CN223748133U - 一种高效混凝土清洗分砂装置 - Google Patents

一种高效混凝土清洗分砂装置

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CN223748133U
CN223748133U CN202520035500.2U CN202520035500U CN223748133U CN 223748133 U CN223748133 U CN 223748133U CN 202520035500 U CN202520035500 U CN 202520035500U CN 223748133 U CN223748133 U CN 223748133U
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王洪奎
张亚静
韩新立
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Abstract

本实用新型提供了一种高效混凝土清洗分砂装置,所述高效混凝土清洗分砂装置包括:支架,所述支架上安装有用于旋转清洗并传送砂石的旋转洗石组件;所述旋转洗石组件包括双向驱动组件和旋转送料组件;所述双向驱动组件安装于所述支架的左侧,所述双向驱动组件与用于回收水源清洗砂石的回流清洗组件连接,所述旋转送料组件安装于所述支架的上部,所述双向驱动组件与所述旋转送料组件连接,所述旋转送料组件与所述回流清洗组件连接;所述回流清洗组件安装于所述支架上。通过本申请提供的技术方案,可以解决现有技术中控制滚筒倾斜运输砂石不便的问题,实现了双向的旋转控制,使得旋转洗石更加充分,增加了污水过滤处理,回收利用更加有效。

Description

一种高效混凝土清洗分砂装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土清洗设备领域,具体而言,涉及一种高效混凝土清洗分砂装置。
背景技术
现有技术中,需要清洗的石材通过进料口进入滚筒洗石机,滚筒就会按照设定的速度开始旋转。这个旋转过程会产生强大的摩擦力,将石材表面的污垢和杂质一一清除。同时,滚筒洗石机会通过注入适量的水来加强清洗效果。水在滚筒内与石材相互作用,将污垢和杂质冲刷掉,确保石材表面的清洁度,在滚筒的旋转过程中,石材会经历多次循环。
在众多现有技术当中,中国专利申请CN214235238U公开了一种混凝土清洗分砂装置,涉及混凝土清洗设备领域,其包括机架,机架上设置有滚筒,滚筒周向侧壁上开设有若干个过滤孔,滚筒上连接有用于转动滚筒的转动组件,滚筒的正下方设置有水槽,滚筒位于水槽内,水槽与机架铰接,水槽上连接有用于固定机架的固定件。
但是,该专利技术中设置升降气缸控制滚筒倾斜,从同一下料口投进和倒出砂石,砂石在入口易发生堆积,对砂石的清洗过程产生影响,水槽回收利用污水仅用沉淀处理,效果较差,同时滚筒的倾斜会影响喷水枪的位置,产生碰撞损伤。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效混凝土清洗分砂装置,以解决现有技术中的的问题。
本实用新型提供了一种高效混凝土清洗分砂装置,包括:支架,所述支架上安装有用于旋转清洗并传送砂石的旋转洗石组件;所述旋转洗石组件包括双向驱动组件和旋转送料组件;所述双向驱动组件安装于所述支架的左侧,所述双向驱动组件与用于回收水源清洗砂石的回流清洗组件连接,所述旋转送料组件安装于所述支架的上部,所述双向驱动组件与所述旋转送料组件连接,所述旋转送料组件与所述回流清洗组件连接;所述回流清洗组件安装于所述支架上;
根据本实用新型的一个方面,提供了一种高效混凝土清洗分砂装置。
进一步地,所述双向驱动组件包括底座、电机、皮带传动组件、传动杆、锥齿轮一、锥齿轮二、连接杆、锥齿轮三、锥齿轮四、套筒、搅拌杆和锥齿轮五;所述底座的上端面固定安装有电机,所述皮带传动组件由两个传动轮和一个皮带组成,所述电机的输出端与皮带传动组件下侧传动轮的转轴固定连接,所述皮带传动组件上侧传动轮的转轴与传动杆固定连接,所述皮带传动组件与所述回流清洗组件连接,所述传动杆的外壁与所述支架转动连接,所述传动杆的右端固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一的上端右侧设有配合其啮合连接的锥齿轮二,所述锥齿轮二与连接杆的外壁固定连接,所述连接杆的下端与所述支架转动连接,所述连接杆的上端外壁与锥齿轮三固定连接,所述锥齿轮三的上端两侧设有配合其啮合连接的锥齿轮四和锥齿轮五,所述锥齿轮四与套筒的外壁固定连接,所述套筒与旋转送料组件连接,所述套筒的内壁与搅拌杆转动连接,所述搅拌杆与旋转送料组件连接,所述锥齿轮五与搅拌杆的左端外壁固定连接;
根据本实用新型的另一方面,提供了一种高效混凝土清洗分砂装置。
进一步地,所述旋转送料组件包括滚筒、清洁刷、螺旋导块和收料箱;所述滚筒的两侧与所述支架转动连接,所述滚筒与所述回流清洗组件连接,所述搅拌杆的外壁固定安装有清洁刷,所述清洁刷有五组且关于传动杆等间距错位对称分布,所述滚筒的内壁固定安装有螺旋导块,所述滚筒的右侧下方设置有收料箱,所述搅拌杆的两端与所述滚筒转动连接,所述套筒与所述滚筒的左端固定连接;
根据本实用新型的另一方面,提供了一种高效混凝土清洗分砂装置。
进一步地,所述滚筒的曲面侧壁上开设有多组等间距分布的过滤孔;
根据本实用新型的另一方面,提供了一种高效混凝土清洗分砂装置。
进一步地,所述滚筒的左右两侧面上分别开设有三组沿所述滚筒的轴心等间距分布的进料口和出料口;
根据本实用新型的另一方面,提供了一种高效混凝土清洗分砂装置。
进一步地,所述回流清洗组件包括水槽、净水箱、水泵、水管和喷水枪;所述水槽固定安装于所述支架上,所述水槽与所述滚筒的外壁转动连接,所述水槽的左侧下端固定连接有出液管,所述水槽的左侧下方设置有净水箱,所述净水箱的左端固定连接有水泵,所述水泵的上端输出端固定连接有水管,所述水泵的转杆左端与所述皮带传动组件的下侧传动轮转轴固定连接,所述水管的外壁与所述支架固定连接,所述水管的上部外壁下侧固定安装有喷水枪;
根据本实用新型的另一方面,提供了一种高效混凝土清洗分砂装置。
进一步地,所述净水箱的上端面设有倾斜的过滤网面;
根据本实用新型的另一方面,提供了一种高效混凝土清洗分砂装置。
进一步地,所述喷水枪有五组且等间距分布于所述水管的外壁上;
根据本实用新型的另一方面,提供了一种高效混凝土清洗分砂装置。
应用本实用新型的技术方案,当需要清洗砂石,所述双向驱动组件驱动所述旋转送料组件进行两个方向的旋转,实现反向的旋转清洗控制,对砂石进行清洗运输,所述回流清洗组件进行水流灌入冲洗,并收集清洗后的水流,通过清洁处理后二次利用继续冲洗砂石,实现了水源回收利用;所述双向驱动组件通过单输出端控制水流抽取和旋转洗石,实现了更低成本的清洗,同时有效清洗砂石并传输收集。
当需要驱动旋转送料组件旋转,所述电机的输出端驱动所述皮带传动组件的下侧传动轮转动,下侧传动轮通过皮带传动带动所述皮带传动组件的上侧传动轮转动,上侧传动轮带动所述传动杆转动,所述传动杆带动所述锥齿轮一转动,所述锥齿轮一带动所述锥齿轮二转动,所述锥齿轮二带动所述连接杆转动,所述连接杆带动所述锥齿轮三转动,所述锥齿轮三带动所述锥齿轮四和所述锥齿轮五进行两个方向的旋转,所述锥齿轮四带动所述套筒转动,所述套筒旋转带动所述滚筒旋转,所述滚筒带动所述螺旋导块旋转,所述螺旋导块带动砂石在其螺旋方向上从左向右旋转运输,并进入所述收料箱;所述锥齿轮五带动所述搅拌杆转动,所述搅拌杆旋转带动所述清洁刷旋转,所述回流清洗组件喷水到所述滚筒中,所述清洁刷在水流冲洗的同时刷洗砂石表面,实现更深层次的清洁,实现对所述滚筒和所述搅拌杆进行两个方向的旋转控制;所述皮带传动组件的下侧传动轮转轴带动所述回流清洗组件进行水流回收利用,实现水源循环。
多组过滤孔使水流的灌入与污水的流出更便捷充分,实现清洗的有效进行;三组进料口和出料口使砂石的进入和收集更加便捷,在旋转的同时增大砂石出料效率,减少清洗影响,不易发生堵塞。
当需要清洗砂石,所述净水箱中的水流通过所述电机驱动所述皮带传动组件的下侧传动轮转轴转动,下侧传动轮带动所述水泵抽取水流至所述水管,水流沿所述水管从所述喷水枪中喷出,灌至所述滚筒中,对砂石进行水流清洗,清洗后的水流通过所述滚筒的过滤孔流出,进入所述水槽中,从所述水槽的出液管流出,进入所述净水箱中并进行水流回收,再次被所述水泵抽取利用,实现水流的循环再利用,更加环保;倾斜的过滤网面将所述水槽流出的污水混合物过滤后的杂质留在网面,并沿倾斜角度向下滑落,过滤后的水流进入所述净水箱的内部,实现水流的有效回收利用;五组喷水枪对砂石在所述滚筒中不同方位均可进行冲洗,增大冲洗接触范围,实现更充分的清洗。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型提供的一种高效混凝土清洗分砂装置的立体图一;
图2示出了本实用新型提供的一种高效混凝土清洗分砂装置的正视图;
图3示出了本实用新型提供的一种高效混凝土清洗分砂装置的左视图;
图4示出了本实用新型提供的一种高效混凝土清洗分砂装置的立体图二;
图5示出了沿着图3的A-A方向剖视图;
图6示出了本实用新型提供的一种高效混凝土清洗分砂装置的立体图三;
图7示出了图4中B处的放大图;
图8示出了本实用新型提供的一种高效混凝土清洗分砂装置的立体图四。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、支架;2、旋转洗石组件;21、双向驱动组件;211、底座;212、电机;213、皮带传动组件;214、传动杆;215、锥齿轮一;216、锥齿轮二;217、连接杆;218、锥齿轮三;219、锥齿轮四;2110、套筒;2111、搅拌杆;2112、锥齿轮五;22、旋转送料组件;221、滚筒;222、清洁刷;223、螺旋导块;224、收料箱;3、回流清洗组件;31、水槽;32、净水箱;33、水泵;34、水管;35、喷水枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-图8所示,本实用新型实施例提供一种高效混凝土清洗分砂装置,所述高效混凝土清洗分砂装置包括:支架1,所述支架1上安装有用于旋转清洗并传送砂石的旋转洗石组件2;所述旋转洗石组件2包括双向驱动组件21和旋转送料组件22;所述双向驱动组件21安装于所述支架1的左侧,所述双向驱动组件21与用于回收水源清洗砂石的回流清洗组件3连接,所述旋转送料组件22安装于所述支架1的上部,所述双向驱动组件21与所述旋转送料组件22连接,所述旋转送料组件22与所述回流清洗组件3连接;所述回流清洗组件3安装于所述支架1上。
本实用新型使用时,当需要清洗砂石,所述双向驱动组件21驱动所述旋转送料组件22进行两个方向的旋转,实现反向的旋转清洗控制,对砂石进行清洗运输,所述回流清洗组件3进行水流灌入冲洗,并收集清洗后的水流,通过清洁处理后二次利用继续冲洗砂石,实现了水源回收利用;所述双向驱动组件21通过单输出端控制水流抽取和旋转洗石,实现了更低成本的清洗,同时有效清洗砂石并传输收集。
所述双向驱动组件21包括底座211、电机212、皮带传动组件213、传动杆214、锥齿轮一215、锥齿轮二216、连接杆217、锥齿轮三218、锥齿轮四219、套筒2110、搅拌杆2111和锥齿轮五2112;所述底座211的上端面固定安装有电机212,所述皮带传动组件213由两个传动轮和一个皮带组成,所述电机212的输出端与皮带传动组件213下侧传动轮的转轴固定连接,所述皮带传动组件213上侧传动轮的转轴与传动杆214固定连接,所述皮带传动组件213与所述回流清洗组件3连接,所述传动杆214的外壁与所述支架1转动连接,所述传动杆214的右端固定连接有锥齿轮一215,所述锥齿轮一215的上端右侧设有配合其啮合连接的锥齿轮二216,所述锥齿轮二216与连接杆217的外壁固定连接,所述连接杆217的下端与所述支架1转动连接,所述连接杆217的上端外壁与锥齿轮三218固定连接,所述锥齿轮三218的上端两侧设有配合其啮合连接的锥齿轮四219和锥齿轮五2112,所述锥齿轮四219与套筒2110的外壁固定连接,所述套筒2110与旋转送料组件22连接,所述套筒2110的内壁与搅拌杆2111转动连接,所述搅拌杆2111与旋转送料组件22连接,所述锥齿轮五2112与搅拌杆2111的左端外壁固定连接;
所述旋转送料组件22包括滚筒221、清洁刷222、螺旋导块223和收料箱224;所述滚筒221的两侧与所述支架1转动连接,所述滚筒221与所述回流清洗组件3连接,所述搅拌杆2111的外壁固定安装有清洁刷222,所述清洁刷222有五组且关于传动杆214等间距错位对称分布,所述滚筒221的内壁固定安装有螺旋导块223,所述滚筒221的右侧下方设置有收料箱224,所述搅拌杆2111的两端与所述滚筒221转动连接,所述套筒2110与所述滚筒221的左端固定连接。
本实用新型使用时,当需要驱动旋转送料组件22旋转,所述电机212的输出端驱动所述皮带传动组件213的下侧传动轮转动,下侧传动轮通过皮带传动带动所述皮带传动组件213的上侧传动轮转动,上侧传动轮带动所述传动杆214转动,所述传动杆214带动所述锥齿轮一215转动,所述锥齿轮一215带动所述锥齿轮二216转动,所述锥齿轮二216带动所述连接杆217转动,所述连接杆217带动所述锥齿轮三218转动,所述锥齿轮三218带动所述锥齿轮四219和所述锥齿轮五2112进行两个方向的旋转,所述锥齿轮四219带动所述套筒2110转动,所述套筒2110旋转带动所述滚筒221旋转,所述滚筒221带动所述螺旋导块223旋转,所述螺旋导块223带动砂石在其螺旋方向上从左向右旋转运输,并进入所述收料箱224;所述锥齿轮五2112带动所述搅拌杆2111转动,所述搅拌杆2111旋转带动所述清洁刷222旋转,所述回流清洗组件3喷水到所述滚筒221中,所述清洁刷222在水流冲洗的同时刷洗砂石表面,实现更深层次的清洁,实现对所述滚筒221和所述搅拌杆2111进行两个方向的旋转控制;所述皮带传动组件213的下侧传动轮转轴带动所述回流清洗组件3进行水流回收利用,实现水源循环。
所述滚筒221的曲面侧壁上开设有多组等间距分布的过滤孔。
本实用新型使用时,多组过滤孔使水流的灌入与污水的流出更便捷充分,实现清洗的有效进行。
所述滚筒221的左右两侧面上分别开设有三组沿所述滚筒221的轴心等间距分布的进料口和出料口。
本实用新型使用时,三组进料口和出料口使砂石的进入和收集更加便捷,在旋转的同时增大砂石出料效率,减少清洗影响,不易发生堵塞。
所述回流清洗组件3包括水槽31、净水箱32、水泵33、水管34和喷水枪35;所述水槽31固定安装于所述支架1上,所述水槽31与所述滚筒221的外壁转动连接,所述水槽31的左侧下端固定连接有出液管,所述水槽31的左侧下方设置有净水箱32,所述净水箱32的左端固定连接有水泵33,所述水泵33的上端输出端固定连接有水管34,所述水泵33的转杆左端与所述皮带传动组件213的下侧传动轮转轴固定连接,所述水管34的外壁与所述支架1固定连接,所述水管34的上部外壁下侧固定安装有喷水枪35。
本实用新型使用时,当需要清洗砂石,所述净水箱32中的水流通过所述电机212驱动所述皮带传动组件213的下侧传动轮转轴转动,下侧传动轮带动所述水泵33抽取水流至所述水管34,水流沿所述水管34从所述喷水枪35中喷出,灌至所述滚筒221中,对砂石进行水流清洗,清洗后的水流通过所述滚筒221的过滤孔流出,进入所述水槽31中,从所述水槽31的出液管流出,进入所述净水箱32中并进行水流回收,再次被所述水泵33抽取利用,实现水流的循环再利用,更加环保。
所述净水箱32的上端面设有倾斜的过滤网面。
本实用新型使用时,倾斜的过滤网面将所述水槽31流出的污水混合物过滤后的杂质留在网面,并沿倾斜角度向下滑落,过滤后的水流进入所述净水箱32的内部,实现水流的有效回收利用。
所述喷水枪35有五组且等间距分布于所述水管34的外壁上。
本实用新型使用时,五组喷水枪35对砂石在所述滚筒221中不同方位均可进行冲洗,增大冲洗接触范围,实现更充分的清洗。
实施例二:如图8所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述水槽31的两侧设有挡水板,所述净水箱32的四周侧壁上设有挡水板。
本实用新型使用时,挡水板使水槽31出水和喷水枪35喷水的水流不会流出,有效地收集水流。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效混凝土清洗分砂装置,其特征在于,所述高效混凝土清洗分砂装置包括:支架(1),所述支架(1)上安装有用于旋转清洗并传送砂石的旋转洗石组件(2);
所述旋转洗石组件(2)包括双向驱动组件(21)和旋转送料组件(22);
所述双向驱动组件(21)安装于所述支架(1)的左侧,所述双向驱动组件(21)与用于回收水源清洗砂石的回流清洗组件(3)连接,所述旋转送料组件(22)安装于所述支架(1)的上部,所述双向驱动组件(21)与所述旋转送料组件(22)连接,所述旋转送料组件(22)与所述回流清洗组件(3)连接;
所述回流清洗组件(3)安装于所述支架(1)上。
2.根据权利要求1所述的高效混凝土清洗分砂装置,其特征在于,所述双向驱动组件(21)包括底座(211)、电机(212)、皮带传动组件(213)、传动杆(214)、锥齿轮一(215)、锥齿轮二(216)、连接杆(217)、锥齿轮三(218)、锥齿轮四(219)、套筒(2110)、搅拌杆(2111)和锥齿轮五(2112);
所述底座(211)的上端面固定安装有电机(212),所述电机(212)的输出端与皮带传动组件(213)下侧传动轮的转轴固定连接,所述皮带传动组件(213)上侧传动轮的转轴与传动杆(214)固定连接,所述皮带传动组件(213)与所述回流清洗组件(3)连接,所述传动杆(214)的外壁与所述支架(1)转动连接,所述传动杆(214)的右端固定连接有锥齿轮一(215),所述锥齿轮一(215)的上端右侧设有配合其啮合连接的锥齿轮二(216),所述锥齿轮二(216)与连接杆(217)的外壁固定连接,所述连接杆(217)的下端与所述支架(1)转动连接,所述连接杆(217)的上端外壁与锥齿轮三(218)固定连接,所述锥齿轮三(218)的上端两侧设有配合其啮合连接的锥齿轮四(219)和锥齿轮五(2112),所述锥齿轮四(219)与套筒(2110)的外壁固定连接,所述套筒(2110)与旋转送料组件(22)连接,所述套筒(2110)的内壁与搅拌杆(2111)转动连接,所述搅拌杆(2111)与旋转送料组件(22)连接,所述锥齿轮五(2112)与搅拌杆(2111)的左端外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的高效混凝土清洗分砂装置,其特征在于,所述旋转送料组件(22)包括滚筒(221)、清洁刷(222)、螺旋导块(223)和收料箱(224);
所述滚筒(221)的两侧与所述支架(1)转动连接,所述滚筒(221)与所述回流清洗组件(3)连接,所述搅拌杆(2111)的外壁固定安装有清洁刷(222),所述清洁刷(222)有五组且关于传动杆(214)等间距错位对称分布,所述滚筒(221)的内壁固定安装有螺旋导块(223),所述滚筒(221)的右侧下方设置有收料箱(224),所述搅拌杆(2111)的两端与所述滚筒(221)转动连接,所述套筒(2110)与所述滚筒(221)的左端固定连接。
4.根据权利要求3所述的高效混凝土清洗分砂装置,其特征在于,所述滚筒(221)的曲面侧壁上开设有多组等间距分布的过滤孔。
5.根据权利要求4所述的高效混凝土清洗分砂装置,其特征在于,所述滚筒(221)的左右两侧面上分别开设有三组沿所述滚筒(221)的轴心等间距分布的进料口和出料口。
6.根据权利要求5所述的高效混凝土清洗分砂装置,其特征在于,所述回流清洗组件(3)包括水槽(31)、净水箱(32)、水泵(33)、水管(34)和喷水枪(35);
所述水槽(31)固定安装于所述支架(1)上,所述水槽(31)与所述滚筒(221)的外壁转动连接,所述水槽(31)的左侧下端固定连接有出液管,所述水槽(31)的左侧下方设置有净水箱(32),所述净水箱(32)的左端固定连接有水泵(33),所述水泵(33)的上端输出端固定连接有水管(34),所述水泵(33)的转杆左端与所述皮带传动组件(213)的下侧传动轮转轴固定连接,所述水管(34)的外壁与所述支架(1)固定连接,所述水管(34)的上部外壁下侧固定安装有喷水枪(35)。
7.根据权利要求6所述的高效混凝土清洗分砂装置,其特征在于,所述净水箱(32)的上端面设有倾斜的过滤网面。
8.根据权利要求7所述的高效混凝土清洗分砂装置,其特征在于,所述喷水枪(35)有五组且等间距分布于所述水管(34)的外壁上。
9.根据权利要求8所述的高效混凝土清洗分砂装置,其特征在于,所述水槽(31)的两侧设有挡水板,所述净水箱(32)的四周侧壁上设有挡水板。
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