CN223747263U - 一种沥青拌和生产烟气治理净化设备 - Google Patents
一种沥青拌和生产烟气治理净化设备Info
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Abstract
本实用新型属于沥青生产技术领域,尤其涉及一种沥青拌和生产烟气治理净化设备,包括滤尘箱,所述滤尘箱左端连通有第一管道,所述第一管道远离滤尘箱的一端连通有收集罩,所述滤尘箱右端固定安装有负压风机,所述负压风机的负压端与滤尘箱连通,所述滤尘箱四周内壁上共同固定连接有分隔板,所述分隔板靠近滤尘箱内底壁设置,所述分隔板将滤尘箱自上而下分为过滤腔与收集腔,所述第一管道和负压风机的负压端与滤尘箱的连通位置均位于过滤腔内。本实用新型可有效的对沥青拌和生产产生烟气进行过滤和净化治理,保证了过滤效果,提高了处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青生产技术领域,尤其涉及一种沥青拌和生产烟气治理净化设备。
背景技术
沥青拌和生产过程中产生的烟气主要来源于沥青加热过程中挥发的有机物质,这些有机物质在高温下分解或燃烧,形成有害的烟气和废气。为了减少对环境和操作人员的危害,需要采取有效的烟气处理措施。
目前有效的沥青拌和生产烟气处理方式大多是采用布袋除尘器,布袋除尘器可以有效去除烟气中的固体颗粒物,通过布袋过滤技术,烟气中的粉尘等颗粒被捕集,排放到空气中的物质得到控制,然而此种方式需要人工定期对布袋进行更换清洁,长时间的过滤工作中,布袋的过滤效果会持续降低,从而影响烟气处理效率。
因此我们提出了一种沥青拌和生产烟气治理净化设备,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种沥青拌和生产烟气治理净化设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种沥青拌和生产烟气治理净化设备,包括滤尘箱,所述滤尘箱左端连通有第一管道,所述第一管道远离滤尘箱的一端连通有收集罩,所述滤尘箱右端固定安装有负压风机,所述负压风机的负压端与滤尘箱连通,所述滤尘箱四周内壁上共同固定连接有分隔板,所述分隔板靠近滤尘箱内底壁设置,所述分隔板将滤尘箱自上而下分为过滤腔与收集腔,所述第一管道和负压风机的负压端与滤尘箱的连通位置均位于过滤腔内;
所述过滤腔内设有两个平行且间隔设置的过滤板,两个所述过滤板均自左向右向上倾斜设置,所述过滤板与过滤腔内壁滑动贴合,所述过滤板的四个拐角处均横向滑动贯穿有滑杆,各所述滑杆左右两端均固定连接有固定块,各所述固定块均与过滤腔内壁固定连接,所述过滤板右端与位于右侧的对应固定块之间共同固定连接有弹簧,所述弹簧套设在对应的滑杆上,所述分隔板上且在两个过滤板前方位置均开设有与收集腔连通的落料口;
所述滤尘箱上端且在两个过滤板对应位置开设有矩形的活动口,所述滤尘箱上端固定连接有罩设在活动口上的驱动盒,两个所述过滤板上端均固定连接有竖直设置的接触板,两个所述接触板上端均贯穿活动口并延伸至驱动盒内,所述驱动盒前后内壁之间共同转动连接有两个转动杆,两个所述转动杆上均固定套接有凸轮,两个所述凸轮分别与两个接触板一侧接触设置。
优选地,所述收集腔内安装有横向设置的输送带。
优选地,所述收集腔内底壁上且位于输送带右端位置开设有连通口,所述滤尘箱下端固定连接有与连通口连通的集灰箱。
优选地,所述负压风机输出端连通有降温水箱,所述降温水箱内设有喷淋头,所述降温水箱上端固定安装有水泵,所述水泵的输出端与喷淋头连通。
优选地,所述降温水箱右端连通有第二管道,所述第二管道远离降温水箱的一端连通有活性炭吸附塔。
优选地,两个所述转动杆前端均延伸至驱动盒前方且均固定套接有第一齿轮,所述驱动盒前端且在两个第一齿轮之间位置转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮同时与两个第一齿轮相互啮合,所述驱动盒后端固定安装有驱动其中一个转动杆转动的驱动电机。
与现有的技术相比,本装置的优点在于:
通过在滤尘箱内设置两个倾斜设置的过滤板,当烟气进入过滤腔内,烟气中的颗粒物可有效的被两个过滤板进行过滤,而被过滤板隔离的颗粒物因重力向下滚落,过滤过程中,通过驱动电机、凸轮和接触板的设置可带动两个滤板便可快速的进行左右往复移动,达到振动效果,振动状态下的过滤板可有效的使被隔离在过滤板表面的颗粒物掉落,从而避免过滤板的堵塞,保证过滤效果,解决了以往布袋过滤时需要工作人员经常更换清洁的问题。
综上所述,本实用新型可有效的对沥青拌和生产产生烟气进行过滤和净化治理,保证了过滤效果,提高了处理效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种沥青拌和生产烟气治理净化设备的立体图;
图2为本实用新型提出的一种沥青拌和生产烟气治理净化设备中滤尘箱的透视图;
图3为图2中A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种沥青拌和生产烟气治理净化设备中滤尘箱另一视角的立体图;
图5为图4中B处放大的结构示意图。
图中:1滤尘箱、2第一管道、3收集罩、4负压风机、5降温水箱、6活性炭吸附塔、7第二管道、8分隔板、9过滤板、10滑杆、11固定块、12弹簧、13落料口、14驱动盒、15活动口、16接触板、17转动杆、18凸轮、19第一齿轮、20第二齿轮、21驱动电机、22连通口、23集灰箱、24输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图5,一种沥青拌和生产烟气治理净化设备,包括滤尘箱1,滤尘箱1左端连通有第一管道2,第一管道2远离滤尘箱1的一端连通有收集罩3,可罩设在沥青拌和设备上,从而收集产生的烟气,滤尘箱1右端固定安装有负压风机4,负压风机4的负压端与滤尘箱1连通,负压风机4工作时,便可有效的将烟气吸入滤尘箱1内,滤尘箱1四周内壁上共同固定连接有分隔板8,分隔板8靠近滤尘箱1内底壁设置,分隔板8将滤尘箱1自上而下分为过滤腔与收集腔,第一管道2和负压风机4的负压端与滤尘箱1的连通位置均位于过滤腔内,过滤腔用于烟气中颗粒物的过滤工作,收集腔用于颗粒物的收集工作。
过滤腔内设有两个平行且间隔设置的过滤板9,两个过滤板9均自左向右向上倾斜设置,位于右侧的过滤板9目数大于左侧的过滤板9,继而当烟气进入过滤腔内,烟气中的颗粒物可有效的被两个过滤板9进行过滤,被过滤板9隔离的颗粒物因重力向下滚落。
过滤板9与过滤腔内壁滑动贴合,过滤板9的四个拐角处均横向滑动贯穿有滑杆10,各滑杆10左右两端均固定连接有固定块11,各固定块11均与过滤腔内壁固定连接,过滤板9右端与位于右侧的对应固定块11之间共同固定连接有弹簧12,弹簧12套设在对应的滑杆10上,分隔板8上且在两个过滤板9前方位置均开设有与收集腔连通的落料口13,被过滤的颗粒物可通过落料口13掉入收集腔内。过滤板9可在四个滑杆10的作用下在过滤腔内横向移动,弹簧12的设置使得过滤板9在不受外力影响下可保持位置稳定。
滤尘箱1上端且在两个过滤板9对应位置开设有矩形的活动口15,滤尘箱1上端固定连接有罩设在活动口15上的驱动盒14,两个过滤板9上端均固定连接有竖直设置的接触板16,两个接触板16上端均贯穿活动口15并延伸至驱动盒14内,驱动盒14前后内壁之间共同转动连接有两个转动杆17,两个转动杆17上均固定套接有凸轮18,两个凸轮18分别与两个接触板16一侧接触设置,两个转动杆17前端均延伸至驱动盒14前方且均固定套接有第一齿轮19,驱动盒14前端且在两个第一齿轮19之间位置转动连接有第二齿轮20,第二齿轮20同时与两个第一齿轮19相互啮合,驱动盒14后端固定安装有驱动其中一个转动杆17转动的驱动电机21。
具体的,驱动电机21驱动一个转动杆17转动时,在两个第一齿轮19与第二齿轮20的啮合传动作用下可使两个转动杆17同步转动,继而驱动电机21便可同时控制两个凸轮18同步转动,凸轮18转动过程中,通过与接触板16的接触,可推动接触板16与下方的对应的过滤板9向右移动,凸轮18转动一周后过滤板9在弹簧12的作用下向左移动复位,从而完成一次往复移动,继而只需驱动电机21驱动两个凸轮18高速转动,两个过滤板9便可快速的进行左右往复移动,达到振动效果,振动状态下的过滤板9可有效的使被隔离在过滤板9表面的颗粒物掉落,从而避免过滤板9的堵塞,保证过滤效果。
收集腔内安装有横向设置的输送带24,输送带24可自左向右输送。收集腔内底壁上且位于输送带24右端位置开设有连通口22,滤尘箱1下端固定连接有与连通口22连通的集灰箱23,掉入收集腔内的颗粒物直接落在输送带24上,从而随输送带24向右输送,继而通过连通口22落入集灰箱23内,完成收集工作,继而工作人员便可在不进行烟气处理工作时将集灰箱23内的颗粒物排出,进行集中处理。
负压风机4输出端连通有降温水箱5,降温水箱5内设有喷淋头,降温水箱5上端固定安装有水泵,水泵的输出端与喷淋头连通,负压风机4将经过过滤后烟气排入降温水箱5内,继而水泵持续将将水通过喷淋头喷出,对进入的烟气进行洗涤降温,洗涤烟气中的有害物质,且避免排出的烟气温度过高,使其达到更低的排放标准。
降温水箱5右端连通有第二管道7,第二管道7远离降温水箱5的一端连通有活性炭吸附塔6,活性炭吸附塔6为现有技术,经过洗涤降温后的烟气可进入活性炭吸附塔6内,从而有效吸附烟气中的有害气体,如挥发性有机化合物,进而达到排放标准。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种沥青拌和生产烟气治理净化设备,包括滤尘箱(1),其特征在于,所述滤尘箱(1)左端连通有第一管道(2),所述第一管道(2)远离滤尘箱(1)的一端连通有收集罩(3),所述滤尘箱(1)右端固定安装有负压风机(4),所述负压风机(4)的负压端与滤尘箱(1)连通,所述滤尘箱(1)四周内壁上共同固定连接有分隔板(8),所述分隔板(8)靠近滤尘箱(1)内底壁设置,所述分隔板(8)将滤尘箱(1)自上而下分为过滤腔与收集腔,所述第一管道(2)和负压风机(4)的负压端与滤尘箱(1)的连通位置均位于过滤腔内;
所述过滤腔内设有两个平行且间隔设置的过滤板(9),两个所述过滤板(9)均自左向右向上倾斜设置,所述过滤板(9)与过滤腔内壁滑动贴合,所述过滤板(9)的四个拐角处均横向滑动贯穿有滑杆(10),各所述滑杆(10)左右两端均固定连接有固定块(11),各所述固定块(11)均与过滤腔内壁固定连接,所述过滤板(9)右端与位于右侧的对应固定块(11)之间共同固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)套设在对应的滑杆(10)上,所述分隔板(8)上且在两个过滤板(9)前方位置均开设有与收集腔连通的落料口(13);
所述滤尘箱(1)上端且在两个过滤板(9)对应位置开设有矩形的活动口(15),所述滤尘箱(1)上端固定连接有罩设在活动口(15)上的驱动盒(14),两个所述过滤板(9)上端均固定连接有竖直设置的接触板(16),两个所述接触板(16)上端均贯穿活动口(15)并延伸至驱动盒(14)内,所述驱动盒(14)前后内壁之间共同转动连接有两个转动杆(17),两个所述转动杆(17)上均固定套接有凸轮(18),两个所述凸轮(18)分别与两个接触板(16)一侧接触设置。
2.根据权利要求1所述的一种沥青拌和生产烟气治理净化设备,其特征在于,所述收集腔内安装有横向设置的输送带(24)。
3.根据权利要求2所述的一种沥青拌和生产烟气治理净化设备,其特征在于,所述收集腔内底壁上且位于输送带(24)右端位置开设有连通口(22),所述滤尘箱(1)下端固定连接有与连通口(22)连通的集灰箱(23)。
4.根据权利要求1所述的一种沥青拌和生产烟气治理净化设备,其特征在于,所述负压风机(4)输出端连通有降温水箱(5),所述降温水箱(5)内设有喷淋头,所述降温水箱(5)上端固定安装有水泵,所述水泵的输出端与喷淋头连通。
5.根据权利要求4所述的一种沥青拌和生产烟气治理净化设备,其特征在于,所述降温水箱(5)右端连通有第二管道(7),所述第二管道(7)远离降温水箱(5)的一端连通有活性炭吸附塔(6)。
6.根据权利要求1所述的一种沥青拌和生产烟气治理净化设备,其特征在于,两个所述转动杆(17)前端均延伸至驱动盒(14)前方且均固定套接有第一齿轮(19),所述驱动盒(14)前端且在两个第一齿轮(19)之间位置转动连接有第二齿轮(20),所述第二齿轮(20)同时与两个第一齿轮(19)相互啮合,所述驱动盒(14)后端固定安装有驱动其中一个转动杆(17)转动的驱动电机(21)。
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