CN223747463U - 一种用于生产椰浆的椰肉粉碎搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种用于生产椰浆的椰肉粉碎搅拌装置，包括处理箱、粉碎辊、挡板、进水管、出料管、搅拌机构以及调节机构，调节机构包括电动转台、槽箱、隔板以及伸缩管，挡板将处理箱分成左右设置的粉碎腔、搅拌腔以及粉碎腔和搅拌腔下方的工作腔，椰肉在粉碎腔内通过粉碎辊粉碎，粉碎后的椰肉掉落到槽箱的其中一个容纳腔中，椰肉堆积到一定量后，电动转台带动槽箱转动，使椰肉转移到搅拌腔下方，通过进水管加水后，搅拌机构可以对水和椰肉的混合物进行搅拌，在搅拌完成后，通过伸缩管与出料管对接，可以实现椰肉与水的混合物的排出，将粉碎和搅拌结合到一起，减少污染，省去转移，同时粉碎和搅拌可以不间断进行，提高椰浆处理效率，降低生产成本。

Description

一种用于生产椰浆的椰肉粉碎搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种用于生产椰浆的椰肉粉碎搅拌装置。

背景技术

椰子是一种热带水果，其果实内的椰肉不仅可以直接食用，还可以加工成多种食品或饮品，其中椰浆是以椰肉为原料制成的中间产品，可以用于进行椰奶、烹饪调料、甜点、冰淇淋等的制作，椰浆富含中链脂肪酸、矿物质和维生素，对人体健康有益，并且在其独特口感的加持下逐渐变得流行起来，而椰浆在生产加工的过程中，需要以椰肉作为原料进行粉碎，在粉碎得到小颗粒的椰肉后，再添加水与椰肉混合搅拌，使椰肉的油脂和风味成分更好地释放并溶解于水中，从而获得更加均匀和细腻的椰浆，现有的椰浆加工厂当中，粉碎以及搅拌过程大多是独立的，在粉碎完椰肉后，需要将椰肉转移到搅拌设备中进行搅拌，增加了椰肉被污染的风险，同时降低椰浆的加工效率，另外的，目前也有一些设备在椰肉粉碎下方增加了搅拌功能，但为了保证油脂可以充分的释放到水中，需要保证椰肉与水的配比，因此在进行搅拌时，会停止椰肉粉碎，避免更多的椰肉进入到水中，椰浆加工过程会存在中断。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出一种用于生产椰浆的椰肉粉碎搅拌装置，将粉碎和搅拌结合在一起，并且可以不间断的进行粉碎和搅拌过程，提高椰浆加工效率，降低生产成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于生产椰浆的椰肉粉碎搅拌装置，包括处理箱、粉碎辊、挡板、进水管、出料管、搅拌机构以及调节机构，所述挡板设置在处理箱内，并将处理箱分成粉碎腔以及搅拌腔，所述挡板底面与处理箱内底面形成工作腔，所述粉碎腔顶面设置有进料口，所述粉碎辊设置在粉碎腔中，并位于进料口下方，所述进水管与搅拌腔顶面连通，所述出料管与工作腔侧壁连通；所述调节机构包括电动转台、槽箱、隔板以及伸缩管，所述电动转台设置在工作腔底面，其旋转面与槽箱底面连接，所述隔板将槽箱内分隔成至少两个容纳腔，所述伸缩管设置在槽箱底面，并与容纳腔连通，所述伸缩管伸长与出料管连接，所述搅拌机构设置在搅拌腔内，用于对容纳腔内进行搅拌。

优选的，还包括下料斗，所述下料斗与进料口顶部连接。

优选的，所述搅拌机构包括旋转电机、转轴以及搅拌叶片，所述旋转电机设置在搅拌腔侧壁，其输出轴与转轴一端连接，所述转轴另一端与挡板侧壁转动连接，所述搅拌叶片设置在转轴外壁，所述容纳腔位于搅拌叶片的转动路径上。

优选的，所述搅拌机构还包括轴承，所述轴承设置在挡板侧壁，所述转轴与轴承连接。

优选的，所述伸缩管包括竖管、阀门、连接管、波纹管、移动管、电动推杆以及受力板，所述竖管顶端与容纳腔连通，其底端与连接管连接，所述连接管、波纹管以及移动管依次连接，所述阀门设置在竖管上，所述受力板设置在移动管外壁，所述电动推杆设置在连接管外壁，其输出轴与受力板侧壁连接，所述移动管外径小于出料管内径。

优选的，所述容纳腔底面设置有下凹部，所述竖管顶端延伸到下凹部的凹陷中心处。

优选的，还包括支撑脚，所述支撑脚设置在处理箱底面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①处理箱内通过挡板分成粉碎腔和搅拌腔后，可以同时进行椰肉的粉碎以及椰肉与水的混合过程，椰肉在粉碎后不需要通过外部转移，减少污染，同时省去转移过程，提高椰浆加工效率；

②粉碎后的椰肉会掉落到槽箱的容纳腔中，在存储一定量椰肉后，可以将粉碎后的椰肉转动到搅拌腔下方，通过搅拌腔进行搅拌，同时在搅拌的过程中，粉碎辊仍然可以进行粉碎，使粉碎后的椰肉进入到空闲的容纳腔中，保证粉碎和搅拌过程的不间断进行，进一步提高椰浆加工效率，降低生产成本；

③搅拌机构对容纳腔中的椰肉和水搅拌完成后，伸缩管可以与出料管对接，从而将搅拌后的椰肉和水出料到外部，使容纳腔清空后，可以转动到粉碎腔下方接收椰肉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于生产椰浆的椰肉粉碎搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于生产椰浆的椰肉粉碎搅拌装置的调节机构的结构示意图；

图中，1、处理箱；2、粉碎辊；3、挡板；4、进水管；5、出料管；6、粉碎腔；7、搅拌腔；8、工作腔；9、进料口；10、电动转台；11、槽箱；12、隔板；13、容纳腔；14、下料斗；15、旋转电机；16、转轴；17、搅拌叶片；18、轴承；19、竖管；20、阀门；21、连接管；22、波纹管；23、移动管；24、电动推杆；25、受力板；26、下凹部；27、支撑脚。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图2，本实用新型提供的一种用于生产椰浆的椰肉粉碎搅拌装置，包括处理箱1、粉碎辊2、挡板3、进水管4、出料管5、搅拌机构以及调节机构，所述挡板3设置在处理箱1内，并将处理箱1分成粉碎腔6以及搅拌腔7，所述挡板3底面与处理箱1内底面形成工作腔8，所述粉碎腔6顶面设置有进料口9，所述粉碎辊2设置在粉碎腔6中，并位于进料口9下方，所述进水管4与搅拌腔7顶面连通，所述出料管5与工作腔8侧壁连通；所述调节机构包括电动转台10、槽箱11、隔板12以及伸缩管，所述电动转台10设置在工作腔8底面，其旋转面与槽箱11底面连接，所述隔板12将槽箱11内分隔成至少两个容纳腔13，所述伸缩管设置在槽箱11底面，并与容纳腔13连通，所述伸缩管伸长与出料管5连接，所述搅拌机构设置在搅拌腔7内，用于对容纳腔13内进行搅拌。

在处理箱1的内顶面设置了挡板3，挡板3将处理箱1分成三个空间，其中挡板3左右两侧为粉碎腔6以及搅拌腔7，挡板3下方为工作腔8，在工作腔8内设置了槽箱11，槽箱11内通过隔板12分成了两个容纳腔13，容纳腔13分别位于粉碎腔6和搅拌腔7的下方，将椰肉通过进料口9添加到粉碎腔6中后，粉碎辊2可以对椰肉进行粉碎，粉碎后的椰肉会掉落到容纳腔13中进行收集，在收集到一定量后，电动转台10可以带动槽箱11旋转，使带有椰肉的容纳腔13和不带椰肉的容纳腔13调换位置，椰肉会移动到搅拌腔7下方，通过进水管4加水与椰肉混合后，可以开启搅拌机构，搅拌机构可以对容纳腔13内的水与椰肉的混合物进行搅拌，而空闲的容纳腔13会转动到粉碎腔6下方，从而粉碎辊2可以持续对椰肉进行粉碎，实现了粉碎和搅拌过程的不间断进行，同时粉碎后的椰肉仅在处理箱1内移动，不存在外部转移导致污染的情况，省去了转移的步骤，提高椰浆加工效率，降低生产成本。

而搅拌机构在对椰肉与水的混合物进行搅拌完成后，通过伸缩管可以与出料管5连接，此时容纳腔13中的椰肉与水混合物可以通过伸缩管和出料管5排出到外部，通过在出料管5处进行收集后可以进行过滤以及分离等步骤以制备椰浆，而清空后的容纳腔13可以等待下次转动到粉碎腔6下方进行接料。

优选的，还包括下料斗14，所述下料斗14与进料口9顶部连接。

在对椰肉进行粉碎时，可以通过下料斗14添加椰肉，椰肉会沿着下料斗14掉落到进料口9中，从而粉碎辊2可以进行粉碎。

优选的，所述搅拌机构包括旋转电机15、转轴16以及搅拌叶片17，所述旋转电机15设置在搅拌腔7侧壁，其输出轴与转轴16一端连接，所述转轴16另一端与挡板3侧壁转动连接，所述搅拌叶片17设置在转轴16外壁，所述容纳腔13位于搅拌叶片17的转动路径上，所述搅拌机构还包括轴承18，所述轴承18设置在挡板3侧壁，所述转轴16与轴承18连接。

将带有椰肉的容纳腔13转移到搅拌腔7中后，可以开启旋转电机15，旋转电机15带动转轴16在轴承18的支承下进行转动，其中转轴16外壁的搅拌叶片17会不断的转动到容纳腔13中，实现对容纳腔13中椰肉与水混合物的不断搅拌，以使油脂充分的释放到水中。

优选的，所述伸缩管包括竖管19、阀门20、连接管21、波纹管22、移动管23、电动推杆24以及受力板25，所述竖管19顶端与容纳腔13连通，其底端与连接管21连接，所述连接管21、波纹管22以及移动管23依次连接，所述阀门20设置在竖管19上，所述受力板25设置在移动管23外壁，所述电动推杆24设置在连接管21外壁，其输出轴与受力板25侧壁连接，所述移动管23外径小于出料管5内径。

在搅拌完成后，先开启电动推杆24，电动推杆24通过受力板25带动移动管23移动，使波纹管22被拉伸，当移动管23伸入到出料管5内后，可以开启阀门20，容纳腔13中的椰肉与水的混合物可以依次通过竖管19、连接管21、波纹管22以及移动管23进入到出料管5中，实现出料。

优选的，所述容纳腔13底面设置有下凹部26，所述竖管19顶端延伸到下凹部26的凹陷中心处。

下凹部26可以使剩余的椰肉和水的混合物汇聚在其中心处，保证出料时，所有的水以及椰肉均可以从下凹部26中心排出。

优选的，还包括支撑脚27，所述支撑脚27设置在处理箱1底面。

支撑脚27可以对处理箱1进行稳固，保证粉碎以及搅拌过程的稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生产椰浆的椰肉粉碎搅拌装置，其特征在于，包括处理箱、粉碎辊、挡板、进水管、出料管、搅拌机构以及调节机构，所述挡板设置在处理箱内，并将处理箱分成粉碎腔以及搅拌腔，所述挡板底面与处理箱内底面形成工作腔，所述粉碎腔顶面设置有进料口，所述粉碎辊设置在粉碎腔中，并位于进料口下方，所述进水管与搅拌腔顶面连通，所述出料管与工作腔侧壁连通；所述调节机构包括电动转台、槽箱、隔板以及伸缩管，所述电动转台设置在工作腔底面，其旋转面与槽箱底面连接，所述隔板将槽箱内分隔成至少两个容纳腔，所述伸缩管设置在槽箱底面，并与容纳腔连通，所述伸缩管伸长与出料管连接，所述搅拌机构设置在搅拌腔内，用于对容纳腔内进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产椰浆的椰肉粉碎搅拌装置，其特征在于，还包括下料斗，所述下料斗与进料口顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产椰浆的椰肉粉碎搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括旋转电机、转轴以及搅拌叶片，所述旋转电机设置在搅拌腔侧壁，其输出轴与转轴一端连接，所述转轴另一端与挡板侧壁转动连接，所述搅拌叶片设置在转轴外壁，所述容纳腔位于搅拌叶片的转动路径上。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产椰浆的椰肉粉碎搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括轴承，所述轴承设置在挡板侧壁，所述转轴与轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产椰浆的椰肉粉碎搅拌装置，其特征在于，所述伸缩管包括竖管、阀门、连接管、波纹管、移动管、电动推杆以及受力板，所述竖管顶端与容纳腔连通，其底端与连接管连接，所述连接管、波纹管以及移动管依次连接，所述阀门设置在竖管上，所述受力板设置在移动管外壁，所述电动推杆设置在连接管外壁，其输出轴与受力板侧壁连接，所述移动管外径小于出料管内径。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产椰浆的椰肉粉碎搅拌装置，其特征在于，所述容纳腔底面设置有下凹部，所述竖管顶端延伸到下凹部的凹陷中心处。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产椰浆的椰肉粉碎搅拌装置，其特征在于，还包括支撑脚，所述支撑脚设置在处理箱底面。