CN223761517U - 一种沥青混凝土生产筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，公开一种沥青混凝土生产筛分装置，包括：机架，顶部固接有输送斗，输送斗底端一侧开设有出料口；支架，固接在机架上、且位于远离出料口的一侧，支架的顶端沿竖直向上延伸；料斗，设置在支架顶部，料斗内固接有第一筛板，第一筛板顶面滑动接触有刮板，料斗上设置有第一驱动件，第一驱动件的驱动端与刮板相连，以使刮板绕料斗周向转动；第二驱动件，设置在支架上，第二驱动件的驱动端与料斗相连，以使料斗相对于支架翻转；第二筛板，设置在料斗和输送斗之间，第二筛板倾斜布置，且第二筛板的高端位于料斗下方，第二筛板的低端连通设置有储存箱。能够实现提高筛分效率，提高对骨料平铺筛分的效果。

Description

一种沥青混凝土生产筛分装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，特别是涉及一种沥青混凝土生产筛分装置。

背景技术

在沥青混凝土生产制备过程中，需要先对骨料(即砂石、矿粉等)进行筛选，从而分出不同级别的骨料，便于后续混合制备相应规格的沥青混凝土，筛选过程中需要使用筛分装置。

在现有技术中如专利号为CN218251395U的一种沥青混凝土生产用振动筛分装置中，通过在料斗内设置导流板，并通过齿条和齿轮带动导流板往复运动，实现对物料的平铺，提高筛分效率。但是由于其导流板只能左右摆动，其调节时的是导流板两侧与料斗内壁之间的间距，当导流板与料斗内壁之间的间距过小，则容易导致骨料发生卡料的情况，另外，导流板左右摆动而中间连接齿轮，使导流板只能将骨料导流至筛网的两侧，同样会在筛网的两侧产生堆料的情况，因此现有技术中存在一定的使用缺陷。本专利提出一种沥青混凝土生产筛分装置，解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沥青混凝土生产筛分装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现提高筛分效率，提高对骨料平铺筛分的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种沥青混凝土生产筛分装置，包括：

机架，顶部固接有输送斗，所述输送斗底端一侧开设有出料口；

支架，固接在所述机架上、且位于远离所述出料口的一侧，所述支架的顶端沿竖直向上延伸；

料斗，设置在所述支架顶部，所述料斗内固接有第一筛板，所述第一筛板顶面滑动接触有刮板，所述料斗上设置有第一驱动件，所述第一驱动件的驱动端与所述刮板相连，以使所述刮板绕所述料斗周向转动；

第二驱动件，设置在所述支架上，所述第二驱动件的驱动端与所述料斗相连，以使所述料斗相对于所述支架翻转；

第二筛板，设置在所述料斗和所述输送斗之间，所述第二筛板倾斜布置，且所述第二筛板的高端位于所述料斗下方，所述第二筛板的低端连通设置有储存箱。

优选的，所述第一驱动件包括：

第一电机板，固接在所述料斗一侧，所述第一电机板上固接有第一驱动电机；

主动齿轮，固接在所述第一驱动电机的输出轴，所述料斗的顶端通过轴承转接有套环，所述套环的外圈侧固接有轮齿，所述主动齿轮与所述轮齿啮合，所述刮板固接在所述套环的内圈侧。

优选的，所述刮板为L形结构，所述刮板设置有若干个，若干所述刮板的短边侧周向等间距固接在所述套环的内圈侧，所述刮板长边侧与所述第一筛板顶面滑动接触、并沿所述第一筛板顶面中心延伸。

优选的，所述第二驱动件包括：

卡环，套设固接在所述料斗外周侧，所述支架的顶端相对侧分别固接有第二电机板，所述第二电机板上固接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过减速齿轮箱固接有转杆，所述转杆与所述卡环固接，且相对设置的两所述转杆同轴分布。

优选的，所述料斗的顶端沿竖直向上延伸并开设有进料口，所述料斗的底端开设有开口，所述开口沿竖直方向上的投影位于所述第二筛板的高端上。

优选的，所述第二筛板上的筛孔直径小于所述第一筛板上的筛孔直径。

优选的，所述第二筛板的低端与所述机架铰接，所述第二筛板的高端通过支杆与所述机架固定，所述第二筛板的一侧固接有第一振动电机。

优选的，所述出料口下方设置有输送带，所述输送斗的底面固接有第二振动电机。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型通过在料斗内固接第一筛板，从而对骨料进行过筛，并通过第一驱动件带动刮板与第一筛板滑动接触，从而提高过筛效率，并能够有效将骨料平铺在第二筛板上，加快第二筛板进一步过筛的效率，利用第二驱动件对料斗驱动，使料斗能够相对于支架翻转，从而在第一筛板内积累大量过筛骨料后，可快速将大颗粒骨料排出，另外，由于有第一筛板进行过筛，使得部分无法使用或者未粉碎完全的骨料被筛出，第二筛板所进行的是对能够使用的骨料进行粗骨料和细骨料之间的筛分，因此，通过将第二筛板倾斜设置，并将第二筛板的低端直接连通储存箱，用储存箱收集粗骨料，而细骨料从第二筛板上落下后，可通过输送斗进行收集运输，增强对沥青混凝土骨料筛分的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中料斗与第二筛板的位置关系图；

图2为本实用新型中刮板与第一筛板的位置关系图；

图3为本实用新型中套环与刮板的连接关系图；

图4为本实用新型中第一振动电机和第二振动电机的位置关系图；

图5为本实用新型中第一驱动电机和套环的连接关系图；

其中，1、机架；2、输送斗；3、支架；4、料斗；5、第一筛板；6、刮板；7、第二筛板；8、储存箱；9、第一电机板；10、第一驱动电机；11、主动齿轮；12、套环；13、轮齿；14、卡环；15、第二电机板；16、第二驱动电机；17、减速齿轮箱；18、转杆；19、支杆；20、定位销轴；21、输送带；22、第一振动电机；23、第二振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-图5，本实用新型提供一种沥青混凝土生产筛分装置，包括：

机架1，顶部固接有输送斗2，输送斗2底端一侧开设有出料口；

支架3，固接在机架1上、且位于远离出料口的一侧，支架3的顶端沿竖直向上延伸；

料斗4，设置在支架3顶部，料斗4内固接有第一筛板5，第一筛板5顶面滑动接触有刮板6，料斗4上设置有第一驱动件，第一驱动件的驱动端与刮板6相连，以使刮板6绕料斗4周向转动；

第二驱动件，设置在支架3上，第二驱动件的驱动端与料斗4相连，以使料斗4相对于支架3翻转；

第二筛板7，设置在料斗4和输送斗2之间，第二筛板7倾斜布置，且第二筛板7的高端位于料斗4下方，第二筛板7的低端连通设置有储存箱8。

本实用新型通过在料斗4内固接第一筛板5，从而对骨料进行过筛，并通过第一驱动件带动刮板6与第一筛板5滑动接触，从而提高过筛效率，并能够有效将骨料平铺在第二筛板7上，加快第二筛板7进一步过筛的效率，利用第二驱动件对料斗4驱动，使料斗4能够相对于支架3翻转，从而在第一筛板5内积累大量过筛骨料后，可快速将大颗粒骨料排出，另外，由于有第一筛板5进行过筛，使得部分无法使用或者未粉碎完全的骨料被筛出，第二筛板7所进行的是对能够使用的骨料进行粗骨料和细骨料之间的筛分，因此，通过将第二筛板7倾斜设置，并将第二筛板7的低端直接连通储存箱8，用储存箱8收集粗骨料，而细骨料从第二筛板7上落下后，可通过输送斗2进行收集运输，增强对沥青混凝土骨料筛分的实用性。

进一步的，第一驱动件包括：

第一电机板9，固接在料斗4一侧，第一电机板9上固接有第一驱动电机10；

主动齿轮11，固接在第一驱动电机10的输出轴，料斗4的顶端通过轴承转接有套环12，套环12的外圈侧固接有轮齿13，主动齿轮11与轮齿13啮合，刮板6固接在套环12的内圈侧。

利用第一驱动电机10带动主动齿轮11转动，而主动齿轮11转动轮齿13，轮齿13带动套环12旋转，套环12转动刮板6，利用刮板6对第一筛板5顶面滑动接触，对骨料进行平铺，并且提高第一筛板5的过筛效率，避免骨料卡在第一筛板5上。

进一步的，刮板6为L形结构，刮板6设置有若干个，若干刮板6的短边侧周向等间距固接在套环12的内圈侧，刮板6长边侧与第一筛板5顶面滑动接触、并沿第一筛板5顶面中心延伸。

通过若干刮板6提高对骨料的平铺效率，利用刮板6的L形结构，使其能够伸入料斗4内，保障与第一筛板5顶面滑动接触。

进一步的，第二驱动件包括：

卡环14，套设固接在料斗4外周侧，支架3的顶端相对侧分别固接有第二电机板15，第二电机板15上固接有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴通过减速齿轮箱17固接有转杆18，转杆18与卡环14固接，且相对设置的两转杆18同轴分布。

通过第二驱动电机16驱动转杆18转动，而转杆18与料斗4固接，从而实现翻转料斗4，来将料斗4内过筛的无法使用的大颗粒骨料，从料斗4顶端倒出。

本技术方案中，减速齿轮箱17采用自锁型减速机构，以保障在不转动料斗4时，料斗4与支架3之间的连接稳定性，避免料斗4发生偏转。

进一步的，料斗4的顶端沿竖直向上延伸并开设有进料口，料斗4的底端开设有开口，开口沿竖直方向上的投影位于第二筛板7的高端上。

通过将料斗4顶端沿竖直方向延伸，从而在翻转料斗4时，可使料斗4顶端沿远离第二筛板7的方向伸出，避免废料倾倒在第二筛板7上，而料斗4底端的开口位于第二筛板7高端的上方，在经过第一筛板5过筛后，可直接落入第二筛板7上进行过筛。

进一步的，第二筛板7上的筛孔直径小于第一筛板5上的筛孔直径。从而保障对骨料的多级分选，即第一筛板5过筛后的骨料为粗骨料和细骨料的混合，经过第二筛板7过筛后，形成细骨料和粗骨料之间的分选。

进一步的，第二筛板7的低端与机架1铰接，第二筛板7的高端通过支杆19与机架1固定，第二筛板7的一侧固接有第一振动电机22。

通过第一振动电机22带动第二筛板7振动过筛，从而带动骨料沿第二筛板7倾斜方向运动，将未过筛出去的粗骨料通入储存箱8中，而细骨料落入输送斗2。

本技术方案的一个实施例中，支杆19与机架1限位滑接，而第二筛板7上开设若干定位孔，定位孔内穿设有定位销轴20，利用定位销轴20贯穿支杆19，使其与第二筛板7固定，同时根据支杆19固定位置的改变，从而调节第二筛板7相对于机架1的倾斜角度。

进一步的，出料口下方设置有输送带21，输送斗2的底面固接有第二振动电机23。

利用输送带21将通出输送斗2的细骨料进行运输，提高筛选效率。

本实用新型沥青混凝土生产筛分装置的工作原理：

将骨料通入料斗4内，启动第一驱动电机10，第一驱动电机10转动套环12，从而带动若干刮板6周向转动，对骨料进行过筛，而通过第一筛板5的骨料落入第二筛板7上，启动第一振动电机22，第二筛板7振动对骨料进行分筛，使得细骨料落入输送斗2，并在第二振动电机23作用下，细骨料沿输送斗2倾斜内壁移动，并从出料口通入输送带21上，而粗骨料在第二筛板7的顶面被筛选出，沿着第二筛板7的倾斜角度最终从第二筛板7的低端通入储存箱8内，另外，无法使用或未粉碎完全的骨料则由第一筛板5筛出，通过第二驱动电机16带动料斗4转动，沿远离第二筛板7的方向将其导出，完成对骨料的分级筛选和输送。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种沥青混凝土生产筛分装置，其特征在于，包括：

机架(1)，顶部固接有输送斗(2)，所述输送斗(2)底端一侧开设有出料口；

支架(3)，固接在所述机架(1)上、且位于远离所述出料口的一侧，所述支架(3)的顶端沿竖直向上延伸；

料斗(4)，设置在所述支架(3)顶部，所述料斗(4)内固接有第一筛板(5)，所述第一筛板(5)顶面滑动接触有刮板(6)，所述料斗(4)上设置有第一驱动件，所述第一驱动件的驱动端与所述刮板(6)相连，以使所述刮板(6)绕所述料斗(4)周向转动；

第二驱动件，设置在所述支架(3)上，所述第二驱动件的驱动端与所述料斗(4)相连，以使所述料斗(4)相对于所述支架(3)翻转；

第二筛板(7)，设置在所述料斗(4)和所述输送斗(2)之间，所述第二筛板(7)倾斜布置，且所述第二筛板(7)的高端位于所述料斗(4)下方，所述第二筛板(7)的低端连通设置有储存箱(8)。

2.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产筛分装置，其特征在于，所述第一驱动件包括：

第一电机板(9)，固接在所述料斗(4)一侧，所述第一电机板(9)上固接有第一驱动电机(10)；

主动齿轮(11)，固接在所述第一驱动电机(10)的输出轴，所述料斗(4)的顶端通过轴承转接有套环(12)，所述套环(12)的外圈侧固接有轮齿(13)，所述主动齿轮(11)与所述轮齿(13)啮合，所述刮板(6)固接在所述套环(12)的内圈侧。

3.根据权利要求2所述的沥青混凝土生产筛分装置，其特征在于：所述刮板(6)为L形结构，所述刮板(6)设置有若干个，若干所述刮板(6)的短边侧周向等间距固接在所述套环(12)的内圈侧，所述刮板(6)长边侧与所述第一筛板(5)顶面滑动接触、并沿所述第一筛板(5)顶面中心延伸。

4.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产筛分装置，其特征在于，所述第二驱动件包括：

卡环(14)，套设固接在所述料斗(4)外周侧，所述支架(3)的顶端相对侧分别固接有第二电机板(15)，所述第二电机板(15)上固接有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出轴通过减速齿轮箱(17)固接有转杆(18)，所述转杆(18)与所述卡环(14)固接，且相对设置的两所述转杆(18)同轴分布。

5.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产筛分装置，其特征在于：所述料斗(4)的顶端沿竖直向上延伸并开设有进料口，所述料斗(4)的底端开设有开口，所述开口沿竖直方向上的投影位于所述第二筛板(7)的高端上。

6.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产筛分装置，其特征在于：所述第二筛板(7)上的筛孔直径小于所述第一筛板(5)上的筛孔直径。

7.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产筛分装置，其特征在于：所述第二筛板(7)的低端与所述机架(1)铰接，所述第二筛板(7)的高端通过支杆(19)与所述机架(1)固定，所述第二筛板(7)的一侧固接有第一振动电机(22)。

8.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产筛分装置，其特征在于：所述出料口下方设置有输送带(21)，所述输送斗(2)的底面固接有第二振动电机(23)。