CN223761089U - 一种粉碎机下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机下料装置，涉及粉碎机技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外壁安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的外壁安装有第一滑块，所述第一滑块的内壁安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端安装有转杆，所述粉碎箱的底部安装有输送管道，所述输送管道的内壁安装有传送带，所述输送管道的顶部安装有第二螺纹杆。本实用新型通过设置的粉碎箱、粉碎辊、第一驱动电机、第一滑块、第一螺纹杆和转杆，通过转动转杆可以使粉碎辊向另一个粉碎辊进行靠近或远离，来使不同类别的物料粉碎的精细，防止颗粒粒度变大，造成下料口堵塞。

Description

一种粉碎机下料装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种粉碎机下料装置。

背景技术

现有技术中的粉碎机，在使用过程中由于无法一次性倒入大量原料，从而影响生产效率，并且，操作人员的双手能够直接伸入机器内部触碰刀具，有严重的操作安全隐患，此外，出料口敞开，粉碎完的原料会直接飞溅出去，容易造成原料的大量浪费并影响车间卫生，因此需要一种粉碎机下料装置。

现有的粉碎机下料装置在进行操作时，无法使不同类别的物料都能粉碎的精细，输送管道内壁附着的颗粒，不便于清理，颗粒均匀性不够高的问题，为此急需一种粉碎机下料装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种粉碎机下料装置，以解决现有的装置在使用的时候，无法使不同类别的物料都能粉碎的精细，输送管道内壁附着的颗粒，不便于清理，颗粒均匀性不够高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机下料装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外壁安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的外壁安装有第一滑块，所述第一滑块的内壁安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端安装有转杆。

所述粉碎箱的底部安装有输送管道，所述输送管道的内壁安装有传送带，所述输送管道的顶部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端安装有第二驱动电机，所述第二螺纹杆的外壁安装有第二滑块的底部安装有刮板。

所述输送管道的底部安装有进料仓，所述进料仓的侧壁安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的外壁安装有转动杆，所述转动杆的内壁安装有连接杆，所述连接杆的内壁安装有调节杆，所述调节杆的底部安装有安装框架，所述安装框架的内壁安装有筛篮，所述筛篮的底部安装有收集箱。

优选地，所述第一螺纹杆与粉碎箱活动连接，且第一螺纹杆通过转杆与粉碎箱构成旋转结构。

优选地，所述粉碎辊通过第一滑块与第一螺纹杆构成滑动结构，且第一滑块与第一螺纹杆螺纹连接。

优选地，所述刮板通过第二滑块与第二螺纹杆构成滑动结构，且第二滑块与第二螺纹杆螺纹连接。

优选地，所述刮板的表面与输送管道的内壁紧密贴合，且输送管道顶部为开槽式设置。

优选地，所述安装框架通过连接杆与进料仓构成伸缩结构，且连接杆通过转动杆与进料仓构成旋转结构。

优选地，所述安装框架的外壁为开槽式设置，且安装框架与筛篮活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的粉碎箱、粉碎辊、第一驱动电机、第一滑块、第一螺纹杆和转杆，通过转动转杆可以使粉碎辊向另一个粉碎辊进行靠近或远离，来使不同类别的物料粉碎的精细，防止颗粒粒度变大，造成下料口堵塞；

2、本实用新型通过设置的输送管道、传送带、第二螺纹杆、第二驱动电机、第二滑块和刮板，在传送带对颗粒进行输送的同时，通过第二驱动电机使第二滑块带动刮板左右移动，将附着在输送管道上的颗粒进行刮除到传送带上，进行清理避免浪费；

3、本实用新型通过设置的进料仓、第三驱动电机、转动杆、连接杆、调节杆、安装框架、筛篮和收集箱，通过启动第三驱动电机使连接杆转动，调节杆在驱动下将筛篮进行上下移动并振动，对颗粒进行筛分，较大的颗粒留在筛篮内，较小的颗粒并进入到收集箱内收集，同时还能防止筛篮堵塞，然后从安装框架取出筛篮，将较大的颗粒进行二次粉碎，提高粉碎后颗粒的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的立视外观图；

图2为本实用新型粉碎箱上安装组件的结构示意图；

图3为本实用新型输送管道上组件的结构示意图；

图4为本实用新型进料仓内部组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、粉碎箱；3、粉碎辊；4、第一驱动电机；5、第一滑块；6、第一螺纹杆；7、转杆；8、输送管道；9、传送带；10、第二螺纹杆；11、第二驱动电机；12、第二滑块；13、刮板；14、进料仓；15、第三驱动电机；16、转动杆；17、连接杆；18、调节杆；19、安装框架；20、筛篮；21、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种粉碎机下料装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有粉碎箱2，粉碎箱2的内壁安装有粉碎辊3，粉碎辊3的外壁安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的外壁安装有第一滑块5，第一滑块5的内壁安装有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的顶端安装有转杆7，第一螺纹杆6与粉碎箱2活动连接，且第一螺纹杆6通过转杆7与粉碎箱2构成旋转结构，粉碎辊3通过第一滑块5与第一螺纹杆6构成滑动结构，且第一滑块5与第一螺纹杆6螺纹连接，在使用装置时，通过转动转杆7带动第一螺纹杆6进行转动，使第一滑块5滑动，带动粉碎辊3向另一个粉碎辊3进行靠近或远离，来适应不同的物料粉碎的精细程度。

请参阅图1-4，一种粉碎机下料装置，粉碎箱2的底部安装有输送管道8，输送管道8的内壁安装有传送带9，输送管道8的顶部安装有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的顶端安装有第二驱动电机11，第二螺纹杆10的外壁安装有第二滑块12的底部安装有刮板13，刮板13通过第二滑块12与第二螺纹杆10构成滑动结构，且第二滑块12与第二螺纹杆10螺纹连接，刮板13的表面与输送管道8的内壁紧密贴合，且输送管道8顶部为开槽式设置，在使用装置时，在传送带9对颗粒进行输送的同时，通过第二驱动电机11带动第二螺纹杆10转动，使第二滑块12带动刮板13左右移动，将附着在输送管道8上的颗粒进行刮除到传送带9上，进行清理避免浪费。

请参阅图1-4，一种粉碎机下料装置，输送管道8的底部安装有进料仓14，进料仓14的侧壁安装有第三驱动电机15，第三驱动电机15的外壁安装有转动杆16，转动杆16的内壁安装有连接杆17，连接杆17的内壁安装有调节杆18，调节杆18的底部安装有安装框架19，安装框架19的内壁安装有筛篮20，筛篮20的底部安装有收集箱21，安装框架19通过连接杆17与进料仓14构成伸缩结构，且连接杆17通过转动杆16与进料仓14构成旋转结构，安装框架19的外壁为开槽式设置，且安装框架19与筛篮20活动连接，在使用装置时，通过启动第三驱动电机15使连接杆17转动，调节杆18在驱动下将筛篮20进行上下移动并振动，对颗粒进行筛分，使物料颗粒在垂直方向上有较大的位移，便于较大的颗粒留在筛篮20内，较小的颗粒通过筛孔并进入到收集箱21内收集，同时防止筛篮20产生堵塞，然后从安装框架19取出筛篮20，将较大的颗粒进行二次粉碎。

工作原理：使用时，首先将装置移动到合适的位置，然后根据物料粉碎的精细程度，转动转杆7使第一螺纹杆6转动，将第一滑块5进行移动，使粉碎辊3向另一个粉碎辊3靠近进行调节，然后将需要粉碎的物料放入到两个粉碎辊3，然后粉碎好的颗粒进入到输送管道8内，通过传送带9进行传输，同时启动第二驱动电机11，使第二螺纹杆10转动并带动第二滑块12上的刮板13移动，对输送管道8内壁附着的颗粒刮除，并掉落到传送带9上，颗粒通过输送管道8进入到进料仓14内，并进入到筛篮20内时，启动第三驱动电机15，通过转动杆16带动连接杆17转动，调节杆18在连接杆17转动的驱动下，带动安装框架19内的筛篮20进行上下移动，并使筛篮20产生振动，使颗粒分层，较大的颗粒会逐渐移向筛面上方，较小的颗粒在下层更容易通过筛孔，并进入到收集箱21，粉碎完成后，然后从安装框架19内取出筛篮20，对筛篮20内的较大的颗粒进行二次粉碎，这样就完成了装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉碎机下料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的内壁安装有粉碎辊(3)，所述粉碎辊(3)的外壁安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的外壁安装有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的内壁安装有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的顶端安装有转杆(7)；

所述粉碎箱(2)的底部安装有输送管道(8)，所述输送管道(8)的内壁安装有传送带(9)，所述输送管道(8)的顶部安装有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的顶端安装有第二驱动电机(11)，所述第二螺纹杆(10)的外壁安装有第二滑块(12)的底部安装有刮板(13)；

所述输送管道(8)的底部安装有进料仓(14)，所述进料仓(14)的侧壁安装有第三驱动电机(15)，所述第三驱动电机(15)的外壁安装有转动杆(16)，所述转动杆(16)的内壁安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)的内壁安装有调节杆(18)，所述调节杆(18)的底部安装有安装框架(19)，所述安装框架(19)的内壁安装有筛篮(20)，所述筛篮(20)的底部安装有收集箱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机下料装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)与粉碎箱(2)活动连接，且第一螺纹杆(6)通过转杆(7)与粉碎箱(2)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机下料装置，其特征在于：所述粉碎辊(3)通过第一滑块(5)与第一螺纹杆(6)构成滑动结构，且第一滑块(5)与第一螺纹杆(6)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎机下料装置，其特征在于：所述刮板(13)通过第二滑块(12)与第二螺纹杆(10)构成滑动结构，且第二滑块(12)与第二螺纹杆(10)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机下料装置，其特征在于：所述刮板(13)的表面与输送管道(8)的内壁紧密贴合，且输送管道(8)顶部为开槽式设置。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机下料装置，其特征在于：所述安装框架(19)通过连接杆(17)与进料仓(14)构成伸缩结构，且连接杆(17)通过转动杆(16)与进料仓(14)构成旋转结构。

7.根据权利要求1所述的一种粉碎机下料装置，其特征在于：所述安装框架(19)的外壁为开槽式设置，且安装框架(19)与筛篮(20)活动连接。