CN223752610U - 一种污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种污泥脱水机，属于污泥脱水技术领域。主要包括：架体；脱水机构，该脱水机构安装在架体上端，脱水机构具有罩壳；清理机构，该清理机构安装在脱水机构两侧，清理机构包括：保护板，该保护板安装在罩壳两侧；喷淋组件，该喷淋组件安装在罩壳两侧，喷淋组件包括：水泵，该水泵安装在架体下端；连接管，该连接管与水泵输出端固定连接；水管，该水管安装在连接管两侧；喷头，该喷头倾斜设置在水管上；排污口，该排污口设置在罩壳下端。本申请的一种污泥脱水机通过设置了清理机构，对聚集在滤网孔上的固相颗粒进行清理，达到了防止滤网孔堵塞的效果。

Description

一种污泥脱水机

技术领域

本申请涉及污泥脱水技术领域，具体为一种污泥脱水机。

背景技术

污泥是指一种半固态或固态物质，它主要由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的复杂非均质体，如果，未经妥善处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类活动构成严重威胁。

因此，污泥处理是非常必要的，由于污泥经浓缩或消化之后，仍呈液体流动状态，体积很大，无法进行运输和处置，为了进一步降低含水率，使污泥含水率尽可能低，必须对污泥进行脱水处理，以减少污泥体积和便于运输。

螺旋挤压污泥脱水机是一种广泛应用于污泥处理领域的设备，其工作原理主要是利用螺旋轴在圆筒形外壳内的旋转，对污泥进行压榨和脱水。

例如公开号为CN203307193U的专利，公开了一种螺旋挤压污泥脱水机，该专利通过在挤压螺杆和滤网上分别接入正负极电荷， 大大提高了脱水的效率，同时还具有脱水稳定、噪音较低和改造成本低等特点

然而，在实际脱水过程中，污泥中含有大量的固相颗粒，尤其是粘性大或硬度高的颗粒，这些颗粒容易在滤网上积聚并堵塞滤网孔，滤网堵塞后，脱出来的水无法及时排出，导致设备内部积水严重，脱水效率大幅下降。

所以有必要提供一种污泥脱水机来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种污泥脱水机，解决了污泥中大量的固相颗粒在滤网上积聚并堵塞滤网孔，导致导致设备内部积水严重，脱水效率大幅下降问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污泥脱水机，包括：

架体；

脱水机构，该脱水机构安装在所述架体上端，所述脱水机构通过螺旋挤压的方式去除污泥中的水分，所述脱水机构具有罩壳；

清理机构，该清理机构安装在所述脱水机构两侧，所述清理机构用于将所述罩壳内的固体颗粒进行冲洗使用，所述清理机构包括：

保护板，该保护板安装在所述罩壳两侧；

喷淋组件，该喷淋组件安装在所述罩壳两侧，所述喷淋组件包括：

水泵，该水泵安装在所述架体下端；

连接管，该连接管与所述水泵输出端固定连接；

水管，该水管安装在所述连接管两侧；

喷头，该喷头倾斜设置在所述水管上；

排污口，该排污口设置在所述罩壳下端。

进一步的，所述脱水机构包括固定在所述架体上端一侧的第一挡板，所述架体上端远离所述第一挡板的另一侧固定设置有固定座，所述架体上端位于所述第一挡板的一侧固定设置有电机；

所述第一挡板与所述固定座之间转动设置有转动轴，所述转动轴与所述电机的输出端固定连接；

所述转动轴上固定设置有螺旋片，所述螺旋片呈螺旋升角的螺旋形状设置在所述转动轴上，所述螺旋片保持一定的螺距；

所述架体上端位于所述螺旋片的末端固定设置有第二挡板，所述第二挡板上开设有通孔，所述转动轴周围留有缝隙。

进一步的，所述第一挡板与所述第二挡板之间固定设置有罩壳，所述罩壳为锥形设置，所述罩壳与所述螺旋片相贴合，所述罩壳与所述螺旋片之间形成一相对密闭的压榨腔。

进一步的，述罩壳上端开设有进料口，所述罩壳的下端开设有多组小孔。

进一步的，所述第二挡板与所述固定座之间安装有压紧组件，所述压紧组件包括在所述第二挡板与所述固定座之间固定设置有安装板，所述安装板上固定设置有气缸，所述气缸的输出端固定设置有压板。

进一步的，所述罩壳两端开设有缺口，所述缺口上开设有滑槽，所述保护板的一端固定设置有拉手，所述排污口滑动设置有阻挡板。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种污泥脱水机，通过设置了清理机构，对聚集在滤网孔上的固相颗粒进行清理，达到了防止滤网孔堵塞的效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种污泥脱水机的整体示意图；

图2为图1中脱水机构的爆炸示意图；

图3为图2中压紧组件的示意图；

图4为图1中清理机构的示意图；

图5为图4中喷淋组件的示意图；

图6为排污口的示意图；

其中，图中各附图标记：

1、架体；2、脱水机构；4、清理机构；20、电机；21、进料口；22、第一挡板；23、转动轴；24、螺旋片；25、第二挡板；26、小孔；27、压紧组件；273、安装板；29、固定座；30、罩壳；271、气缸；272、压板；40、保护板；41、拉手；42、喷淋组件；420、水泵；421、连接管；422、水管；423、喷头；43、排污口；44、阻挡板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-图3所示，本申请提供了一种污泥脱水机，包括架体1以及固定设置在架体1上端的脱水机构2，该脱水机构2用于通过螺旋挤压的方式去除污泥中的水分；

所述脱水机构2包括固定在架体1上端一侧的第一挡板22，同时在架体1上端远离第一挡板22的另一侧固定设置有固定座29，并且在架体1上端位于第一挡板22的一侧固定设置有电机20，该电机20为脱水机提供主要动力；

同时在第一挡板22与固定座29之间转动设置有转动轴23，并且该转动轴23与电机20的输出端固定连接，从而可以驱动电机20带动转动轴23在第一挡板22与固定座29之间转动；

并且在转动轴23上固定设置有螺旋片24，该螺旋片24呈螺旋升角的螺旋形状设置在转动轴23上，并且保持一定的螺距，当电机20驱动转动轴23旋转时，螺旋片24也随之旋转，在旋转过程中，螺旋片24会不断地将污泥从脱水机构2的首端推向末端；

同时在架体1上端位于螺旋片24的末端固定设置有第二挡板25，该第二挡板25上开设有通孔，以便于转动轴23穿设而过，并且在转动轴23穿过的同时第二挡板25的周围留有缝隙，该缝隙用于导出脱水后的污泥使用；

并且在第一挡板22与第二挡板25之间固定设置有罩壳30，该罩壳30为锥形设置，同时该罩壳30与螺旋片24相贴合，从而罩壳30与螺旋片24之间形成一相对密闭的压榨腔，该压榨腔用于污泥提供了一个受限的挤压环境，使得污泥在螺旋片24的推动下，不得不沿着压榨腔的内壁面移动；

同时在罩壳30上端开设有进料口21，该进料口21用于将污泥导脱水机构2内部，并且在罩壳30的下端开设有多组小孔26，该小孔26用于排出挤压过程中产生的多余水分；

当需要对污泥进行脱水处理时，首先将待处理的污泥通过进料口21被导入罩壳30内部，此时电机20驱动转动轴23旋转，同时螺旋片24也随之旋转，在旋转过程中，螺旋片24不断地将污泥推向压榨腔内；

螺旋片24在电机20的带动下旋转并向前推进，与压榨腔内壁形成相对运动，同时污泥在螺旋片24的推动下，沿着压榨腔逐渐向前移动，污泥会受到螺旋片24的推力和压榨腔内壁面的阻力，并且螺旋片24在保持一定螺距的情况下呈螺旋升角的螺旋形状设置在转动轴23上，使得污泥在向前推进的同时，还会受到一个垂直于推进方向的挤压力；

在此挤压作用下，污泥中的水分被挤压出来，并通过罩壳30下端上的小孔26迅速排出；

并且在第二挡板25与固定座29之间安装有压紧组件27，该压紧组件27用于脱水过程中对污泥进行额外的压紧操作，提高脱水效率；

该压紧组件27包括在架体1上位于第二挡板25与固定座29之间固定设置有安装板273，该安装板273上固定设置有气缸271，该气缸271的输出端固定设置有压板272，该压板272用于调节出不同脱水程度的泥饼；

经过脱水处理后的固体物料在螺旋片24的输送作用下，继续向前移动并最终从第二挡板25的缝隙处排出设备，同时当气缸271推动压板272不断贴近第二挡板25的缝隙处时，此时挤压力度增大，污泥中的水分被更快地挤出，形成的泥饼含水率则较低，反之当气缸271带动压板272不断远离第二挡板25的缝隙处时，则挤压力度较小，污泥中的水分被挤出的速度较慢，形成的泥饼含水率较高；

如图1和图4-图6所示，为了防止污泥中含有的大量固相颗粒，积聚并堵塞罩壳30上的小孔26，从而使脱出来的水无法及时排出，进而导致设备内部积水严重，脱水效率大幅下降，在脱水机构2的两侧固定设置有清理机构4，该清理机构4用于将罩壳30内的固体颗粒进行冲洗使用；

该清理机构4包括在罩壳30两端开设有缺口，同时该缺口上开设有滑槽（图中未标出），在滑槽上滑动设置有保护板40，该保护板40用于确保脱水机构2可以进行顺利的脱水操作；

同时该保护板40的一端贯穿第一挡板22并且固定连接有拉手41，该拉手41用于当需要对罩壳30内部进行清理时，方便工作人员通过拉手41拉动保护板40沿着滑槽滑动，从而打开罩壳30的缺口，进而可以对罩壳30内部进行清理（参考图4）；

并且在罩壳30的两侧固定设置有喷淋组件42，该喷淋组件42用于当停机时，对罩壳30内部固体颗粒进行冲刷使用，该喷淋组件42包括架体1下端固定设置有水泵420，该水泵420用于将清水泵入喷淋组件42中，以便于进行冲刷使用；

同时在水泵420的输出端固定设置有连接管421，该连接管421的两侧固定设置有水管422，该水管422贯穿第一挡板22，并且固定设置在罩壳30两侧的缺口处，以便于对罩壳30内部进行冲刷使用；

并且在水管422上固定设置有喷头423，该喷头423倾斜设置在水管422上，以便于喷头423可以对罩壳30内部小孔26处进行冲刷；

同时在罩壳30内部下端位于罩壳30首端的位置上固定开设有排污口43，该排污口43用于将被喷头423冲刷的固体颗粒进行排放，并且在排污口43滑动设置有阻挡板44，该阻挡板44贴着罩壳30外侧设置，当不要进行排污时，阻挡板44用于关闭排污口43，从而防止罩壳30内部泄露，当需要停机进行清理时，便可滑动阻挡板44打开排污口43进行排污使用；

需要说明的是，需要对罩壳30内部进行清理时，首先需要工作人员进行停机后，随后工作人员通过拉手41拉动保护板40沿着滑槽滑动，从而打开罩壳30的缺口，再通过水泵420泵入清水，利用喷头423对罩壳30内部小孔26处进行冲刷，从而固体颗粒由于受到喷头423的冲刷，会顺着水流流向排污口43；

最后拉动滑动阻挡板44打开排污口43进行排污。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污泥脱水机，其特征在于：包括：

架体（1）；

脱水机构（2），该脱水机构（2）安装在所述架体（1）上端，所述脱水机构（2）通过螺旋挤压的方式去除污泥中的水分，所述脱水机构（2）具有罩壳（30）；

清理机构（4），该清理机构（4）安装在所述脱水机构（2）两侧，所述清理机构（4）用于将所述罩壳（30）内的固体颗粒进行冲洗使用，所述清理机构（4）包括：

保护板（40），该保护板（40）安装在所述罩壳（30）两侧；

喷淋组件（42），该喷淋组件（42）安装在所述罩壳（30）两侧，所述喷淋组件（42）包括：

水泵（420），该水泵（420）安装在所述架体（1）下端；

连接管（421），该连接管（421）与所述水泵（420）输出端固定连接；

水管（422），该水管（422）安装在所述连接管（421）两侧；

喷头（423），该喷头（423）倾斜设置在所述水管（422）上；

排污口（43），该排污口（43）设置在所述罩壳（30）下端。

2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水机，其特征在于：所述脱水机构（2）包括固定在所述架体（1）上端一侧的第一挡板（22），所述架体（1）上端远离所述第一挡板（22）的另一侧固定设置有固定座（29），所述架体（1）上端位于所述第一挡板（22）的一侧固定设置有电机（20）；

所述第一挡板（22）与所述固定座（29）之间转动设置有转动轴（23），所述转动轴（23）与所述电机（20）的输出端固定连接；

所述转动轴（23）上固定设置有螺旋片（24），所述螺旋片（24）呈螺旋升角的螺旋形状设置在所述转动轴（23）上，所述螺旋片（24）保持一定的螺距；

所述架体（1）上端位于所述螺旋片（24）的末端固定设置有第二挡板（25），所述第二挡板（25）上开设有通孔，所述转动轴（23）周围留有缝隙。

3.根据权利要求2所述的一种污泥脱水机，其特征在于：

所述第一挡板（22）与所述第二挡板（25）之间固定设置有罩壳（30），所述罩壳（30）为锥形设置，所述罩壳（30）与所述螺旋片（24）相贴合，所述罩壳（30）与所述螺旋片（24）之间形成一相对密闭的压榨腔。

4.根据权利要求1所述的一种污泥脱水机，其特征在于：所述罩壳（30）上端开设有进料口（21），所述罩壳（30）的下端开设有多组小孔（26）。

5.根据权利要求2所述的一种污泥脱水机，其特征在于：所述第二挡板（25）与所述固定座（29）之间安装有压紧组件（27），所述压紧组件（27）包括在所述第二挡板（25）与所述固定座（29）之间固定设置有安装板（273），所述安装板（273）上固定设置有气缸（271），所述气缸（271）的输出端固定设置有压板（272）。

6.根据权利要求1所述的一种污泥脱水机，其特征在于：所述罩壳（30）两端开设有缺口，所述缺口上开设有滑槽，所述保护板（40）的一端固定设置有拉手（41），所述排污口（43）滑动设置有阻挡板（44）。