CN223747188U - 一种烟气除尘脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气除尘脱硝装置，属于烟气除尘技术领域，包括脱硝筒，所述脱硝筒的顶部设置有喷液机构，所述脱硝筒的底部设置有喷气机构。本实用新型中，利用引气管把烟气导入至过滤内箱上的集尘槽中，利用过滤网对烟气中的烟尘进行过滤，过滤后的烟气再通过引气管、聚集管等管道导入至脱硝筒中进行脱硝处理，避免烟尘进入到脱硝筒中，另外烟气在通气孔中流动时驱动风轮转动，通过风轮带动传动杆和刮板转动，通过刮板对过滤网的过滤面进行刮擦，使过滤网过滤下来的烟尘掉落到集尘槽内腔的底部，保证过滤网的过滤效果，避免了需要频繁人力对过滤网上的烟尘进行清理，提高了该烟气除尘脱硝装置的实用性。

Description

一种烟气除尘脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘技术领域，更具体地说，涉及一种烟气除尘脱硝装置。

背景技术

在工业生产的过程中常会产生烟气，同时烟气中带有烟尘、氮氧化物等，不对其进行处理直接排放会对环境带来污染。

经检索，公开号为CN221385637U的实用新型专利公开了一种燃煤锅炉烟气脱硝除尘一体装置，其包括桶体，所述桶体顶部的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述桶体的内腔设置有转筒，所述转筒的顶部活动贯穿桶体并转动连通有管道，所述转筒的外侧固定套设有第二锥齿轮，所述转筒的底部固定连通有矩形盒，所述桶体右侧的顶部固定连通有排气管，所述排气管的内腔设置有过滤板，所述过滤板的顶部贯穿排气管并固定连接有盖板；该专利能够对过滤板进行拆卸清理，避免了污垢杂质存留在装置内部，结构简单，方便工作人员使用，也能够使调节剂与烟气充分混合，提高了烟气的分解效率，提高了装置的实用性。

但上述专利还存在以下不足：从进气管把烟气导入至桶体中进行脱硝处理后才利用过滤板对烟气中的烟尘进行处理，烟气中带有的烟尘容易会附着桶体内壁和喷头等表面，同时只能把过滤板取出对过滤板上的烟尘杂质进行处理，不便于对过滤板上过滤下来的烟尘进行自动清理，实用性欠佳；且从进气管导入至桶体中的烟气位置固定，虽然喷头可以转动调节喷洒调节剂的位置，但混合效率还有待提高。为此我们提出了一种烟气除尘脱硝装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种烟气除尘脱硝装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种烟气除尘脱硝装置，包括脱硝筒，所述脱硝筒的顶部设置有喷液机构，所述脱硝筒的底部设置有喷气机构，所述脱硝筒的底面固定连接有过滤外箱，所述过滤外箱的一侧固定套接有引气管，所述过滤外箱的另一侧固定套接有聚集管，所述聚集管的端部固定连接有导气管，所述导气管和喷气机构相连接，所述过滤外箱的内腔套设有过滤内箱，所述过滤内箱的顶面开设有集尘槽，所述过滤内箱的一侧开设有进气孔，所述过滤内箱的另一侧设置有通气孔，所述通气孔内腔的一端固定套接有过滤网，所述过滤网的端面和集尘槽的内壁相平齐，所述通气孔的内腔固定连接有支架，所述支架上转动连接有传动杆，所述传动杆的一端延伸至集尘槽的内腔且固定连接有刮板，所述刮板的端面和过滤网的端面相贴合，所述传动杆的另一端固定套接有风轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述喷气机构包括转动连接在脱硝筒底部的下转动管和固定安装在脱硝筒底面的第一电机，所述下转动管的顶端延伸至脱硝筒的内腔且固定连接有多个喷气管，多个所述喷气管的顶面均固定安装有多个喷气头，所述下转动管的底端延伸至脱硝筒的底部且固定套接有第一旋转接头，所述第一旋转接头的底端和导气管相连接，所述下转动管的外侧固定套接有第二锥齿轮，所述第一电机的输出轴固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述喷液机构包括固定安装在脱硝筒顶面的第二电机和固定连接在脱硝筒顶面的储液箱，所述储液箱的顶面固定安装有抽液泵，所述抽液泵的两端分别固定连接有导液管，一个所述导液管的端部延伸至储液箱的内腔，另一个所述导液管的端部固定套接有第二旋转接头，所述第二旋转接头的底端固定套接有上转动管，所述上转动管的底端延伸至脱硝筒的内腔且固定连接有多个喷液管，多个所述喷液管的底面分别固定安装有多个喷嘴，所述上转动管转动连接在脱硝筒的顶部，所述上转动管顶端的侧部固定套接有第四锥齿轮，所述第二电机的输出轴固定套接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述脱硝筒顶端的侧部固定套接有排气管，所述脱硝筒的底面固定安装有排液阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤内箱的一端延伸至过滤外箱的外部且固定连接有把手，所述过滤内箱的侧面和过滤外箱的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述储液箱的顶面螺纹安装有堵孔塞。

作为本实用新型的一种优选方案，所述引气管、聚集管、进气孔以及通气孔共轴排列。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，利用引气管把烟气导入至过滤内箱上的集尘槽中，利用过滤网对烟气中的烟尘进行过滤，过滤后的烟气再通过引气管、聚集管等管道导入至脱硝筒中进行脱硝处理，避免烟尘进入到脱硝筒中，另外烟气在通气孔中流动时驱动风轮转动，通过风轮带动传动杆和刮板转动，通过刮板对过滤网的过滤面进行刮擦，使得过滤网过滤下来的烟尘掉落到集尘槽内腔的底部，保证过滤网的过滤效果，不需要频繁对过滤网上的烟尘进行清理。

(2)本实用新型中，通过喷液机构上的喷气头把除尘后的烟气均匀旋转喷向脱硝筒的内腔，同时通过喷气机构上的喷嘴把储液箱中的还原剂以喷气头相反的旋转方向喷入脱硝筒的内腔，使烟气和还原剂在脱硝筒的内腔可以充分混合，保证对烟气进行脱硝的质量和效率，提高了该烟气除尘脱硝装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型过滤外箱和过滤内箱的拆分示意图；

图5为本实用新型过滤内箱的剖视示意图。

图中标号说明：

1、脱硝筒；2、喷液机构；3、喷气机构；4、过滤外箱；5、引气管；6、聚集管；7、导气管；8、过滤内箱；9、集尘槽；10、通气孔；11、进气孔；12、过滤网；13、支架；14、传动杆；15、风轮；16、刮板；17、把手；18、第一电机；19、下转动管；20、喷气管；21、喷气头；22、第一旋转接头；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、储液箱；26、第二电机；27、上转动管；28、喷液管；29、喷嘴；30、第二旋转接头；31、抽液泵；32、导液管；33、第三锥齿轮；34、第四锥齿轮；35、堵孔塞；36、排气管；37、排液阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种烟气除尘脱硝装置，包括脱硝筒1，脱硝筒1的顶部设置有喷液机构2，脱硝筒1的底部设置有喷气机构3，脱硝筒1的底面固定连接有过滤外箱4，过滤外箱4的一侧固定套接有引气管5，过滤外箱4的另一侧固定套接有聚集管6，聚集管6的端部固定连接有导气管7，导气管7和喷气机构3相连接，过滤外箱4的内腔套设有过滤内箱8，过滤内箱8的顶面开设有集尘槽9，过滤内箱8的一侧开设有进气孔11，过滤内箱8的另一侧设置有通气孔10，通气孔10内腔的一端固定套接有过滤网12，过滤网12的端面和集尘槽9的内壁相平齐，通气孔10的内腔固定连接有支架13，支架13上转动连接有传动杆14，传动杆14的一端延伸至集尘槽9的内腔且固定连接有刮板16，刮板16的端面和过滤网12的端面相贴合，传动杆14的另一端固定套接有风轮15。

具体的，请参阅图1和图2，喷气机构3包括转动连接在脱硝筒1底部的下转动管19和固定安装在脱硝筒1底面的第一电机18，下转动管19的顶端延伸至脱硝筒1的内腔且固定连接有多个喷气管20，多个喷气管20的顶面均固定安装有多个喷气头21，下转动管19的底端延伸至脱硝筒1的底部且固定套接有第一旋转接头22，第一旋转接头22的底端和导气管7相连接，下转动管19的外侧固定套接有第二锥齿轮24，第一电机18的输出轴固定套接有第一锥齿轮23，第一锥齿轮23和第二锥齿轮24相互啮合。

具体的，请参阅图1至图3，喷液机构2包括固定安装在脱硝筒1顶面的第二电机26和固定连接在脱硝筒1顶面的储液箱25，储液箱25的顶面固定安装有抽液泵31，抽液泵31的两端分别固定连接有导液管32，一个导液管32的端部延伸至储液箱25的内腔，另一个导液管32的端部固定套接有第二旋转接头30，第二旋转接头30的底端固定套接有上转动管27，上转动管27的底端延伸至脱硝筒1的内腔且固定连接有多个喷液管28，多个喷液管28的底面分别固定安装有多个喷嘴29，上转动管27转动连接在脱硝筒1的顶部，上转动管27顶端的侧部固定套接有第四锥齿轮34，第二电机26的输出轴固定套接有第三锥齿轮33，第三锥齿轮33和第四锥齿轮34相互啮合。

具体的，请参阅图1和图3，脱硝筒1顶端的侧部固定套接有排气管36，脱硝筒1的底面固定安装有排液阀37。

本实施例中，通过排气管36把除尘脱硝的烟气导入到后续处理设备中，通过排液阀37对脱硝筒1内腔底部残余的还原剂进行放出。

具体的，请参阅图4和图5，过滤内箱8的一端延伸至过滤外箱4的外部且固定连接有把手17，过滤内箱8的侧面和过滤外箱4的内壁相贴合。

本实施例中，利用把手17对过滤内箱8进行拿取，通过过滤内箱8侧面和过滤外箱4内壁之间的接触保证过滤内箱8插在过滤外箱4内腔的密封性和稳定性。

具体的，请参阅图3，储液箱25的顶面螺纹安装有堵孔塞35。

本实施例中，通过拆下堵孔塞35向储液箱25的内腔添加还原剂，其中还原剂可以为氨水。

具体的，请参阅图1和图4，引气管5、聚集管6、进气孔11以及通气孔10共轴排列。

本实施例中，保证引气管5中的烟气可以依次从进气孔11、通气孔10和聚集管6中顺畅通过。

工作原理：使用时，首先通过引气管5把烟气导入至集尘槽9的内腔，同时使得集尘槽9内腔的烟气穿过过滤网12进入到通气孔10的内腔，烟气穿过过滤网12时，利用过滤网12对烟气中的烟尘杂质进行过滤，另外通气孔10中流动的烟气驱动风轮15转动，通过风轮15带动传动杆14和刮板16同步转动，利用刮板16把过滤网12过滤面上过滤下来的烟尘刮除下来，使得烟尘收集在集尘槽9内腔的底部，从而保证过滤网12的过滤效果，然后通气孔10中的烟气从聚集管6、导气管7、第一旋转接头22、下转动管19进入到喷气管20的内腔，并使得烟气从喷气头21喷向脱硝筒1的内腔，同时启动第一电机18带动第一锥齿轮23旋转，通过第一锥齿轮23和第二锥齿轮24之间的啮合传动带动喷气管20和喷气头21转动，使得烟气均匀喷向脱硝筒1的内腔，再然后启动抽液泵31把储液箱25内腔的还原剂通过导液管32、第二旋转接头30、上转动管27导入至喷液管28的内腔，并使得喷液管28中的还原剂从喷嘴29向下喷出，同时启动第二电机26带动第三锥齿轮33旋转，通过第三锥齿轮33和第四锥齿轮34之间的啮合传动带动上转动管27、喷液管28和喷嘴29以下转动管19相反的方向转动，使喷嘴29喷出的还原剂和喷气头21喷出的烟气充分混合，以便对烟气进行高效脱硝，最后使得处理后的烟气从排气管36导入到下一道处理工序，并在脱硝除尘后手握把手17把过滤内箱8从过滤外箱4中抽出，以便对集尘槽9中收集的灰尘进行处理，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种烟气除尘脱硝装置，包括脱硝筒(1)，其特征在于：所述脱硝筒(1)的顶部设置有喷液机构(2)，所述脱硝筒(1)的底部设置有喷气机构(3)，所述脱硝筒(1)的底面固定连接有过滤外箱(4)，所述过滤外箱(4)的一侧固定套接有引气管(5)，所述过滤外箱(4)的另一侧固定套接有聚集管(6)，所述聚集管(6)的端部固定连接有导气管(7)，所述导气管(7)和喷气机构(3)相连接，所述过滤外箱(4)的内腔套设有过滤内箱(8)，所述过滤内箱(8)的顶面开设有集尘槽(9)，所述过滤内箱(8)的一侧开设有进气孔(11)，所述过滤内箱(8)的另一侧设置有通气孔(10)，所述通气孔(10)内腔的一端固定套接有过滤网(12)，所述过滤网(12)的端面和集尘槽(9)的内壁相平齐，所述通气孔(10)的内腔固定连接有支架(13)，所述支架(13)上转动连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的一端延伸至集尘槽(9)的内腔且固定连接有刮板(16)，所述刮板(16)的端面和过滤网(12)的端面相贴合，所述传动杆(14)的另一端固定套接有风轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述喷气机构(3)包括转动连接在脱硝筒(1)底部的下转动管(19)和固定安装在脱硝筒(1)底面的第一电机(18)，所述下转动管(19)的顶端延伸至脱硝筒(1)的内腔且固定连接有多个喷气管(20)，多个所述喷气管(20)的顶面均固定安装有多个喷气头(21)，所述下转动管(19)的底端延伸至脱硝筒(1)的底部且固定套接有第一旋转接头(22)，所述第一旋转接头(22)的底端和导气管(7)相连接，所述下转动管(19)的外侧固定套接有第二锥齿轮(24)，所述第一电机(18)的输出轴固定套接有第一锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮(23)和第二锥齿轮(24)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述喷液机构(2)包括固定安装在脱硝筒(1)顶面的第二电机(26)和固定连接在脱硝筒(1)顶面的储液箱(25)，所述储液箱(25)的顶面固定安装有抽液泵(31)，所述抽液泵(31)的两端分别固定连接有导液管(32)，一个所述导液管(32)的端部延伸至储液箱(25)的内腔，另一个所述导液管(32)的端部固定套接有第二旋转接头(30)，所述第二旋转接头(30)的底端固定套接有上转动管(27)，所述上转动管(27)的底端延伸至脱硝筒(1)的内腔且固定连接有多个喷液管(28)，多个所述喷液管(28)的底面分别固定安装有多个喷嘴(29)，所述上转动管(27)转动连接在脱硝筒(1)的顶部，所述上转动管(27)顶端的侧部固定套接有第四锥齿轮(34)，所述第二电机(26)的输出轴固定套接有第三锥齿轮(33)，所述第三锥齿轮(33)和第四锥齿轮(34)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述脱硝筒(1)顶端的侧部固定套接有排气管(36)，所述脱硝筒(1)的底面固定安装有排液阀(37)。

5.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述过滤内箱(8)的一端延伸至过滤外箱(4)的外部且固定连接有把手(17)，所述过滤内箱(8)的侧面和过滤外箱(4)的内壁相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述储液箱(25)的顶面螺纹安装有堵孔塞(35)。

7.根据权利要求1所述的一种烟气除尘脱硝装置，其特征在于：所述引气管(5)、聚集管(6)、进气孔(11)以及通气孔(10)共轴排列。