CN223747956U - 一种水性涂料制备用自动恒温固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料制备用自动恒温固化装置，包括底座组件、加热组件、转动组件、冷却组件，所述底座组件上端与加热组件固定连接，所述底座组件中部与转动组件固定连接，所述底座组件中部也与冷却组件固定连接，其特征在于：还包括底座组件；底座，所述底座前端与开合盖转动连接；湿度检测器，所述湿度检测器固定连接于底座上端；温度检测器，所述温度检测器也固定连接于底座上端；显示控制器，所述显示控制器固定连接于底座前端；通过设置了可对需要固化的水性涂料零件进行转动固化的转动组件，使本装置中需要对水性涂料零件进行固化时可进行转动固化使得固定效果较好。

Description

一种水性涂料制备用自动恒温固化装置

技术领域

本实用新型涉及干燥设备相关领域，具体是一种水性涂料制备用自动恒温固化装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

例如(授权公告号CN215612936U)所述的一种应用于水性涂料UV光固化装置，包括支撑架、固化机本体以及移动装置和遮光装置，移动装置包括底座、活动板、内槽、行走轮、连杆、导轨、螺杆、活动块、凹槽、转盘、传动辊、辊架和输送带，支撑架的底端固定连接底座，底座的内部开设有内槽，底座的一端侧壁开设有凹槽，通过转动转盘，转盘带动螺杆转动，螺杆与两个活动块螺纹转动，活动块与导轨滑动并带动连杆的一端移动，连杆的另一端推动活动板下移。

上述装置通过行走轮，方便本装置的移动，便于使用，可上述装置中没有可对需要固化的水性涂料零件进行转动固化的装置，导致上述装置中需要对水性涂料零件进行固化时无法进行转动固化使得固定效果较差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种水性涂料制备用自动恒温固化装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种水性涂料制备用自动恒温固化装置，该装置包括底座组件、加热组件、转动组件、冷却组件，所述底座组件上端与加热组件固定连接，所述底座组件中部与转动组件固定连接，所述底座组件中部也与冷却组件固定连接，其特征在于：还包括底座组件；底座，所述底座前端与开合盖转动连接；湿度检测器，所述湿度检测器固定连接于底座上端；温度检测器，所述温度检测器也固定连接于底座上端；显示控制器，所述显示控制器固定连接于底座前端；开合盖，所述开合盖前端固定连接于有把手；观察窗，所述观察窗设于开合盖中部。

优选的，所述加热组件包括；导热斗，所述导热斗上端与底座转动连接；滑槽，所述滑槽设于导热斗上端；热红外灯管，所述热红外灯管固定连接于导热斗中部；电线，所述电线固定连接于热红外灯管左端；防尘网，所述防尘网通过滑槽与导热斗滑动连接；第一风机，所述第一风机固定连接于导热斗中部，所述第一风机还置于热红外灯管和防尘网之间。

优选的，所述转动组件包括；第一电机，所述第一电机固定连接于底座中部；蜗杆，所述蜗杆与第一电机左端驱动轴固定连接；蜗轮，所述蜗轮下端与底座转动连接，所述蜗轮与蜗杆啮合；转动盘，所述转动盘下端与蜗轮固定连接；固定架，所述固定架也固定连接于底座中部，所述固定架中部与蜗轮上端转动连接；限位圈架，所述限位圈架固定连接于转动盘下端。

优选的，所述冷却组件包括；冷却防尘块，所述冷却防尘块固定连接于底座中部左端；第二风机，所述第二风机固定连接于冷却防尘块左端；半导体散热片，所述半导体散热片也固定连接于冷却防尘块左端且置于第二风机左端；第三风机，所述第三风机也固定连接于冷却防尘块左端且置于半导体散热片左端；排气防尘块，所述排气防尘块固定连接于底座中部右端；第四风机，所述第四风机固定连接于排气防尘块中部；第二电机，所述第二电机固定连接于排气防尘块后端；转动板，所述转动板转动连接于排气防尘块中部，所述转动板后端与第二电机前端驱动轴固定连接。

优选的，所述底座中部也与转动盘转动连接。

优选的，所述第一风机共设有六组。

优选的，所述固定架上端与转动盘和限位圈架滑动连接。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种水性涂料制备用自动恒温固化装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种水性涂料制备用自动恒温固化装置，通过设置了可对需要固化的水性涂料零件进行转动固化的转动组件，使本装置中需要对水性涂料零件进行固化时可进行转动固化使得固定效果较好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的底座组件结构示意图；

图3是本实用新型的加热组件结构示意图；

图4是本实用新型的转动组件结构示意图；

图5是本实用新型的冷却组件结构示意图。

其中：底座组件-1、底座-11、湿度检测器-12、温度检测器-13、显示控制器-14、开合盖-15、观察窗-16、加热组件-2、导热斗-21、滑槽-22、热红外灯管-23、电线-24、防尘网-25、第一风机-26、转动组件-3、第一电机-31、蜗杆-32、蜗轮-33、转动盘-34、固定架-35、限位圈架-36、冷却组件-4、冷却防尘块-41、第二风机-42、半导体散热片-43、第三风机-44、排气防尘块-45、第四风机-46、第二电机-47、转动板-48。

具体实施方式

以下结合附图1～5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

请参阅图1～图5，本实用新型的一种水性涂料制备用自动恒温固化装置，包括底座组件1、加热组件2、转动组件3、冷却组件4，底座组件1上端与加热组件2固定连接，底座组件1中部与转动组件3固定连接，底座组件1中部也与冷却组件4固定连接，其特征在于：还包括底座组件1，底座11前端与开合盖15转动连接，湿度检测器12固定连接于底座11上端，温度检测器13也固定连接于底座11上端，湿度检测器12和温度检测器13启动后可对底座11内的温度和湿度进行检测且将检测到的数据通过电线发送至显示控制器14进行处理显示，显示控制器14固定连接于底座11前端，开合盖15前端固定连接于有把手，观察窗16设于开合盖15中部，底座11中部也与转动盘34转动连接；

加热组件2，导热斗21上端与底座11转动连接，滑槽22设于导热斗21上端，热红外灯管23固定连接于导热斗21中部，热红外灯管23启动后可发出红外线对工件涂层加热，电线24固定连接于热红外灯管23左端，防尘网25通过滑槽22与导热斗21滑动连接，第一风机26固定连接于导热斗21中部，第一风机26还置于热红外灯管23和防尘网25之间，第一风机26共设有六组；

转动组件3，第一电机31固定连接于底座11中部，蜗杆32与第一电机31左端驱动轴固定连接，在蜗杆32转动时可带动蜗轮33和转动盘34进行转动，蜗轮33下端与底座11转动连接，蜗轮33与蜗杆32啮合，转动盘34下端与蜗轮33固定连接，固定架35也固定连接于底座11中部，固定架35中部与蜗轮33上端转动连接，限位圈架36固定连接于转动盘34下端，固定架35上端与转动盘34和限位圈架36滑动连接。

本实用新型通过改进提供一种水性涂料制备用自动恒温固化装置，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，在需要使用本装置时，可先拉动开合盖15前端的把手带动开合盖15进行转动打开，然后将需要进行固化的水性涂料工件放置于转动盘34上端，然后再拉动开合盖15进行转动关闭，再通过显示控制器14控制湿度检测器12和温度检测器13启动，在湿度检测器12和温度检测器13启动后可对底座11内的温度和湿度进行检测且将检测到的数据通过电线发送至显示控制器14进行处理显示，同时控制热红外灯管23和第一风机26启动，在热红外灯管23启动后可发出红外线对工件涂层加热且发出的红外线可被导热斗21引导照射至转动盘34上端，在第一风机26启动后可对热红外灯管23处产生的热量吹至转动盘34上进行烘干固化且使底座11置于指定温度且对底座11内的水汽进行烘干防止涂料在固化过程中吸收过多水分，同时控制第一电机31启动带动蜗杆32进行转动，在蜗杆32转动时可带动蜗轮33和转动盘34进行转动，在转动盘34转动时可带动水性涂料工件进行转动使水性涂料工件可被全面的进行照射固化。

实施例二：

请参阅图1～图5本实用新型的一种水性涂料制备用自动恒温固化装置，较于实施例一，本实施例还包括：冷却组件4，冷却防尘块41固定连接于底座11中部左端，第二风机42固定连接于冷却防尘块41左端，半导体散热片43也固定连接于冷却防尘块41左端且置于第二风机42左端，第三风机44也固定连接于冷却防尘块41左端且置于半导体散热片43左端，半导体散热片43启动后可对冷却防尘块41内的空气进行降温，排气防尘块45固定连接于底座11中部右端，第四风机46固定连接于排气防尘块45中部，第二电机47固定连接于排气防尘块45后端，转动板48转动连接于排气防尘块45中部，转动板48后端与第二电机47前端驱动轴固定连接。

本实施例中：

第一、在需要对本装置进行降温时，可在对水性涂料工件进行固化完成后可通过显示控制器14控制第二电机47启动，在第二电机47启动后可带动转动板48进行转动使底座11内的空气可从排气防尘块45处进行排出，然后再控制第二风机42、半导体散热片43和第三风机44启动，在半导体散热片43启动后可对冷却防尘块41内的空气进行降温，在第二风机42启动后可对半导体散热片43右端散发出的冷空气进行吸收吹至底座11内进行降温，在第三风机44启动后可对半导体散热片43左端散发的热量进行吸收吹出至外部环境，同时再控制第四风机46启动对底座11内的空气吸收吹至外部环境使底座11内的温度处于指定温度，在底座11内的温度处于指定温度后可拉动开合盖15进行转动打开即可将转动盘34上的水性涂料工件进行取出避免烫手。

本实用新型通过改进提供一种水性涂料制备用自动恒温固化装置，通过设置了可对需要固化的水性涂料零件进行转动固化的转动组件3，使本装置中需要对水性涂料零件进行固化时可进行转动固化使得固定效果较好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种水性涂料制备用自动恒温固化装置，包括底座组件(1)、加热组件(2)、转动组件(3)、冷却组件(4)，所述底座组件(1)上端与加热组件(2)固定连接，所述底座组件(1)中部与转动组件(3)固定连接，所述底座组件(1)中部也与冷却组件(4)固定连接，其特征在于：还包括底座组件(1)；

底座(11)，所述底座(11)前端与开合盖(15)转动连接；

湿度检测器(12)，所述湿度检测器(12)固定连接于底座(11)上端；

温度检测器(13)，所述温度检测器(13)也固定连接于底座(11)上端；

显示控制器(14)，所述显示控制器(14)固定连接于底座(11)前端；

开合盖(15)，所述开合盖(15)前端固定连接于有把手；

观察窗(16)，所述观察窗(16)设于开合盖(15)中部。

2.根据权利要求1所述一种水性涂料制备用自动恒温固化装置，其特征在于：所述加热组件(2)包括；

导热斗(21)，所述导热斗(21)上端与底座(11)转动连接；

滑槽(22)，所述滑槽(22)设于导热斗(21)上端；

热红外灯管(23)，所述热红外灯管(23)固定连接于导热斗(21)中部；

电线(24)，所述电线(24)固定连接于热红外灯管(23)左端；

防尘网(25)，所述防尘网(25)通过滑槽(22)与导热斗(21)滑动连接；

第一风机(26)，所述第一风机(26)固定连接于导热斗(21)中部，所述第一风机(26)还置于热红外灯管(23)和防尘网(25)之间。

3.根据权利要求1所述一种水性涂料制备用自动恒温固化装置，其特征在于：所述转动组件(3)包括；

第一电机(31)，所述第一电机(31)固定连接于底座(11)中部；

蜗杆(32)，所述蜗杆(32)与第一电机(31)左端驱动轴固定连接；

蜗轮(33)，所述蜗轮(33)下端与底座(11)转动连接，所述蜗轮(33)与蜗杆(32)啮合；

转动盘(34)，所述转动盘(34)下端与蜗轮(33)固定连接；

固定架(35)，所述固定架(35)也固定连接于底座(11)中部，所述固定架(35)中部与蜗轮(33)上端转动连接；

限位圈架(36)，所述限位圈架(36)固定连接于转动盘(34)下端。

4.根据权利要求1所述一种水性涂料制备用自动恒温固化装置，其特征在于：所述冷却组件(4)包括；

冷却防尘块(41)，所述冷却防尘块(41)固定连接于底座(11)中部左端；

第二风机(42)，所述第二风机(42)固定连接于冷却防尘块(41)左端；

半导体散热片(43)，所述半导体散热片(43)也固定连接于冷却防尘块(41)左端且置于第二风机(42)左端；

第三风机(44)，所述第三风机(44)也固定连接于冷却防尘块(41)左端且置于半导体散热片(43)左端；

排气防尘块(45)，所述排气防尘块(45)固定连接于底座(11)中部右端；

第四风机(46)，所述第四风机(46)固定连接于排气防尘块(45)中部；

第二电机(47)，所述第二电机(47)固定连接于排气防尘块(45)后端；

转动板(48)，所述转动板(48)转动连接于排气防尘块(45)中部，所述转动板(48)后端与第二电机(47)前端驱动轴固定连接。

5.根据权利要求1所述一种水性涂料制备用自动恒温固化装置，其特征在于：所述底座(11)中部也与转动盘(34)转动连接。

6.根据权利要求2所述一种水性涂料制备用自动恒温固化装置，其特征在于：所述第一风机(26)共设有六组。

7.根据权利要求3所述一种水性涂料制备用自动恒温固化装置，其特征在于：所述固定架(35)上端与转动盘(34)和限位圈架(36)滑动连接。