CN223753051U - 一种服装加工压褶用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工压褶用冷却装置，包括安装架，所述安装架上设有输料带，所述安装架上设有风筒，所述风筒位于输料带上方，所述风筒上开设有多组等距分布的通风孔，所述风筒两侧设有两组对称分布的连接管，所述风筒通过两组连接管与安装架转动连接，所述安装架上固定安装有进气管，左侧所述连接管与进气管转动连接，所述安装架上设有两组对称分布的收卷杆，所述风筒上套接有透气防尘罩，通过所设置的进气管向连接管以及风筒中吹入冷气，并子啊输料带输送织物的过程中由风筒滚过织物完成对于织物表面压褶的冷却，同时通过所设置的透气防尘罩在辅助风筒中的冷风对于织物表面进行均匀冷却的同时，避免织物纤维对于风筒通风孔的堵塞。

Description

一种服装加工压褶用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及服装压褶技术领域，具体为一种服装加工压褶用冷却装置。

背景技术

服装压褶是一种对面料进行褶状处理的技术，它可以通过折叠、熨烫等方式，主要是通过加热和压力来处理面料，使其产生褶皱效果，服装压褶常用于服装设计中，能够增加服装的立体感和装饰效果，使服装更具时尚感和艺术感，压褶机是在一定的温湿度条件下，利用一定的压力将布料塑造称一系列尖形或圆褶裥的过程，压褶后的冷却过程能够使纤维分子在新的位置上停止或减少运动，从而达到完全定型的目的，冷却有助于巩固和稳定定型效果，确保褶皱的形状和质地能够长时间保持。

现有技术中服装压褶后冷却，使用风筒向服装布料表面施加冷风，以加速织物的冷却速度，为保证织物冷却后依旧能够保持压褶的形状，需要保证织物各个部位均匀冷却，冷却装置中风筒长时间接触织物表面导致部分的限位堵塞风筒的出风口难以被清理，进而影响冷却装置对于织物各部位均匀冷却的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装加工压褶用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工压褶用冷却装置，包括安装架，所述安装架上设有输料带，所述安装架上设有风筒，所述风筒位于输料带上方，所述风筒上开设有多组等距分布的通风孔，所述风筒两侧设有两组对称分布的连接管，所述风筒通过两组连接管与安装架转动连接，所述安装架上固定安装有进气管，左侧所述连接管与进气管转动连接，所述安装架上设有两组对称分布的收卷杆，所述风筒上套接有透气防尘罩，所述透气防尘罩的两端分别与两组收卷杆卷绕，所述安装架上转动安装有刮板，所述刮板与透气防尘罩表面贴合，所述安装架上设有两组对称分布的移动座，两组所述移动座上均滑动安装有刮块，所述刮块与对应的刮板滑动套接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装架上设有两组皮带轮，所述安装架上设有皮带，所述皮带分别与两组皮带轮传动连接，上方所述皮带轮通过转杆与安装架转动连接，下方所述皮带轮与连接管固定套接。

作为本技术方案的进一步优选的，两组所述收卷杆的两端分别贯穿安装架并与安装架转动连接，两组所述收卷杆左端均套接有从动轮，所述安装架上转动安装有主动轮，所述主动轮分别与两组从动轮啮合连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述刮板上套接有齿轮，所述安装架内设有齿条，所述安装架内设有气缸，所述齿条与安装架滑动连接，所述齿条与气缸活塞杆的输出端连接，所述齿条与齿轮啮合连接。

作为本技术方案的进一步优选的，两组所述移动座分别与安装架滑动连接，两组所述移动座均与刮板对应设置，所述安装架内设有丝杆，所述丝杆的两端分别贯穿安装架并与安装架转动连接，所述丝杆贯穿移动座并与移动座螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述移动座内固定安装有滑杆，所述刮块与滑杆滑动套接，所述滑杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与刮块以及移动座固定连接，所述移动座内转动安装有凸轮，所述凸轮与刮块贴合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装架上转动安装有两组对称分布的安装轴，两组所述安装轴的两端分别贯穿安装架并与安装架转动连接，两组所述安装轴上均套接有两组对称分布的同步轮和同步带，所述同步带分别与两组同步轮传动连接，两组所述同步带之间固定安装有传送带，所述传送带位于刮板下方。

本实用新型提供了一种服装加工压褶用冷却装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过所设置的进气管向连接管以及风筒中吹入冷气，并子啊输料带输送织物的过程中由风筒滚过织物完成对于织物表面压褶的冷却，同时通过所设置的透气防尘罩在辅助风筒中的冷风对于织物表面进行均匀冷却的同时，避免织物纤维对于风筒通风孔的堵塞，长此以往则会影响风筒对于织物表面各个位置的均匀冷却。

(2)本实用新型通过所设置的刮板和刮块配合两组收卷杆实现对于风筒上所包裹的透气防尘罩表面粘接纤维的清理，避免透气防尘罩上覆盖大量的纤维导致对风筒出风的影响，进而降低该冷却装置对于织物冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的风筒的结构示意图；

图3为本实用新型的刮板的结构示意图；

图4为本实用新型的图3-A处的结构放大图；

图5为本实用新型的刮块的结构示意图；

图中：1、安装架；2、输料带；3、风筒；4、进气管；5、连接管；6、通风孔；7、皮带轮；8、皮带；9、转杆；10、收卷杆；11、从动轮；12、主动轮；13、透气防尘罩；14、刮板；15、齿轮；16、齿条；17、气缸；18、移动座；19、丝杆；20、刮块；21、滑杆；22、弹簧；23、凸轮；24、安装轴；25、同步轮；26、同步带；27、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种服装加工压褶用冷却装置，包括安装架1，安装架1上设有输料带2，安装架1上设有风筒3，风筒3位于输料带2上方，风筒3上开设有多组等距分布的通风孔6，风筒3两侧设有两组对称分布的连接管5，风筒3通过两组连接管5与安装架1转动连接，安装架1上固定安装有进气管4，左侧连接管5与进气管4转动连接，安装架1上设有两组对称分布的收卷杆10，风筒3上套接有透气防尘罩13，透气防尘罩13的两端分别与两组收卷杆10卷绕，安装架1上转动安装有刮板14，刮板14与透气防尘罩13表面贴合，安装架1上设有两组对称分布的移动座18，两组移动座18上均滑动安装有刮块20，刮块20与对应的刮板14滑动套接，通过进气管4与气泵相连接，通过连接管5向风筒3内述入冷气，冷气在流经风筒3的过程中经过通风孔6流出，同时在皮带轮7和皮带8作用下使得连接管5带动风筒3在安装架1上匀速转动，通过通风孔6流出的冷气均匀的作用在经过输料带2输料的织物表面，完成对于织物压褶后的冷却加工，安装架1上设有两组皮带轮7，安装架1上设有皮带8，皮带8分别与两组皮带轮7传动连接，上方皮带轮7通过转杆9与安装架1转动连接，下方皮带轮7与连接管5固定套接，两组收卷杆10的两端分别贯穿安装架1并与安装架1转动连接，两组收卷杆10左端均套接有从动轮11，安装架1上转动安装有主动轮12，主动轮12分别与两组从动轮11啮合连接，在透气防尘罩13作用下进一步辅助从通风孔6流出的冷气均匀的作用在织物表面，帮助冷却装置实现对于织物的均匀冷却，同时避免织物与风筒3的直接接触，避免织物的限位直接粘接在风筒3上造成通风孔6的堵塞，而在风筒3上套接部分的透气防尘罩13使用一段时间后，启动安装架1内的马达带动主动轮12的转动，配合两组从动轮11使得收卷杆10转动，完成整体透气防尘罩13的转换，将沾染有部分限位的透气防尘罩13替换下来，避免透气防尘罩13上粘接的限位对于该棱状装置均匀冷却织物的效果产生影响。

如图4和图5所示，刮板14上套接有齿轮15，安装架1内设有齿条16，安装架1内设有气缸17，齿条16与安装架1滑动连接，齿条16与气缸17活塞杆的输出端连接，齿条16与齿轮15啮合连接，在透气防尘罩13传动的过程中与刮板14相互刮蹭，完成对于透气防尘罩13表面纤维的清理，而在一组刮板14使用一段时间后，通过气缸17带动齿条16的滑动，配合齿轮15即可实现刮板14的转换，保证刮板14的洁净度以及对于透气防尘罩13的清洁效率，两组移动座18分别与安装架1滑动连接，两组移动座18均与刮板14对应设置，安装架1内设有丝杆19，丝杆19的两端分别贯穿安装架1并与安装架1转动连接，丝杆19贯穿移动座18并与移动座18螺纹连接，移动座18内固定安装有滑杆21，刮块20与滑杆21滑动套接，滑杆21上套接有弹簧22，弹簧22的两端分别与刮块20以及移动座18固定连接，移动座18内转动安装有凸轮23，凸轮23与刮块20贴合，通过安装架1内的马达带动丝杆19的转动，在安装架1的限位作用下使得移动座18在安装架1上滑动，并带动刮块20刮过刮板14完成对于刮板14上附着纤维的清理，在移动座18滑动过程中启动移动座18内的马达带动凸轮23的转动，配合滑杆21和弹簧22使得刮块20在移动座18内左右振动，辅助移动座18加强对于刮板14的大力清洁，安装架1上转动安装有两组对称分布的安装轴24，两组安装轴24的两端分别贯穿安装架1并与安装架1转动连接，两组安装轴24上均套接有两组对称分布的同步轮25和同步带26，同步带26分别与两组同步轮25传动连接，两组同步带26之间固定安装有传送带27，传送带27位于刮板14下方，通过刮板14和刮块20清理下来的透气防尘罩13上的限位杂质则会掉落在传送带27上完成自动收集。

本实用新型提供一种服装加工压褶用冷却装置，具体工作原理如下：通过进气管4与气泵相连接，通过连接管5向风筒3内述入冷气，冷气在流经风筒3的过程中经过通风孔6流出，同时在皮带轮7和皮带8作用下使得连接管5带动风筒3在安装架1上匀速转动，通过通风孔6流出的冷气均匀的作用在经过输料带2输料的织物表面，完成对于织物压褶后的冷却加工，在透气防尘罩13作用下进一步辅助从通风孔6流出的冷气均匀的作用在织物表面，帮助冷却装置实现对于织物的均匀冷却，同时避免织物与风筒3的直接接触，避免织物的限位直接粘接在风筒3上造成通风孔6的堵塞，而在风筒3上套接部分的透气防尘罩13使用一段时间后，启动安装架1内的马达带动主动轮12的转动，配合两组从动轮11使得收卷杆10转动，完成整体透气防尘罩13的转换，将沾染有部分限位的透气防尘罩13替换下来，避免透气防尘罩13上粘接的限位对于该棱状装置均匀冷却织物的效果产生影响，在透气防尘罩13传动的过程中与刮板14相互刮蹭，完成对于透气防尘罩13表面纤维的清理，而在一组刮板14使用一段时间后，通过气缸17带动齿条16的滑动，配合齿轮15即可实现刮板14的转换，保证刮板14的洁净度以及对于透气防尘罩13的清洁效率，通过安装架1内的马达带动丝杆19的转动，在安装架1的限位作用下使得移动座18在安装架1上滑动，并带动刮块20刮过刮板14完成对于刮板14上附着纤维的清理，在移动座18滑动过程中启动移动座18内的马达带动凸轮23的转动，配合滑杆21和弹簧22使得刮块20在移动座18内左右振动，辅助移动座18加强对于刮板14的大力清洁，通过刮板14和刮块20清理下来的透气防尘罩13上的限位杂质则会掉落在传送带27上完成自动收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种服装加工压褶用冷却装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上设有输料带(2)，所述安装架(1)上设有风筒(3)，所述风筒(3)位于输料带(2)上方，所述风筒(3)上开设有多组等距分布的通风孔(6)，所述风筒(3)两侧设有两组对称分布的连接管(5)，所述风筒(3)通过两组连接管(5)与安装架(1)转动连接，所述安装架(1)上固定安装有进气管(4)，左侧所述连接管(5)与进气管(4)转动连接，所述安装架(1)上设有两组对称分布的收卷杆(10)，所述风筒(3)上套接有透气防尘罩(13)，所述透气防尘罩(13)的两端分别与两组收卷杆(10)卷绕，所述安装架(1)上转动安装有刮板(14)，所述刮板(14)与透气防尘罩(13)表面贴合，所述安装架(1)上设有两组对称分布的移动座(18)，两组所述移动座(18)上均滑动安装有刮块(20)，所述刮块(20)与对应的刮板(14)滑动套接。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工压褶用冷却装置，其特征在于：所述安装架(1)上设有两组皮带轮(7)，所述安装架(1)上设有皮带(8)，所述皮带(8)分别与两组皮带轮(7)传动连接，上方所述皮带轮(7)通过转杆(9)与安装架(1)转动连接，下方所述皮带轮(7)与连接管(5)固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工压褶用冷却装置，其特征在于：两组所述收卷杆(10)的两端分别贯穿安装架(1)并与安装架(1)转动连接，两组所述收卷杆(10)左端均套接有从动轮(11)，所述安装架(1)上转动安装有主动轮(12)，所述主动轮(12)分别与两组从动轮(11)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工压褶用冷却装置，其特征在于：所述刮板(14)上套接有齿轮(15)，所述安装架(1)内设有齿条(16)，所述安装架(1)内设有气缸(17)，所述齿条(16)与安装架(1)滑动连接，所述齿条(16)与气缸(17)活塞杆的输出端连接，所述齿条(16)与齿轮(15)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工压褶用冷却装置，其特征在于：两组所述移动座(18)分别与安装架(1)滑动连接，两组所述移动座(18)均与刮板(14)对应设置，所述安装架(1)内设有丝杆(19)，所述丝杆(19)的两端分别贯穿安装架(1)并与安装架(1)转动连接，所述丝杆(19)贯穿移动座(18)并与移动座(18)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工压褶用冷却装置，其特征在于：所述移动座(18)内固定安装有滑杆(21)，所述刮块(20)与滑杆(21)滑动套接，所述滑杆(21)上套接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的两端分别与刮块(20)以及移动座(18)固定连接，所述移动座(18)内转动安装有凸轮(23)，所述凸轮(23)与刮块(20)贴合。

7.根据权利要求1所述的一种服装加工压褶用冷却装置，其特征在于：所述安装架(1)上转动安装有两组对称分布的安装轴(24)，两组所述安装轴(24)的两端分别贯穿安装架(1)并与安装架(1)转动连接，两组所述安装轴(24)上均套接有两组对称分布的同步轮(25)和同步带(26)，所述同步带(26)分别与两组同步轮(25)传动连接，两组所述同步带(26)之间固定安装有传送带(27)，所述传送带(27)位于刮板(14)下方。