CN223748396U - 整形机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种整形机构，包括：基座；压紧组件，所述压紧组件包括第一传动件、压紧件、固定件和弹性件，所述第一传动件设置于所述基座上，且所述第一传动件能够沿其长度方向移动，所述第一传动件上沿长度方向间隔设置有多个所述固定件，相邻两个所述固定件之间的第一传动件上设置有所述压紧件，且所述压紧件能够沿所述第一传动件的长度方向移动，每一个所述固定件和压紧件之间的所述第一传动件上套设有所述弹性件；止挡组件，所述止挡组件位于所述第一传动件一侧并沿所述第一传动件的长度方向间隔设置于所述基座上，每两个所述止挡组件之间的所述基座上形成有容置位。本申请的整形机构能够同时对多个工件进行整形，整形效率高。

Description

整形机构

技术领域

本实用新型属于电池加工技术领域，更具体的说，是涉及一种整形机构。

背景技术

在工件加工中，经常需要对工件进行整形，但是目前整形机构一般只能够对一个工件进行整形，整形效率低。

实用新型内容

本实用新型在于一种提供整形机构，能够同时对多个工件进行整形，整形效率高。

本实用新型采用的技术方案是

基座；

第一传动件，所述第一传动件设置于所述基座上，且所述第一传动件能够沿其长度方向移动；

多个压紧组件，每个所述压紧组件包括固定件、压紧件和弹性件，多个所述压紧组件中的固定件沿所述第一传动件的长度方向间隔设置，多个所述压紧组件中的所述压紧件滑动设置于所述第一传动件，每一所述压紧组件的所述固定件和所述压紧件之间设有弹性件；以及

多个止挡组件，所述止挡组件位于所述第一传动件一侧并沿所述第一传动件的长度方向间隔设置于所述基座上，每两个所述止挡组件之间的所述基座上形成有容置位，所述容置位用于放置工件，每一个所述压紧件对应一个所述容置位；

位于所述容置位的工件凸出至相邻两所述压紧组件之间，所述压紧组件中的所述压紧件将所述工件抵持于一所述止挡组件；或，

所述压紧组件中的所述压紧件凸出至两所述止挡组件之间，以将所述容置位上的工件压紧于一所述止挡组件上。

本申请的整形机构中，在基座上设置有第一传动件，且第一传动件能够沿其长度方向移动，还包括多个压紧组件，每个压紧组件包括固定件、压紧件和弹性件，多个压紧组件中的固定件沿第一传动件的长度方向间隔设置，多个所述压紧组件中的所述压紧件滑动设置于所述第一传动件，每一所述压紧组件的所述固定件和所述压紧件之间设有弹性件，当第一传动件移动时，能够通过对应固定件和弹性件带动每一个压紧件移动，即第一传动件移动时能够同时带动多个压紧件移动，在第一传动件一侧的基座上沿第一传动件的长度方向间隔设置有多个止挡组件，每两个止挡组件之间的基座上形成有容置位，每一个容置位可分别放入工件，并使第一传动件上的每一个压紧件对应一个容置位，这样，当第一传动件移动时即可带动每一个压紧件移动，使每一个压紧件将对应容置位上的工件压紧于止挡组件上，实现工件的整形，并且压紧件在弹性件的作用下能够弹性压紧工件，避免工件被压坏。

也就是说，本申请的整形机构能够同时对多个工件进行整形，整形效率高。

可选地，所述压紧件位于所述止挡组件的外侧，所述容置位上的工件能够凸出至所述止挡组件的外侧并对应所述压紧件，所述压紧件可作用在所述工件的凸出部分。

可选地，所述压紧件位于相邻两个所述止挡组件之间。

可选地，所述第一传动件相对设置于所述基座上，所述止挡组件设置于所述第一传动件之间的所述基座上；

每一个所述第一传动件上分别设置有所述压紧件，以及所述止挡组件一侧的所述第一传动件上的一个所述压紧件与所述止挡组件另一侧的所述第一传动件上的一个所述压紧件相互对应，并且相对的所述压紧件之间通过连接件连接。

可选地，所述压紧组件还包括直线轴承，所述第一传动件通过所述直线轴承与所述基座连接。

可选地，所述压紧组件还包括滑动结构，每一个所述压紧件分别通过所述滑动结构与所述基座连接。

可选地，所述压紧组件还包括驱动结构，所述驱动结构设置基座上，且所述驱动结构与所述第一传动件驱动连接，以使所述第一传动件能够沿其长度方向移动。

可选地，所述驱动结构包括驱动件和第二传动件，所述驱动件设置于所述基座上，所述第二传动件分别与所述第一传动件和驱动件连接。

可选地，还包括限位组件，所述限位组件设置于所述止挡组件的两侧，并分别沿所述第一传动件的长度方向延伸，所述止挡组件在所述止挡组件的两侧限位所述工件。

可选地，还包括安装座，所述安装座设置于所述第一传动件之间的所述基座上，所述止挡组件设于所述安装座上，每两个所述止挡组件之间的所述安装座上形成有容置位，所述安装座设置有避让空间，所述连接件通过所述避让空间分别与所述压紧件连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的实施例一的整形机构的结构示意图；

图2为本实用新型提供的整形机构中安装座的结构示意图；

图3为本实用新型提供的实施例二的整形机构的结构示意图。

附图标记：

100、基座；110、容置位；

200、压紧组件；210、第一传动件；220、压紧件；230、固定件；240、弹性件；250、连接件；260、直线轴承；270、支撑座；280、滑动结构；281、滑轨；282、滑块；290、驱动结构；291、驱动件；292、第二传动件；

300、止挡组件；400、限位组件；410、限位杆；420、立柱；500、安装座；510、避让空间；600、工件。

具体实施例

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的整形机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在一些实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参阅图1，一种整形机构，包括基座100、多个压紧组件200、第一传动件210和止挡组件300。压紧组件200和止挡组件300分别设置于基座100上，压紧组件200用于将工件600压紧于止挡组件300上，对工件600进行整形。其中，工件600可以是电池或者电池中的电性。

进一步地，每个压紧组件200可包括压紧件220、固定件230和弹性件240。第一传动件210设置于基座100上，且第一传动件210能够沿其长度方向移动。多个压紧组件中的固定件沿第一传动件的长度方向间隔设置，多个压紧组件中的压紧件滑动设置于第一传动件，每一压紧组件的固定件和所述压紧件之间设有弹性件。

在一实施方式中，固定件230可以是第一传动件210上设置的凸起，或者固定件230可以是夹持固定在第一传动件210上的夹块结构，可理解，夹块结构可方便在第一传动件210上设置固定件230。

止挡组件300位于第一传动件210一侧并沿第一传动件210的长度方向间隔设置于基座100上，每两个止挡组件300之间的基座100上形成有容置位110，容置位110用于放置工件600，每一个压紧件220对应一个容置位110，以将容置位110上的工件600压紧于止挡组件300上。可理解，上述结构中，基座100上沿着第一传动件210的长度方向可设置有多个容置位110，每一个容置位110可容置一个工件600，即基座100上可同时放入多个工件600。

整形时，可将多个工件600分别放置在对应的一个容置位110上，然后使第一传动件210沿其长度方向移动，当第一传动件210移动时，第一传动件210上的每一个固定件230能够同步随着第一传动件210移动，每一个固定件230移动过程可分别通过对应的弹性件240带动对应的压紧件220移动，使压紧件220移动至与位于容置位110上的工件600接触并将工件600压紧于止挡组件300上，在压紧件220压紧工件600过程中弹性件240能够起到缓冲的作用，使压紧件220能够弹性压紧工件600，避免工件600被压坏。

进一步地，在一实施方式中，为了使每一个与容置位110对应的压紧件220能够将工件600压紧于止挡组件300上，同时避免工件600装入容置位110时与压紧件220发生干涉，每一个压紧组件200的压紧件220可位于止挡组件300的外侧，容置位110上的工件600能够凸出至止挡组件300的外侧并对应压紧件220，压紧件220可作用在工件600的凸出部分，并将工件600压紧于一止挡组件上300。

即当压紧件220移动时，压紧件220可作用于工件600凸出至止挡组件300外侧的部分，进而将工件600压紧于止挡组件300上。

另外，在上述方式中，可通过使止挡组件300的长度小于工件600的长度，以使工件600能够凸出至止挡组件300的外侧。

当然，在其它实施方式中，压紧组件200中的压紧件200凸出至两止挡组件300之间，以将容置位110上的工件压紧于一止挡组件300上。

本申请的整形机构中，在基座100上设置有第一传动件210，且第一传动件210能够沿其长度方向移动，第一传动件210上沿长度方向间隔设置有多个固定件230，相邻两个固定件230之间的第一传动件210上设置有压紧件220，且压紧件220能够沿第一传动件210的长度方向移动，每一个固定件230和压紧件220之间的第一传动件210上套设有弹性件240，当第一传动件210移动时，能够通过对应固定件230和弹性件240带动每一个压紧件220移动，即第一传动件210移动时能够同时带动多个压紧件220移动，在第一传动件210一侧的基座100上沿第一传动件210的长度方向间隔设置有多个止挡组件300，每两个止挡组件300之间的基座100上形成有容置位110，每一个容置位110可分别放入工件600，并使第一传动件210上的每一个压紧件220对应一个容置位110，这样，当第一传动件210移动时即可带动每一个压紧件220移动，使每一个压紧件220将对应容置位110上的工件600压紧于止挡组件300上，实现工件600的整形，并且压紧件220在弹性件240的作用下能够弹性压紧工件600，避免工件600被压坏。

也就是说，本申请的整形机构能够同时对多个工件600进行整形，整形效率高。

参阅图1，压紧组件200可包括相对设置于基座100上的第一传动件210，止挡组件300设置于第一传动件210之间的基座100上。每一个第一传动件210上分别设置有压紧件220，以及止挡组件300一侧的第一传动件210上的一个压紧件220与止挡组件300另一侧的第一传动件210上的一个压紧件220相对对应，并且相对应的压紧件220之间通过连接件250连接。

可理解，可通过使相对设置的第一传动件210分别沿其长度方向移动，使相对设置的第一传动件210上的压紧件220能够作用在工件600的两侧，通过作用在工件600的两侧以将工件600压紧于止挡组件300上能够提高整形的效果，同时能够保证对工件600整形的稳定性。

另外，相对应的压紧件220之间通过连接件250连接，使得相对应的压紧件220能够同步移动，保证对工件600整形的效果以及稳定性。

例如，第一传动件210可设置有两个，两个第一传动件210相对设置，止挡组件300可分别设置于两个第一传动件210之间的基座100上，并沿着第一传动件210的长度方向间隔设置。

参阅图1，为了方便使第一传动件210能够沿其长度方向移动，压紧组件200还可包括直线轴承260，第一传动件210通过直线轴承260与基座100连接。

例如，第一传动件210的两端可分别通过一个直线轴承260设置于基座100上。当对第一传动件210施加作用力时，第一传动件210能够在直线轴承260内滑动。

在一实施方式中，为了方便直线轴承260与基座100连接，压紧组件200还可包括支撑座270，直线轴承260设置于支撑座270，支撑座270与基座100连接。此外，上述方式还可通过选择不同高度的支撑座270来调节第一传动件210的安装高度。

参阅图1和图2，压紧组件200还可包括滑动结构280，每一个压紧件220分别通过滑动结构280与基座100连接。滑动结构280可以提高压紧件220移动的稳定性，同时提高压紧件220移动的精度。

例如，滑动结构280可包括滑轨281和滑块282，滑轨281设置于基座100上并沿第一传动件210的长度方向延伸，每一个压紧件220可通过一个滑块282滑动设于滑轨281上。

在一些实施方式中，当第一传动件210设置有两个时，每一个第一传动件210可对应设置有一个滑动结构280，每一个第一传动件210上的压紧件220可通过对应的滑动结构280设置于基座100上。

参阅图1和图3，压紧组件200还可包括驱动结构290，驱动结构290设置基座100上，且驱动结构290与第一传动件210驱动连接，以使第一传动件210能够沿其长度方向移动。

进一步地，驱动结构290可包括驱动件291和第二传动件292，驱动件291设置于基座100上，第二传动件292分别与第一传动件210和驱动件291连接。

具体的，驱动件291可通过驱动第二传动件292移动，第二传动件292在移动过程中带动第一传动件210移动。其中，驱动件291可以是气缸。

可选地，在一些实施方式中，驱动件291可通过浮动接头与第二传动件292连接。

在一些实施方式中，当第一传动件210设置有两个时，第二传动件292的两端可分别与一个第一传动件210连接，驱动件291通过驱动第二传动件292移动，第二传动件292能够同时带动相对设置的第一传动件210同时移动。

具体的，为了方便第二传动件292与第一传动件210固定连接，第二传动件292的端部可通过夹块结构与第一传动件210连接。即第二传动件292可通过与第一传动件210夹持的方式进行固定。

参阅图3，整形机构还可包括限位组件400，限位组件400设置于止挡组件300的两侧，并分别沿第一传动件210的长度方向延伸，止挡组件300在止挡组件300的两侧限位工件600，以使工件600能够准确上料在容置位110上。

可理解，在一实施方式中，当止挡组件300的两侧分别设置有第一传动件210，且每个第一传动件210上分别设置有压紧件220时，两侧第一传动件210上的压紧件220需要同时对工件600进行压紧，并且一实施方式中压紧件220位于止挡组件300的外侧，所以通过止挡组件300两侧的限位组件400对工件600进行限位，能够保证工件600可以准确上料至容置位110上，以使两侧第一传动件210上的压紧件220都能够准确作用于工件600上。

具体的，在一实施方式中，限位组件400可包括限位杆410和立柱420，限位杆410位于止挡组件300的侧面，限位杆410通过立柱420设置于基座100上，限位杆410沿第一传动件210的长度方向延伸，限位杆410用于限位止挡工件600。

参阅图2，整形机构还可包括安装座500，安装座500设置于第一传动件210之间的基座100上，止挡组件300设置于安装座500上，每两个止挡组件300之间的安装座500上形成有容置位110，安装座500上设有避让空间510，连接件250通过避让空间510分别与压紧件220连接。

可理解，通过在基座100上设置安装座500，再通过在安装座500上设置避让空间510，使相对设置的第一传动件210上的压紧件220之间所连接的连接件250能够容置在一个避让空间510内，避免连接件250随着压紧件220移动时与工件600或者基座100等发生干涉。

例如，在一实施方式中，安装座500靠近基座100的一侧可设置有避让槽，该避让槽沿第一传动件210的长度方向延伸以形成避让空间510，连接压紧件220的连接件250位于避让槽内，当连接件250随着压紧件220沿第一传动件210的长度方向移动时，避让槽可对连接件250进行避让。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在一些实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在一些实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种整形机构，其特征在于，包括：

基座；

第一传动件，所述第一传动件设置于所述基座上，且所述第一传动件能够沿其长度方向移动；

多个压紧组件，每个所述压紧组件包括固定件、压紧件和弹性件，多个所述压紧组件中的固定件沿所述第一传动件的长度方向间隔设置，多个所述压紧组件中的所述压紧件滑动设置于所述第一传动件，每一所述压紧组件的所述固定件和所述压紧件之间设有弹性件；以及

多个止挡组件，所述止挡组件位于所述第一传动件一侧并沿所述第一传动件的长度方向间隔设置于所述基座上，每两个所述止挡组件之间的所述基座上形成有容置位，所述容置位用于放置工件，每一个所述压紧件对应一个所述容置位；

位于所述容置位的工件凸出至相邻两所述压紧组件之间，所述压紧组件中的所述压紧件将所述工件抵持于一所述止挡组件；或，

所述压紧组件中的所述压紧件凸出至两所述止挡组件之间，以将所述容置位上的工件压紧于一所述止挡组件上。

2.如权利要求1所述的整形机构，其特征在于，所述第一传动件相对设置于所述基座上，所述止挡组件设置于所述第一传动件之间的所述基座上；

每一个所述第一传动件上分别设置有所述压紧件，以及所述止挡组件一侧的所述第一传动件上的一个所述压紧件与所述止挡组件另一侧的所述第一传动件上的一个所述压紧件相互对应，并且相对的所述压紧件之间通过连接件连接。

3.如权利要求2所述的整形机构，其特征在于，所述压紧组件还包括直线轴承，所述第一传动件通过所述直线轴承与所述基座连接。

4.如权利要求1所述的整形机构，其特征在于，所述压紧组件还包括滑动结构，每一个所述压紧件分别通过所述滑动结构与所述基座连接。

5.如权利要求1所述的整形机构，其特征在于，所述压紧组件还包括驱动结构，所述驱动结构设置基座上，且所述驱动结构与所述第一传动件驱动连接，以使所述第一传动件能够沿其长度方向移动。

6.如权利要求5所述的整形机构，其特征在于，所述驱动结构包括驱动件和第二传动件，所述驱动件设置于所述基座上，所述第二传动件分别与所述第一传动件和驱动件连接。

7.如权利要求1所述的整形机构，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件设置于所述止挡组件的两侧，并分别沿所述第一传动件的长度方向延伸，所述止挡组件在所述止挡组件的两侧限位所述工件。

8.如权利要求2所述的整形机构，其特征在于，还包括安装座，所述安装座设置于所述第一传动件之间的所述基座上，所述止挡组件设于所述安装座上，每两个所述止挡组件之间的所述安装座上形成有容置位，所述安装座设置有避让空间，所述连接件通过所述避让空间分别与所述压紧件连接。