CN223748975U - 一种罗茨泵的快速拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泵体拆卸装置技术领域，涉及一种罗茨泵的快速拆卸工装，包括罗茨泵、承载车和拆卸工装，拆卸工装套设在罗茨泵上，罗茨泵下方抵接有承载车；拆卸工装包括支撑架、固定装置、螺栓拆卸装置和拆盖装置，支撑架上安装有相对应设置的固定装置，固定装置之间的支撑架上安装有螺栓拆卸装置，拆盖装置位于螺栓拆卸装置相对的支撑架上，支撑架套设在罗茨泵上，罗茨泵通过固定装置与支撑架相固定。本实用新型通过固定装置将罗茨泵与支撑架稳定固定，避免了在拆卸过程中可能出现的晃动或位移，提高了拆卸的准确性和稳定性，螺栓拆卸装置与拆盖装置，使得拆卸过程更加便捷高效，从而有效提高了工作效率。

Description

一种罗茨泵的快速拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及泵体拆卸装置技术领域，尤其涉及一种罗茨泵的快速拆卸工装。

背景技术

罗茨真空泵（简称：罗茨泵）是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。

现有的常规检修拆卸罗茨泵方法为直接拆卸,由于罗茨泵的高气密性，致使各部位之间连接紧密，工人往往需要用工具敲击泵体的连接位置，以借助敲击的冲击力使得泵体能够与泵筒的连接配合逐渐分离，员工采用敲击的方式进行拆卸，不仅动作幅度大、体能消耗高，不仅影响到拆卸速度还有可能导致整体微变型。

实用新型内容

为了解决现有的罗茨泵拆卸的不便捷性，本实用新型提供一种罗茨泵的快速拆卸工装。

本实用新型的技术方案是通过以下方案实现的：一种罗茨泵的快速拆卸工装，包括罗茨泵、承载车和拆卸工装，所述拆卸工装套设在罗茨泵上，所述罗茨泵下方抵接有承载车；

所述拆卸工装包括支撑架、固定装置、螺栓拆卸装置和拆盖装置，所述支撑架上安装有相对应设置的固定装置，所述固定装置之间的支撑架上安装有螺栓拆卸装置，所述拆盖装置位于螺栓拆卸装置相对的支撑架上，所述支撑架套设在罗茨泵上，所述罗茨泵通过固定装置与支撑架相固定，所述螺栓拆卸装置上设有用于拆卸罗茨泵前盖螺栓的螺栓探头，所述罗茨泵通过拆盖装置与罗茨泵前盖可分离设置。

通过以上技术方案，通过固定装置将罗茨泵与支撑架稳定地固定在一起，避免了在拆卸过程中可能出现的晃动或位移，从而提高了拆卸的准确性和稳定性，螺栓拆卸装置与拆盖装置，使得拆卸过程更加便捷高效，省时省力，从而有效提高了工作效率。

作为优选，所述固定装置包括丝杠升降装置、伸缩气缸和第一气动夹持爪，所述丝杠升降装置上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端安装有第一气动夹持爪。

作为优选，所述第一气动夹持爪夹持罗茨泵，所述第一气动夹持爪夹持端开有与罗茨泵相适配的弧孔。

通过以上技术方案，实现对罗茨泵的快速、准确和稳定的固定，第一气动夹持爪夹的弧孔确保了夹持的准确性和牢固性，进一步提高了拆卸过程中的稳定性，稳定的固定也减少了因晃动或位移而导致的拆卸失误和重复劳动。

作为优选，所述螺栓拆卸装置还包括第一电动滑道、滑块和第二电动滑道，所述支撑架上开设有第一电动滑道，所述滑块安装在第一电动滑道内，所述滑块上开设有第二电动滑道，所述螺栓探头安装在第二电动滑道内。

作为优选，所述拆盖装置包括第二气动夹持爪和第三电动滑道，所述螺栓拆卸装置相对的支撑架上开设有第三电动滑道，所述第三电动滑道内安装有第二气动夹持爪。

作为优选，所述第二气动夹持爪的上夹持爪为倒三角形，所述第二气动夹持爪的下夹持爪设有滑坡。

通过以上技术方案，螺栓拆卸装置通过第一电动滑道和第二电动滑道的组合，能够实现对不同位置螺栓的拆卸，减少了人工寻找和拆卸螺栓的时间和精力，大大提高了拆卸效率，第二气动夹持爪的倒三角形上夹持爪和带有滑坡的下夹持爪设计，无需敲击便能够有效分离泵盖与泵体且能更好地适应泵盖的形状，确保夹持的牢固性和拆卸的顺利进行，减少了因敲击而可能导致的整体微变型。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过固定装置将罗茨泵与支撑架稳定地固定在一起，避免了在拆卸过程中可能出现的晃动或位移，从而提高了拆卸的准确性和稳定性，螺栓拆卸装置与拆盖装置，使得拆卸过程更加便捷高效，省时省力，从而有效提高了工作效率。

2.实现对罗茨泵的快速、准确和稳定的固定，第一气动夹持爪夹的弧孔确保了夹持的准确性和牢固性，进一步提高了拆卸过程中的稳定性，稳定的固定也减少了因晃动或位移而导致的拆卸失误和重复劳动。

3.螺栓拆卸装置通过第一电动滑道和第二电动滑道的组合，能够实现对不同位置螺栓的拆卸，减少了人工寻找和拆卸螺栓的时间和精力，大大提高了拆卸效率，第二气动夹持爪的倒三角形上夹持爪和带有滑坡的下夹持爪设计，无需敲击便能够有效分离泵盖与泵体且能更好地适应泵盖的形状，确保夹持的牢固性和拆卸的顺利进行，减少了因敲击而可能导致的整体微变型。

附图说明

图1是本实用新型拆卸螺栓视角立体结构示意图；

图2是本实用新型的拆卸工作立体结构示意图；

图3是本实用新型的拆卸前盖视角立体结构示意图；

图4是本实用新型的前盖拆卸完成立体结构示意图。

附图标记说明：1、固定装置；11、丝杠升降装置；12、伸缩气缸；13、第一气动夹持爪；2、螺栓拆卸装置；21、滑块；22、第二电动滑道；23、螺栓探头；3、拆盖装置；31、第二气动夹持爪；32、第三电动滑道。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制，以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种罗茨泵的快速拆卸工装，如图1-4所示，包括罗茨泵、承载车和拆卸工装，拆卸工装套设在罗茨泵上，罗茨泵下方抵接有承载车；拆卸工装包括支撑架、固定装置1、螺栓拆卸装置2和拆盖装置3，支撑架上安装有相对应设置的固定装置1，固定装置1之间的支撑架上安装有螺栓拆卸装置2，拆盖装置3位于螺栓拆卸装置2相对的支撑架上，支撑架套设在罗茨泵上，罗茨泵通过固定装置1与支撑架相固定，螺栓拆卸装置2上设有用于拆卸罗茨泵前盖螺栓的螺栓探头23，罗茨泵通过拆盖装置3与罗茨泵前盖可分离设置，通过螺栓拆卸装置2对螺栓进行快速拆卸，承载车车轮为刹车轮，到位固定，配合固定装置1可有效防止罗茨泵拆除螺栓与前盖时的稳定性，避免了错位所带来的意外情况，当拆卸完螺栓后，经工作人员转向通过拆盖装置3进行拆盖，工作人员可以更快速地拆除螺栓并打开罗茨泵，而不必花费过多时间在准备和操作上，完成一人操作，有效减少了可能的操作失误和意外损坏，降低维护和修理的成本，延长设备的使用寿命。

固定装置1包括丝杠升降装置11、伸缩气缸12和第一气动夹持爪13，丝杠升降装置11上安装有伸缩气缸12，伸缩气缸12伸缩端安装有第一气动夹持爪13，第一气动夹持爪13夹持罗茨泵，第一气动夹持爪13夹持端开有与罗茨泵相适配的弧孔，能够精确固定罗茨泵，止了罗茨泵在拆卸过程中可能出现的晃动或位移，确保在拆卸过程中的稳定性和安全性，伸缩气缸12安装在丝杠升降装置11的升降平台内，丝杠电机安装在支撑架顶面，通过丝杠升降装置11进行抬升微调，配合螺栓拆卸装置2进行螺栓拆卸，有效减少操作人员的体力和时间投入，从而提高工作效率，丝杠升降装置11的丝杠与限位杆在升降平台之间的距离足够容纳伸缩气缸12穿过，使得整体工装可适应不同螺栓高度的罗茨泵，增强了其通用性和实用性。

螺栓拆卸装置2还包括第一电动滑道、滑块21和第二电动滑道22，支撑架上开设有第一电动滑道，滑块21安装在第一电动滑道内，滑块21上开设有第二电动滑道22，螺栓探头23安装在第二电动滑道22内，通过第一电动滑道和第二电动滑道22的配合，螺栓探头23可以完成上下左右的移动，使得螺栓探头23能够精确地定位到不同位置和高度的螺栓，适应性强，同时，丝杠升降装置11的升降微调功能则进一步增强了工装整体的适应性，使得整个装置能够轻松应对不同高度的罗茨泵，大大提高了拆卸工作的效率和准确性，电动滑道的设计使得螺栓探头23的移动可以通过电力驱动实现自动化，减少了人工操作的繁琐,降低了操作人员的劳动强。

拆盖装置3包括第二气动夹持爪31和第三电动滑道32，螺栓拆卸装置2相对的支撑架上开设有第三电动滑道32，第三电动滑道32内安装有第二气动夹持爪31，第二气动夹持爪31的上夹持爪为倒三角形，第二气动夹持爪31的下夹持爪设有滑坡，通过工作人员调整罗茨泵的转向，确保上夹持爪的倒三角形能够顺利插入缝隙中，使得拆盖装置3能够应用不同大小前盖缝隙的罗茨泵，上夹持爪的倒三角形设计能够轻松插入缝隙，而下夹持爪的滑坡设计则使得前盖能够向内滑动，进一步实现夹紧和分离，提高拆盖操作的效率和精确性，减少了操作时间和人力成本，通过第三电动滑道32调整至合适位置，通过逐步夹紧和分离的方式，避免了突然的冲击和损坏，保护了设备和操作人员的安全。

工作原理：工作人员将需拆卸的罗茨泵放置于承载车上，推至拆卸工作内，启动两侧的固定装置1对罗茨泵进行夹持固定，进一步将承载车的刹车轮调至刹车状态，启动螺栓拆卸装置2，其螺栓探头23在第一电动滑道和第二电动滑道22的配合下完成运动，对螺栓进行拆卸，通过丝杠升降装置11抬升罗茨泵使得螺栓探头23完成全面的螺栓拆卸；

因罗茨泵的高气密性，拆卸完螺栓的前盖与罗茨泵还是紧密结合状态，此时松开固定装置1与刹车轮，工作人员将罗茨泵转向，使其面对拆盖装置3，两侧的固定装置1进行夹持，第二气动夹持爪31随第三电动滑道32到合适位置后进行调整抓握，通过第二气动夹持爪31的上夹持爪进行撬送，配合下夹持爪的小角度滑坡进行逐步夹持分离。

装置之间的通信控制方法均采用现有的通信方法，并不是本申请的创新点。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种罗茨泵的快速拆卸工装，其特征在于：包括罗茨泵、承载车和拆卸工装，所述拆卸工装套设在罗茨泵上，所述罗茨泵下方抵接有承载车；

所述拆卸工装包括支撑架、固定装置（1）、螺栓拆卸装置（2）和拆盖装置（3），所述支撑架上安装有相对应设置的固定装置（1），所述固定装置（1）之间的支撑架上安装有螺栓拆卸装置（2），所述拆盖装置（3）位于螺栓拆卸装置（2）相对的支撑架上，所述支撑架套设在罗茨泵上，所述罗茨泵通过固定装置（1）与支撑架相固定，所述螺栓拆卸装置（2）上设有用于拆卸罗茨泵前盖螺栓的螺栓探头（23），所述罗茨泵通过拆盖装置（3）与罗茨泵前盖可分离设置。

2.根据权利要求1所述一种罗茨泵的快速拆卸工装，其特征在于：所述固定装置（1）包括丝杠升降装置（11）、伸缩气缸（12）和第一气动夹持爪（13），所述丝杠升降装置（11）上安装有伸缩气缸（12），所述伸缩气缸（12）伸缩端安装有第一气动夹持爪（13）。

3.根据权利要求2所述一种罗茨泵的快速拆卸工装，其特征在于：所述第一气动夹持爪（13）夹持罗茨泵，所述第一气动夹持爪（13）夹持端开有与罗茨泵相适配的弧孔。

4.根据权利要求1所述一种罗茨泵的快速拆卸工装，其特征在于：所述螺栓拆卸装置（2）还包括第一电动滑道、滑块（21）和第二电动滑道（22），所述支撑架上开设有第一电动滑道，所述滑块（21）安装在第一电动滑道内，所述滑块（21）上开设有第二电动滑道（22），所述螺栓探头（23）安装在第二电动滑道（22）内。

5.根据权利要求1所述一种罗茨泵的快速拆卸工装，其特征在于：所述拆盖装置（3）包括第二气动夹持爪（31）和第三电动滑道（32），所述螺栓拆卸装置（2）相对的支撑架上开设有第三电动滑道（32），所述第三电动滑道（32）内安装有第二气动夹持爪（31）。

6.根据权利要求5所述一种罗茨泵的快速拆卸工装，其特征在于：所述第二气动夹持爪（31）的上夹持爪为倒三角形，所述第二气动夹持爪（31）的下夹持爪设有滑坡。