CN223749759U - 一种模型件机加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模型件机加工用定位装置，涉及塑料件加工技术领域，包括架体，所述架体内设置有两组上下镜像对称设置的夹持组件，且架体上设置有带动两组夹持组件相互靠近或远离的驱动机构，所述夹持组件包括安装架，所述安装架内壁上安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板滑动连接于安装架内壁上，所述固定板上部开设有多个贯穿安装架内壁的通孔，通孔内滑动连接有夹持杆，两组所述夹持杆上下对称设置，该模型件机加工用定位装置，通过设置多个夹持杆，可根据塑料件表面形状而调节各个夹持杆的位置并固定，因此增加夹持机构于塑料件表面的接触面积，由此有效提高模型件机加工用定位装置固定的稳定性和适用性。

Description

一种模型件机加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及塑料件加工技术领域，具体是一种模型件机加工用定位装置。

背景技术

塑料件是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。尤其针对一些模型产品，主要是由塑料制成的；目前模型件机加工中，很多塑料件，若是产量要求少的，通常不会用开模注塑的方式，开模成本较高，所以可以通过机加工的方式将塑料块定位后再对其进行铣加工，铣出需要的形状，但是由于塑料边边缘都需要被加工。

由于实际需求和设计需要，一般塑料件的表面均为不规则状态，因此导致普通的定位夹持装置并不能稳定地夹持住塑料件，且夹持过程中，并不能根据所需调节塑料件加工角度，因此降低了模型件机加工用定位装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模型件机加工用定位装置，以解决现有技术中提出的目前模型件机加工用定位装置适用性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模型件机加工用定位装置，包括架体，所述架体内设置有两组上下镜像对称设置的夹持组件，且架体上设置有带动两组夹持组件相互靠近或远离的驱动机构，所述夹持组件包括安装架，所述安装架内壁上安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板滑动连接于安装架内壁上，所述固定板上部开设有多个贯穿安装架内壁的通孔，通孔内滑动连接有夹持杆，两组所述夹持杆上下对称设置。

优选地，驱动机构包括安装于架体顶部的第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与最顶层的安装架上部转动连接，最底层的所述安装架转动连接于架体内部的底壁上。

优选地，所述夹持杆的两端均固定套设有阻环，且夹持杆外侧滑动套设有弹簧，弹簧位于所述安装架的外侧，且弹簧与对应的所述阻环和安装架侧壁相接触，所述阻环的外径大于通孔的内径。

优选地，所述架体内部的侧壁上转动连接有转盘，所述转盘一侧固定连接有两块侧板，两块侧板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套设有安装板，所述安装板的一侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端设置有铣削装置，所述转盘与安装架相互垂直设置。

优选地，所述架体上安装有两个第一伺服电机，所述转盘一侧安装有第二伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出端分别与最底层的安装架底部，以及转盘一侧的轴心处固定连接，所述第二伺服电机的输出端与螺纹杆的端部固定连接，所述第一伺服电机和第二伺服电机均与电源电性连接。

优选地，所述固定板的两侧均开设有线槽，所述线槽内固定连接有线杆，所述线杆固定连接于安装架内壁上。

优选地，顶层的所述安装架上部转动连接有转环，转环上固定连接有圆周阵列分布的稳定杆，所述架体内部的顶壁上开设有与稳定杆滑动连接的稳定槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过设置多个夹持杆，可根据塑料件表面形状而调节各个夹持杆的位置并固定，因此增加夹持机构于塑料件表面的接触面积，由此有效提高模型件机加工用定位装置固定的稳定性和适用性。

2、本申请通过设置可转动两组夹持组件，通过转动夹持组件的方式而调整塑料件的加工角度，该装置操作简单，使用便利，因此有效提高模型件机加工用定位装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种模型件机加工用定位装置整体的立体示意图；

图2为本实用新型一种模型件机加工用定位装置的转盘立体示意图；

图3为本实用新型一种模型件机加工用定位装置的夹持组件的立体示意图；

图4为本实用新型一种模型件机加工用定位装置的安装架和固定板的展开立体示意图。

图中标号：1、架体；2、夹持组件；201、安装架；202、气缸；203、固定板；204、夹持杆；3、第一液压缸；4、第一伺服电机；5、阻环；6、铣削装置；7、转盘；8、螺纹杆；9、安装板；10、第二液压缸；11、第二伺服电机；12、线槽；13、线杆；14、稳定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1－图4所示，本实用新型提供一种模型件机加工用定位装置的技术方案，包括架体1，架体1内设置有两组上下镜像对称设置的夹持组件2，且架体1上设置有带动两组夹持组件2相互靠近或远离的驱动机构，夹持组件2包括安装架201，安装架201内壁上安装有气缸202，气缸202的输出端固定连接有固定板203，固定板203滑动连接于安装架201内壁上，固定板203上部开设有多个贯穿安装架201内壁的通孔，通孔内滑动连接有夹持杆204，两组夹持杆204上下对称设置；

通过两组夹持组件2上下配合夹持塑料件，以此完成对塑料件的定位固定；

其中，需要提前把塑料件放在夹持组件2上，以此根据塑料件的表面形状而调节各个夹持杆204的位置，之后利用气缸202带动固定板203在安装架201上滑动，如此利用安装架201上的通孔与固定板203上的通孔错位的方式而固定住夹持杆204。

如图1、图3和图4所示，驱动机构包括安装于架体1顶部的第一液压缸3，第一液压缸3的输出端与最顶层的安装架201上部转动连接，最底层的安装架201转动连接于架体1内部的底壁上；

通过第一液压缸3带动最顶层的安装架201进行升降，以此与最底层的安装架201配合夹持塑料件。

如图3所示，夹持杆204的两端均固定套设有阻环5，且夹持杆204外侧滑动套设有弹簧，弹簧位于安装架201的外侧，且弹簧与对应的阻环5和安装架201侧壁相接触，阻环5的外径大于通孔的内径；

通过弹簧的弹力，可以使夹持杆204自动复位。

如图1和图2所示，架体1内部的侧壁上转动连接有转盘7，转盘7一侧固定连接有两块侧板，两块侧板之间转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外侧螺纹套设有安装板9，安装板9的一侧固定连接有第二液压缸10，第二液压缸10的输出端设置有铣削装置6，转盘7与安装架201相互垂直设置；

通过第二液压缸10带动铣削装置6靠近塑料件，并对塑料件边沿进行加工作业，铣削装置6端部设置有对塑料件加工的铣削头，由于铣削装置6为现有技术设备，因此其结构形态和使用方式本申请不做具体描述；

通过转动螺纹杆8，使铣削装置6朝螺纹杆8做轴向运动，通过转动转盘7，如此调节铣削装置6的加工位置，转盘7和螺纹杆8配合使用，可以调节铣削装置6的横向和纵向加工位置。

如图1和图2所示，架体1上安装有两个第一伺服电机4，转盘7一侧安装有第二伺服电机11，两个第一伺服电机4的输出端分别与最底层的安装架201底部，以及转盘7一侧的轴心处固定连接，第二伺服电机11的输出端与螺纹杆8的端部固定连接，第一伺服电机4和第二伺服电机11均与电源电性连接；

利用两个第一伺服电机4分别带动安装架201转动，或转盘7转动，利用第二伺服电机11可以带动螺纹杆8转动。

如图3和图4所示，固定板203的两侧均开设有线槽12，线槽12内固定连接有线杆13，线杆13固定连接于安装架201内壁上；

线杆13和线槽12的配合，可以限定固定板203的活动范围，以此使固定板203只能紧贴安装架201内壁进行滑动。

如图1和图3所示，顶层的安装架201上部转动连接有转环，转环上固定连接有圆周阵列分布的稳定杆14，架体1内部的顶壁上开设有与稳定杆14滑动连接的稳定槽；

利用稳定杆14和稳定槽的配合，可以提高安装架201升降活动的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种模型件机加工用定位装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)内设置有两组上下镜像对称设置的夹持组件(2)，且架体(1)上设置有带动两组夹持组件(2)相互靠近或远离的驱动机构，所述夹持组件(2)包括安装架(201)，所述安装架(201)内壁上安装有气缸(202)，所述气缸(202)的输出端固定连接有固定板(203)，所述固定板(203)滑动连接于安装架(201)内壁上，所述固定板(203)上部开设有多个贯穿安装架(201)内壁的通孔，通孔内滑动连接有夹持杆(204)。

2.根据权利要求1所述的一种模型件机加工用定位装置，其特征在于：驱动机构包括安装于架体(1)顶部的第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的输出端与最顶层的安装架(201)上部转动连接，最底层的所述安装架(201)转动连接于架体(1)内部的底壁上。

3.根据权利要求2所述的一种模型件机加工用定位装置，其特征在于：所述夹持杆(204)的两端均固定套设有阻环(5)，且夹持杆(204)外侧滑动套设有弹簧，弹簧位于所述安装架(201)的外侧，且弹簧与对应的所述阻环(5)和安装架(201)侧壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种模型件机加工用定位装置，其特征在于：所述架体(1)内部的侧壁上转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)一侧固定连接有两个侧板，两个侧板之间转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹套设有安装板(9)，所述安装板(9)的一侧固定连接有第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)的输出端设置有铣削装置(6)。

5.根据权利要求4所述的一种模型件机加工用定位装置，其特征在于：所述架体(1)上安装有两个第一伺服电机(4)，所述转盘(7)一侧安装有第二伺服电机(11)，两个所述第一伺服电机(4)的输出端分别与最底层的安装架(201)底部，以及转盘(7)一侧的轴心处固定连接，所述第二伺服电机(11)的输出端与螺纹杆(8)的端部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模型件机加工用定位装置，其特征在于：所述固定板(203)的两侧均开设有线槽(12)，所述线槽(12)内固定连接有线杆(13)，所述线杆(13)固定连接于安装架(201)内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种模型件机加工用定位装置，其特征在于：顶层的所述安装架(201)上固定连接有多个稳定杆(14)，顶层的所述安装架(201)上部转动连接有转环，转环上固定连接有圆周阵列分布的稳定杆(14)，所述架体(1)内部的顶壁上开设有与稳定杆(14)滑动连接的稳定槽。