CN223748317U - 一种灯杆模折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于折弯机技术领域，尤其是一种灯杆模折弯机，针对缺乏对成型灯杆的推动机构，人工将成型的灯杆抽出比较费时费力问题，现提出如下方案，其包括折弯机本体，所述折弯机本体包括：机台；移动槽，设于机台的顶部；移动块，滑动安装于移动槽内；推动块，固定安装于移动块的顶部，用于推动折弯成型的灯杆；移动机构，设于机台上，用于对移动块进行移动；提示机构，设于机台上，用于在推动块运动时，起到提示的目的。本实用新型便于推动灯杆移动，方便将成型的灯杆抽走，同时推动灯杆时可以发出响声，起到提示的作用，避免有人被移动的灯杆撞到。

Description

一种灯杆模折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种灯杆模折弯机。

背景技术

折弯是灯杆生产中最关键的一道工序。折弯的好坏直接影响灯杆的质量，且折弯成形后无法修补，因此必须确保折弯的精度和质量，进行灯杆折弯通常需要使用专业的折弯机。

经检索，公开（公告）号：CN208131727U的专利文件公开了一种路灯灯杆折弯设备，包括机台，机台上设置有水平的主轴，主轴与电机驱动连接，主轴侧面上设置有若干伸缩气缸，各伸缩气缸的伸缩方向与主轴所在直线方向垂直，各伸缩气缸均连接有压板，机台上开设有半圆槽，半圆槽在主轴正下方且与主轴平行，压板与半圆槽的径向距离大于等于板料厚度，机台顶部设置有液压油缸，液压油缸顶面与机台上顶面接触，压紧方向指向半圆槽，液压油缸芯轴连接有夹块。本实用新型可实现对灯杆板料全自动化折弯，保障了工人的人身安全，并且大大提高了生产效率。

上述专利缺乏对成型灯杆的推动机构，人工将成型的灯杆抽出比较费时费力，因此我们提出了一种灯杆模折弯机，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决缺乏对成型灯杆的推动机构，人工将成型的灯杆抽出比较费时费力的缺点，而提出的一种灯杆模折弯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种灯杆模折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体包括：

机台；

移动槽，设于机台的顶部；

移动块，滑动安装于移动槽内；

推动块，固定安装于移动块的顶部，用于推动折弯成型的灯杆；

移动机构，设于机台上，用于对移动块进行移动；

提示机构，设于机台上，用于在推动块运动时，起到提示的目的。

优选的，所述移动机构包括转动安装于移动槽内的螺杆，螺杆与移动块螺纹连接，螺杆的外侧固定套设有第二锥齿轮。

优选的，所述机台的一侧转动安装有横杆，横杆的一端延伸至移动槽内并固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述机台的一侧固定安装有固定罩，固定罩的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与横杆的一端固定连接。

优选的，所述提示机构包括固定安装于机台一侧的金属盘，固定罩的底部开设有竖孔，竖孔内滑动安装有击打杆，击打杆位于金属盘的上方。

优选的，所述击打杆的顶部固定安装有复位板，复位板的底部固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端与固定罩的底部内壁固定连接。

优选的，所述机台的一侧转动安装有传动杆，传动杆的一端固定安装有偏心轮，偏心轮的外侧与复位板的顶部接触。

优选的，所述横杆的外侧固定套设有主动齿轮，传动杆的外侧固定套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案通过电机带动横杆转动，横杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺杆转动，使得与螺纹杆螺纹连接的移动块移动，移动块带动推动块在机台的顶部滑动，通过推动块推动灯杆的一端移动，使得灯杆便于被抽走；

当横杆转动时，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动传动杆转动，传动杆带动偏心轮转动，偏心轮转动挤压复位板向下移动，通过弹簧使得复位板向上复位，通过偏心轮的转动配合弹簧使得复位板不断上下往复移动，复位板带动击打杆不断地击打金属盘，发出响声，提醒此时正在推灯杆移动，避免有人被移动的灯杆撞到；

本实用新型便于推动灯杆移动，方便将成型的灯杆抽走，同时推动灯杆时可以发出响声，起到提示的作用，避免有人被移动的灯杆撞到。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种灯杆模折弯机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种灯杆模折弯机的灯杆折弯成型后的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种灯杆模折弯机的图1中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种灯杆模折弯机的传动杆和偏心轮的侧视结构示意图。

图中：1、机台；2、主轴；3、伸缩气缸；4、压板；5、夹块；6、液压油缸；7、移动槽；8、移动块；9、推动块；10、螺杆；11、第二锥齿轮；12、横杆；13、第一锥齿轮；14、固定罩；15、电机；16、主动齿轮；17、传动杆；18、从动齿轮；19、偏心轮；20、复位板；21、击打杆；22、金属盘；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图4，一种灯杆模折弯机，包括折弯机本体，折弯机本体包括机台1，机台1上设置有水平的主轴2，主轴2与电机驱动连接，主轴2侧面上设置有若干伸缩气缸3，各伸缩气缸3的伸缩方向与主轴2所在直线方向垂直，各伸缩气缸3均连接有压板4，机台1上开设有半圆槽，半圆槽在主轴2正下方且与主轴2平行，压板4与半圆槽的径向距离大于等于板料厚度，机台1顶部设置有液压油缸6，液压油缸6顶面与机台1上顶面接触，压紧方向指向半圆槽，液压油缸6芯轴连接有夹块5。先将板料夹紧在夹块5中，启动设备，液压油缸6将板料7推进半圆槽与压板4之间的狭缝中，主轴2转动，在压板4旋转力和液压油缸6推力的双重作用下，板料被折弯，当板料折弯成圆筒时，主轴2停止转动，液压油缸6停止，主轴2上的各个伸缩气缸3收缩，压板4与折弯后的板料即灯杆分离，此时抽出灯杆即完成加工，此部分在公开号：CN208131727U的专利文件公开了，为现有技术。

移动槽7，设于机台1的顶部；

移动块8，滑动安装于移动槽7内；

推动块9，固定安装于移动块8的顶部，用于推动折弯成型的灯杆；

移动机构，设于机台1上，用于对移动块8进行移动；

提示机构，设于机台1上，用于在推动块9运动时，起到提示的目的。

本实施例中，移动机构包括转动安装于移动槽7内的螺杆10，螺杆10与移动块8螺纹连接，螺杆10的外侧固定套设有第二锥齿轮11。

本实施例中，机台1的一侧转动安装有横杆12，横杆12的一端延伸至移动槽7内并固定安装有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与第二锥齿轮11啮合。

本实施例中，机台1的一侧固定安装有固定罩14，固定罩14的一侧固定安装有电机15，电机15的输出轴与横杆12的一端固定连接。

本实施例中，提示机构包括固定安装于机台1一侧的金属盘22，固定罩14的底部开设有竖孔，竖孔内滑动安装有击打杆21，击打杆21位于金属盘22的上方。

本实施例中，击打杆21的顶部固定安装有复位板20，复位板20的底部固定安装有多个弹簧23的一端，多个弹簧23的另一端与固定罩14的底部内壁固定连接。

本实施例中，机台1的一侧转动安装有传动杆17，传动杆17的一端固定安装有偏心轮19，偏心轮19的外侧与复位板20的顶部接触。

本实施例中，横杆12的外侧固定套设有主动齿轮16，传动杆17的外侧固定套设有从动齿轮18，主动齿轮16与从动齿轮18啮合。

本实施例中，先将板料夹紧在夹块5中，启动设备，液压油缸6将板料7推进半圆槽与压板4之间的狭缝中，主轴2转动，在压板4旋转力和液压油缸6推力的双重作用下，板料被折弯，当板料折弯成圆筒时，主轴2停止转动，液压油缸6停止，主轴2上的各个伸缩气缸3收缩，压板4与折弯后的板料即灯杆分离，通过电机15带动横杆12转动，横杆12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11带动螺杆10转动，使得与螺纹杆10螺纹连接的移动块8移动，移动块8带动推动块9在机台1的顶部滑动，通过推动块9推动灯杆的一端移动，使得灯杆便于被抽走，当横杆12转动时，带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮18转动，从动齿轮18带动传动杆17转动，传动杆17带动偏心轮19转动，偏心轮19转动挤压复位板20向下移动，通过弹簧23使得复位板20向上复位，通过偏心轮19的转动配合弹簧23使得复位板20不断上下往复移动，复位板20带动击打杆21不断地击打金属盘22，发出响声，提醒此时正在推灯杆移动，避免有人被移动的灯杆撞到。

实施例二

与实施例一之间的区别在于：复位板20的底部固定安装有导向杆，固定罩14的底部开设有导向孔，导向杆的外侧与导向孔的内壁滑动连接，导向杆的设置，使得复位板20更加稳定。

其余与实施例一相同。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灯杆模折弯机，包括折弯机本体，其特征在于，所述折弯机本体包括：

机台（1）；

移动槽（7），设于机台（1）的顶部；

移动块（8），滑动安装于移动槽（7）内；

推动块（9），固定安装于移动块（8）的顶部，用于推动折弯成型的灯杆；

移动机构，设于机台（1）上，用于对移动块（8）进行移动；

提示机构，设于机台（1）上，用于在推动块（9）运动时，起到提示的目的。

2.根据权利要求1所述的一种灯杆模折弯机，其特征在于，所述移动机构包括转动安装于移动槽（7）内的螺杆（10），螺杆（10）与移动块（8）螺纹连接，螺杆（10）的外侧固定套设有第二锥齿轮（11）。

3.根据权利要求2所述的一种灯杆模折弯机，其特征在于，所述机台（1）的一侧转动安装有横杆（12），横杆（12）的一端延伸至移动槽（7）内并固定安装有第一锥齿轮（13），第一锥齿轮（13）与第二锥齿轮（11）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种灯杆模折弯机，其特征在于，所述机台（1）的一侧固定安装有固定罩（14），固定罩（14）的一侧固定安装有电机（15），电机（15）的输出轴与横杆（12）的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种灯杆模折弯机，其特征在于，所述提示机构包括固定安装于机台（1）一侧的金属盘（22），固定罩（14）的底部开设有竖孔，竖孔内滑动安装有击打杆（21），击打杆（21）位于金属盘（22）的上方。

6.根据权利要求5所述的一种灯杆模折弯机，其特征在于，所述击打杆（21）的顶部固定安装有复位板（20），复位板（20）的底部固定安装有多个弹簧（23）的一端，多个弹簧（23）的另一端与固定罩（14）的底部内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种灯杆模折弯机，其特征在于，所述机台（1）的一侧转动安装有传动杆（17），传动杆（17）的一端固定安装有偏心轮（19），偏心轮（19）的外侧与复位板（20）的顶部接触。

8.根据权利要求7所述的一种灯杆模折弯机，其特征在于，所述横杆（12）的外侧固定套设有主动齿轮（16），传动杆（17）的外侧固定套设有从动齿轮（18），主动齿轮（16）与从动齿轮（18）啮合。