CN223749987U - 一种用于石英石生产的原料均匀混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石英石生产的原料均匀混料装置，属于石英石生产设备技术领域，其技术方案要点包括罐体，所述罐体的内部固定连接有搅拌组件，且罐体顶部的前侧固定连接有下料组件，所述下料组件包括进料管，所述进料管内壁两侧的顶部均活动连接有滑块，解决现有用于石英石生产的原料均匀混料装置不便于对原料进行筛选，在石英石的实际生产中，石英石的原料来源多样，可能含有不同粒度的颗粒以及杂质，由于缺乏有效的筛选装置，杂质不仅会影响石英石的强度、外观和整体性能，还会导致产品出现色泽不均、强度降低等问题，甚至可能损坏生产设备，影响了石英石生产的整体效率和产品的稳定性，降低了该装置的实用性的问题。

Description

一种用于石英石生产的原料均匀混料装置

技术领域

本实用新型涉及石英石生产设备技术领域，特别涉及一种用于石英石生产的原料均匀混料装置。

背景技术

石英石，通常我们说的石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英。

现有的石英石辅料在形成板材前，首先要对各种石英石辅料进行混合搅拌，使得各种材料充分混合，但石英石辅料在进行搅拌加工时，由于现有的辅料混合机混合效果较差，不能使辅料进行完全均匀混合导致石英石板质量下降；

现有专利（公告号：CN220878576U）公开了一种石英石生产用原料混合搅拌装置，通过混合筒体底部内侧安装翻料件，翻料件内翻料杆通过轴承安装在混合筒体底部，且翻料杆底端安装的锥形轮四与驱动杆侧面中部的主动锥形轮啮合传动，从而可使转筒底部搅拌转板在搅拌辅料过程中，翻料板把辅料反复翻料，从而可使辅料进行充分搅拌混合，避免不能使辅料进行完全均匀混合导致石英石板质量下降。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其不便于对原料进行筛选，在石英石的实际生产中，石英石的原料来源多样，可能含有不同粒度的颗粒以及杂质，由于缺乏有效的筛选装置，杂质不仅会影响石英石的强度、外观和整体性能，还会导致产品出现色泽不均、强度降低等问题，甚至可能损坏生产设备，影响了石英石生产的整体效率和产品的稳定性，降低了该装置的实用性。

为此，提出一种用于石英石生产的原料均匀混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于石英石生产的原料均匀混料装置，能够解决现有用于石英石生产的原料均匀混料装置不便于对原料进行筛选，在石英石的实际生产中，石英石的原料来源多样，可能含有不同粒度的颗粒以及杂质，由于缺乏有效的筛选装置，杂质不仅会影响石英石的强度、外观和整体性能，还会导致产品出现色泽不均、强度降低等问题，甚至可能损坏生产设备，影响了石英石生产的整体效率和产品的稳定性，降低了该装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石英石生产的原料均匀混料装置，包括罐体，所述罐体的内部固定连接有搅拌组件，且罐体顶部的前侧固定连接有下料组件，所述下料组件包括进料管，所述进料管内壁两侧的顶部均活动连接有滑块，且两个滑块的顶部均固定连接有若干个弹簧；

所述搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转动杆，且转动杆远离搅拌电机的一侧延伸至罐体的内部，所述转动杆表面的顶部和底部均固定连接有十字固定板，且两个十字固定板相对一侧的四角处均转动连接有搅拌叶，所述转动杆表面的顶部固定连接有连接板，且连接板位于顶部十字固定板的顶部，所述连接板底部的两侧均固定连接有刮板，且刮板的表面与罐体的内壁接触。

优选的，两个滑块相对的一侧之间固定连接有固定方管，且固定方管的内部活动连接有过滤框，两个滑块远离弹簧的一侧均设置有转动块，且转动块远离固定方管的一侧固定连接有转动电机。

优选的，所述进料管内壁两侧的顶部均开设有配合滑块使用的滑槽，且弹簧远离滑块的一侧与滑槽内壁的顶部固定连接，所述转动块转动连接在滑槽内部的底部，且转动块的表面与滑块的底部接触。

优选的，所述固定方管顶部的四角处均固定连接有连接杆，且连接杆的顶部延伸至过滤框的顶部并转动连接有卡扣块。

优选的，两个十字固定板相对的一侧之间设置有螺旋叶片，且螺旋叶片固定连接在转动杆的表面。

优选的，所述罐体的顶部开设有配合转动杆使用的转动孔，且转动杆的表面与转动孔的内壁接触。

优选的，所述罐体顶部的前侧开设有配合进料管使用的连接孔，且罐体的底部固定连接有排料阀。

优选的，所述罐体的底部设置有固定支架，所述固定支架的顶部开设有配合罐体使用的固定孔，且罐体的表面与固定孔的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过设置下料组件，能够对原料进行筛选，防止杂质进入罐体影响加工，保证了原料的混合效果，提高了石英石的生产质量；

2、本申请通过设置搅拌组件，能够带动罐体内部原料平稳的流动，促使原料之间充分地碰撞、混合，还可以刮除罐体内壁处附着的原料，使罐体内壁上的原料也参与到混合过程中，防止原料因附着在罐壁上而影响整体的混合效果，保证原料的充分利用和均匀混合，提高了该装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的用于石英石生产的原料均匀混料装置的整体结构图；

图2为本实用新型用于石英石生产的原料均匀混料装置的正视图；

图3为本实用新型罐体与固定支架的连接示意图；

图4为本实用新型下料组件的结构示意图；

图5为本实用新型搅拌组件的结构示意图。

图中，1、罐体；2、搅拌组件；201、搅拌电机；202、转动杆；203、十字固定板；204、搅拌叶；205、连接板；206、刮板；3、下料组件；301、进料管；302、滑块；303、弹簧；304、固定方管；305、过滤框；306、转动块；307、转动电机；4、滑槽；5、连接杆；6、卡扣块；7、螺旋叶片；8、转动孔；9、连接孔；10、排料阀；11、固定支架；12、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：

一种用于石英石生产的原料均匀混料装置，包括罐体1，罐体1的内部固定连接有搅拌组件2，且罐体1顶部的前侧固定连接有下料组件3，下料组件3包括进料管301，进料管301内壁两侧的顶部均活动连接有滑块302，且两个滑块302的顶部均固定连接有若干个弹簧303；

搅拌组件2包括搅拌电机201，搅拌电机201的输出端固定连接有转动杆202，且转动杆202远离搅拌电机201的一侧延伸至罐体1的内部，转动杆202表面的顶部和底部均固定连接有十字固定板203，且两个十字固定板203相对一侧的四角处均转动连接有搅拌叶204，转动杆202表面的顶部固定连接有连接板205，且连接板205位于顶部十字固定板203的顶部，连接板205底部的两侧均固定连接有刮板206，且刮板206的表面与罐体1的内壁接触。

在本实施例中：通过转动电机307驱动转动块306转动，带动滑块302平稳的移动并压缩弹簧303，同步带动固定方管304与过滤框305平稳的移动，且在弹簧303的作用下，使其产生反作用力，带动滑块302平稳的回归原位，能够使过滤框305产生震动，不仅可以过滤原料中的杂质，还能防止过滤框305出现堵塞的现象，保证原料筛选过程的顺利进行，提高了下料组件3使用的便捷性，然后通过搅拌电机201驱动转动杆202转动，带动十字固定板203平稳的转动，同步带动搅拌叶204平稳的转动，能够使搅拌叶204带动原料平稳的流动，实现了罐体1内部原料的充分混合，防止原料出现混合不均的现象，提高了搅拌组件2使用的便捷性，且在刮板206的作用下，使刮板206可以刮除罐体1内壁附着的原料，使罐体1内壁上的原料也参与到混合过程中，防止原料因附着在罐壁上而影响整体的混合效果，保证原料的充分利用和均匀混合，提高了该装置使用的便捷性。

具体的，如图4所示，两个滑块302相对的一侧之间固定连接有固定方管304，且固定方管304的内部活动连接有过滤框305，两个滑块302远离弹簧303的一侧均设置有转动块306，且转动块306远离固定方管304的一侧固定连接有转动电机307。

具体的，如图4所示，进料管301内壁两侧的顶部均开设有配合滑块302使用的滑槽4，且弹簧303远离滑块302的一侧与滑槽4内壁的顶部固定连接，转动块306转动连接在滑槽4内部的底部，且转动块306的表面与滑块302的底部接触。

具体的，如图4所示，固定方管304顶部的四角处均固定连接有连接杆5，且连接杆5的顶部延伸至过滤框305的顶部并转动连接有卡扣块6。

在本实施例中：通过连接杆5与卡扣块6的配合使用，使卡扣块6可以卡住过滤框305，不仅能够避免过滤框305因外力而产生晃动脱落的现象，还可以更加方便清理过滤框305内部的杂质，保证了过滤框305可以始终维持良好的过滤效果，提高了原料的加工效率，然后通过滑块302与滑槽4的配合使用，使转动块306带动滑块302在滑槽4的限制下平稳的移动并压缩弹簧303，带动固定方管304与过滤框305移动，且在弹簧303的作用下，使其产生反作用力，带动滑块302平稳的回归原位，能够使过滤框305产生震动，不仅可以过滤原料中的杂质，还能防止过滤框305出现堵塞的现象，保证原料筛选过程的顺利进行，提高了下料组件3使用的便捷性。

具体的，如图2、图5所示，两个十字固定板203相对的一侧之间设置有螺旋叶片7，且螺旋叶片7固定连接在转动杆202的表面。

具体的，如图3所示，罐体1的顶部开设有配合转动杆202使用的转动孔8，且转动杆202的表面与转动孔8的内壁接触。

在本实施例中：通过转动杆202与转动孔8的配合使用，使转动杆202在转动孔8的限制下平稳的转动，同步带动搅拌叶204与刮板206转动，能够使罐体1内部的原料平稳的混合，同时在螺旋叶片7的作用下，可以带动罐体1内部的原料向上流动，能够辅助原料的混合，避免原料因重力和密度差异而出现分层现象，保证了原料的混合效果，提高了石英石的生产质量。

具体的，如图3所示，罐体1顶部的前侧开设有配合进料管301使用的连接孔9，且罐体1的底部固定连接有排料阀10。

具体的，如图3所示，罐体1的底部设置有固定支架11，固定支架11的顶部开设有配合罐体1使用的固定孔12，且罐体1的表面与固定孔12的内壁接触。

在本实施例中：通过进料管301与连接孔9的配合使用，使进料管301连接的更加牢固，使得原料可以平稳的流入罐体1进行加工，且在排料阀10的作用下，可以使加工完成的原料平稳的流出罐体1，实现了对原料的正常加工，提高了该装置使用的便捷性，然后通过固定孔12与罐体1的配合使用，使罐体1的表面与固定孔12的内壁接触，可以使罐体1连接的更加牢固，能够使罐体1在加工过程中维持平稳，保证了石英石的正常生产，提高了该装置的稳定性。

工作原理：在对石英石进行加工时，首先通过连接杆5与卡扣块6的配合使用，使卡扣块6可以卡住过滤框305，不仅能够避免过滤框305因外力而产生晃动脱落的现象，还可以更加方便清理过滤框305内部的杂质，保证了过滤框305可以始终维持良好的过滤效果，然后通过转动电机307驱动转动块306转动，带动滑块302平稳的移动并压缩弹簧303，同步带动固定方管304与过滤框305平稳的移动，且在弹簧303的作用下，使其产生反作用力，带动滑块302平稳的回归原位，能够使过滤框305产生震动，不仅可以过滤原料中的杂质，还能防止过滤框305出现堵塞的现象，保证原料筛选过程的顺利进行，然后通过搅拌电机201驱动转动杆202转动，带动十字固定板203与搅拌叶204平稳的转动，可以带动罐体1内部的原料平稳的流动，同时在螺旋叶片7的作用下，可以带动罐体1内部原料向上流动，能够辅助原料的混合，实现了罐体1内部原料的充分混合，避免原料因重力和密度差异而出现分层现象，且在刮板206的作用下，使刮板206可以刮除罐体1内壁附着的原料，使罐体1内壁上的原料也参与到混合过程中，防止原料因附着在罐壁上而影响整体的混合效果，保证原料的充分利用和均匀混合，最后在排料阀10的作用下，可以使加工完成的原料平稳的流出罐体1。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于石英石生产的原料均匀混料装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部固定连接有搅拌组件（2），且罐体（1）顶部的前侧固定连接有下料组件（3），所述下料组件（3）包括进料管（301），所述进料管（301）内壁两侧的顶部均活动连接有滑块（302），且两个滑块（302）的顶部均固定连接有若干个弹簧（303）；

所述搅拌组件（2）包括搅拌电机（201），所述搅拌电机（201）的输出端固定连接有转动杆（202），且转动杆（202）远离搅拌电机（201）的一侧延伸至罐体（1）的内部，所述转动杆（202）表面的顶部和底部均固定连接有十字固定板（203），且两个十字固定板（203）相对一侧的四角处均转动连接有搅拌叶（204），所述转动杆（202）表面的顶部固定连接有连接板（205），且连接板（205）位于顶部十字固定板（203）的顶部，所述连接板（205）底部的两侧均固定连接有刮板（206），且刮板（206）的表面与罐体（1）的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于石英石生产的原料均匀混料装置，其特征在于：两个滑块（302）相对的一侧之间固定连接有固定方管（304），且固定方管（304）的内部活动连接有过滤框（305），两个滑块（302）远离弹簧（303）的一侧均设置有转动块（306），且转动块（306）远离固定方管（304）的一侧固定连接有转动电机（307）。

3.根据权利要求2所述的一种用于石英石生产的原料均匀混料装置，其特征在于：所述进料管（301）内壁两侧的顶部均开设有配合滑块（302）使用的滑槽（4），且弹簧（303）远离滑块（302）的一侧与滑槽（4）内壁的顶部固定连接，所述转动块（306）转动连接在滑槽（4）内部的底部，且转动块（306）的表面与滑块（302）的底部接触。

4.根据权利要求2所述的一种用于石英石生产的原料均匀混料装置，其特征在于：所述固定方管（304）顶部的四角处均固定连接有连接杆（5），且连接杆（5）的顶部延伸至过滤框（305）的顶部并转动连接有卡扣块（6）。

5.根据权利要求1所述的一种用于石英石生产的原料均匀混料装置，其特征在于：两个十字固定板（203）相对的一侧之间设置有螺旋叶片（7），且螺旋叶片（7）固定连接在转动杆（202）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于石英石生产的原料均匀混料装置，其特征在于：所述罐体（1）的顶部开设有配合转动杆（202）使用的转动孔（8），且转动杆（202）的表面与转动孔（8）的内壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种用于石英石生产的原料均匀混料装置，其特征在于：所述罐体（1）顶部的前侧开设有配合进料管（301）使用的连接孔（9），且罐体（1）的底部固定连接有排料阀（10）。

8.根据权利要求1所述的一种用于石英石生产的原料均匀混料装置，其特征在于：所述罐体（1）的底部设置有固定支架（11），所述固定支架（11）的顶部开设有配合罐体（1）使用的固定孔（12），且罐体（1）的表面与固定孔（12）的内壁接触。