CN223756884U - 成品电池检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品电池检测设备，包括：定位座，包括底板和设于底板上侧的两个定位块，两个定位块之间限定出用于放置两芯插座的容置槽，两个定位块的前端均设有凸边，两个凸边之间限定出避让槽；平移组件，包括平移座以及用于驱动平移座前后移动的第一驱动器，平移座设有与两芯插座相适配的两芯插头，两芯插头设于容置槽的后方，两芯插头具有两个插针；检测仪器，其具有两个输入端，两个输入端与两个插针一一对应电性连接。使用时，可将两芯插座从上至下放入容置槽，直至两芯插座抵接于底板，实现两芯插座竖向位置的确定；然后控制第一驱动器驱动平移座向前移动，使两芯插头插装于两芯插座，即可对成品电池进行检测，便于操作。

Description

成品电池检测设备

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种成品电池检测设备。

背景技术

在软包锂电池的生产过程中，如航模电池等部分型号的电池需要安装两芯插座以制作成为成品电池进行销售。安装两芯插座之后，工作人员难以对成品电池进行检测，检测时需要手持检测仪器的两个探针插入到两芯插座内，不便于操作。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种成品电池检测设备。

根据本实用新型实施例的成品电池检测设备，包括：

定位座，包括底板和设于底板上侧的两个定位块，两个所述定位块左右间隔设置，两个所述定位块之间限定出用于放置两芯插座的容置槽，两个所述定位块的前端均设有凸边，两个所述凸边之间限定出避让槽；

平移组件，包括平移座以及用于驱动所述平移座前后移动的第一驱动器，所述平移座设有与两芯插座相适配的两芯插头，所述两芯插头设于所述容置槽的后方，所述两芯插头具有两个插针；

检测仪器，其具有两个输入端，两个所述输入端与两个所述插针一一对应电性连接。

根据本实用新型实施例的成品电池检测设备，至少具有如下技术效果：使用时，可将两芯插座从上至下放入容置槽，直至两芯插座抵接于底板，实现两芯插座竖向位置的确定；然后控制第一驱动器驱动平移座向前移动，使两芯插头插装于两芯插座，即可对成品电池进行检测，工作人员无需手持检测仪器的两个探针插入到两芯插座内，便于操作。

根据本实用新型的一些实施例，成品电池检测设备还包括夹持组件，所述夹持组件包括下模具、设于所述下模具的上方的上模具以及用于驱动所述上模具竖向移动的第二驱动器，所述下模具和所述上模具至少其中之一为导电件，其中一个所述输入端称为第一端，所述导电件与所述第一端电性连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一端和与之连接的插针之间连接有第一开关。

根据本实用新型的一些实施例，成品电池检测设备还包括底座，所述定位座、所述平移组件和所述夹持组件均设于所述底座的上侧，所述定位座和所述下模具均设于所述底座的前侧边缘。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动器为气缸。

根据本实用新型的一些实施例，所述下模具的顶面设有多个凹槽，多个所述凹槽沿横向并列设置，所述凹槽的前端敞开。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽的后端封闭。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述定位块的后端之间连接有限位板，所述限位板设有两个避让孔，两个所述避让孔分别设于两个所述插针的前方。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板、所述限位板和两个所述定位块为一体构件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动器为气缸。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的成品电池检测设备的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的成品电池检测设备的电路原理图；

图3是本实用新型实施例的成品电池检测设备的另一角度的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例的成品电池检测设备的使用状态示意图；

图5是本实用新型实施例的成品电池检测设备的另一种使用状态示意图；

附图中：

100-底座；200-定位座；201-容置槽；202-避让槽；203-避让孔；210-平移座；211-第一针；212-第二针；220-第一驱动器；300-支撑架；310-第二驱动器；320-上模具；330-下模具；331-凹槽；400-检测仪器；411-第一端；412-第二端；420-第一开关；500-电池主体；510-第一导线；511-第一部分；512-第二部分；520-第二导线；530-两芯插头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图5描述本实用新型实施例的成品电池检测设备。

本实用新型实施例的成品电池检测设备，包括定位座200、平移组件和检测仪器400。

参照图1和图3，定位座200包括底板和设于底板上侧的两个定位块，两个定位块左右间隔设置，两个定位块之间限定出用于放置两芯插座的容置槽201，两芯插座具有两个插孔，插孔的孔壁设有由导电材料制成的套筒，两个套筒分别称为第一套筒和第二套筒，第一套筒与电池主体500的一个极耳之间连接有第一导线510，第二套筒与电池主体500的另一个极耳之间连接有第二导线520；两个定位块的前端均设有凸边，凸边从定位块朝向容置槽201的一侧凸出，两个凸边左右间隔设置，两个凸边之间限定出避让槽202，避让槽202的横向尺寸小于容置槽201的横向尺寸，避让槽202用于供第一导线510和第二导线520通过。

平移组件包括平移座210以及用于驱动平移座210前后移动的第一驱动器220，平移座210设于定位座200的后方，平移座210设有与两芯插座相适配的两芯插头530，两芯插头530设于平移座210朝向定位座200的一侧，两芯插头530设于容置槽201的后方，两芯插头530具有两个插针，两个插针分别称为第一针211和第二针212，使得两芯插头530前移动时，第一针211能插装于第一套筒，第二针212能插装于第二套筒，以实现电性连接，两芯插头530向后移动时，两个插针从两个插孔拔出，以便于取出两芯插座；第一驱动器220设置于平移座210的后侧。

参照图2，检测仪器400具有两个输入端，两个输入端分别称为第一端411和第二端412，两个输入端与两个插针一一对应电性连接，第一端411电性连接于第一针211，第二端412电性连接与第二针212。检测仪器400可从市面上直接采购获得，在此对其具体结构不予赘述；检测仪器400能对成品电池进行短路检测、内阻检测、电流检测、电压检测或其他参数检测；插针与检测仪器400的输入端之间可通过柔性导线连接，使得平移座210前后移动时插针与输入端仍能保持电性连接。

使用时，参照图4，可将两芯插座从上至下放入容置槽201，直至两芯插座抵接于底板，实现两芯插座竖向位置的确定；然后控制第一驱动器220驱动平移座210向前移动，使两芯插头530插装于两芯插座，即可对成品电池进行检测，工作人员无需手持检测仪器400的两个探针插入到两芯插座内，便于操作。

在本实用新型的一些实施例中，成品电池检测设备还包括夹持组件，夹持组件包括下模具330、设于下模具330的上方的上模具320以及用于驱动上模具320竖向移动的第二驱动器310，下模具330和上模具320至少其中之一为导电件，其中一个输入端称为第一端411，导电件与第一端411电性连接。下模具330为导电件，下模具330与第一端411通过导线实现电性连接。

需要注意的是，一些型号的成品电池，如图5所示，其第一导线510断开成两部分，连接于电池主体500的部分称为第一部分511，连接于两芯插头530的部分称为第二部分512，以便于用户在第一部分511与第二部分512之间设置控制电路板、开关或其他电子零件；对这类成品电池进行检测时，需要将检测仪器400的两个输入端分别电性连接至第一部分511和第二套筒。

本实施例通过设置夹持组件，使用时，可将两芯插头530置于容置槽201、并使第一套筒对准第一针211，将第一部分511远离电池主体500的一端置于下模具330的上侧，然后控制第一驱动器220驱动平移座210前移，控制第二驱动器310驱动上模具320下移，实现第一部分511和第二套筒分别电性连接至检测仪器400的两个输入端的目的；则本实施例能检测更多型号的成品电池，应用范围更广。

在本实用新型的一些实施例中，第一端411和与之连接的插针之间连接有第一开关420。第一端411和第一针211之间连接有第一开关420；这样需要检测第一导线510断开成两部分的成品电池时，可先控制第一开关420开路，避免工作人员误操作将第二套筒对准了第一针211，使第二套筒和第一部分511均电性连接于第一端411，导致成品电池短路的问题。

在本实用新型的一些实施例中，成品电池检测设备还包括底座100，底座100包括横向设置的板状基板，基板底部的支撑脚，定位座200、平移组件和夹持组件均设于底座100的上侧，定位座200和下模具330均设于底座100的前侧边缘。这样便于一同搬运定位座200、平移组件和夹持组；定位做和下模具330均设于基板的前侧边缘，以便于取放成品电池；基板的上侧设有支撑架300，第二驱动器310设置于支撑架300，使得第二驱动器310能安装于下模具330的上方。

在本实用新型的一些实施例中，第二驱动器310为气缸。这样结构简单，设置简便；第二驱动器310竖向设置，第二驱动器310的缸体固定设置于支撑架300，上模具320位于第二驱动器310的下侧，上模具320固定连接于第二驱动器310的活塞杆。

在本实用新型的一些实施例中，下模具330的顶面设有多个凹槽331，多个凹槽331沿横向并列设置，凹槽331的前端敞开。这样可将第一部分511的端部置于凹槽331，限制第一部分511的端部横向位置，有利于上模具320和下模具330稳定夹持第一部分511。

在本实用新型的一些实施例中，凹槽331的后端封闭。这样将第一部分511置于凹槽331时，可将第一部分511沿前后方向抵接于凹槽331的后端，限制第一部分511的端部的前后位置，有利于上模具320和下模具330稳定夹持第一部分511。

在本实用新型的一些实施例中，两个定位块的后端之间连接有限位板，限位板设有两个避让孔203，两个避让孔203分别设于两个插针的前方。平移座210向前移动时，两个插针能分别穿过两个避让孔203后插装于两芯插座；平移座210向后移动时，限位板能阻挡两芯插座向后移动，使得两个插针从两芯插座拔出，便于工作人员更换另一个成品电池进行检测。

在本实用新型的一些实施例中，底板、限位板和两个定位块为一体构件。这样定位座200的结构简单，便于制作。

在本实用新型的一些实施例中，第一驱动器220为气缸。这样结构简单，设置简便；第一驱动器220前后延伸设置，第一驱动器220的缸体可固定设置于基板的上侧，平移座210固定连接于第一驱动器220的活塞杆。

在本实用新型的一些实施例中，定位座200设有多个第一腰形孔，第一腰形孔的轴向为竖向，第一腰形孔横向延伸设置，每个第一腰形孔均设置有第一螺栓，第一螺栓从上至下穿过第一腰形孔后螺纹连接于底座100，则扭松第一螺栓即可调节定位座200的横向位置，以使得容置槽201能对准两芯插头530；基板设有多个第二腰形孔，第二腰形孔的轴向为竖向，第二腰形孔前后延伸设置，每个第二腰形孔均设置有第二螺栓，第二螺栓从下至上穿过第二腰形孔后螺纹连接于支撑架300，则扭松第二螺栓即可调节支撑架300、第二驱动器310和上模具320的前后位置，以使得上模具320能对准下模具330，进而稳定夹持第一部分511的端部。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种成品电池检测设备，其特征在于，包括：

定位座(200)，包括底板和设于底板上侧的两个定位块，两个所述定位块左右间隔设置，两个所述定位块之间限定出用于放置两芯插座的容置槽(201)，两个所述定位块的前端均设有凸边，两个所述凸边之间限定出避让槽(202)；

平移组件，包括平移座(210)以及用于驱动所述平移座(210)前后移动的第一驱动器(220)，所述平移座(210)设有与两芯插座相适配的两芯插头(530)，所述两芯插头(530)设于所述容置槽(201)的后方，所述两芯插头(530)具有两个插针；

检测仪器(400)，其具有两个输入端，两个所述输入端与两个所述插针一一对应电性连接。

2.根据权利要求1所述的成品电池检测设备，其特征在于：还包括夹持组件，所述夹持组件包括下模具(330)、设于所述下模具(330)的上方的上模具(320)以及用于驱动所述上模具(320)竖向移动的第二驱动器(310)，所述下模具(330)和所述上模具(320)至少其中之一为导电件，其中一个所述输入端称为第一端(411)，所述导电件与所述第一端(411)电性连接。

3.根据权利要求2所述的成品电池检测设备，其特征在于：所述第一端(411)和与之连接的插针之间连接有第一开关(420)。

4.根据权利要求2所述的成品电池检测设备，其特征在于：还包括底座(100)，所述定位座(200)、所述平移组件和所述夹持组件均设于所述底座(100)的上侧，所述定位座(200)和所述下模具(330)均设于所述底座(100)的前侧边缘。

5.根据权利要求2所述的成品电池检测设备，其特征在于：所述第二驱动器(310)为气缸。

6.根据权利要求2所述的成品电池检测设备，其特征在于：所述下模具(330)的顶面设有多个凹槽(331)，多个所述凹槽(331)沿横向并列设置，所述凹槽(331)的前端敞开。

7.根据权利要求6所述的成品电池检测设备，其特征在于：所述凹槽(331)的后端封闭。

8.根据权利要求1所述的成品电池检测设备，其特征在于：两个所述定位块的后端之间连接有限位板，所述限位板设有两个避让孔(203)，两个所述避让孔(203)分别设于两个所述插针的前方。

9.根据权利要求8所述的成品电池检测设备，其特征在于：所述底板、所述限位板和两个所述定位块为一体构件。

10.根据权利要求1所述的成品电池检测设备，其特征在于：所述第一驱动器(220)为气缸。