CN223761471U - 一种废弃混凝土再生骨料分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃混凝土再生骨料分离装置，包括设置的机架，所述机架上安装有入料斗，所述入料斗下设置有过滤盒；所述机架上设置有磁吸组件，所述磁吸组件包括安装在机架上的支撑座，所述支撑座呈对称设置，所述支撑座内部开设有置物槽，所述支撑座侧端安装有双轴电机，所述双轴电机第一输出端连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆外侧套设有移动座，所述移动座侧端设置有接触片，所述接触片与接触板相接触，所述移动座底部安装有吸附板。该废弃混凝土再生骨料分离装置，敞口过滤盒方便过滤出的物料进行处理，吸附板能够精准地吸附金属杂质，减少了需要二次处理导致整体处理效率降低的问题，提高了整体的操作效率。

Description

一种废弃混凝土再生骨料分离装置

技术领域

本实用新型涉及废弃混凝土再生骨料分离相关技术领域，具体为一种废弃混凝土再生骨料分离装置。

背景技术

再生骨料是由建筑垃圾中的废弃混凝土经过破碎产生的颗粒，利用再生骨料作为集料在制备预拌砂浆，可有效的降低传统建筑废料填埋对环境所造成的污染，但现有的废弃混凝土再生骨料分离装置在使用时还存在一定缺陷；

在使用过程中，由于再生骨料的成分复杂，因此需要进行筛分，而常规的小型筛分设备无法承担大重量大体积的再生骨料混合物的筛分，大体型的筛分装置筛分效率较低，工作人员难以掌握筛分仓内部的筛分情况，不便于进行反复进料筛分；

为了克服上述缺陷，现有技术1（申请号为202320151793.1，申请日为2023-02-08的中国专利）一种建筑废弃再生骨料分离装置，包括机架、分离仓、滑动座、滑动架、伸缩出料筒、盛料仓和驱动气缸，通过设置滑动架，对设置在机架上的滑动座以及分离仓进行滑动导向，从而实现分离仓带动其内部的待筛分骨料在机架上滑动，驱动气缸能够带动分离仓在机架上滑动，从而起到对待筛分骨料的震动作用，驱动气缸不与分离仓连接时，滑动座通过设置在滑动架上的弹性件支撑，而弹性件的伸缩情况能够反应分离仓内部骨料的量的多少，从而便于工作人员了解分离仓内部的小粒径可再生骨料是否完全通过伸缩出料筒进入了盛料仓内，如果滑动座停止滑动，则没有小粒径的骨料能够分离出来，可以继续加料；

现有技术虽然可以掌握筛分仓内部的筛分情况，但是在工作过程中，通过分离仓带动待筛分骨料在过滤板上进行抖动筛分，整体过滤出的物料不便取出，并且设置的滑动架和滑动座需要频繁滑动，长时间使用后可能导致滑动不顺畅，从而影响了设备的正常运行，整体设备结构较为复杂，增加了安装和维护的成本，并且结构只能进行筛分操作，因此废弃混凝土中含有的金属杂质需要二次处理，使得整体操作效率降低。

针对上述问题，急需在原有废弃混凝土再生骨料分离装置的基础上进行创新设计，因此我们便提出了废弃混凝土再生骨料分离装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃混凝土再生骨料分离装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上通过分离仓带动待筛分骨料在过滤板上进行抖动筛分，整体过滤出的物料不便取出，并且设置的滑动架和滑动座需要频繁滑动，长时间使用后可能导致滑动不顺畅，从而影响了设备的正常运行，整体设备结构较为复杂，增加了安装和维护的成本，并且结构只能进行筛分操作，因此废弃混凝土中含有的金属杂质需要二次处理，使得整体操作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃混凝土再生骨料分离装置，包括设置的机架，所述机架上安装有入料斗，所述入料斗下设置有过滤盒；

所述机架上设置有磁吸组件，所述磁吸组件包括安装在机架上的支撑座，所述支撑座呈对称设置，所述支撑座内部开设有置物槽，所述支撑座侧端安装有双轴电机，所述双轴电机第一输出端连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆安装在置物槽内部，所述正反螺纹杆外侧套设有移动座，所述移动座内部贯穿连接有导向杆，所述导向杆安装在置物槽内部，所述移动座侧端设置有接触片，所述接触片与接触板相接触，所述移动座底部安装有吸附板。

优选的，所述接触板安装在置物槽内侧，所述接触板长度小于置物槽长度，所述吸附板位于过滤盒正上方。

优选的，所述过滤盒底部设置有承接座，所述承接座侧端开设有通槽，所述承接座内腔呈倾斜设置。

优选的，所述双轴电机第二输出端连接有驱动组件，所述驱动组件包括连接在双轴电机第二输出端的第一驱动件。

优选的，所述第一驱动件上连接有转轴，所述转轴通过第二驱动件连接有转动轴，所述转动轴外侧套设有偏心轮。

优选的，所述偏心轮移动后与第一移动块相接触，所述第一移动块通过缓冲件连接在限位座内部，所述第一移动块上通过限位架连接在过滤盒底部。

优选的，所述限位座安装在承接座底部，所述第一移动块表面通过第一倾斜板转动连接有第二倾斜板。

优选的，所述第二倾斜板转动连接在第二移动块表面，所述第二移动块通过缓冲件连接在限位座内部，所述第二移动块上连接在承接座底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废弃混凝土再生骨料分离装置，敞口过滤盒方便过滤出的物料进行处理，吸附板能够精准地吸附金属杂质，减少了需要二次处理导致整体处理效率降低的问题，提高了整体的操作效率，其具体内容如下：

敞口过滤盒方便过滤出的物料进行处理，吸附板产生电磁方便将废弃混凝土内部金属杂质吸附，不仅减少了需要二次处理导致整体处理效率降低的问题，而且无需人工手动清理吸附板，提高了整体的操作效率；

过滤下的废弃混凝土落入下端的承接座内部，并通过呈倾斜设置的承接座内腔与通槽将过滤后的废弃混凝土进行传输，整体保证了过滤出的物质传输连贯性，并且整体结构布局有利于空间的优化利用；

驱动组件通过第一驱动件带动转轴进行旋转，不仅减少了需要设置较多驱动结构导致成本增加的问题，而且使得转轴通过第二驱动件带动转动轴进行转动，整体动力传输稳定，提高了装置的实用性；

驱动组件的偏心轮转动后与第一移动块相接触，使得第一移动块通过缓冲件的配合在限位座内部进行移动，使得第一移动块的移动更加平稳，方便过滤盒进行横向抖动，提升物料的纯净度；

第二移动块上端带动承接座进行横向抖动，承接座的抖动进一步促进过滤后废弃混凝土进行流动，防止物料在承接座内出现堆积现象，确保物料能够顺畅地通过通槽进行传输，提高物料传输效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体左视结构示意图；

图3为本实用新型整体右视结构示意图；

图4为本实用新型支撑座内部结构示意图；

图5为本实用新型转动轴与偏心轮连接结构示意图；

图6为本实用新型第一驱动件与转轴连接结构示意图；

图7为本实用新型过滤盒内部结构示意图。

图中：1、机架；2、入料斗；3、过滤盒；4、支撑座；5、置物槽；6、双轴电机；7、正反螺纹杆；8、移动座；9、导向杆；10、接触片；11、接触板；12、吸附板；13、承接座；14、通槽；15、第一驱动件；16、转轴；17、第二驱动件；18、转动轴；19、偏心轮；20、第一移动块；21、缓冲件；22、限位座；23、第一倾斜板；24、第二倾斜板；25、第二移动块；26、限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

在本实施例中，为了提高整体的处理效率，通过设置的磁吸组件进行使用，其目的是为了减少需要二次处理导致整体处理效率降低的问题，如图1-图4所示的该技术方案，包括设置的机架1，机架1上安装有入料斗2，入料斗2下设置有过滤盒3，机架1上设置有磁吸组件，磁吸组件包括安装在机架1上的支撑座4，支撑座4呈对称设置，支撑座4内部开设有置物槽5，支撑座4侧端安装有双轴电机6，双轴电机6第一输出端连接有正反螺纹杆7，正反螺纹杆7安装在置物槽5内部，正反螺纹杆7外侧套设有移动座8，移动座8内部贯穿连接有导向杆9，导向杆9安装在置物槽5内部，移动座8侧端设置有接触片10，接触片10与接触板11相接触，移动座8底部安装有吸附板12，接触板11安装在置物槽5内侧，接触板11长度小于置物槽5长度，吸附板12位于过滤盒3正上方，将机架1通过底部滚轮移动至混凝土现场，将装置转移到所需位置，大大提高了装置的灵活性，并将废弃混凝土倒入入料斗2内部，废弃混凝土落到底部的过滤盒3上，过滤盒3初步对废弃混凝土进行筛选，拦截较大颗粒杂质，延长了装置的使用寿命，敞口过滤盒3方便过滤出的物料进行处理，打开双轴电机6，通过双轴电机6第一输出端带动正反螺纹杆7在支撑座4的置物槽5内部转动，使得移动座8通过正反螺纹杆7与导向杆9的配合进行横向移动，使得移动座8运动更加平稳，使得吸附板12方便对废弃混凝土进行处理，提高了整体作业的稳定性，整体结构简单，减少了结构复杂导致安装与维护成本增加的问题，此时移动座8侧端的接触片10与接触板11相接触，使得吸附板12产生电磁，方便将废弃混凝土内部金属杂质吸附，电磁吸附能够精准地吸附金属杂质，有效提高了金属杂质的分离效率，使废弃混凝土中的金属杂质得以快速去除，避免其对后续混凝土再生利用造成质量影响，减少了需要二次处理导致整体处理效率降低的问题，当移动座8通过正反螺纹杆7与导向杆9的配合进行横向移动，使得吸附板12移动至机架1左侧时，接触片10离开接触板11表面，使得吸附板12上电磁消失，使得吸附板12上吸附的金属杂质下落，方便金属杂质进行后期处理，整体操作简单且高效，无需人工手动清理吸附板12，提高了整体的操作效率。

实施例

在本实施例中，为了降低整体的操作成本，通过设置的驱动组件进行使用，其目的是为了减少需要设置较多驱动结构导致成本增加的问题，具体如图5和图6所示，过滤盒3底部设置有承接座13，承接座13侧端开设有通槽14，承接座13内腔呈倾斜设置，双轴电机6第二输出端连接有驱动组件，驱动组件包括连接在双轴电机6第二输出端的第一驱动件15，第一驱动件15上连接有转轴16，转轴16通过第二驱动件17连接有转动轴18，转动轴18外侧套设有偏心轮19，过滤盒3将废弃混凝土进行过滤，过滤下的废弃混凝土落入下端的承接座13内部，并通过通槽14将过滤后的废弃混凝土进行传输，整体稳定运行，增加了整体的使用寿命，保证了过滤出的物质传输连贯性，提高了过滤出的物质传输效率，整体结构布局有利于空间的优化利用，使得整体便于使用，当双轴电机6进行使用时，双轴电机6第二输出端通过第一驱动件15带动转轴16进行旋转，不仅减少了需要设置较多驱动结构导致成本增加的问题，而且使得转轴16通过第二驱动件17带动转动轴18进行转动，转动轴18外侧安装的偏心轮19方便进行转动，整体动力传输稳定，提高了装置的实用性。

实施例

在本实施例中，为了提高整体的使用寿命，通过设置的缓冲件21进行使用，其目的是为了减少复杂传动机构导致故障率提高的问题，具体如图5-图7所示，偏心轮19移动后与第一移动块20相接触，第一移动块20通过缓冲件21连接在限位座22内部，第一移动块20上通过限位架26连接在过滤盒3底部，限位座22安装在承接座13底部，第一移动块20表面通过第一倾斜板23转动连接有第二倾斜板24，第二倾斜板24转动连接在第二移动块25表面，第二移动块25通过缓冲件21连接在限位座22内部，第二移动块25上连接在承接座13底部，偏心轮19转动后与第一移动块20相接触，使得第一移动块20通过缓冲件21的配合在限位座22内部进行移动，不仅减少了刚性碰撞导致部件损坏的问题，而且使得第一移动块20的移动更加平稳，减少因震动和冲击引发的噪音污染，此时第一移动块20通过限位架26带动过滤盒3进行横向抖动，第一移动块20通过限位架26带动过滤盒3进行横向抖动，限位架26不仅为过滤盒3的抖动提供了稳定的限位作用，有效提高过滤效果与质量，而且使得过滤盒3能更充分地筛选出废弃混凝土中的杂质颗粒，提升物料的纯净度，第一移动块20表面的第一倾斜板23进行移动，使得第一移动块20与第二倾斜板24配合将第二移动块25进行移动，第二移动块25通过缓冲件21的配合在限位座22内部进行移动，第二移动块25上端带动承接座13进行横向抖动，整体结构简单，减少了复杂传动机构导致故障率提高的问题，承接座13的抖动进一步促进过滤后废弃混凝土进行流动，防止物料在承接座13内出现堆积现象，确保物料能够顺畅地通过通槽14进行传输，提高物料传输效率，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废弃混凝土再生骨料分离装置，包括设置的机架（1），所述机架（1）上安装有入料斗（2），所述入料斗（2）下设置有过滤盒（3）；

其特征在于，所述机架（1）上设置有磁吸组件，所述磁吸组件包括安装在机架（1）上的支撑座（4），所述支撑座（4）呈对称设置，所述支撑座（4）内部开设有置物槽（5），所述支撑座（4）侧端安装有双轴电机（6），所述双轴电机（6）第一输出端连接有正反螺纹杆（7），所述正反螺纹杆（7）安装在置物槽（5）内部，所述正反螺纹杆（7）外侧套设有移动座（8），所述移动座（8）内部贯穿连接有导向杆（9），所述导向杆（9）安装在置物槽（5）内部，所述移动座（8）侧端设置有接触片（10），所述接触片（10）与接触板（11）相接触，所述移动座（8）底部安装有吸附板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土再生骨料分离装置，其特征在于：所述接触板（11）安装在置物槽（5）内侧，所述接触板（11）长度小于置物槽（5）长度，所述吸附板（12）位于过滤盒（3）正上方。

3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土再生骨料分离装置，其特征在于：所述过滤盒（3）底部设置有承接座（13），所述承接座（13）侧端开设有通槽（14），所述承接座（13）内腔呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土再生骨料分离装置，其特征在于：所述双轴电机（6）第二输出端连接有驱动组件，所述驱动组件包括连接在双轴电机（6）第二输出端的第一驱动件（15）。

5.根据权利要求4所述的一种废弃混凝土再生骨料分离装置，其特征在于：所述第一驱动件（15）上连接有转轴（16），所述转轴（16）通过第二驱动件（17）连接有转动轴（18），所述转动轴（18）外侧套设有偏心轮（19）。

6.根据权利要求5所述的一种废弃混凝土再生骨料分离装置，其特征在于：所述偏心轮（19）移动后与第一移动块（20）相接触，所述第一移动块（20）通过缓冲件（21）连接在限位座（22）内部，所述第一移动块（20）上通过限位架（26）连接在过滤盒（3）底部。

7.根据权利要求6所述的一种废弃混凝土再生骨料分离装置，其特征在于：所述限位座（22）安装在承接座（13）底部，所述第一移动块（20）表面通过第一倾斜板（23）转动连接有第二倾斜板（24）。

8.根据权利要求7所述的一种废弃混凝土再生骨料分离装置，其特征在于：所述第二倾斜板（24）转动连接在第二移动块（25）表面，所述第二移动块（25）通过缓冲件（21）连接在限位座（22）内部，所述第二移动块（25）上连接在承接座（13）底部。