CN223756462U - 一种钢筋强度检测设备 - Google Patents
一种钢筋强度检测设备Info
- Publication number
- CN223756462U CN223756462U CN202520324600.7U CN202520324600U CN223756462U CN 223756462 U CN223756462 U CN 223756462U CN 202520324600 U CN202520324600 U CN 202520324600U CN 223756462 U CN223756462 U CN 223756462U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- assembly
- plate
- bottom plate
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢筋强度检测设备，包括底板，所述底板上端安装有调节检测结构，所述调节检测结构包括：固定立柱、夹持组件、滑动支撑组件、导向条、滑动块、第一丝杆、电机、支撑架以及下压检测组件；本实用新型涉及钢筋强度检测技术领域，本案采用的调节检测结构，通过设置的夹持组件与支撑轮组配合，对检测的钢筋进行一端固定，避免双端固定的方式对钢筋造成的检测影响，且采用滑动支撑的方式，可根据不同的检测需求以及钢筋规格，对两端的支撑间距进行充分调节，且同样采用滑动安装的下压检测组件，可根据不同的检测需求，对下压的位置进行充分调节，增加钢筋的检测范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋强度检测技术领域，具体为一种钢筋强度检测设备。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构；
钢筋在投入使用之前需要进行强度检测；现有技术中的钢筋在强度检测时通常不便于对其进行限位，在施压时钢筋易产生位移，影响检测效果与检测效率，鉴于此，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢筋强度检测设备，包括底板，所述底板上端安装有调节检测结构，所述调节检测结构包括：固定立柱、夹持组件、滑动支撑组件、导向条、滑动块、第一丝杆、电机、支撑架以及下压检测组件；
所述固定立柱固定安装于所述底板上端一侧，所述夹持组件安装于所述固定立柱上端，所述滑动支撑组件安装于所述底板上端另一侧，所述导向条固定安装于所述底板上端后侧，所述滑动块活动套装于所述导向条上端，所述第一丝杆分别通过轴承板安装于所述底板上端两侧，且活动嵌装于所述滑动块内，所述电机安装于所述底板上端一侧，且驱动端与所述第一丝杆连接，所述支撑架固定安装于所述滑动块上端，所述下压检测组件安装于所述支撑架内。
优选的，所述滑动支撑组件包括：安装框架、滑动板、移动立柱、支撑轮组以及第二丝杆；
所述安装框架固定安装于所述底板上端一侧，所述滑动板活动嵌装于所述安装框架内，所述移动立柱固定安装于所述滑动板上端，所述支撑轮组安装于所述移动立柱上端，所述第二丝杆两端分别活动嵌装于所述安装框架两侧壁面内，且中心处嵌装于所述滑动板内。
优选的，所述下压检测组件包括：液压缸、下压块以及刻度板；
所述液压缸嵌装于所述支撑架内，所述下压块固定安装于所述液压缸伸缩端上，所述刻度板固定安装于所述支撑架前壁面处。
优选的，所述夹持组件包括：夹持轮组、两个螺杆、夹持板、夹持块以及两个螺母；
所述夹持轮组安装于所述固定立柱上端，两个所述螺杆分别安装于所述固定立柱上端两侧，所述夹持板两端分别活动套装于两个所述螺杆上端，所述夹持块固定安装于所述夹持板下壁面处，两个所述螺母分别活动套装于两个所述螺杆上端。
优选的，所述支撑架前壁面以及后壁面处均安装有加强肋。
优选的，所述支撑架的形状为“L”形。
有益效果
本实用新型提供了一种钢筋强度检测设备，具备以下有益效果:本案采用的调节检测结构，通过设置的夹持组件与支撑轮组配合，对检测的钢筋进行一端固定，避免双端固定的方式对钢筋造成的检测影响，且采用滑动支撑的方式，可根据不同的检测需求以及钢筋规格，对两端的支撑间距进行充分调节，且同样采用滑动安装的下压检测组件，可根据不同的检测需求，对下压的位置进行充分调节，增加钢筋的检测范围。
附图说明
图1为本实用新型所述一种钢筋强度检测设备的主视立体结构示意图。
图2为本实用新型所述一种钢筋强度检测设备的后视立体结构示意图。
图中：1、底板，2、固定立柱，3、导向条，4、滑动块，5、第一丝杆，6、电机，7、支撑架，8、安装框架，9、滑动板，10、移动立柱，11、支撑轮组，12、第二丝杆，13、液压缸，14、下压块，15、刻度板，16、夹持轮组，17、螺杆，18、夹持板，19、夹持块，20、螺母，21、加强肋。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-2，一种钢筋强度检测设备，包括底板1，底板1上端安装有调节检测结构，调节检测结构包括：固定立柱2、夹持组件、滑动支撑组件、导向条3、滑动块4、第一丝杆5、电机6、支撑架7以及下压检测组件；
固定立柱2固定安装于底板1上端一侧，夹持组件安装于固定立柱2上端，滑动支撑组件安装于底板1上端另一侧，导向条3固定安装于底板1上端后侧，滑动块4活动套装与导向条3上端，第一丝杆5分别通过轴承板安装于底板1上端两侧，且活动嵌装于滑动块4内，电机6安装于底板1上端一侧，且驱动端与第一丝杆5连接，支撑架7固定安装于滑动块4上端，下压检测组件安装于支撑架7内。
在对钢筋进行强度检测时，由工作人员首先将需要检测的钢筋一端放置于固定立柱2上端，并通过夹持组件对钢筋的一端进行固定，随后根据钢筋的长度，将滑动支撑组件在底板1上端调节至指定位置，并对钢筋的另一端进行活动支撑，固定完成后，根据钢筋的检测位置，驱动底板1上端的电机6工作，在第一丝杆5与滑动块4内部的内螺纹配合下，改变滑动块4在导向条3上端的位置，直至与钢筋的检测位置对应，随后驱动支撑架7上端的下压检测组件工作，通过下压检测组件对钢筋进行挤压，通过观察钢筋的下压弧度，而弯曲强度主要由钢筋的弯矩和截面惯性矩决定，结合钢筋的弯曲程度、长度以及截面惯性矩，计算弯矩和弯曲应力，即可实现完成对钢筋的检测操作。
在具体实施过程中，滑动支撑组件包括：安装框架8、滑动板9、移动立柱10、支撑轮组11以及第二丝杆12；
安装框架8固定安装于底板1上端一侧，滑动板9活动嵌装于安装框架8内，移动立柱10固定安装于滑动板9上端，支撑轮组11安装于移动立柱10上端，第二丝杆12两端分别活动嵌装于安装框架8两侧壁面内，且中心处嵌装于滑动板9内。
在对钢筋进行支撑时，由工作人员根据钢筋的长度，拧动安装框架8内的第二丝杆12，在第二丝杆12与滑动板9内部的内螺纹配合下，改变滑动板9在安装框架8内的位置，随后通过移动立柱10上端的支撑轮组11对钢筋的另一端进行支撑，当对钢筋进行下压检测时，另一端通过夹持组件固定夹持，一端在支撑轮组11的活动连接作用下，可使钢筋一端随着下压的弧度进行移动，保证钢件的检测准确性。
在具体实施过程中，下压检测组件包括：液压缸13、下压块14以及刻度板15；
液压缸13嵌装于支撑架7内，下压块14固定安装于液压缸13伸缩端上，刻度板15固定安装于支撑架7前壁面处。
在对钢筋进行下压检测时，由工作人员首先驱动支撑架7上端的液压缸13工作，通过液压缸13驱动下压块14向下移动，并对钢筋进行挤压，通过观察钢筋与刻度板15对应的初始位置以及下压弧度，即可计算钢筋的整体强度。
在具体实施过程中，夹持组件包括：夹持轮组16、两个螺杆17、夹持板18、夹持块19以及两个螺母20；
夹持轮组16安装于固定立柱2上端，两个螺杆17分别安装于固定立柱2上端两侧，夹持板18两端分别活动套装于两个螺杆17上端，夹持块19固定安装于夹持板18下壁面处，两个螺母20分别活动套装于两个螺杆17上端。
在对钢筋的一端进行固定时，首先将钢筋的一端放置于至夹持轮组16上端，随后将夹持板18套装在两个螺杆17上端，并使夹持块19与钢筋的上壁面接触，最后将两个螺母20套装在两个螺杆17上端，对夹持板18以及夹持块19进行固定，即可满足对钢筋一端的夹持固定的目的。
在具体实施过程中，支撑架7前壁面以及后壁面处均安装有加强肋21。
在具体实施过程中，支撑架7的形状为“L”形。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢筋强度检测设备，包括底板(1),其特征在于，所述底板(1)上端安装有调节检测结构，所述调节检测结构包括：固定立柱(2)、夹持组件、滑动支撑组件、导向条(3)、滑动块(4)、第一丝杆(5)、电机(6)、支撑架(7)以及下压检测组件；
所述固定立柱(2)固定安装于所述底板(1)上端一侧，所述夹持组件安装于所述固定立柱(2)上端，所述滑动支撑组件安装于所述底板(1)上端另一侧，所述导向条(3)固定安装于所述底板(1)上端后侧，所述滑动块(4)活动套装于所述导向条(3)上端，所述第一丝杆(5)分别通过轴承板安装于所述底板(1)上端两侧，且活动嵌装于所述滑动块(4)内，所述电机(6)安装于所述底板(1)上端一侧，且驱动端与所述第一丝杆(5)连接，所述支撑架(7)固定安装于所述滑动块(4)上端，所述下压检测组件安装于所述支撑架(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测设备，其特征在于，所述滑动支撑组件包括：安装框架(8)、滑动板(9)、移动立柱(10)、支撑轮组(11)以及第二丝杆(12)；
所述安装框架(8)固定安装于所述底板(1)上端一侧，所述滑动板(9)活动嵌装于所述安装框架(8)内，所述移动立柱(10)固定安装于所述滑动板(9)上端，所述支撑轮组(11)安装于所述移动立柱(10)上端，所述第二丝杆(12)两端分别活动嵌装于所述安装框架(8)两侧壁面内，且中心处嵌装于所述滑动板(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测设备，其特征在于，所述下压检测组件包括：液压缸(13)、下压块(14)以及刻度板(15)；
所述液压缸(13)嵌装于所述支撑架(7)内，所述下压块(14)固定安装于所述液压缸(13)伸缩端上，所述刻度板(15)固定安装于所述支撑架(7)前壁面处。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测设备，其特征在于，所述夹持组件包括：夹持轮组(16)、两个螺杆(17)、夹持板(18)、夹持块(19)以及两个螺母(20)；
所述夹持轮组(16)安装于所述固定立柱(2)上端，两个所述螺杆(17)分别安装于所述固定立柱(2)上端两侧，所述夹持板(18)两端分别活动套装于两个所述螺杆(17)上端，所述夹持块(19)固定安装于所述夹持板(18)下壁面处，两个所述螺母(20)分别活动套装于两个所述螺杆(17)上端。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测设备，其特征在于，所述支撑架(7)前壁面以及后壁面处均安装有加强肋(21)。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测设备，其特征在于，所述支撑架(7)的形状为“L”形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520324600.7U CN223756462U (zh) | 2025-02-27 | 2025-02-27 | 一种钢筋强度检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520324600.7U CN223756462U (zh) | 2025-02-27 | 2025-02-27 | 一种钢筋强度检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223756462U true CN223756462U (zh) | 2026-01-02 |
Family
ID=98205358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202520324600.7U Active CN223756462U (zh) | 2025-02-27 | 2025-02-27 | 一种钢筋强度检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223756462U (zh) |
-
2025
- 2025-02-27 CN CN202520324600.7U patent/CN223756462U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN223756462U (zh) | 一种钢筋强度检测设备 | |
| CN212059651U (zh) | 一种可调节固定位置的钢筋性能检测装置 | |
| CN205175840U (zh) | 工器具弯曲试验机 | |
| CN111721646A (zh) | 一种高效测定锈蚀钢筋混凝土梁加载后裂缝宽度的装置 | |
| CN216284728U (zh) | 一种建筑钢筋的抗剪力检测装置 | |
| CN212835007U (zh) | 一种低墩悬臂施工0#块托架预压装置 | |
| CN222188145U (zh) | 一种轧辊圆整度的检验装置 | |
| CN221100319U (zh) | 一种用于生产车间钢材强度检测设备 | |
| CN219121915U (zh) | 一种钢结构工程紧固检测装置 | |
| CN217006731U (zh) | 一种检测混凝土基础承载变形的检测装置 | |
| CN215598857U (zh) | 一种微机控制环刚度试验机 | |
| CN218239669U (zh) | 一种建筑工程用钢筋检测装置 | |
| CN212001093U (zh) | 一种静压桩施工装置 | |
| CN221405017U (zh) | 一种钢筋强度检测装置 | |
| CN220346934U (zh) | 一种窗框生产用折弯装置 | |
| CN223699195U (zh) | 一种螺杆式桥梁钢筋笼主筋加工定位工具 | |
| CN219475239U (zh) | 一种钢筋弯曲试验机 | |
| CN220120540U (zh) | 一种建筑材料用钢筋质量检测装置 | |
| CN222536906U (zh) | 一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置 | |
| CN222822103U (zh) | 一种高铁箱梁钢筋骨架纵向钢筋安装定位装置 | |
| CN112857972A (zh) | 一种移动式建筑钢结构质量检测装置 | |
| CN218726204U (zh) | 一种用于钢筋强度检测装置 | |
| CN220508678U (zh) | 一种建筑工程质量混凝土检测用强度检测仪 | |
| CN216208828U (zh) | 一种便捷式光圆钢筋加工台 | |
| CN223122140U (zh) | 一种用于检测管片螺栓弧度和弧长的检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |