CN223752711U - 一种牡丹精油提取回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牡丹加工技术领域，公开了一种牡丹精油提取回收设备，包括挤压箱，挤压箱的一端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有挤压辊，挤压辊与挤压箱转动连接；萃取组件，萃取组件设置在挤压箱的一侧，萃取组件用于对牡丹花瓣进行萃取；筛分组件，筛分组件设置在挤压箱上，筛分组件用于对牡丹花瓣进行筛分，筛分组件包括筛分板与收集槽，筛分板设置在挤压箱上，筛分板与挤压箱弹性连接，筛分板的一端为筛网，收集槽设置在挤压箱上，收集槽与挤压箱固定连接，人力将牡丹花瓣放入挤压箱内，此时驱动电机通过输出轴带动挤压辊转动，挤压辊与牡丹花瓣接触并挤压牡丹花瓣，通过挤压牡丹花瓣将牡丹花瓣内多余的水分排出。

Description

一种牡丹精油提取回收设备

技术领域

本实用新型属于牡丹加工技术领域，具体地说，涉及一种牡丹精油提取回收设备。

背景技术

牡丹精油富含多种人体需要的氨基酸和微量元素，具有抵抗敏感，改善血液循环，美容养颜，促进细胞再生，缓解肌肤老化，调节皮肤问题，平衡女性体内荷尔蒙分泌等作用，可作医药、食品、饮料、化妆品的原料，具有较高的商业价值。

经检索公开号为(CN220502992U)的文件公开了一种牡丹精油提取回收装置，包含壳体、切换机构、搅拌分离筒、旋转电机和挡板，所述壳体内设置具有搅拌功能和分离功能的搅拌分离筒，以及驱动搅拌分离筒转动的旋转电机，搅拌分离筒的顶部和底部筒壁与壳体内壁之间均设有挡板，且底部挡板设有出液口；所述壳体的顶部设有与搅拌分离筒相对应的进料口，以及能够实现搅拌分离筒的搅拌和分离功能切换的切换机构。

上述通过搅拌分离筒既能够实现对牡丹花瓣粉碎，又能够对牡丹花瓣和萃取溶液进行混合，还能够将牡丹精油和萃取溶液的混合液和花瓣分离，且由于搅拌分离筒中各个功能的切换是通过切换装置实现的，也就使得本装置能够用于粉碎、混合和分离步骤，有效减少了设备的数量，从而也就降低了牡丹精油生产设备所占用的空间，同时降低了生产成本。

上述装置仅依靠搅拌分离筒对牡丹花瓣进行加工，但牡丹花瓣在粉碎萃取之前需要进行碾压，通过碾压将牡丹花瓣中的多余水分去除，从而对后续的萃取时长进行缩短，上述装置直接将牡丹花瓣搅碎分离，牡丹花瓣内部水分较多，对萃取造成影响。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决萃取水分过多技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种牡丹精油提取回收设备，包括挤压箱，挤压箱的一端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有挤压辊，挤压辊与挤压箱转动连接；萃取组件，萃取组件设置在挤压箱的一侧，萃取组件用于对牡丹花瓣进行萃取；筛分组件，筛分组件设置在挤压箱上，筛分组件用于对牡丹花瓣进行筛分，筛分组件包括筛分板与收集槽，筛分板设置在挤压箱上，筛分板与挤压箱弹性连接，筛分板的一端为筛网，收集槽设置在挤压箱上，收集槽与挤压箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛分组件还包括传动杆，传动杆设置在筛分板的底部，传动杆与挤压箱转动连接，传动杆与驱动电机传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛分组件还包括皮带，皮带的一端与挤压辊啮合，皮带的另一端与传动杆啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动杆上交错设置有凸块，凸块与传动杆固定连接，凸块抵接筛分板，收集槽设置在筛分板一端的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛分板上对称设置有弹簧，弹簧一端与挤压箱固定连接，弹簧的另一端与筛分板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述萃取组件包括支架、萃取筒与进料斗，支架设置在挤压箱的一侧，萃取筒与支架固定连接，进料斗一端与萃取筒卡接，进料斗的另一端位于筛分板另一端的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述萃取组件还包括伺服电机，支架上固定连接有液压机，伺服电机与液压机的输出轴固定连接，伺服电机的输出轴固定连接有刀片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述萃取组件还包括挡板，挡板设置在伺服电机的输出轴上，挡板与伺服电机转动连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.该一种牡丹精油提取回收设备，人力将牡丹花瓣放入挤压箱内，此时驱动电机通过输出轴带动挤压辊转动，挤压辊与牡丹花瓣接触并挤压牡丹花瓣，通过挤压牡丹花瓣将牡丹花瓣内多余的水分排出。

2.该一种牡丹精油提取回收设备，挤压辊转动时与皮带啮合传动，皮带与传动杆啮合并带动传动杆转动，传动杆通过交错的凸块对筛分板的底端进行撞击，避免牡丹花瓣黏附在滤网上。

3.该一种牡丹精油提取回收设备，此时液压机的输出轴带动伺服电机升降至合适位置，伺服电机的输出轴带动刀片转动，使牡丹花瓣被搅碎并与萃取液充分混合。

4.该一种牡丹精油提取回收设备，挡板在伺服电机工作时与萃取筒的内壁贴合，通过挡板将萃取筒与外界阻挡，避免外界杂质在萃取过程掉落至萃取筒内，对萃取质量造成影响。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型筛分组件结构示意图；

图3为本实用新型萃取组件结构示意图；

图4为本实用新型筛分组件结构示意图；

图5为本实用新型萃取组件上结构拆分示意图。

图中：1、挤压箱；11、皮带；12、传动杆；2、筛分板；21、收集槽；3、支架；31、伺服电机；32、挡板；4、萃取筒；41、进料斗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

请参阅图1-5，一种牡丹精油提取回收设备，包括挤压箱1，挤压箱1的一端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有挤压辊，挤压辊与挤压箱1转动连接，挤压箱1上端开设有进料位置，挤压箱1底端开设有排料位置；萃取组件，萃取组件设置在挤压箱1的一侧，萃取组件用于对牡丹花瓣进行萃取；筛分组件，筛分组件设置在挤压箱1上，筛分组件用于对牡丹花瓣进行筛分，筛分组件包括筛分板2与收集槽21，筛分板2设置在挤压箱1上，筛分板2与挤压箱1弹性连接，筛分板2的一端为筛网，收集槽21设置在挤压箱1上，收集槽21与挤压箱1固定连接，筛分板2呈倾斜设置，人力将牡丹花瓣放入挤压箱1内，此时驱动电机通过输出轴带动挤压辊转动，挤压辊与牡丹花瓣接触并挤压牡丹花瓣，通过挤压牡丹花瓣将牡丹花瓣内多余的水分排出。

其中的，筛分组件还包括传动杆12，传动杆12设置在筛分板2的底部，传动杆12与挤压箱1转动连接，传动杆12与驱动电机传动连接，筛分组件还包括皮带11，皮带11的一端与挤压辊啮合，皮带11的另一端与传动杆12啮合，传动杆12上交错设置有凸块，凸块与传动杆12固定连接，凸块抵接筛分板2，收集槽21设置在筛分板2一端的底部，筛分板2上对称设置有弹簧，弹簧一端与挤压箱1固定连接，弹簧的另一端与筛分板2固定连接，牡丹花瓣从挤压箱1的底端掉落至筛分板2的筛网一端，多余的水分通过筛网进入收集槽21内进行收集，挤压辊转动时与皮带11啮合传动，皮带11与传动杆12啮合并带动传动杆12转动，传动杆12通过交错的凸块对筛分板2的底端进行撞击，避免牡丹花瓣黏附在滤网上。

其中的，萃取组件包括支架3、萃取筒4与进料斗41，支架3设置在挤压箱1的一侧，萃取筒4与支架3固定连接，进料斗41一端与萃取筒4卡接，进料斗41的另一端位于筛分板2另一端的底部，萃取组件还包括伺服电机31，支架3上固定连接有液压机，伺服电机31与液压机的输出轴固定连接，伺服电机31的输出轴固定连接有刀片，萃取组件还包括挡板32，挡板32设置在伺服电机31的输出轴上，挡板32与伺服电机31转动连接，牡丹花瓣通过筛分板2滑落至进料斗41上，牡丹花瓣及萃取液通过进料斗41进入萃取筒4内，人力将进料斗41取下，此时液压机的输出轴带动伺服电机31升降至合适位置，伺服电机31的输出轴带动刀片转动，使牡丹花瓣被搅碎并与萃取液充分混合，挡板32在伺服电机31工作时与萃取筒4的内壁贴合，通过挡板32将萃取筒4与外界阻挡，避免外界杂质在萃取过程掉落至萃取筒4内，对萃取质量造成影响，伺服电机31工作一段时间后停下，静止一段时间，将萃取筒4一侧的滤管打开将萃取液及萃取物分别排出并进行单独收集。

工作原理：人力将牡丹花瓣放入挤压箱1内，此时驱动电机通过输出轴带动挤压辊转动，挤压辊与牡丹花瓣接触并挤压牡丹花瓣，通过挤压牡丹花瓣将牡丹花瓣内多余的水分排出，此时牡丹花瓣从挤压箱1的底端掉落至筛分板2的筛网一端，多余的水分通过筛网进入收集槽21内进行收集，挤压辊转动时与皮带11啮合传动，皮带11与传动杆12啮合并带动传动杆12转动，传动杆12通过交错的凸块对筛分板2的底端进行撞击，避免牡丹花瓣黏附在滤网上，牡丹花瓣通过筛分板2滑落至进料斗41上，牡丹花瓣及萃取液通过进料斗41进入萃取筒4内，人力将进料斗41取下，此时液压机的输出轴带动伺服电机31升降至合适位置，伺服电机31的输出轴带动刀片转动，使牡丹花瓣被搅碎并与萃取液充分混合，挡板32在伺服电机31工作时与萃取筒4的内壁贴合，通过挡板32将萃取筒4与外界阻挡，避免外界杂质在萃取过程掉落至萃取筒4内，对萃取质量造成影响，伺服电机31工作一段时间后停下，静止一段时间，将萃取筒4一侧的滤管打开将萃取液及萃取物分别排出并进行单独收集。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种牡丹精油提取回收设备，其特征在于，包括：

挤压箱(1)，挤压箱(1)的一端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有挤压辊，挤压辊与挤压箱(1)转动连接；

萃取组件，萃取组件设置在挤压箱(1)的一侧，萃取组件用于对牡丹花瓣进行萃取；

筛分组件，筛分组件设置在挤压箱(1)上，筛分组件用于对牡丹花瓣进行筛分，筛分组件包括筛分板(2)与收集槽(21)，筛分板(2)设置在挤压箱(1)上，筛分板(2)与挤压箱(1)弹性连接，筛分板(2)的一端为筛网，收集槽(21)设置在挤压箱(1)上，收集槽(21)与挤压箱(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的牡丹精油提取回收设备，其特征在于，所述筛分组件还包括传动杆(12)，传动杆(12)设置在筛分板(2)的底部，传动杆(12)与挤压箱(1)转动连接，传动杆(12)与驱动电机传动连接。

3.根据权利要求2所述的牡丹精油提取回收设备，其特征在于，所述筛分组件还包括皮带(11)，皮带(11)的一端与挤压辊啮合，皮带(11)的另一端与传动杆(12)啮合。

4.根据权利要求2所述的牡丹精油提取回收设备，其特征在于，所述传动杆(12)上交错设置有凸块，凸块与传动杆(12)固定连接，凸块抵接筛分板(2)，收集槽(21)设置在筛分板(2)一端的底部。

5.根据权利要求1所述的牡丹精油提取回收设备，其特征在于，所述筛分板(2)上对称设置有弹簧，弹簧一端与挤压箱(1)固定连接，弹簧的另一端与筛分板(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的牡丹精油提取回收设备，其特征在于，所述萃取组件包括支架(3)、萃取筒(4)与进料斗(41)，支架(3)设置在挤压箱(1)的一侧，萃取筒(4)与支架(3)固定连接，进料斗(41)一端与萃取筒(4)卡接，进料斗(41)的另一端位于筛分板(2)另一端的底部。

7.根据权利要求6所述的牡丹精油提取回收设备，其特征在于，所述萃取组件还包括伺服电机(31)，支架(3)上固定连接有液压机，伺服电机(31)与液压机的输出轴固定连接，伺服电机(31)的输出轴固定连接有刀片。

8.根据权利要求7所述的牡丹精油提取回收设备，其特征在于，所述萃取组件还包括挡板(32)，挡板(32)设置在伺服电机(31)的输出轴上，挡板(32)与伺服电机(31)转动连接。