CN223750501U - 一种铝型材打标用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材打标技术领域，公开了一种铝型材打标用定位装置，包括底座，所述底座的上端设置有打标机和型材定位部件，所述型材定位部件包括设置于底座内的滑动架以及驱动滑动架左右滑动的第一丝杆件，所述滑动架的一端安装有电推杆，所述电推杆的输出端安装有滑动块，所述滑动块的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有用于夹紧铝型材的夹持件。本实用新型具有以下优点和效果：方便快速对铝型材多个位置打标，打标效率高。

Description

一种铝型材打标用定位装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材打标技术领域，特别涉及一种铝型材打标用定位装置。

背景技术

目前，金属原材料加工技术领域中，越来越多的客户要求对采购的原材料进行打标处理，以确保产品的可追溯性，降低质量成本。

现有技术中的型材打标装置在对型材定位后，在进行达标作业，而打标时，需要对铝型材多个位置进行打标处理，然而常用的定位装置不方便对型材进行角度以及位置的调整，导致打标过程繁琐，因此有必要提出一种铝型材打标用定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝型材打标用定位装置，具有方便快速对铝型材多个位置打标，打标效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝型材打标用定位装置，包括底座，所述底座的上端设置有打标机和型材定位部件，所述型材定位部件包括设置于底座内的滑动架以及驱动滑动架左右滑动的第一丝杆件，所述滑动架的一端安装有电推杆，所述电推杆的输出端安装有滑动块，所述滑动块的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有用于夹紧铝型材的夹持件。

通过采用上述技术方案，由夹持件将铝型材夹持于第一电机的输出端，通过驱动第一电机，使铝型材转动，调节其打标角度，由第一丝杆件驱动滑动架以及铝型材整体左右滑动，通过电推杆驱动铝型材前后滑动，从而灵活改变其打标位置，方便快速连续打标，提高其打标效率。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持件包括安装于第一电机输出端的型材固定架，所述型材固定架上对称设置有两个移动架以及调节两个移动架之间间距的第二丝杆件，所述移动架上设置有将型材压住的推压件。

通过采用上述技术方案，将铝型材置于型材固定架上端，由第二丝杆件调节两个移动架间距，使之于型材宽度适配，接着通过推压件将铝型材固定于型材固定架上。

本实用新型的进一步设置为：所述推压件包括设置于移动架上端的螺杆，所述螺杆的下端安装有压盘。

通过采用上述技术方案，转动螺杆，带动压盘下移，从而将铝型材压紧固定。

本实用新型的进一步设置为：所述第二丝杆件包括转动设置于型材固定架上的双向丝杆，所述型材固定架上还设置有导向杆，所述移动架与双向丝杆螺纹连接，与导向杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，转动双向丝杆，在导向杆的导向下，使得两个移动架相对移动，从而调节其间距，将铝型材夹持。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动架内还设置有固定杆，所述滑动块与固定杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，使电推杆推动滑动块的滑移更加平稳。

本实用新型的进一步设置为：所述第一丝杆件包括安装于底座右端的第二电机，所述第二电机的输出端安装有滚珠丝杆，所述底座内还设置有两个限位杆，所述滑动架与滚珠丝杆螺纹连接，与两个限位杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，由第二电机驱动滚珠丝杆旋转，在两侧限位杆的滑动导向下，推动滑动架以及铝型材左右滑动，从而调节其左右位置。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的上端还设置有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有控制器。

通过采用上述技术方案，由控制器对设备进行操控，使其装置使用更加便捷。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过驱动第一电机，使铝型材转动，调节其打标角度，由第一丝杆件驱动滑动架以及铝型材整体左右滑动，通过电推杆驱动铝型材前后滑动，从而灵活改变其打标位置，方便快速连续打标，提高其打标效率。

2、本实用新型，通过将铝型材置于型材固定架上，由第二丝杆件调节两个移动架间距，使之于型材宽度适配，接着转动螺杆，带动压盘下移，从而将铝型材压紧固定，使型材在达标时更加稳定，其打标精度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种铝型材打标用定位装置的整体结构图。

图2是本实用新型图1中型材定位部件的结构图。

图3是本实用新型图2中夹持件的结构图。

图4是本实用新型图3中A处放大图。

图中，1、底座；2、打标机；3、型材定位部件；31、滑动架；32、电推杆；33、滑动块；34、第一电机；35、型材固定架；36、移动架；37、螺杆；38、压盘；39、双向丝杆；310、导向杆；311、固定杆；312、第二电机；313、滚珠丝杆；314、限位杆；4、支撑杆；5、控制器。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～4所示，一种铝型材打标用定位装置，包括底座1，所述底座1的上端设置有打标机2和型材定位部件3，所述型材定位部件3包括设置于底座1内的滑动架31以及驱动滑动架31左右滑动的第一丝杆件，所述滑动架31的一端安装有电推杆32，所述电推杆32的输出端安装有滑动块33，所述滑动块33的上端面安装有第一电机34，所述第一电机34的输出端安装有用于夹紧铝型材的夹持件。

进一步的，所述夹持件包括安装于第一电机34输出端的型材固定架35，所述型材固定架35上对称设置有两个移动架36以及调节两个移动架36之间间距的第二丝杆件，所述移动架36上设置有将型材压住的推压件。

进一步的，所述推压件包括设置于移动架36上端的螺杆37，所述螺杆37的下端安装有压盘38。

进一步的，所述第二丝杆件包括转动设置于型材固定架35上的双向丝杆39，所述型材固定架35上还设置有导向杆310，所述移动架36与双向丝杆39螺纹连接，与导向杆310滑动连接。

进一步的，所述滑动架31内还设置有固定杆311，所述滑动块33与固定杆311滑动连接。

进一步的，所述第一丝杆件包括安装于底座1右端的第二电机312，所述第二电机312的输出端安装有滚珠丝杆313，所述底座1内还设置有两个限位杆314，所述滑动架31与滚珠丝杆313螺纹连接，与两个限位杆314滑动连接。

进一步的，所述底座1的上端还设置有支撑杆4，所述支撑杆4的上端安装有控制器5。

本实用新型的工作原理是：先将铝型材置于型材固定架35上，由第二丝杆件调节两个移动架36间距，使之于型材宽度适配，接着转动螺杆37，带动压盘38下移，将铝型材压紧固定，通过驱动第一电机34，使铝型材转动，调节其打标角度，由第一丝杆件驱动滑动架31以及铝型材整体左右滑动，通过电推杆32驱动铝型材前后滑动，从而灵活改变其打标位置。

Claims (7)

1.一种铝型材打标用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有打标机(2)和型材定位部件(3)，所述型材定位部件(3)包括设置于底座(1)内的滑动架(31)以及驱动滑动架(31)左右滑动的第一丝杆件，所述滑动架(31)的一端安装有电推杆(32)，所述电推杆(32)的输出端安装有滑动块(33)，所述滑动块(33)的上端面安装有第一电机(34)，所述第一电机(34)的输出端安装有用于夹紧铝型材的夹持件。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材打标用定位装置，其特征在于：所述夹持件包括安装于第一电机(34)输出端的型材固定架(35)，所述型材固定架(35)上对称设置有两个移动架(36)以及调节两个移动架(36)之间间距的第二丝杆件，所述移动架(36)上设置有将型材压住的推压件。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材打标用定位装置，其特征在于：所述推压件包括设置于移动架(36)上端的螺杆(37)，所述螺杆(37)的下端安装有压盘(38)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材打标用定位装置，其特征在于：所述第二丝杆件包括转动设置于型材固定架(35)上的双向丝杆(39)，所述型材固定架(35)上还设置有导向杆(310)，所述移动架(36)与双向丝杆(39)螺纹连接，与导向杆(310)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材打标用定位装置，其特征在于：所述滑动架(31)内还设置有固定杆(311)，所述滑动块(33)与固定杆(311)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材打标用定位装置，其特征在于：所述第一丝杆件包括安装于底座(1)右端的第二电机(312)，所述第二电机(312)的输出端安装有滚珠丝杆(313)，所述底座(1)内还设置有两个限位杆(314)，所述滑动架(31)与滚珠丝杆(313)螺纹连接，与两个限位杆(314)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材打标用定位装置，其特征在于：所述底座(1)的上端还设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的上端安装有控制器(5)。