CN223747417U - 一种饲料加工用混料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种饲料加工用混料搅拌机，涉及饲料加工技术领域，包括：搅拌机箱体，搅拌机箱体一侧设置有出料口，出料口内部设置有电磁阀，搅拌机箱体顶部设置有两个进料口，搅拌机箱体底部设置有保护盒，设置于搅拌机箱体内部的混合组件，用于预先对不同原料进行混合，并对进料口进入的原料进行控量，混合组件包括：挡板、混合叶和丝杆，设置于搅拌机箱体内部的清理组件，用于对搅拌机箱体进行清理，清理组件包括：环形刮板、旋转杆b和旋转杆a。该种装置通过混合组件能够对不同原料进行预先混合，并防止Y形下料槽发生堵塞，通过清理组件能够对搅拌机箱体进行清理，防止由于原料堆积进而导致细菌滋生，引发一系列食品安全问题。

Description

一种饲料加工用混料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体是一种饲料加工用混料搅拌机。

背景技术

随着全球畜牧业的快速发展，饲料需求量不断增加，对饲料品质的要求也越来越高，饲料加工用混料搅拌机作为提高饲料品质和生产效率的关键设备，市场需求持续扩大，特别是在大型养殖企业和饲料加工厂中，自动化、智能化的饲料搅拌生产线已成为标配，不仅提高了生产效率，还降低了人力成本。

当使用混料搅拌机时，由于需要加入多种原料进行搅拌，因此需要在不同的进料口下放材料，然而在将不同的原料倒入至设备内部时，往往难以控制加入设备搅拌原料的量，容易造成配比出现问题，并且在进行搅拌时，缺乏预先混合，导致搅拌效率较低，另一方面来说则是由于在进行搅拌后，设备内壁容易有较多的颗粒吸附，容易发霉，影响食物健康，设备内部清理起来，十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种饲料加工用混料搅拌机，通过混合组件能够对不同原料进行预先混合，并防止Y形下料槽发生堵塞，通过清理组件能够对搅拌机箱体进行清理，防止由于原料堆积进而导致细菌滋生，引发一系列食品安全问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种饲料加工用混料搅拌机，包括：搅拌机箱体，所述搅拌机箱体一侧设置有出料口，所述出料口内部设置有电磁阀，所述搅拌机箱体顶部设置有两个进料口，所述搅拌机箱体底部设置有保护盒，设置于所述搅拌机箱体内部的混合组件，用于预先对不同原料进入的原料进行混合，并对所述进料口进行控量，所述混合组件包括：挡板、混合叶和丝杆，设置于所述搅拌机箱体内部的清理组件，用于对所述搅拌机箱体进行清理，所述清理组件包括：环形刮板、旋转杆b和旋转杆a。

优选的，所述搅拌机箱体内部开设有Y形下料槽，所述搅拌机箱体一侧设置有电机a，所述电机a一侧驱动连接有转杆，所述转杆一端延伸至所述 Y形下料槽内部，所述转杆外侧连接有多个混合叶，所述搅拌机箱体内部开设有两个升降槽，两个所述升降槽内部均设置有电机b，所述电机b一端驱动连接有丝杆，两个所述丝杆外侧均螺纹连接有移动块，所述移动块一侧通过转轴转动连接有控制杆，所述控制杆一端通过转轴转动连接有挡板,所述挡板一侧与所述Y形下料槽内壁转动连接。

优选的，所述搅拌机箱体一侧设置有储水箱，所述搅拌机箱体内部设置有环形喷水圈，所述储水箱通过水管与所述环形喷水圈相连接，所述环形喷水圈内部设置有多个喷水小孔，所述保护盒内部设置有电机c，所述电机c顶部驱动连接有旋转杆a，所述旋转杆a外侧设置有横向锥齿轮a，所述旋转杆a一端延伸至所述搅拌机箱体内部，所述旋转杆a外侧设置有多个搅拌叶，所述横向锥齿轮a一侧啮合连接有竖向锥齿轮a，所述竖向锥齿轮a一侧连接有旋转杆b，所述旋转杆b一端连接有竖向锥齿轮b，所述竖向锥齿轮b顶部啮合连接有横向锥齿轮b，所述横向锥齿轮b顶部连接有往复丝杆，所述搅拌机箱体内部固定连接有固定板，所述往复丝杆一端与所述固定板转动连接，所述往复丝杆外侧设置有与所述往复丝杆螺纹连接的环形刮板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型优点在于，利用混合组件中的挡板、混合叶和丝杆，能够分别对两个进料口的流量进行控制，并且将两个进料口处进入的不同原料预先进行混合，提高搅拌设备的混合效率。

其次，通过清理组件中的环形刮板、旋转杆b和旋转杆a，能够在进行搅拌的同时对设备的内壁进行清理，防止在搅拌混合时产生的小颗粒物质吸附在设备内壁，导致细菌滋生等危害，并在设备使用完成后配合储水箱可进行设备内部的清洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构正视剖视图。

图3为本实用新型的环形刮板结构示意图。

图4为本实用新型的整体结构侧视剖视图。

图5为本实用新型的图2处的A处放大图。

图1-图5中：1、搅拌机箱体；101、出料口；102、进料口；103、保护盒；2、Y形下料槽；201、电机a；202、转杆；203、混合叶；3、升降槽；301、电机b；302、丝杆；4、移动块；401、控制杆；402、挡板；5、储水箱；501、环形喷水圈；6、电机c；601、横向锥齿轮a；602、旋转杆a；603、搅拌叶；7、竖向锥齿轮a；701、旋转杆b；702、竖向锥齿轮b；703、横向锥齿轮b；704、往复丝杆；705、环形刮板；706、固定板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。

如图1-图5所示，一种饲料加工用混料搅拌机，搅拌机箱体1，搅拌机箱体1一侧设置有出料口101，出料口101内部设置有电磁阀，搅拌机箱体1顶部设置有两个进料口102，搅拌机箱体1底部设置有保护盒103，设置于搅拌机箱体1内部的混合组件，用于预先对不同原料进行混合，并对进料口102进入的原料进行控量，混合组件包括：挡板402、混合叶203和丝杆302，设置于搅拌机箱体1内部的清理组件，用于对搅拌机箱体1进行清理，清理组件包括：环形刮板705、旋转杆b701和旋转杆a602。

其中，利用混合组件中的挡板402、混合叶203和丝杆302，能够分别对两个进料口102的流量进行控制，并且将两个进料口102处进入的不同原料预先进行混合，提高搅拌设备的混合效率，其次，通过清理组件中的环形刮板705、旋转杆b701和旋转杆a602，能够在进行搅拌的同时对设备的内壁进行清理，防止在搅拌混合时产生的小颗粒物质吸附在设备内壁，导致细菌滋生等危害，并在设备使用完成后配合储水箱5可进行设备内部的清洗。

其中，搅拌机箱体1内部开设有Y形下料槽2，搅拌机箱体1一侧设置有电机a201，电机a201一侧驱动连接有转杆202，转杆202一端延伸至 Y形下料槽2内部，转杆202外侧连接有多个混合叶203，搅拌机箱体1内部开设有两个升降槽3，两个升降槽3内部均设置有电机b301，电机b301一端驱动连接有丝杆302，两个丝杆302外侧均螺纹连接有移动块4，移动块4一侧通过转轴转动连接有控制杆401，控制杆401一端通过转轴转动连接有挡板402,挡板402一侧与Y形下料槽2内壁转动连接。

在混料搅拌机使用时，通常需要将多种不同的原料进行添加，随后进入到设备内部进行混合搅拌，在这过程中，由于每种原料的配比不同，所需的量也不同，因此需要在Y形下料槽2进行控量，防止饲料配比出现问题，当需要对Y形下料槽2的对应一端进行控量时，通过电机b301进行转动，进而驱动丝杆302进行旋转，接着通过丝杆302与移动块4之间的螺纹旋合作用，使得丝杆302旋转时，将会带动移动块4进行移动，由于控制杆401的两端分别与挡板402和移动块4转动连接，因此使得当移动块4的位置发生变化，接着挡板402与丝杆302之间的角度也会发生变化，从而对Y形下料槽2的流量进行了控制，当原料在同一个入口汇入至设备内部进行搅拌时，由于不同原料事先并没有进行预混合，会使得搅拌时原料的混合搅拌时间较长，通过电机a201驱动转杆202进行旋转，接着带动混合叶203进行转动，通过混合叶203的转动，使得Y形下料槽2内部的不同原料进行了初步的相互混合，打散了不同原料的初始组成团块，进一步提高了设备后续的混合搅拌效率。

其中，搅拌机箱体1一侧设置有储水箱5，搅拌机箱体1内部设置有环形喷水圈501，储水箱5通过水管与环形喷水圈501相连接，环形喷水圈501内部设置有多个喷水小孔，保护盒103内部设置有电机c6，电机c6顶部驱动连接有旋转杆a602，旋转杆a602外侧设置有横向锥齿轮a601，旋转杆a602一端延伸至搅拌机箱体1内部，旋转杆a602外侧设置有多个搅拌叶603，横向锥齿轮a601一侧啮合连接有竖向锥齿轮a7，竖向锥齿轮a7一侧连接有旋转杆b701，旋转杆b701一端连接有竖向锥齿轮b702，竖向锥齿轮b702顶部啮合连接有横向锥齿轮b703，横向锥齿轮b703顶部连接有往复丝杆704，搅拌机箱体1内部固定连接有固定板706，往复丝杆704一端与固定板706转动连接，往复丝杆704外侧设置有与往复丝杆704螺纹连接的环形刮板705。

在设备进行工作时，在搅拌的这一过程中，容易有较多的细小的饲料颗粒吸附在设备的内壁，需要进行清理，并且在工作结束后，往往需要对设备内部进行清洗，防止杂质残留，首先通过电机c6驱动旋转杆a602进行转动，进而带动搅拌叶603进行转动，进而对原料进行混合搅拌，然后旋转杆a602的旋转会带动横向锥齿轮a601进行转动，进而带动竖向锥齿轮a7进行转动，接着带动竖向锥齿轮b702进行旋转，然后带动横向锥齿轮b703进行转动，随后也会带动往复丝杆704旋转，通过往复丝杆704与环形刮板705之间螺纹旋合的作用，使得当往复丝杆704进行转动时，环形刮板705会在往复丝杆704的轴向方向进行移动，接着使得环形刮板705会对搅拌机箱体1的内壁进行清理，使粘在搅拌机箱体1内壁的饲料会被刮落下来，提高了饲料在加工时的利用效率，搅拌完成后，通过打开出料口101处的电磁阀，即可对饲料进行收取，当搅拌完成后需要对设备内部进行清理，首先确定设备内部的饲料已经取出，接着通过储水箱5内部的水泵将水输送至环形喷水圈501处，接着再从喷水小孔处喷射出来，进而对设备的内壁进行清理，接着启动电机c6，使得环形刮板705开始对搅拌机箱体1内壁进行清理，达到便捷清洗的目的。

工作原理：

在混料搅拌机使用时，通常需要将多种不同的原料进行添加，随后进入到设备内部进行混合搅拌，在这过程中，由于每种原料的配比不同，所需的量也不同，因此需要在Y形下料槽2进行控量，防止饲料配比出现问题，当需要对Y形下料槽2的对应一端进行控量时，通过电机b301进行转动，进而驱动丝杆302进行旋转，接着通过丝杆302与移动块4之间的螺纹旋合作用，使得丝杆302旋转时，将会带动移动块4进行移动，由于控制杆401的两端分别与挡板402和移动块4转动连接，因此使得当移动块4的位置发生变化，接着挡板402与丝杆302之间的角度也会发生变化，从而对Y形下料槽2的流量进行了控制，当原料在同一个入口汇入至设备内部进行搅拌时，由于不同原料事先并没有进行预混合，会使得搅拌时原料的混合搅拌时间较长，通过电机a201驱动转杆202进行旋转，接着带动混合叶203进行转动，通过混合叶203的转动，使得Y形下料槽2内部的不同原料进行了初步的相互混合，打散了不同原料的初始组成团块，进一步提高了设备后续的混合搅拌效率。

在设备进行工作时，在搅拌的这一过程中，容易有较多的细小的饲料颗粒吸附在设备的内壁，需要进行清理，并且在工作结束后，往往需要对设备内部进行清洗，防止杂质残留，首先通过电机c6驱动旋转杆a602进行转动，进而带动搅拌叶603进行转动，进而对原料进行混合搅拌，然后旋转杆a602的旋转会带动横向锥齿轮a601进行转动，进而带动竖向锥齿轮a7进行转动，接着带动竖向锥齿轮b702进行旋转，然后带动横向锥齿轮b703进行转动，随后也会带动往复丝杆704旋转，通过往复丝杆704与环形刮板705之间螺纹旋合的作用，使得当往复丝杆704进行转动时，环形刮板705会在往复丝杆704的轴向方向进行移动，接着使得环形刮板705会对搅拌机箱体1的内壁进行清理，使粘在搅拌机箱体1内壁的饲料会被刮落下来，提高了饲料在加工时的利用效率，搅拌完成后，通过打开出料口101处的电磁阀，即可对饲料进行收取，当搅拌完成后需要对设备内部进行清理，首先确定设备内部的饲料已经取出，接着通过储水箱5内部的水泵将水输送至环形喷水圈501处，接着再从喷水小孔处喷射出来，进而对设备的内壁进行清理，接着启动电机c6，使得环形刮板705开始对搅拌机箱体1内壁进行清理，达到便捷清洗的目的。

以上对本申请实施例所提供的一种饲料加工用混料搅拌机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种饲料加工用混料搅拌机，其特征在于，包括：

搅拌机箱体（1），所述搅拌机箱体（1）一侧设置有出料口（101），所述出料口（101）内部设置有电磁阀，所述搅拌机箱体（1）顶部设置有两个进料口（102），所述搅拌机箱体（1）底部设置有保护盒（103）；

设置于所述搅拌机箱体（1）内部的混合组件，用于预先对不同原料进行混合，并对所述进料口（102）进入的原料进行控量，所述混合组件包括：挡板（402）、混合叶（203）和丝杆（302）；

设置于所述搅拌机箱体（1）内部的清理组件，用于对所述搅拌机箱体（1）进行清理，所述清理组件包括：环形刮板（705）、旋转杆b（701）和旋转杆a（602）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用混料搅拌机，其特征在于，所述搅拌机箱体（1）内部开设有Y形下料槽（2），所述搅拌机箱体（1）一侧设置有电机a（201），所述电机a（201）一侧驱动连接有转杆（202），所述转杆（202）一端延伸至所述 Y形下料槽（2）内部，所述转杆（202）外侧连接有多个混合叶（203）。

3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用混料搅拌机，其特征在于，所述搅拌机箱体（1）内部开设有两个升降槽（3），两个所述升降槽（3）内部均设置有电机b（301），所述电机b（301）一端驱动连接有丝杆（302）。

4.根据权利要求3所述的一种饲料加工用混料搅拌机，其特征在于，两个所述丝杆（302）外侧均螺纹连接有移动块（4），所述移动块（4）一侧通过转轴转动连接有控制杆（401），所述控制杆（401）一端通过转轴转动连接有挡板（402）,所述挡板（402）一侧与所述Y形下料槽（2）内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用混料搅拌机，其特征在于，所述搅拌机箱体（1）一侧设置有储水箱（5），所述储水箱（5）内部设置有水泵，所述搅拌机箱体（1）内部设置有环形喷水圈（501），所述储水箱（5）通过水管与所述环形喷水圈（501）相连接，所述环形喷水圈（501）内部设置有多个喷水小孔。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用混料搅拌机，其特征在于，所述保护盒（103）内部设置有电机c（6），所述电机c（6）顶部驱动连接有旋转杆a（602），所述旋转杆a（602）外侧设置有横向锥齿轮a（601），所述旋转杆a（602）一端延伸至所述搅拌机箱体（1）内部，所述旋转杆a（602）外侧设置有多个搅拌叶（603）。

7.根据权利要求6所述的一种饲料加工用混料搅拌机，其特征在于，所述横向锥齿轮a（601）一侧啮合连接有竖向锥齿轮a（7），所述竖向锥齿轮a（7）一侧连接有旋转杆b（701），所述旋转杆b（701）一端连接有竖向锥齿轮b（702），所述竖向锥齿轮b（702）顶部啮合连接有横向锥齿轮b（703），所述横向锥齿轮b（703）顶部连接有往复丝杆（704），所述搅拌机箱体（1）内部固定连接有固定板（706），所述往复丝杆（704）一端与所述固定板（706）转动连接，所述往复丝杆（704）外侧设置有与所述往复丝杆（704）螺纹连接的环形刮板（705）。