述负压吸尘头上的连接管均与抽风设备连通。

优选的，所述正擦除尘机构和侧擦除尘机构均设置有一组或多组，所述正擦除尘机构和所述侧擦除尘机构均呈并排设置，且所述正擦除尘机构的安装方向与侧擦除尘机构的安装方向都平行于产品表面。

优选的，所述正擦除尘机构和侧擦除尘机构均包括安装板、用于除尘且为毛刷状的布轮、用于对布轮加湿的加湿机构以及用于驱动布轮转动的第二电机，所述第二电机安装在安装板的一侧，所述安装板安装在机架内部，所述布轮转动安装在安装板的一侧，所述布轮的一端通过传动机构与第二电机的输出轴传动连接。

优选的，所述布轮包括与第二电机输出轴传动连接的轮轴，所述轮轴的外壁套接固定有多个齿状基架，每个所述齿状基架的每个齿牙板上均缠绕固定有除尘布。

优选的，所述加湿机构包括固定在机架上的固定架，所述固定架上安装有一个或多个用于给布轮加湿的喷头。

优选的，所述自动卷布擦拭机构设置有两组，所述自动卷布擦拭机构通过支架呈一字分布安装在机架的内部，且所述自动卷布擦拭机构之间设置有行程调节机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过吹刷吸除尘机构与布轮除尘机构的配合，人员将待除尘的工件放置在传输线上传输，工件在传输过程中，先通过吹刷吸除尘机构对工件正面及侧面进行自动除尘，再通过布轮除尘机构对工件正面及侧面进行自动除尘，最后再通过自动卷布擦拭机构对工件正面进行擦拭，擦拭后将除尘后的工件输出，以达到对工件自动除尘的目的，从而提高工件正面的除尘效率，同时减少了人力的使用量和制程良率的稳定性。

2、本实用新型通过吹刷吸除尘机构和布轮除尘机构的模块化设置，可根据工件擦拭难度增加或减少吹刷吸除尘机构、布轮除尘机构和卷布擦拭的数量，也可以通过调换各组除尘/擦拭模块的顺序以适用不同工件的清洁除尘。

3、本实用新型通过呈毛刷状的正擦除尘机构和侧擦除尘机构设置，能够与工件表面充分贴合，提高对工件的除尘洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的吹刷吸除尘机构结构示意图；

图3为本实用新型的布轮除尘机构结构示意图；

图4为本实用新型正擦除尘机构结构示意图；

图5为本实用新型的布轮结构示意图；

图6为本实用新型的自动卷布擦拭机构结构示意图。

图中：1、机架；2、吹刷吸除尘机构；201、正面除尘机构；2011、支撑板；2012、第一电机；2013、毛刷；202、负压吸尘机构；2021、负压吸尘头；203、侧面除尘机构；3、布轮除尘机构；301、侧擦除尘机构；302、正擦除尘机构；3021、安装板；3022、第二电机；3023、布轮；30231、齿状基架；30232、轮轴；3024、加湿机构；30241、固定架；30242、喷头；4、自动卷布擦拭机构；401、放布轮；402、收布轮；403、压板；404、支架；5、离子风枪；6、行程调节机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种随线除尘机，包括机架1及贯穿机架1的传输线，所述机架1内依次安装有可对工件正面及侧面除尘的吹刷吸除尘机构2和布轮除尘机构3以及对工件正面擦拭的自动卷布擦拭机构4，所述吹刷吸除尘机构2、布轮除尘机构3和自动卷布擦拭机构4均位于传输线处；

在使用时，人员将待除尘的工件放置在传输线上传输，工件在传输时可以进行水平方向进行旋转，工件在传输过程中，先通过吹刷吸除尘机构2对工件正面及侧面进行自动除尘，再通过布轮除尘机构3对工件正面及侧面进行自动除尘，最后再通过自动卷布擦拭机构4对工件正面进行擦拭，擦拭后将除尘后的工件输出，以达到对工件自动除尘的目的，从而提高工件正面的除尘效率，同时减少了人力的使用量和制程良率的稳定性，另外通过吹刷吸除尘机构2、布轮除尘机构3和自动卷布擦拭机构4结构的数量、顺序、距离和角度来满足对不同产品除尘工艺的要求。

如图2所示，所述吹刷吸除尘机构2包括可对工件侧面和正面吸尘的负压吸尘机构202以及可自转的正面除尘机构201和侧面除尘机构203，所述负压吸尘机构202位于正面除尘机构201与侧面除尘机构203旁侧，所述负压吸尘机构202平行于产品清洁擦拭面，且所述正面除尘机构201和侧面除尘机构203远离负压吸尘机构202的一侧均安装有离子风枪5，通过离子风枪5对工件正面吹离子风，以降低工件正面产生的静电，降低工件在除尘时造成的静电损伤。

所述正面除尘机构201和侧面除尘机构203均设置有一组或多组，多组所述正面除尘机构201和多个侧面除尘机构203呈并排设置，且所述正面除尘机构201的安装方向与侧面除尘机构203的安装方向呈垂直设置，可根据工件擦拭难度增加吹刷吸除尘机构2和布轮除尘机构3的数量，也可通过角度和距离的调节以适用不同工件的正面处理。

所述正面除尘机构201和侧面除尘机构203均包括支撑板2011和第一电机2012，所述支撑板2011安装在机架1上，所述第一电机2012安装在支撑板2011的一侧，所述支撑板2011的一侧转动安装有一组或两组毛刷2013，两组所述毛刷2013的一端通过传动机构与第一电机2012的输出轴传动连接，毛刷的传动方向可以通过绕组方式和电机转向控制，通过第一电机2012带动两个毛刷2013转动，毛刷2013在转动的同时对工件正面进行除尘，且正面除尘机构201与侧面除尘机构203分别位于工件的正面和侧面，以增加工件正面及侧面的除尘效果。

所述负压吸尘机构202包括抽风设置和负压吸尘头2021，所述负压吸尘头2021均通过连接管安装在机架1的内部，且两组所述负压吸尘头2021的安装方向平行与产品表面，所述负压吸尘头2021上的连接管均与抽风设备连通，通过负压吸尘头2021吸取工件正面和侧面的颗粒粉尘，以提高对工件正面的除尘效果。

如图3-5所示，所述布轮除尘机构3包括呈毛刷状设置的正擦除尘机构302和侧擦除尘机构301，所述侧擦除尘机构301位于侧面除尘机构203的一侧，所述正擦除尘机构302位于自动卷布擦拭机构4的一侧。

所述正擦除尘机构302和侧擦除尘机构301设置有一组或多组，所述正擦除尘机构302和所述侧擦除尘机构301均呈并排设置，且所述正擦除尘机构302的安装方向与侧擦除尘机构301的安装方向都平行于产品表面，便于对工件正面和侧面进行布轮除尘作业。

所述正擦除尘机构302和侧擦除尘机构301均包括安装板3021、用于除尘且为毛刷状的布轮3023、用于对布轮3023加湿的加湿机构3024以及用于驱动布轮3023转动的第二电机3022，所述第二电机3022安装在安装板3021的一侧，所述安装板3021安装在机架1内部，所述布轮3023转动安装在安装板3021的一侧，所述布轮3023的一端通过传动机构与第二电机3022的输出轴传动连接，通过第二电机3022带动布轮3023转动，布轮3023在转动时通过毛刷状的布轮3023与工件表面贴合，以通过布轮3023将工件粉尘擦拭，提高对工件正面除尘效果。

所述布轮3023包括与第二电机3022输出轴传动连接的轮轴30232，所述轮轴30232的外壁套接固定有多个齿状基架30231，每个所述齿状基架30231的每个齿牙板上均缠绕固定有除尘布，除尘布设置为无尘布或百洁布等，使布轮3023的外表面呈毛绒结构，在工件除尘时，每个牙板能够进入工件的间隙，使工件从不同方向进行除尘，提高对工件除尘的质量，当除尘布使用到一定次数或脏污后，可将除尘布从齿状基架30231上拆卸，再安装新的除尘布至齿状基架30231上，使齿状基架30231能够重复使用，避免造成齿状基架30231的浪费。

所述加湿机构3024包括固定在机架1上的固定架30241，所述固定架30241上安装有一个或多个（根据布轮大小而定）用于给布轮3023加湿的喷头30242，喷头30242的供液端通泵浦与容器连通，使喷头30242的出液端能够为布轮3023表面加湿，使布轮3023表面保持湿润，以提高对工件除尘的洁净度。

如图6所示，所述自动卷布擦拭机构4设置通常有两组，分为湿擦和干擦，所述自动卷布擦拭机构4通过支架404呈一字分布安装在机架1的内部，且所述自动卷布擦拭机构4之间设置有行程调节机构6，每组所述自动卷布擦拭机构4均包括支架404、放布轮401、收布轮402和两个压板403，所述支架404安装在机架1的内部，两个所述压板403均安装在支架404的一侧，所述放布轮401和收布轮402分别安装在两个压板403的两端，所述放布轮401和收布轮402之间通过无尘布连接，所述行程调节机构6用于调节两个自动卷布擦拭机构4的位置，以改变擦拭力度，两组自动卷布擦拭机构4可根据产品工艺要求不同，可选择使用干擦或湿擦，在湿擦时可通过酒精/白电油或其它擦拭剂进行湿擦，并可根据需要调节擦拭剂的使用量。

应当说明的是，本实用新型的应用场景包括随线和线外，可根据实际使用需求进行随线自动除尘或线外自动除尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种随线除尘机，包括机架（1）及贯穿机架（1）的传输线，其特征在于：所述机架（1）内安装有可对工件正面及侧面除尘的吹刷吸除尘机构（2）和布轮除尘机构（3）以及对工件正面擦拭的自动卷布擦拭机构（4），所述吹刷吸除尘机构（2）、布轮除尘机构（3）和自动卷布擦拭机构（4）均位于传输线旁侧；

通过吹刷吸除尘机构（2）、布轮除尘机构（3）和自动卷布擦拭机构（4）结构的数量、顺序、距离和角度来满足对不同产品除尘工艺的要求；

所述吹刷吸除尘机构（2）包括可对工件侧面和正面吸尘的负压吸尘机构（202）以及自转的正面除尘机构（201）和侧面除尘机构（203），所述负压吸尘机构（202）位于正面除尘机构（201）与侧面除尘机构（203）旁侧，所述负压吸尘机构（202）平行于产品清洁擦拭面，且所述正面除尘机构（201）和侧面除尘机构（203）远离负压吸尘机构（202）的一侧均安装有离子风枪（5）；

所述布轮除尘机构（3）包括呈毛刷状设置的正擦除尘机构（302）和侧擦除尘机构（301），所述侧擦除尘机构（301）位于侧面除尘机构（203）的一侧，所述正擦除尘机构（302）位于自动卷布擦拭机构（4）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种随线除尘机，其特征在于：所述正面除尘机构（201）和侧面除尘机构（203）设置一组或多组，多组所述正面除尘机构（201）和侧面除尘机构（203）呈并排设置，且所述正面除尘机构（201）的安装方向与侧面除尘机构（203）的安装方向呈垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种随线除尘机，其特征在于：所述正面除尘机构（201）和侧面除尘机构（203）均包括支撑板（2011）和第一电机（2012），所述支撑板（2011）安装在机架（1）上，所述第一电机（2012）安装在支撑板（2011）的一侧，所述支撑板（2011）的一侧转动安装有一组或两组毛刷（2013），所述毛刷（2013）的一端通过传动机构与第一电机（2012）的输出轴传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种随线除尘机，其特征在于：所述负压吸尘机构（202）包括抽风设置和负压吸尘头（2021），所述负压吸尘头（2021）均通过连接管安装在机架（1）的内部，且所述负压吸尘头（2021）的安装方向平行与产品表面，所述负压吸尘头（2021）上的连接管均与抽风设备连通。

5.根据权利要求1所述的一种随线除尘机，其特征在于：所述正擦除尘机构（302）和侧擦除尘机构（301）设置有一组或多组，所述正擦除尘机构（302）和两组所述侧擦除尘机构（301）均呈并排设置，且所述正擦除尘机构（302）的安装方向与侧擦除尘机构（301）的安装方向都平行于产品表面。

6.根据权利要求5所述的一种随线除尘机，其特征在于：所述正擦除尘机构（302）和侧擦除尘机构（301）均包括安装板（3021）、用于除尘且为毛刷状的布轮（3023）、用于对布轮（3023）加湿的加湿机构（3024）以及用于驱动布轮（3023）转动的第二电机（3022），所述第二电机（3022）安装在安装板（3021）的一侧，所述安装板（3021）安装在机架（1）内部，所述布轮（3023）转动安装在安装板（3021）的一侧，所述布轮（3023）的一端通过传动机构与第二电机（3022）的输出轴传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种随线除尘机，其特征在于：所述布轮（3023）包括与第二电机（3022）输出轴传动连接的轮轴（30232），所述轮轴（30232）的外壁套接固定有多个齿状基架（30231），每个所述齿状基架（30231）的每个齿牙板上均缠绕固定有除尘布。

8.根据权利要求7所述的一种随线除尘机，其特征在于：所述加湿机构（3024）包括固定在机架（1）上的固定架（30241），所述固定架（30241）上安装有一个或多个用于给布轮（3023）加湿的喷头（30242）。

9.根据权利要求1所述的一种随线除尘机，其特征在于：所述自动卷布擦拭机构（4）设置有两组，所述自动卷布擦拭机构（4）通过支架（404）呈一字分布安装在机架（1）的内部，且所述自动卷布擦拭机构（4）之间设置有行程调节机构（6）。