CN223748526U - 一种压铸机用进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸机用进料装置，属于压铸机技术领域，包括机器底座，所述机器底座的顶部设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括下料筒，所述下料筒设置在机器底座的顶部，所述下料筒的顶部固定连通有进料口，所述下料筒的内壁旋转连接有传动轴，所述传动轴的侧表面套接有粉碎轮，所述下料筒的底部固定连接有固定板，所述固定板的侧表面固定连接有铁皮板，所述铁皮板的背面固定连接有震动环，所述固定板的两侧固定连接有防护板，所述固定板的底部固定连接有支撑架。该压铸机用进料装置，可以在压铸机进料的过程中对合金原料进行粉碎，使得这些原料的体积大小变得较为一致，大大提高了后续的这些合金原料的熔化速度，保证了压铸机的生产效率。

Description

一种压铸机用进料装置

技术领域

本实用新型属于压铸机技术领域，具体涉及一种压铸机用进料装置。

背景技术

压铸机是一种用于压力铸造的机器设备，它可以在压力的作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件，具体来说，它通过将定量的液态或半液态金属，在高压、高速条件下填充入压铸模具的型腔，在压力下快速凝固成型，从而获得所需形状和尺寸的铸件。

热室压铸机在工作的过程中需要将一些低熔点的合金倒入进料装置内，通过一系列的加热熔化后将其变为金属液，最后再对这些液态进行压铸，但是由于合金原料的体积较大，且形态各异，以至于这些合金原料在倒入装置后熔化效率较低，所耗费的时间也更长，为此，我们提出了一种压铸机用进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸机用进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸机用进料装置，包括机器底座，所述机器底座的顶部设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括下料筒，所述下料筒设置在机器底座的顶部，所述下料筒的顶部固定连通有进料口，所述下料筒的内壁旋转连接有传动轴，所述传动轴的侧表面套接有粉碎轮，所述下料筒的底部固定连接有固定板，所述固定板的侧表面固定连接有铁皮板，所述铁皮板的背面固定连接有震动环，所述固定板的两侧固定连接有防护板，所述固定板的底部固定连接有支撑架，通过设置粉碎组件，可以在压铸机进料的过程中对合金原料进行粉碎，使得这些原料的体积大小变得较为一致，大大提高了后续的这些合金原料的熔化速度，保证了压铸机的生产效率。

作为一种优选的实施方式，所述下料筒的内壁设置有若干个平行对称分布的传动轴且传动轴的侧表面套接有若干个粉碎轮，所述支撑架的底部设置有动力组件。

作为一种优选的实施方式，所述动力组件包括机电箱，所述机电箱固定连接在支撑架的底部且位于机器底座的顶部，所述机电箱的侧表面开设有通风槽，所述机电箱的内部固定连接有动力电机，所述机器底座的顶部固定连接有热熔箱。

作为一种优选的实施方式，所述热熔箱固定连接在机器底座的顶部且位于机电箱的一侧，所述热熔箱的顶部固定连接有清洁组件。

作为一种优选的实施方式，所述清洁组件包括保护架，所述保护架固定连接在热熔箱的顶部，所述保护架的内部固定连接有电动滑杆。

作为一种优选的实施方式，所述电动滑杆的侧表面滑动卡接有电动滑块，所述电动滑块的底部活动卡接有清洁垫，所述机器底座的顶部且位于热熔箱的一侧设置有压铸机本体，通过设置有清洁组件，可以对压铸机的进料处进行清洁，以防止在长时间的使用下热熔箱四周产生原料堵塞，方便了工作人员的使用，减少了维护成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置粉碎组件，可以在压铸机进料的过程中对合金原料进行粉碎，使得这些原料的体积大小变得较为一致，大大提高了后续的这些合金原料的熔化速度，保证了压铸机的生产效率；

本实用新型，通过设置有清洁组件，可以对压铸机的进料处进行清洁，以防止在长时间的使用下热熔箱四周产生原料堵塞，方便了工作人员的使用，减少了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体俯视结构示意图；

图3为本实用新型立体仰视结构示意图；

图4为本实用新型立体侧视结构示意图。

图中：1、机器底座；2、粉碎组件；201、下料筒；202、进料口；203、传动轴；204、粉碎轮；205、固定板；206、铁皮板；207、震动环；208、防护板；209、支撑架；3、动力组件；301、机电箱；302、通风槽；303、动力电机；4、热熔箱；5、清洁组件；501、保护架；502、电动滑杆；503、电动滑块；504、清洁垫；6、压铸机本体。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种压铸机用进料装置，包括机器底座1，机器底座1的顶部设置有粉碎组件2，粉碎组件2包括下料筒201，下料筒201设置在机器底座1的顶部，下料筒201的顶部固定连通有进料口202，下料筒201的内壁旋转连接有传动轴203，传动轴203的侧表面套接有粉碎轮204，下料筒201的底部固定连接有固定板205，固定板205的侧表面固定连接有铁皮板206，铁皮板206的背面固定连接有震动环207，固定板205的两侧固定连接有防护板208，固定板205的底部固定连接有支撑架209，工作人员给传动轴203和震动环207通电后并启动，传动轴203在运行后会带动其侧表面的粉碎轮204旋转，这时工作人员通过进料口202将合金原料倒入下料筒201中，在下料筒201中落下的合金原料会经过粉碎轮204的碾碎体积和形态变得更小更加一致，这些被碾碎后的合金原料随之会顺着固定板205往下流动，而在流动的过程中，因铁皮板206的背面设置有震动环207，以至于这些合金原料在固定板205上往下流动的过程中会不断地受到震动环207的震动，使得其流动速度变得更快且不容易堆积。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，下料筒201的内壁设置有若干个平行对称分布的传动轴203且传动轴203的侧表面套接有若干个粉碎轮204，支撑架209的底部设置有动力组件3。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，动力组件3包括机电箱301，机电箱301固定连接在支撑架209的底部且位于机器底座1的顶部，机电箱301的侧表面开设有通风槽302，机电箱301的内部固定连接有动力电机303，机器底座1的顶部固定连接有热熔箱4，机电箱301内部设置的动力电机303在通电后可以为装置带来动力。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，热熔箱4固定连接在机器底座1的顶部且位于机电箱301的一侧，热熔箱4的顶部固定连接有清洁组件5。

具体的，如图1、图2和图4所示，清洁组件5包括保护架501，保护架501固定连接在热熔箱4的顶部，保护架501的内部固定连接有电动滑杆502。

具体的，如图1、图2和图4所示，电动滑杆502的侧表面滑动卡接有电动滑块503，电动滑块503的底部活动卡接有清洁垫504，机器底座1的顶部且位于热熔箱4的一侧设置有压铸机本体6，电动滑块503在通电后会沿着电动滑杆502的侧表面滑动，在滑动期间电动滑块503就可以带动清洁垫504对热熔箱4的顶部与固定板205的连接处进行清洁。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该装置时，工作人员先给机电箱301内部设置的动力电机303通电，传动轴203和震动环207在通电后会启动运行，而传动轴203在运行后会带动其侧表面的粉碎轮204旋转，这时工作人员通过进料口202将合金原料倒入下料筒201中，在下料筒201中落下的合金原料会经过粉碎轮204的碾碎体积和形态变得更小更加一致，这些被碾碎后的合金原料随之会顺着固定板205往下流动，而在流动的过程中，因铁皮板206的背面设置有震动环207，以至于这些合金原料在固定板205上往下流动的过程中会不断地受到震动环207的震动，使得其流动速度变得更快且不容易堆积，最后这些合金原料会顺着固定板205落入热熔箱4中；

此外，工作人员还可以启动电动滑块503，电动滑块503在通电后会沿着电动滑杆502的侧表面滑动，在滑动期间电动滑块503就可以带动清洁垫504对热熔箱4的顶部与固定板205的连接处进行清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压铸机用进料装置，包括机器底座(1)，其特征在于：所述机器底座(1)的顶部设置有粉碎组件(2)，所述粉碎组件(2)包括下料筒(201)，所述下料筒(201)设置在机器底座(1)的顶部，所述下料筒(201)的顶部固定连通有进料口(202)，所述下料筒(201)的内壁旋转连接有传动轴(203)，所述传动轴(203)的侧表面套接有粉碎轮(204)，所述下料筒(201)的底部固定连接有固定板(205)，所述固定板(205)的侧表面固定连接有铁皮板(206)，所述铁皮板(206)的背面固定连接有震动环(207)，所述固定板(205)的两侧固定连接有防护板(208)，所述固定板(205)的底部固定连接有支撑架(209)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸机用进料装置，其特征在于：所述下料筒(201)的内壁设置有若干个平行对称分布的传动轴(203)且传动轴(203)的侧表面套接有若干个粉碎轮(204)，所述支撑架(209)的底部设置有动力组件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸机用进料装置，其特征在于：所述动力组件(3)包括机电箱(301)，所述机电箱(301)固定连接在支撑架(209)的底部且位于机器底座(1)的顶部，所述机电箱(301)的侧表面开设有通风槽(302)，所述机电箱(301)的内部固定连接有动力电机(303)，所述机器底座(1)的顶部固定连接有热熔箱(4)。

4.根据权利要求3所述的一种压铸机用进料装置，其特征在于：所述热熔箱(4)固定连接在机器底座(1)的顶部且位于机电箱(301)的一侧，所述热熔箱(4)的顶部固定连接有清洁组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种压铸机用进料装置，其特征在于：所述清洁组件(5)包括保护架(501)，所述保护架(501)固定连接在热熔箱(4)的顶部，所述保护架(501)的内部固定连接有电动滑杆(502)。

6.根据权利要求5所述的一种压铸机用进料装置，其特征在于：所述电动滑杆(502)的侧表面滑动卡接有电动滑块(503)，所述电动滑块(503)的底部活动卡接有清洁垫(504)，所述机器底座(1)的顶部且位于热熔箱(4)的一侧设置有压铸机本体(6)。