CN223748614U - 一种稳定性好的金属件加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性好的金属件加工用打孔装置，包括底板，所述底板上连接有多组轴承座，所述底板一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺纹杆。本实用新型将金属件吸附在电磁铁上，启动第二电机带动钻头转动，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，带动架体移动，转动的钻头对金属件进行打孔，在需要对同一金属件的不同位置进行打孔时，启动第一电机带动钻头向着远离金属件的方向运动，通过转动第三螺纹杆带动板体升降，来调整金属件的高度，转动第二螺纹杆带动块体移动，调整金属件的位置，不需要重新拆卸和安装金属件就可以实现同一金属间的不同位置进行打孔，在一定程度上提高了效率。

Description

一种稳定性好的金属件加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备相关技术领域，尤其涉及一种稳定性好的金属件加工用打孔装置。

背景技术

金属件在加工过程中，有时需要通过打孔设备对金属件进行加工。

现有公告号为：CN216858983U，一种稳定性好的金属件加工用打孔装置，在对工件传输时具有较高稳定性，同时可对金属工件进行多方位夹紧，避免在打孔过程中产生位置偏移，提高了打孔的精密度，进而满足多方位需求。

上述存在，虽然可以通过对金属工件进行多方位夹紧，避免金属件在打孔过程中产生位置偏移，但是夹具位置不可移动，在需要对同一金属件进行不同位置进行打孔时，需要将金属件拆卸并通过夹具重新夹持以调整位置，金属件打孔的效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定性好的金属件加工用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳定性好的金属件加工用打孔装置，包括底板，所述底板上连接有多组轴承座，所述底板一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端与对应轴承座转动相连，所述第一螺纹杆上螺纹相连有架体，所述架体上安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有钻头，部分所述轴承座上转动相连有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹相连有块体，所述块体与底板滑动相连，所述块体上转动相连有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆螺纹相连有板体，所述板体一端连接有多组电磁铁，所述架体一端螺纹相连有第四螺纹杆。

优选的，所述第四螺纹杆连接有圆柱。

优选的，所述底板上连接有两组圆杆，两组所述圆杆均与架体滑动相连。

优选的，所述板体一端开设有槽体。

优选的，所述块体上连接有两组导向杆，两组所述导向杆均与板体滑动相连。

优选的，所述第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆一端连接有手轮。

优选的，所述块体和架体均滑动相连有弧形板，两组所述弧形板分别与对应轴承座相连。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第一电机、第二电机和第二螺纹杆之间的配合，将金属件吸附在电磁铁上，启动第二电机带动钻头转动，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，带动架体移动，转动的钻头对金属件进行打孔，在需要对同一金属件的不同位置进行打孔时，启动第一电机带动钻头向着远离金属件的方向运动，通过转动第三螺纹杆带动板体升降，来调整金属件的高度，转动第二螺纹杆带动块体移动，调整金属件的位置，不需要重新拆卸和安装金属件就可以实现同一金属间的不同位置进行打孔，在一定程度上提高了效率；

2.通过设置的第四螺纹杆、圆柱和架体之间的配合，转动第四螺纹杆，带动圆柱移动，根据打孔深度调整圆柱位置，在打孔时，达到指定深度后，圆柱与金属件贴合，在一定程度上可以辅助工作人员进行打孔工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稳定性好的金属件加工用打孔装置的结构示意图；

图2为图1中第二电机、钻头和圆柱的结构示意图；

图3为图1中槽体、电磁铁和板体的结构示意图；

图4为图1中底板、块体和弧形板的结构示意图；

图5为图1中弧形板、轴承座和第二螺纹杆的结构示意图。

图中：1、底板；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、架体；5、第二电机；6、钻头；7、圆杆；8、第二螺纹杆；9、块体；10、第三螺纹杆；11、板体；12、电磁铁；13、槽体；14、导向杆；15、弧形板；16、第四螺纹杆；17、圆柱；18、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1至图5，一种稳定性好的金属件加工用打孔装置，包括底板1，底板1上连接有多组轴承座18，底板1一端安装有第一电机2，第一电机2的型号可根据实际情况进行选择，第一电机2的输出端连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3一端与对应轴承座18转动相连，第一螺纹杆3上螺纹相连有架体4，第一电机2通过第一螺纹杆3带动架体4移动，架体4上安装有第二电机5，第二电机5的型号可根据实际情况进行选择，第二电机5的输出端连接有钻头6，第二电机5带动钻头6转动，对金属件进行打孔，部分轴承座18上转动相连有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8螺纹相连有块体9，块体9与底板1滑动相连，块体9上转动相连有第三螺纹杆10，第三螺纹杆10螺纹相连有板体11，板体11一端连接有多组电磁铁12，架体4一端螺纹相连有第四螺纹杆16，启动第二电机5带动钻头6转动，启动第一电机2通过第一螺纹杆3带动钻头6向着金属件移动进行打孔，在需要对金属件的其他位置进行打孔时，转动第二螺纹杆8带动块体9移动，调整金属件的位置，转动第三螺纹杆10带动板体11升降，调整金属件的高度，调节金属件位置的操作相对简单，在一定程度上提高了效率。

本实施例中，第四螺纹杆16连接有圆柱17，转动第四螺纹杆16，根据所需打孔深度来调整圆柱17的位置，在钻头6达到指定深度后，圆柱17与金属件贴合，可在一定程度上辅助操作人员工作。底板1上连接有两组圆杆7，两组圆杆7均与架体4滑动相连，圆杆7对架体4进行导向。板体11一端开设有槽体13，避免钻头6需要对金属件打通孔时，钻头6与板体11碰撞，导致受损。块体9上连接有两组导向杆14，两组导向杆14均与板体11滑动相连，导向杆14对板体11导向。第二螺纹杆8、第三螺纹杆10和第四螺纹杆16一端连接有手轮，通过手轮更方便转动第二螺纹杆8、第三螺纹杆10和第四螺纹杆16。块体9和架体4均滑动相连有弧形板15，两组弧形板15分别与对应轴承座18相连，弧形板15可在一定程度上避免因打孔产生的碎屑掉落到第一螺纹杆和3第二螺纹杆8的螺纹槽内，影响第一螺纹杆和3第二螺纹杆8带动架体4和块体9移动。

本实施例的工作原理：使用时，将金属件吸附在电磁铁12上，根据所需钻孔深度，转动第四螺纹杆16带动圆柱17移动，启动第二电机5带动钻头6转动，启动第一电机2，通过第一螺纹杆3带动架体4向着金属件的方向移动对金属件进行打孔，达到指定深度后，圆柱17与金属件贴合，可在一定程度上辅助工作人员进行工作，在对金属件其他位置进行打孔时，转动第二螺纹杆8调整金属件的位置，转动第三螺纹杆10来调整金属件的高度，调节金属件位置的步骤相对简单，在一定程度上提高了效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稳定性好的金属件加工用打孔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上连接有多组轴承座(18)，所述底板(1)一端安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)一端与对应轴承座(18)转动相连，所述第一螺纹杆(3)上螺纹相连有架体(4)，所述架体(4)上安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端连接有钻头(6)，部分所述轴承座(18)上转动相连有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)螺纹相连有块体(9)，所述块体(9)与底板(1)滑动相连，所述块体(9)上转动相连有第三螺纹杆(10)，所述第三螺纹杆(10)螺纹相连有板体(11)，所述板体(11)一端连接有多组电磁铁(12)，所述架体(4)一端螺纹相连有第四螺纹杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的金属件加工用打孔装置，其特征在于，所述第四螺纹杆(16)连接有圆柱(17)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的金属件加工用打孔装置，其特征在于，所述底板(1)上连接有两组圆杆(7)，两组所述圆杆(7)均与架体(4)滑动相连。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的金属件加工用打孔装置，其特征在于，所述板体(11)一端开设有槽体(13)。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的金属件加工用打孔装置，其特征在于，所述块体(9)上连接有两组导向杆(14)，两组所述导向杆(14)均与板体(11)滑动相连。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性好的金属件加工用打孔装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(8)、第三螺纹杆(10)和第四螺纹杆(16)一端连接有手轮。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性好的金属件加工用打孔装置，其特征在于，所述块体(9)和架体(4)均滑动相连有弧形板(15)，两组所述弧形板(15)分别与对应轴承座(18)相连。