CN223758171U - 一种易组装的可并联逆变器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及逆变器的技术领域，解决了逆变器总功率有限，且接线复杂的技术问题，尤其涉及一种易组装的可并联逆变器，包括作为支撑基础的电池，所述电池顶端一侧分别固定连接有正极和负极，所述电池顶端设置有用于对电池进行逆变的逆变组件，所述逆变组件和电池之间设置有用于将逆变组件与电池进行衔接的衔接组件，所述逆变组件包括设置在电池顶端中间的两个推拉式钣金件。本实用新型由于逆变组件的设置，能够在减少线路连接的情况下对电池储存的电力进行逆变，同时能够通过并联逆变器主板从而提高输出的电力总功率，由此能够适配更加广泛的对接设备，在降低线路连接复杂程度的情况下，能够提高整个装置的组装速度，使得设备更加易于组装。

Description

一种易组装的可并联逆变器

技术领域

本实用新型涉及逆变器的技术领域，尤其涉及一种易组装的可并联逆变器。

背景技术

现如今国外缺电严重，但是基础设施建设不完善，或是电力高昂，使用成本过高，所以需要一种大功率的逆变器，但是现有的逆变器总的功率有限，无法无线并联提高，同时对于逆变器与电源连接时接线过程繁琐，过多的线路连接，对使用人员的基础知识要求变高，这就使得装置的实用性降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易组装的可并联逆变器，解决了逆变器总功率有限，且接线复杂的技术问题，达到了可自由扩大功率，同时将发电储电用电一体化的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种易组装的可并联逆变器，包括作为支撑基础的电池，所述电池顶端一侧分别固定连接有正极和负极，所述电池顶端设置有用于对电池进行逆变的逆变组件，所述逆变组件和电池之间设置有用于将逆变组件与电池进行衔接的衔接组件；

所述逆变组件包括设置在电池顶端中间的两个推拉式钣金件，所述推拉式钣金件远离正极一侧固定连接有逆变器主板，所述推拉式钣金件上与逆变器主板相背端中间安装有散热风机，所述推拉式钣金件上与逆变器主板相背端处于散热风机上方安装有两个并联插接口，处于一侧的所述推拉式钣金件端部固定连接有MC插头固定钣金，所述MC插头固定钣金靠近正极一端等距连接有若干MC插头，处于推拉式钣金件另一侧端部固定连接有空开固定钣金，所述空开固定钣金靠近正极一端中间安装有空气开关。

优选的，所述衔接组件包括固定连接在电池顶端的钣金下壳，所述钣金下壳顶端一侧固定连接有并联铜排，所述并联铜排顶端一侧固定连接有L型钣金件。

优选的，若干所述MC插头电力输入端分别与电池的正极和负极相连接，若干所述MC插头电力输出端分别与若干逆变器主板的电力输入端相连接。

优选的，若干所述逆变器主板通过并联插接口相互并联，若干所述推拉式钣金件、MC插头固定钣金和空开固定钣金底端均固定连接在并联铜排顶端。

优选的，所述逆变组件外侧设置有用于对其进行防护的防护组件；

所述防护组件包括固定连接在钣金下壳顶端一侧的出风侧钣金，所述出风侧钣金上开设有出风口，所述钣金下壳顶端另一侧固定连接有进风侧钣金，所述进风侧钣金上开设有进风窗，所述出风侧钣金和进风侧钣金顶端固定连接有顶部防护钣金罩，所述顶部防护钣金罩两侧均安装有护线圈。

优选的，所述进风侧钣金内侧一端下方安装有三孔插座模块，所述进风侧钣金内侧一端处于三孔插座模块上方固定连接有开关，所述进风侧钣金内侧一端处于开关一侧固定连接有显示屏安装板。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种易组装的可并联逆变器，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型由于逆变组件的设置，能够在减少线路连接的情况下对电池储存的电力进行逆变，同时能够通过并联逆变器主板从而提高输出的电力总功率，由此能够适配更加广泛的对接设备，在降低线路连接复杂程度的情况下，能够提高整个装置的组装速度，使得设备更加易于组装。

2、本实用新型由于防护组件的设置，能够对逆变组件进行保护，同时也能在散热风机作业期间对流入到防护组件内部的空气进行导流，并且对外界的杂物和灰尘进行拦截，保护逆变器主板。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的电池安装结构示意图；

图4为本实用新型的并联铜排安装结构示意图；

图5为本实用新型的散热风机安装结构示意图；

图6为本实用新型的出风口开设结构示意图；

图7为本实用新型的护线圈安装结构示意图。

图中：1、电池；2、正极；3、负极；4、衔接组件；41、钣金下壳；42、并联铜排；43、L型钣金件；

5、逆变组件；51、推拉式钣金件；52、逆变器主板；53、散热风机；54、并联插接口；55、MC4插头固定钣金；56、MC4插头；57、空开固定钣金；58、空气开关；

6、防护组件；61、出风侧钣金；62、出风口；63、顶部防护钣金罩；64、护线圈；65、进风侧钣金；66、进风窗；

7、三孔插座模块；8、开关；9、显示屏安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

现有的逆变器总的功率有限，无法无线并联提高，同时对于逆变器与电源连接时接线过程繁琐，过多的线路连接，对使用人员的基础知识要求变高，这就使得装置的实用性降低。请参照图1-图7，为本实施例提供了一种易组装的可并联逆变器，解决了逆变器总功率有限，且接线复杂的技术问题，该装置包括作为支撑基础的电池1，电池1顶端一侧分别固定连接有正极2和负极3，电池1顶端设置有用于对电池1进行逆变的逆变组件5，逆变组件5和电池1之间设置有用于将逆变组件5与电池1进行衔接的衔接组件4。通过电池1储存外部电力，通过逆变组件5对电池1储存的电力进行逆变，通过衔接组件4对电池1和逆变组件5进行衔接。

在传统的逆变器使用时，其总功率有限，对于一些所需功率较大的场所无法直接使用，这就使得逆变器的适用性降低，并且过多的设备同时使用对于线路的连接过程也非常繁琐，为了解决此类问题，特提出逆变组件5。逆变组件5包括设置在电池1顶端中间的两个推拉式钣金件51，推拉式钣金件51远离正极2一侧固定连接有逆变器主板52，推拉式钣金件51上与逆变器主板52相背端中间安装有散热风机53，推拉式钣金件51上与逆变器主板52相背端处于散热风机53上方安装有两个并联插接口54，处于一侧的推拉式钣金件51端部固定连接有MC4插头固定钣金55，MC4插头固定钣金55靠近正极2一端等距连接有若干MC4插头56，处于推拉式钣金件51另一侧端部固定连接有空开固定钣金57，空开固定钣金57靠近正极2一端中间安装有空气开关58，若干MC4插头56电力输入端分别与电池1的正极2和负极3相连接，若干MC4插头56电力输出端分别与若干逆变器主板52的电力输入端相连接。

为了保证逆变组件5能够与电池1顶端相连接。衔接组件4包括固定连接在电池1顶端的钣金下壳41，钣金下壳41顶端一侧固定连接有并联铜排42，并联铜排42顶端一侧固定连接有L型钣金件43若干逆变器主板52通过并联插接口54相互并联，若干推拉式钣金件51、MC4插头固定钣金55和空开固定钣金57底端均固定连接在并联铜排42顶端。

作业期间通过电池1对外界电力进行储存，随后MC4插头固定钣金55上的MC4插头56会将电池1的电力传递给相互并联的逆变器主板52，逆变器主板52能够对传输的电力进行逆变和，同时并联的逆变器主板52能够对输出电力的总功率进行提高，逆变器主板作为一种高性能控制板，集成了多种功能模块。其核心部件包括半导体开关器件，如晶体管和场效应管等，这样能够减少连接设备的投入，同时也能够减小线路的连接，能够使得设备的接线过程更加便捷快速，提高整个设备的整体组装速度，并且通过不断并联电池1和逆变器主板52能够提高输出的总功率。

实施例2

在实施例1的基础上，实施例1解决了逆变器总功率有限，且接线复杂的技术问题，但是还存在逆变设备在使用时容易落灰没有保护的问题，结合图1-图7所示，具体实施过程如下：为了对逆变组件5进行防护。逆变组件5外侧设置有用于对其进行防护的防护组件6，防护组件6包括固定连接在钣金下壳41顶端一侧的出风侧钣金61，出风侧钣金61上开设有出风口62，钣金下壳41顶端另一侧固定连接有进风侧钣金65，进风侧钣金65上开设有进风窗66，出风侧钣金61和进风侧钣金65顶端固定连接有顶部防护钣金罩63，顶部防护钣金罩63两侧均安装有护线圈64。

为了对逆变组件5提供电力，同时监测其逆变电力数据和控制逆变组件5的开关。进风侧钣金65内侧一端下方安装有三孔插座模块7，进风侧钣金65内侧一端处于三孔插座模块7上方固定连接有开关8，进风侧钣金65内侧一端处于开关8一侧固定连接有显示屏安装板9。

在逆变组件5作业期间防护组件6能够保护其不受伤害，期间推拉式钣金件51上安装的散热风机53会通过进风侧钣金65上的进风窗66向外界抽风，再通过出风侧钣金61上开设的出风口62向外排出风力，这样能够对逆变器主板52进行散热，而进风窗66和出风口62能够隔离外界的杂物，而顶部防护钣金罩63两侧安装的护线圈64能够进行穿线，而进风侧钣金65内侧安装的开关8能够控制逆变器主板52的开启和关闭，同时显示屏安装板9上安装的显示屏也能够显示逆变器主板52逆变的电力数据，便于操作人员观察，从而使得设备的使用更加便捷。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种易组装的可并联逆变器，包括作为支撑基础的电池(1)，其特征在于：所述电池(1)顶端一侧分别固定连接有正极(2)和负极(3)，所述电池(1)顶端设置有用于对电池(1)进行逆变的逆变组件(5)，所述逆变组件(5)和电池(1)之间设置有用于将逆变组件(5)与电池(1)进行衔接的衔接组件(4)；

所述逆变组件(5)包括设置在电池(1)顶端中间的两个推拉式钣金件(51)，所述推拉式钣金件(51)远离正极(2)一侧固定连接有逆变器主板(52)，所述推拉式钣金件(51)上与逆变器主板(52)相背端中间安装有散热风机(53)，所述推拉式钣金件(51)上与逆变器主板(52)相背端处于散热风机(53)上方安装有两个并联插接口(54)，处于一侧的所述推拉式钣金件(51)端部固定连接有MC4插头固定钣金(55)，所述MC4插头固定钣金(55)靠近正极(2)一端等距连接有若干MC4插头(56)，处于推拉式钣金件(51)另一侧端部固定连接有空开固定钣金(57)，所述空开固定钣金(57)靠近正极(2)一端中间安装有空气开关(58)。

2.根据权利要求1所述的一种易组装的可并联逆变器，其特征在于：所述衔接组件(4)包括固定连接在电池(1)顶端的钣金下壳(41)，所述钣金下壳(41)顶端一侧固定连接有并联铜排(42)，所述并联铜排(42)顶端一侧固定连接有L型钣金件(43)。

3.根据权利要求1所述的一种易组装的可并联逆变器，其特征在于：若干所述MC4插头(56)电力输入端分别与电池(1)的正极(2)和负极(3)相连接，若干所述MC4插头(56)电力输出端分别与若干逆变器主板(52)的电力输入端相连接。

4.根据权利要求2所述的一种易组装的可并联逆变器，其特征在于：若干所述逆变器主板(52)通过并联插接口(54)相互并联，若干所述推拉式钣金件(51)、MC4插头固定钣金(55)和空开固定钣金(57)底端均固定连接在并联铜排(42)顶端。

5.根据权利要求2所述的一种易组装的可并联逆变器，其特征在于：所述逆变组件(5)外侧设置有用于对其进行防护的防护组件(6)；

所述防护组件(6)包括固定连接在钣金下壳(41)顶端一侧的出风侧钣金(61)，所述出风侧钣金(61)上开设有出风口(62)，所述钣金下壳(41)顶端另一侧固定连接有进风侧钣金(65)，所述进风侧钣金(65)上开设有进风窗(66)，所述出风侧钣金(61)和进风侧钣金(65)顶端固定连接有顶部防护钣金罩(63)，所述顶部防护钣金罩(63)两侧均安装有护线圈(64)。

6.根据权利要求5所述的一种易组装的可并联逆变器，其特征在于：所述进风侧钣金(65)内侧一端下方安装有三孔插座模块(7)，所述进风侧钣金(65)内侧一端处于三孔插座模块(7)上方固定连接有开关(8)，所述进风侧钣金(65)内侧一端处于开关(8)一侧固定连接有显示屏安装板(9)。