CN223749055U - 一种多功能机加工中心快速换装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能机加工中心快速换装夹具，属于机械制造技术领域，一种多功能机加工中心快速换装夹具，包括底座，底座顶部设置有两个T型滑块，两个T型滑块均插入到底座的内部并与其滑动连接，两个T型滑块的顶部均固定安装有侧板，两个侧板上均设置有转动结构，底座的顶部且位于两个T型滑块之间设置有基座，通过转动转手对基座的高度进行调节，进一步使基座顶部放置的器械在夹持转动时处于两个转板的中心位置进行转动，使该装置便于根据器械的尺寸对其放置高度进行调节，提高该装置的适用性，同时通过放置块便于对管状器械进行放置，使同一尺寸管状器械在相同位置进行固定后作业，提高了工作效率。

Description

一种多功能机加工中心快速换装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，更具体地说，涉及一种多功能机加工中心快速换装夹具。

背景技术

在现代化制造业中，多功能机加工中心作为高效、精确的加工设备，广泛应用于各种复杂零部件的加工生产线上。随着工业4.0时代的到来，智能制造和柔性制造系统逐渐成为主流，这对机加工中心的灵活性和适应性提出了更高的要求。其中，快速换装夹具作为连接机床与工件的关键部件，其性能直接影响到加工效率、加工精度以及生产成本。

传统的机加工中心夹具设计往往针对特定工件或特定加工流程，缺乏足够的灵活性和通用性。在实际生产过程中，当需要加工不同尺寸、形状或材质的工件时，往往需要更换不同的夹具，这不仅增加了操作复杂度，还延长了生产准备时间，降低了生产效率。此外，传统夹具在夹持工件时，往往存在定位不准确、夹紧力不均匀等问题，容易导致工件在加工过程中发生位移或变形，从而影响加工精度和工件质量。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能机加工中心快速换装夹具，通过转动转手对基座的高度进行调节，进一步使基座顶部放置的器械在夹持转动时处于两个转板的中心位置进行转动，使该装置便于根据器械的尺寸对其放置高度进行调节，提高该装置的适用性，同时通过放置块便于对管状器械进行放置，使同一尺寸管状器械在相同位置进行固定后作业，提高了工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种多功能机加工中心快速换装夹具，包括底座，所述底座顶部设置有两个T型滑块，两个所述T型滑块均插入到底座的内部并与其滑动连接，两个所述T型滑块的顶部均固定安装有侧板，两个所述侧板上均设置有转动结构，所述底座的顶部且位于两个T型滑块之间设置有基座，所述基座的顶部设置有放置块，所述基座的底部固定安装有两个移动块，两个所述移动块均插入到底座的内部并与其滑动连接，所述底座的一侧设置有转手，所述转手插入到底座的内部并与其转动连接，所述转手的一侧固定安装有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合有两个蜗轮，所述蜗杆和两个蜗轮均与底座转动连接，两个所述蜗轮的顶部均固定安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆均与底座转动连接，两个所述螺纹杆分别插入到两个移动块的内部并与其螺纹连接。

进一步的，所述转动连接包括转板，所述转板与侧板转动连接，所述侧板靠近转板的一侧镶嵌有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与转板固定连接，所述转板靠近侧板的一侧且位于第二伺服电机的相对应两侧均固定安装有T型限位杆，两个所述T型限位杆均插入到侧板的内部并与其滑动连接。

进一步的，所述基座插入到放置块的内部并与其滑动连接，所述基座的内部设置有两个L型插块，两个所述L型插块均穿过基座的一侧并与其滑动连接，两个所述L型插块均插入到放置块的内部并与其滑动连接。

进一步的，两个所述L型插块的内部均设置有若干固定杆，若干所述固定杆分别贯穿两个L型插块并与其滑动连接，若干所述固定杆均与基座固定连接，若干所述固定杆的外侧且位于两个L型插块相互靠近的一侧均设置有复位弹簧，若干所述复位弹簧的两端均分别与基座和L型插块固定连接，两个所述L型插块的一侧均固定安装有压板，两个所述压板均穿过基座的一侧并与其滑动连接。

进一步的，所述底座的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆与底座转动连接，所述双向丝杆贯穿两个T型滑块并与其螺纹连接。

进一步的，所述底座的一侧镶嵌有控制器，所述控制器与第一伺服电机和第二伺服电机电性连接，两个所述转板相互靠近的一侧均固定安装有第一橡胶垫，所述底座的底部固定安装有第二橡胶垫。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过转动转手对基座的高度进行调节，进一步使基座顶部放置的器械在夹持转动时处于两个转板的中心位置进行转动，使该装置便于根据器械的尺寸对其放置高度进行调节，提高该装置的适用性，同时通过放置块便于对管状器械进行放置，使同一尺寸管状器械在相同位置进行固定后作业，提高了工作效率。

(2)本方案通过设置的两个第二伺服电机同步同向驱动，从而使两个转板之间固定的器械进行转动，进一步便于对器械的角度进行调节进行作业，提高了管状器械的机械加工处理效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图；

图4为本实用新型正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的局部结构示意图。

图中标号说明：1、底座；2、第一伺服电机；3、T型滑块；4、侧板；5、转板；6、第二伺服电机；7、第一橡胶垫；8、T型限位杆；9、基座；10、移动块；11、放置块；12、螺纹杆；13、蜗轮；14、蜗杆；15、转手；16、第二橡胶垫；17、双向丝杆；18、L型插块；19、固定杆；20、复位弹簧；21、压板；22、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1，一种多功能机加工中心快速换装夹具，包括底座1，底座1顶部设置有两个T型滑块3，两个T型滑块3均插入到底座1的内部并与其滑动连接，两个T型滑块3的顶部均固定安装有侧板4，两个侧板4上均设置有转动结构，底座1的顶部且位于两个T型滑块3之间设置有基座9，基座9的顶部设置有放置块11，基座9的底部固定安装有两个移动块10，两个移动块10均插入到底座1的内部并与其滑动连接，底座1的一侧设置有转手15，转手15插入到底座1的内部并与其转动连接，转手15的一侧固定安装有蜗杆14，蜗杆14的外侧啮合有两个蜗轮13，蜗杆14和两个蜗轮13均与底座1转动连接，两个蜗轮13的顶部均固定安装有螺纹杆12，两个螺纹杆12均与底座1转动连接，两个螺纹杆12分别插入到两个移动块10的内部并与其螺纹连接。

通过转动转手15使蜗杆14外侧的两个蜗轮13同步同向转动，进而使两个螺纹杆12外侧的移动块10纵向移动，对基座9的高度进行调节，进一步使基座9顶部放置的器械在夹持转动时处于两个转板5的中心位置进行转动，使该装置便于根据器械的尺寸对其放置高度进行调节，提高该装置的适用性，同时通过对基座9位置的调节，防止在对器械进行转动作业时进行阻挡，同时通过放置块11对管状器械进行放置，使该装置便于对同一批管状器械作业，使其在相同位置进行固定。

底座1的一侧镶嵌有控制器22，控制器22与第一伺服电机2和第二伺服电机6电性连接，两个转板5相互靠近的一侧均固定安装有第一橡胶垫7，底座1的底部固定安装有第二橡胶垫16，通过设置的控制器22对该装置上的设备进行控制，同时在该装置上开设有与第一伺服电机2和第二伺服电机6配合的散热孔，尽可能防止第一伺服电机2和第二伺服电机6在运作时不能散热导致其损坏。

请参阅图2，基座9插入到放置块11的内部并与其滑动连接，基座9的内部设置有两个L型插块18，两个L型插块18均穿过基座9的一侧并与其滑动连接，两个L型插块18均插入到放置块11的内部并与其滑动连接，通过对两个压板21施压使两个L型插块18相互靠近，进而便于对放置块11和基座9解除连接，进一步使该装置便于根据器械的形状进行替换，从而使器械在放置块11顶部稳定放置后进行固定。

请参阅图3，两个L型插块18的内部均设置有若干固定杆19，若干固定杆19分别贯穿两个L型插块18并与其滑动连接，若干固定杆19均与基座9固定连接，若干固定杆19的外侧且位于两个L型插块18相互靠近的一侧均设置有复位弹簧20，若干复位弹簧20的两端均分别与基座9和L型插块18固定连接，两个L型插块18的一侧均固定安装有压板21，两个压板21均穿过基座9的一侧并与其滑动连接，通过设置的复位弹簧20作用，使被移动后的L型插块18进行复位，进而便于对基座9和放置块11进行固定连接，进一步通过设置的固定杆19提高L型插块18和复位弹簧20的稳定性。

请参阅图4，转动连接包括转板5，转板5与侧板4转动连接，侧板4靠近转板5的一侧镶嵌有第二伺服电机6，第二伺服电机6的输出端与转板5固定连接，转板5靠近侧板4的一侧且位于第二伺服电机6的相对应两侧均固定安装有T型限位杆8，两个T型限位杆8均插入到侧板4的内部并与其滑动连接，通过设置的两个第二伺服电机6同步同向驱动，从而使两个转板5之间固定的器械进行转动，进一步便于对器械的角度进行调节进行作业，同时通过设置的T型限位杆8使转板5在转动时更为稳定。

底座1的内部固定安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出端固定安装有双向丝杆17，双向丝杆17与底座1转动连接，双向丝杆17贯穿两个T型滑块3并与其螺纹连接，通过设置的第一伺服电机2驱动使双向丝杆17外侧的两个T型滑块3带动两个侧板4移动，进一步实现对两个转板5的相向或相斥移动，使转板5与器械两端接触并对其位置进行移动，从而便于对其进行固定。

工作原理：通过将需要定位的器械放置在放置块11的顶部，并通过控制器22控制第一伺服电机2驱动，从而使双向丝杆17外侧的两个T型滑块3带动侧板4相互靠近，实现对两个转板5的相向或相斥移动，对器械进行初步固定，并通过设置的两个第二伺服电机6同步同向转动，使两个转板5之间固定的器械进行转动，进一步通过对两个压板21施压使其带动两个L型插块18相互靠近，从而接触对放置块11与基座9的连接，通过转动转手15使蜗杆14外侧的两个蜗轮13同步转动，从而使两个螺纹杆12同步同向转动对移动块10的高度进行调节，对放置块11进行纵向移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多功能机加工中心快速换装夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有两个T型滑块(3)，两个所述T型滑块(3)均插入到底座(1)的内部并与其滑动连接，两个所述T型滑块(3)的顶部均固定安装有侧板(4)，两个所述侧板(4)上均设置有转动结构，所述底座(1)的顶部且位于两个T型滑块(3)之间设置有基座(9)，所述基座(9)的顶部设置有放置块(11)，所述基座(9)的底部固定安装有两个移动块(10)，两个所述移动块(10)均插入到底座(1)的内部并与其滑动连接，所述底座(1)的一侧设置有转手(15)，所述转手(15)插入到底座(1)的内部并与其转动连接，所述转手(15)的一侧固定安装有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)的外侧啮合有两个蜗轮(13)，所述蜗杆(14)和两个蜗轮(13)均与底座(1)转动连接，两个所述蜗轮(13)的顶部均固定安装有螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)均与底座(1)转动连接，两个所述螺纹杆(12)分别插入到两个移动块(10)的内部并与其螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能机加工中心快速换装夹具，其特征在于：所述转动连接包括转板(5)，所述转板(5)与侧板(4)转动连接，所述侧板(4)靠近转板(5)的一侧镶嵌有第二伺服电机(6)，所述第二伺服电机(6)的输出端与转板(5)固定连接，所述转板(5)靠近侧板(4)的一侧且位于第二伺服电机(6)的相对应两侧均固定安装有T型限位杆(8)，两个所述T型限位杆(8)均插入到侧板(4)的内部并与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能机加工中心快速换装夹具，其特征在于：所述基座(9)插入到放置块(11)的内部并与其滑动连接，所述基座(9)的内部设置有两个L型插块(18)，两个所述L型插块(18)均穿过基座(9)的一侧并与其滑动连接，两个所述L型插块(18)均插入到放置块(11)的内部并与其滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能机加工中心快速换装夹具，其特征在于：两个所述L型插块(18)的内部均设置有若干固定杆(19)，若干所述固定杆(19)分别贯穿两个L型插块(18)并与其滑动连接，若干所述固定杆(19)均与基座(9)固定连接，若干所述固定杆(19)的外侧且位于两个L型插块(18)相互靠近的一侧均设置有复位弹簧(20)，若干所述复位弹簧(20)的两端均分别与基座(9)和L型插块(18)固定连接，两个所述L型插块(18)的一侧均固定安装有压板(21)，两个所述压板(21)均穿过基座(9)的一侧并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能机加工中心快速换装夹具，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出端固定安装有双向丝杆(17)，所述双向丝杆(17)与底座(1)转动连接，所述双向丝杆(17)贯穿两个T型滑块(3)并与其螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种多功能机加工中心快速换装夹具，其特征在于：所述底座(1)的一侧镶嵌有控制器(22)，所述控制器(22)与第一伺服电机(2)和第二伺服电机(6)电性连接，两个所述转板(5)相互靠近的一侧均固定安装有第一橡胶垫(7)，所述底座(1)的底部固定安装有第二橡胶垫(16)。