CN223748298U - 一种便于限位的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于限位的折弯机，包括折弯机本体，折弯机本体的一侧固定安装有工作台，工作台的表面固定安装有支撑座，支撑座的表面开有折弯槽，折弯机本体的表面一侧安装有升降压板，工作台的表面一侧固定安装有传动电机，传动电机的传动轴末端固定连接有传动螺杆，传动螺杆的表面两侧螺纹连接有调节座，调节座的表面设有限位机构。本实用新型具有以下效果：通过调节座表面的限位机构，在折弯机本体对钣金件进行折弯加工时，能够实现钣金件本体的自动化限位和调整，使折弯加工更加精确和安全，无需人工手动调整，有效提供加工效率的同时，保证操作人员的安全。

Description

一种便于限位的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体来说，涉及一种便于限位的折弯机。

背景技术

在钣金加工行业中，折弯机是不可或缺的重要设备，广泛应用于各种钣金件的成型加工。传统的折弯机操作过程通常涉及将待加工的钣金件放置于工作台中央，随后通过压板的上下往复运动对钣金件实施折弯作业。这一过程虽然能够实现基本的折弯需求，但在实际操作中却面临着诸多挑战与不足。

由于折弯加工时钣金件会受到较大的力，因此可能会发生偏移，特别是在对钣金件进行多步骤折弯时，钣金件在完成单次折弯后往往需要精确调整其位置以便进行下一次折弯操作。现有技术中，这一位置调整过程大多依赖于操作工人的手动操作，不仅效率低下，而且精度难以保证。工人需要花费较多的时间和精力去手动移动和固定钣金件，这不仅增加了劳动强度，还可能导致生产效率的显著降低。更为关键的是，手动限位和调整过程中存在不可忽视的安全隐患。由于折弯机在工作时压板具有较大的下压力，若操作不当或时机把握不准，工人有可能在调整钣金件时受伤，严重威胁到作业人员的安全健康。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于限位的折弯机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种便于限位的折弯机，包括折弯机本体，折弯机本体的一侧固定安装有工作台，工作台的表面固定安装有支撑座，支撑座的表面开有折弯槽，折弯机本体的表面一侧安装有升降压板，工作台的表面一侧固定安装有传动电机，传动电机的传动轴末端固定连接有传动螺杆，传动螺杆的表面两侧螺纹连接有调节座，调节座的表面设有限位机构。

进一步地，为了实现对待加工的钣金件进行自动化限位和调整，限位机构包括调节座一侧固定连接的限位板，限位板的表面一侧固定安装有电动推杆一，电动推杆一的末端固定连接有挤压板，调节座的一侧表面固定安装有电动推杆二，电动推杆二的末端固定连接有推动块。

进一步地，为了实现对待加工钣金件在折弯机本体内部的一端进行限位，折弯机本体的一侧固定连接有定位板，定位板的表面固定连接有电动推杆三，电动推杆三的末端固定连接有支撑板。

进一步地，为了实现对折弯机本体上的各个电器元件的开关进行控制，折弯机本体的一侧表面固定连接有支撑杆，支撑杆的末端固定安装有控制器。

进一步地，为了减小调节座移动时与支撑座表面的摩擦力，调节座的底面固定安装有滚动轮。

进一步地，为了实现对折弯机的内部电路进行控制，折弯机本体的一侧表面固定安装有配电箱。

进一步地，为了实现对折弯机本体进行移动支撑，折弯机本体的底部两侧转动安装有万向轮。

本实用新型的有益效果为：通过调节座表面的限位机构，在折弯机本体对钣金件进行折弯加工时，能够对钣金件进行自动化限位，防止钣金件加工时发生偏移，提高钣金件折弯加工的精准度，并且限位机构能够自动完成钣金件在单次折弯后的位置调整，无需人工手动操作，极大地提高了生产效率，同时降低了工人的劳动强度，减少了对人工直接操作的依赖，保障操作人员工作时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于限位的折弯机的表面结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于限位的折弯机的右视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种便于限位的折弯机的背面视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种便于限位的折弯机的左视图。

图中：

1、折弯机本体；2、工作台；3、支撑座；4、折弯槽；5、升降压板；6、传动电机；7、传动螺杆；8、调节座；9、限位机构；901、限位板；902、电动推杆一；903、挤压板；904、电动推杆二；905、推动块；10、定位板；11、电动推杆三；12、支撑板；13、支撑杆；14、控制器；15、滚动轮；16、配电箱；17、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种便于限位的折弯机。

实施例一：

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的一种便于限位的折弯机，包括折弯机本体1，折弯机本体1的一侧固定安装有工作台2，工作台2的表面固定安装有支撑座3，支撑座3的表面开有折弯槽4，用于钣金件的折弯处在其内部进行挤压折弯；折弯机本体1的表面一侧安装有升降压板5，升降压板5的底端与折弯槽4相配合，通过升降压板5向下移动后的压力，对钣金件进行挤压折弯；工作台2的表面一侧固定安装有传动电机6，传动电机6的传动轴末端固定连接有传动螺杆7，传动螺杆7的表面两侧螺纹连接有一对调节座8，调节座8的表面设有限位机构9，用于对待加工钣金件进行自动化限位和调整。

如图1-图4所示，限位机构9包括调节座8一侧固定连接的限位板901，在钣金件进行折弯加工时，将两个调节座8表面的限位板901，通过传动螺杆7移动至待加工钣金件的两侧，使其限位板901对钣金件两侧进行限位，防止折弯加工时钣金件发生左右偏移；限位板901的表面一侧固定安装有电动推杆一902，电动推杆一902的末端固定连接有挤压板903，在钣金件进行单次弯折加工时，弯折的钣金件两端会沿着折弯槽4的角度翘起，当需要对单次加工后两端翘起的钣金件进行角度调节时，通过电动推杆一902带动挤压板903向下移动，从而对钣金件一侧进行挤压，使在支撑座3表面的钣金件一侧受到压力后转动至水平状态，与支撑座3相平行；调节座8的一侧表面固定安装有电动推杆二904，电动推杆二904的末端固定连接有推动块905，通过电动推杆二904的延伸，使推动块905推动与支撑座3相平行的钣金件一侧向折弯机内部进行进给，从而准备下一次弯折加工；折弯机本体1的一侧固定连接有定位板10，定位板10的表面固定连接有电动推杆三11，电动推杆三11的数量为三个，且电动推杆三11的末端固定连接有支撑板12，支撑板12能够对钣金件在折弯机内部的一端进行限位，通过电动推杆三11带动支撑板12移动，改变支撑板12与折弯槽4之间的距离，从而实现对钣金件加工时的进给量进行调整；折弯机本体1的一侧表面固定连接有支撑杆13，支撑杆13的末端固定安装有控制器14，用于对装置内的各个电器元件的开关进行控制；调节座8的底面固定安装有滚动轮15，用于减小调节座8移动时与支撑座3表面接触的摩擦力；折弯机本体1的一侧表面固定安装有配电箱16，用于对折弯机本体1内的电路进行控制和保护；折弯机本体1的底部两侧转动安装有万向轮17，用于方便对折弯机本体1进行移动调整。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在实际使用时，将需要进行折弯加工的钣金件放置在工作台2表面，并将钣金件在折弯机内部的一端推动至支撑板12一侧，通过控制器14控制电动推杆三11伸缩，使电动推杆三11带动支撑板12移动，从而改变支撑板12到折弯槽4之间的距离，使钣金件所需的折弯处与支撑座3表面的折弯槽4相对应，通过折弯机本体1带动升降压板5向下移动，使升降压板5对折弯槽4上的钣金件进行挤压，使其发生弯折变形，从而完成钣金件的首次折弯加工，在钣金件进行单次弯折加工时，弯折的钣金件两端会沿着折弯槽4的角度翘起，当需要对单次加工后两端翘起的钣金件进行角度调节时，通过电动推杆一902带动挤压板903向下移动，从而对钣金件一侧进行挤压，使在支撑座3表面的钣金件一侧受到压力后转动至水平状态，与支撑座3相平行，并通过电动推杆三11来重新调整支撑板12与折弯槽4之间的距离后，通过电动推杆二904的延伸，使推动块905推动与支撑座3相平行的钣金件一侧向折弯机内部进行进给，从而准备下一次弯折加工，实现钣金折弯加工的自动化限位和调整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于限位的折弯机，其特征在于，包括折弯机本体(1)，所述折弯机本体(1)的一侧固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的表面固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的表面开有折弯槽(4)，所述折弯机本体(1)的表面一侧安装有升降压板(5)，所述工作台(2)的表面一侧固定安装有传动电机(6)，所述传动电机(6)的传动轴末端固定连接有传动螺杆(7)，所述传动螺杆(7)的表面两侧螺纹连接有调节座(8)，所述调节座(8)的表面设有限位机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于限位的折弯机，其特征在于，所述限位机构(9)包括调节座(8)一侧固定连接的限位板(901)，所述限位板(901)的表面一侧固定安装有电动推杆一(902)，所述电动推杆一(902)的末端固定连接有挤压板(903)，所述调节座(8)的一侧表面固定安装有电动推杆二(904)，所述电动推杆二(904)的末端固定连接有推动块(905)。

3.根据权利要求1所述的一种便于限位的折弯机，其特征在于，所述折弯机本体(1)的一侧固定连接有定位板(10)，所述定位板(10)的表面固定连接有电动推杆三(11)，所述电动推杆三(11)的末端固定连接有支撑板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种便于限位的折弯机，其特征在于，所述折弯机本体(1)的一侧表面固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的末端固定安装有控制器(14)。

5.根据权利要求1所述的一种便于限位的折弯机，其特征在于，所述调节座(8)的底面固定安装有滚动轮(15)。

6.根据权利要求1所述的一种便于限位的折弯机，其特征在于，所述折弯机本体(1)的一侧表面固定安装有配电箱(16)。

7.根据权利要求1所述的一种便于限位的折弯机，其特征在于，所述折弯机本体(1)的底部两侧转动安装有万向轮(17)。