CN223752243U - 袋装物料吊夹提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋装物料吊夹提升装置，其包括放置架、吊盘和电动葫芦；放置架的前后左右皆设置有护栏，可将袋装物料开口朝上竖向放置，放置架底部设置有插接区用于叉车插接；放置架的底部和顶部设置有互补插接的定位组件，在仓储时可竖向叠摞多层设置；吊盘上设置有若干个吊位，吊位上通过下部钢索吊装有夹具；吊盘的顶部设置有吊装座，吊装座上部通过上部钢索与电动葫芦连接，电动葫芦上设置有绞盘以及绞盘驱动电机和行走电机。本实用新型使用时可直接将袋装物料卸在放置架上，袋装物料开口朝上竖向放置可通过吊盘上的夹具夹取，然后通过电动葫芦实现左右横移以及竖向提升。

Description

袋装物料吊夹提升装置

技术领域

本实用新型涉及袋装物料提升技术领域，尤其涉及一种袋装物料吊夹提升装置。

背景技术

目前在生产车间内，袋装原材料向供料机械转移时，具体物流的流程为：先将物料在车辆上卸下，在托盘上叠摞堆放，然后通过提升机将袋装物料连同托盘一并提升至供料平台上，由工人将叠摞的袋装物料由水平转向竖向放置，再通过人员进行拆袋作业，然后通过天车将开袋的袋装物料转移至受料区。在此过程中，操作人员需要将袋装物料由车辆转移至托盘上，再通过人力由水平翻转至竖直状态挪移至供料平台上，整个过程全部由人工完成，袋装物料通常在30公斤以上，每个班组需要持续进行接近7个小时的高强劳动作业，造成了较大的生产压力，并且效率低。

针对此种实际存在的生产弊端，作为本领域技术人员，亟需设计一款新型的袋装物料吊夹提升装置，通过对袋装物料吊夹提升装置整体结构进行改善，目的是降低操作人员的劳动强度，提高供料效率。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种袋装物料吊夹提升装置，其通过设置提升葫芦和吊盘以及承载车辆相结合，通过将物料竖向放置以及开袋，可有效的提高供料效率并且降低操作人员的劳动强度。

如上所述的一种袋装物料吊夹提升装置，包括放置架、吊盘和电动葫芦；

所述的放置架的前后左右皆设置有护栏，放置架底部设置有插接区用于叉车插接；放置架的底部和顶部设置有互补插接的定位组件；

所述的吊盘上设置有若干个吊位，所述的吊位上通过下部钢索吊装有夹具；吊盘的顶部设置有吊装座，吊装座上部通过上部钢索与电动葫芦连接，所述的电动葫芦上设置有绞盘以及绞盘驱动电机和行走电机。

所述的吊盘为方形框架结构设置，包括外围框架和中部横梁，所述的中部横梁的顶部设置有吊装座；所述的外围框架上设置有吊装螺杆形成若干吊位。

所述的夹具的夹持端上设置有延长夹板，通过延长夹板可提高夹持长度。

所述的放置架上设置的定位组件包括底部三角板和顶部三角板，所述的底部三角板和顶部三角板扣接至一体。

所述的电动葫芦包括固定架，所述的固定架的底部设置有驱动绞盘轴以及绞盘，固定架的端部还设置有绞盘驱动电机；所述的固定架的顶部设置有导轮支撑板，通过导轮支撑板实现导轮支撑；所述的固定架的顶部还设置有驱动电机支撑板，通过驱动电机支撑板实现驱动电机的固定，所述的驱动电机的驱动端上设置有驱动齿轮与钢梁上的固定齿带啮合实现横移驱动。

所述的护栏包括前侧护栏和后侧护栏，所述的前侧护栏低于后侧护栏且离放置架底面不高于30厘米。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上结构设置，其包括放置架、吊盘和电动葫芦；放置架的前后左右皆设置有护栏，可将袋装物料开口朝上竖向放置，放置架底部设置有插接区用于叉车插接；放置架的底部和顶部设置有互补插接的定位组件，在仓储时可竖向叠摞多层设置；吊盘上设置有若干个吊位，吊位上通过下部钢索吊装有夹具；吊盘的顶部设置有吊装座，吊装座上部通过上部钢索与电动葫芦连接，电动葫芦上设置有绞盘以及绞盘驱动电机和行走电机。本实用新型使用时可直接将袋装物料卸在放置架上，袋装物料开口朝上竖向放置可通过吊盘上的夹具夹取，然后通过电动葫芦实现左右横移以及竖向提升，将物料以竖向状态吊装至供料平台上，其提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，是一种理想的袋装物料吊夹提升装置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为放置架叠摞结构示意图；

图中，1、放置架，11、侧边立柱，12、侧边横梁，13、底梁，14、侧边护栏，15、后侧护栏，16、前侧护栏，17、顶部三角板，18、底部三角板，19、插接区；2、吊盘，21、外围框架，22、中部横梁，23、吊装螺杆，24、吊装座，25、吊装孔，26、下部钢索，3、夹具，31、夹板，4、电动葫芦，40、固定架，41、驱动绞盘轴，42、绞盘，43、绞盘驱动电机，44、导轮支撑板，45、导轮，46、驱动电机支撑板，47、驱动电机，48、驱动齿轮,5、钢梁，51、固定齿带。

具体实施方式

以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述，如附图所示，以下描述仅仅为该袋装物料吊夹提升装置结构的示例性的讲解，本领域技术人员可以在以下讲解的基础上进行结构上的进一步的改进，本专利的保护范围以权利要求书所记载的范围为准。

实施例1：

一种袋装物料吊夹提升装置，包括放置架1、吊盘2和电动葫芦4。

如图1所示，所述的放置架1包括至少四根侧边立柱11，通过侧边立柱11实现前后左右四个面上的护栏，此种护栏包括左右两侧的侧边护栏14以及后侧护栏15和前侧护栏16，为方便袋装物料在放置架1上取下，本实施例中将前侧护栏16的设置高度低于后侧护栏15，通常情况下，所述的前侧护栏16的高度距离放置架1的底面不高于30厘米，本实施例中设定20厘米高度，此种高低差结构设置既能保证袋装物料竖向放置后的稳定性，还能方便袋装物料在放置架1上拿取。

所述的放置架1的底部设置有两个插接区19用于叉车插接；放置架1的底部和顶部设置有互补插接的定位组件；如图1所示，本实施例中，所述的放置架1上设置的定位组件包括焊接在立柱11上的底部三角板18和焊接在立柱11上的顶部三角板17，所述的底部三角板18和顶部三角板17扣接至一体构成定位组件。

所述的放置架1中，还在立柱11上设置有左右两侧的侧边横梁12，通过两边侧边横梁12实现多根底梁13的固定，通过多根底梁13实现袋装物料的支撑，此种结构可使袋装物料离地，起到防湿防潮的效果。

本实施例中，所述的吊盘2为方形框架结构设置，包括外围框架21和中部横梁22，所述的中部横梁22的顶部设置有吊装座24，所述的吊装座24上设置有上部钢索49与电动葫芦4连接；所述的外围框架21上设置有若干根吊装螺杆23，通过吊装螺杆23形成若干吊位，每个吊位上通过下部钢索26吊装有一个夹具3；所述的夹具3采用夹持钳，本领域技术人员可在夹持钳的夹持端上设置有延长夹板31，通过延长夹板31可提高夹持长度。

所述的电动葫芦4包括固定架40，所述的固定架40的底部设置有驱动绞盘轴41以及绞盘42，固定架40的端部还设置有绞盘驱动电机43，通过绞盘驱动电机43带动绞盘转动，进而实现绞盘轴41以及绞盘42转动。

所述的固定架40的顶部设置有四个导轮支撑板44，每两个导轮支撑板44相对设置，通过导轮支撑板44实现导轮45的支撑；所述的固定架40的顶部还设置有驱动电机支撑板46，通过驱动电机支撑板46实现驱动电机47的固定，所述的驱动电机47的驱动端上设置有驱动齿轮48与钢梁5上的固定齿带51啮合实现横移驱动。

本实用新型通过以上结构设置，放置架1、吊盘2和电动葫芦4配合使用；可在卸车时直接将袋装物料开口朝上竖向放置在放置架1内，本实用新型还将放置架1的顶面与地面设计成互补插接的定位组件，可实现竖向叠摞插接实现多个放置架1的竖向叠摞放置。

本实用新型的放置架1底部设置有插接区19用于叉车插接；袋装物料开口朝上竖向放置可直接通过吊盘2上的夹具3夹取，然后通过电动葫芦4实现左右横移以及竖向提升，将物料以竖向状态吊装至供料平台上，其提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，是一种理想的袋装物料吊夹提升装置。

Claims (6)

1.一种袋装物料吊夹提升装置，其特征在于：包括放置架、吊盘和电动葫芦；

所述的放置架的前后左右皆设置有护栏，放置架底部设置有插接区用于叉车插接；放置架的底部和顶部设置有互补插接的定位组件；

所述的吊盘上设置有若干个吊位，所述的吊位上通过下部钢索吊装有夹具；吊盘的顶部设置有吊装座，吊装座上部通过上部钢索与电动葫芦连接，所述的电动葫芦上设置有绞盘以及绞盘驱动电机和行走电机。

2.如权利要求1所述的袋装物料吊夹提升装置，其特征在于：所述的吊盘为方形框架结构设置，包括外围框架和中部横梁，所述的中部横梁的顶部设置有吊装座；所述的外围框架上设置有吊装螺杆形成若干吊位。

3.如权利要求1所述的袋装物料吊夹提升装置，其特征在于：所述的夹具的夹持端上设置有延长夹板，通过延长夹板可提高夹持长度。

4.如权利要求1所述的袋装物料吊夹提升装置，其特征在于：所述的放置架上设置的定位组件包括底部三角板和顶部三角板，所述的底部三角板和顶部三角板扣接至一体。

5.如权利要求1所述的袋装物料吊夹提升装置，其特征在于：所述的电动葫芦包括固定架，所述的固定架的底部设置有驱动绞盘轴以及绞盘，固定架的端部还设置有绞盘驱动电机；所述的固定架的顶部设置有导轮支撑板，通过导轮支撑板实现导轮支撑；所述的固定架的顶部还设置有驱动电机，所述的驱动电机的驱动端上设置有驱动齿轮与钢梁上的固定齿带啮合实现横移驱动。

6.如权利要求1所述的袋装物料吊夹提升装置，其特征在于：所述的护栏包括前侧护栏和后侧护栏，所述的前侧护栏低于后侧护栏且离放置架底面不高于30厘米。