CN223749720U - 一种纸巾分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸巾加工分切技术领域，公开一种纸巾分切装置，包括用于分切宽幅纸张的工作台，工作台顶面沿生产线方向依次安装有输送辊、导向辊、切刀和收卷辊，还包括：承托座，固接在工作台顶面，且沿生产线方向位于输送辊的前端，承托座顶面开设有承托槽，宽幅纸张转接在承托槽内；上料机构，包括一对支撑板，一对支撑板的相互靠近侧均转动配合有支撑柱，支撑柱用于伸入宽幅纸张柱筒的内圈侧，支撑板的一端连接有驱动组件，一对支撑板通过驱动组件相互靠近或远离，且支撑板相对于承托座具有至少三个方向的运动自由度。能够实现快速上料，并有效保障对纸巾分切的效果。

Description

一种纸巾分切装置

技术领域

本实用新型涉及纸巾加工分切技术领域，特别是涉及一种纸巾分切装置。

背景技术

分切机是能够将宽幅纸张分切成多条窄幅纸张的机械设备，常用于纸巾生产。如在现有技术专利号为CN221985259U的一种纸巾分切机中，通过气缸抬升上料架，将宽幅纸张的柱筒推送至上料台上，实现自动上料。但是由于宽幅纸张的重量较大，现有技术中上料架的一侧设置开口，导致宽幅纸张在抬升过程中直接与上料台侧壁面剐蹭，在宽幅纸张的自重压力下，容易造成纸张的损坏，影响分切使用。因此亟待一种纸巾分切装置，解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸巾分切装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现自动上料，并有效保障对纸巾分切的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种纸巾分切装置，包括用于分切宽幅纸张的工作台，所述工作台顶面沿生产线方向依次安装有输送辊、导向辊、切刀和收卷辊，还包括：

承托座，固接在所述工作台顶面，且沿所述生产线方向位于所述输送辊的前端，所述承托座顶面开设有承托槽，所述宽幅纸张转接在所述承托槽内；

上料机构，包括一对支撑板，一对所述支撑板的相互靠近侧均转动配合有支撑柱，所述支撑柱用于伸入宽幅纸张柱筒的内圈侧，所述支撑板的一端连接有驱动组件，一对所述支撑板通过所述驱动组件相互靠近或远离，且所述支撑板相对于所述承托座具有至少三个方向的运动自由度。

优选的，所述驱动组件包括：

驱动板，设置在所述工作台上方，被配置为能够沿所述生产线方向移动，且所述驱动板相对于所述工作台升降，所述驱动板的底端开设有滑槽，所述滑槽内转接有双向丝杠；

一对第一限位板，沿所述双向丝杠中心对称设置，所述第一限位板限位滑接在所述滑槽内，且所述第一限位板螺纹套设在所述双向丝杠上，所述支撑板一一对应固接在所述第一限位板的底端。

优选的，还包括：

第一驱动电机，固接在所述驱动板一侧，所述第一驱动电机输出轴与所述双向丝杠同轴固接；

滑动升降部，设置在所述驱动板上方，所述滑动升降部的运动端与所述驱动板相连。

优选的，所述滑动升降部包括：

安装座，固接在所述驱动板上方，所述安装座的底端开设有限位槽，所述限位槽与所述生产线方向同轴分布，所述限位槽内限位滑接有第二限位块，所述第二限位块的底面固接有气缸，所述气缸的活塞端与所述驱动板固接；

螺杆，转接在所述限位槽内，且所述第二限位块螺纹套设在所述螺杆上，所述安装座的一侧固接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴与所述螺杆同轴固接。

优选的，所述承托槽的底端内壁为倒梯形结构，所述承托槽的两侧沿所述工作台宽度方向逐次开设有若干转接槽，所述转接槽内转接有支撑轮，所述支撑轮与所述宽幅纸张滚动接触。

优选的，所述支撑板的底端固接有连接盘，所述连接盘的轴心转接有转杆，所述转杆靠近所述宽幅纸张柱筒的一侧与所述支撑柱同轴固接。

优选的，所述连接盘内开设有空槽，所述转杆位于所述空槽内的部分套设固接有棘轮，所述空槽内壁面固接有卡座，所述卡座靠近所述棘轮的一侧开设有嵌槽，所述嵌槽内滑接有卡凸，所述卡凸与所述嵌槽底端内壁之间分别固接有弹簧的两端，所述卡凸与所述棘轮的棘齿槽弹性滑动。

优选的，所述支撑柱靠近所述宽幅纸张柱筒的一侧固接有导向锥，所述导向锥的尖端朝向所述宽幅纸张柱筒。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型在一对支撑板的相互靠近侧转动连接支撑柱，通过驱动组件控制一对支撑板相互靠近或远离，并且支撑板具有至少三个方向的运动自由度，从而实现对支撑柱位置的运动调节，使支撑柱有效伸入宽幅纸张柱筒内，配合一对支撑板形成对宽幅纸张的限位，来对宽幅纸张进行稳定固定并移动，通过承托座在工作台前端对宽幅纸张进行转动支撑，实现对宽幅纸张的上料，相较于现有技术，能够避免在上料过程中对宽幅纸张造成剐蹭损伤，提高后续对宽幅纸张分切的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中工作台和宽幅纸张的位置关系图；

图2为本实用新型中驱动板和安装座的连接关系图；

图3为本实用新型中支撑柱和宽幅纸张柱筒的位置关系图；

图4为本实用新型中棘轮与卡凸的连接关系图；

图5为本实用新型中承托座与宽幅纸张的连接关系图；

其中，1、工作台；2、输送辊；3、导向辊；4、切刀；5、收卷辊；6、承托座；7、支撑板；8、支撑柱；9、驱动板；10、双向丝杠；11、第一限位板；12、第一驱动电机；13、安装座；14、第二限位块；15、第二驱动电机；16、螺杆；17、支撑轮；18、连接盘；19、转杆；20、棘轮；21、卡座；22、卡凸；23、弹簧；24、导向锥；25、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-图5，本实用新型提供一种纸巾分切装置，包括用于分切宽幅纸张的工作台1，工作台1顶面沿生产线方向依次安装有输送辊2、导向辊3、切刀4和收卷辊5，还包括：

承托座6，固接在工作台1顶面，且沿生产线方向位于输送辊2的前端，承托座6顶面开设有承托槽，宽幅纸张转接在承托槽内；

上料机构，包括一对支撑板7，一对支撑板7的相互靠近侧均转动配合有支撑柱8，支撑柱8用于伸入宽幅纸张柱筒的内圈侧，支撑板7的一端连接有驱动组件，一对支撑板7通过驱动组件相互靠近或远离，且支撑板7相对于承托座6具有至少三个方向的运动自由度。

本实用新型在一对支撑板7的相互靠近侧转动连接支撑柱8，通过驱动组件控制一对支撑板7相互靠近或远离，并且支撑板7具有至少三个方向的运动自由度，从而实现对支撑柱8位置的运动调节，使支撑柱8有效伸入宽幅纸张柱筒内，配合一对支撑板7形成对宽幅纸张的限位，来对宽幅纸张进行稳定固定并移动，通过承托座6在工作台1前端对宽幅纸张进行转动支撑，实现对宽幅纸张的上料，相较于现有技术，能够避免在上料过程中对宽幅纸张造成剐蹭损伤，提高后续对宽幅纸张分切的效果。

本技术方案中当宽幅纸张上料并放置在承托槽内后，工作人员将宽幅纸张的端头牵引至输送辊2，通过输送辊2沿生产线方向输送纸张，利用导向辊3使纸张平铺在工作台1表面，利用切刀4进行分切后，收卷辊5上的窄幅纸张柱筒将分切的窄幅纸张进行收卷，从而进行整体纸巾的分切生产，上述结构为常规技术，不做过多陈述。

进一步的，驱动组件包括：

驱动板9，设置在工作台1上方，被配置为能够沿生产线方向移动，且驱动板9相对于工作台1升降，驱动板9的底端开设有滑槽，滑槽内转接有双向丝杠10；

一对第一限位板11，沿双向丝杠10中心对称设置，第一限位板11限位滑接在滑槽内，且第一限位板11螺纹套设在双向丝杠10上，支撑板7一一对应固接在第一限位板11的底端。

利用驱动板9带动一对第一限位板11沿生产线方向移动，并且驱动板9相对于工作台1升降，而支撑板7与第一限位板11固接，第一限位板11在双向丝杠10驱动下能够相互靠近或远离，从而提高给支撑板7至少三个方向的运动自由度，实现对宽幅纸张柱筒的定位支撑，并移动宽幅纸张进行上料。

进一步的，还包括：

第一驱动电机12，固接在驱动板9一侧，第一驱动电机12输出轴与双向丝杠10同轴固接；

滑动升降部，设置在驱动板9上方，滑动升降部的运动端与驱动板9相连。

通过第一驱动电机12为双向丝杠10转动提供驱动力，同时滑动升降部的运动端也与驱动板9相连，实现驱动板9沿生产线方向移动，并且驱动板9能够进行升降调节，提高对宽幅纸张的上料效率。

进一步的，滑动升降部包括：

安装座13，固接在驱动板9上方，安装座13的底端开设有限位槽，限位槽与生产线方向同轴分布，限位槽内限位滑接有第二限位块14，第二限位块14的底面固接有气缸25，气缸25的活塞端与驱动板9固接；

螺杆16，转接在限位槽内，且第二限位块14螺纹套设在螺杆16上，安装座13的一侧固接有第二驱动电机15，第二驱动电机15输出轴与螺杆16同轴固接。

通过第二驱动电机15带动螺杆16旋转，使限位滑接在限位槽内的第二限位块14沿限位槽轴向滑动，第二限位块14带动气缸25移动驱动板9，而气缸25的活塞端控制驱动板9相对于安装台升降，安装座13则可通过支架支撑固定或直接固接在吊顶上，使其位于工作台1上方即可。

进一步的，承托槽的底端内壁为倒梯形结构，承托槽的两侧沿工作台1宽度方向逐次开设有若干转接槽，转接槽内转接有支撑轮17，支撑轮17与宽幅纸张滚动接触。

本技术方案中支撑轮17优选采用包塑轮，为宽幅纸张提供转动支撑，并分别在承托槽的两侧与宽幅纸张滚动接触，保障宽幅纸张能够沿输送辊2方向转动导出纸张。

进一步的，支撑板7的底端固接有连接盘18，连接盘18的轴心转接有转杆19，转杆19靠近宽幅纸张柱筒的一侧与支撑柱8同轴固接。

通过在支撑座底端固接连接盘18，来对转杆19进行转动支撑，使支撑柱8与支撑板7之间转动连接。

进一步的，连接盘18内开设有空槽，转杆19位于空槽内的部分套设固接有棘轮20，空槽内壁面固接有卡座21，卡座21靠近棘轮20的一侧开设有嵌槽，嵌槽内滑接有卡凸22，卡凸22与嵌槽底端内壁之间分别固接有弹簧23的两端，卡凸22与棘轮20的棘齿槽弹性滑动。

本技术方案中，由于宽幅纸张的转动速度不高，因此设置棘轮20，通过在连接盘18内的空槽中，将棘轮20套设固接在转杆19上，并在空槽内壁面中弹性连接卡凸22，形成对棘轮20转动限位的棘爪结构，以此提高宽幅纸张柱筒的转动稳定性，结合支撑柱8对宽幅纸张柱筒的转动支撑，有效提高宽幅纸张的转动效果。

并且本技术方案的一个实施例中，卡凸22的端头优选但不限于采用圆弧状结构，使卡凸22与弹簧23配合能够对棘轮20施加压力的同时，棘轮20也能够进行逆转，仅是转动压力要大于正转，在保障宽幅纸张转动稳定的同时，也能够在特定情况时反转宽幅纸张柱筒，将牵引出的纸张进行收卷，提高使用便捷性。

进一步的，支撑柱8靠近宽幅纸张柱筒的一侧固接有导向锥24，导向锥24的尖端朝向宽幅纸张柱筒。

通过导向锥24提高支撑柱8伸入宽幅纸张柱筒的效率。

本实用新型一种纸巾分切装置的工作原理：

将宽幅纸张输送至工作台1的前端外侧，通过第二驱动电机15转动螺杆16，带动第二限位块14移动至宽幅纸张上方，气缸25带动驱动板9下降，使位于驱动板9两侧的支撑板7分布在宽度纸张柱筒的两侧，使导向锥24的尖端对应宽幅纸张柱筒内，启动第一驱动电机12，双向丝杠10转动使一对第一限位块相互靠近，从而带动支撑板7相向移动，使支撑柱8和导向锥24伸入宽幅纸张柱筒内，将宽幅纸张固定，并且避免支撑板7与宽幅纸张柱筒相抵，防止宽幅纸张无法转动。

启动第二驱动电机15和气缸25，将宽幅纸张抬升并移动至承托座6上方，气缸25控制驱动板9下降，从而将宽幅纸张放置在承托槽内，通过支撑轮17对宽幅纸张进行支撑，工作人员将宽幅纸张的端头牵引至输送辊2，通过输送辊2沿生产线方向输送纸张，利用导向辊3使纸张平铺在工作台1表面，利用切刀4进行分切后，收卷辊5上的窄幅纸张柱筒将分切的窄幅纸张进行收卷，进行整体纸巾的分切生产。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种纸巾分切装置，包括用于分切宽幅纸张的工作台(1)，所述工作台(1)顶面沿生产线方向依次安装有输送辊(2)、导向辊(3)、切刀(4)和收卷辊(5)，其特征在于，还包括：

承托座(6)，固接在所述工作台(1)顶面，且沿所述生产线方向位于所述输送辊(2)的前端，所述承托座(6)顶面开设有承托槽，所述宽幅纸张转接在所述承托槽内；

上料机构，包括一对支撑板(7)，一对所述支撑板(7)的相互靠近侧均转动配合有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)用于伸入宽幅纸张柱筒的内圈侧，所述支撑板(7)的一端连接有驱动组件，一对所述支撑板(7)通过所述驱动组件相互靠近或远离，且所述支撑板(7)相对于所述承托座(6)具有至少三个方向的运动自由度。

2.根据权利要求1所述的纸巾分切装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动板(9)，设置在所述工作台(1)上方，被配置为能够沿所述生产线方向移动，且所述驱动板(9)相对于所述工作台(1)升降，所述驱动板(9)的底端开设有滑槽，所述滑槽内转接有双向丝杠(10)；

一对第一限位板(11)，沿所述双向丝杠(10)中心对称设置，所述第一限位板(11)限位滑接在所述滑槽内，且所述第一限位板(11)螺纹套设在所述双向丝杠(10)上，所述支撑板(7)一一对应固接在所述第一限位板(11)的底端。

3.根据权利要求2所述的纸巾分切装置，其特征在于，还包括：

第一驱动电机(12)，固接在所述驱动板(9)一侧，所述第一驱动电机(12)输出轴与所述双向丝杠(10)同轴固接；

滑动升降部，设置在所述驱动板(9)上方，所述滑动升降部的运动端与所述驱动板(9)相连。

4.根据权利要求3所述的纸巾分切装置，其特征在于，所述滑动升降部包括：

安装座(13)，固接在所述驱动板(9)上方，所述安装座(13)的底端开设有限位槽，所述限位槽与所述生产线方向同轴分布，所述限位槽内限位滑接有第二限位块(14)，所述第二限位块(14)的底面固接有气缸(25)，所述气缸(25)的活塞端与所述驱动板(9)固接；

螺杆(16)，转接在所述限位槽内，且所述第二限位块(14)螺纹套设在所述螺杆(16)上，所述安装座(13)的一侧固接有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)输出轴与所述螺杆(16)同轴固接。

5.根据权利要求1所述的纸巾分切装置，其特征在于：所述承托槽的底端内壁为倒梯形结构，所述承托槽的两侧沿所述工作台(1)宽度方向逐次开设有若干转接槽，所述转接槽内转接有支撑轮(17)，所述支撑轮(17)与所述宽幅纸张滚动接触。

6.根据权利要求1所述的纸巾分切装置，其特征在于：所述支撑板(7)的底端固接有连接盘(18)，所述连接盘(18)的轴心转接有转杆(19)，所述转杆(19)靠近所述宽幅纸张柱筒的一侧与所述支撑柱(8)同轴固接。

7.根据权利要求6所述的纸巾分切装置，其特征在于：所述连接盘(18)内开设有空槽，所述转杆(19)位于所述空槽内的部分套设固接有棘轮(20)，所述空槽内壁面固接有卡座(21)，所述卡座(21)靠近所述棘轮(20)的一侧开设有嵌槽，所述嵌槽内滑接有卡凸(22)，所述卡凸(22)与所述嵌槽底端内壁之间分别固接有弹簧(23)的两端，所述卡凸(22)与所述棘轮(20)的棘齿槽弹性滑动。

8.根据权利要求1所述的纸巾分切装置，其特征在于：所述支撑柱(8)靠近所述宽幅纸张柱筒的一侧固接有导向锥(24)，所述导向锥(24)的尖端朝向所述宽幅纸张柱筒。