CN223745156U - 一种具有双散热通道的空调一体机电控箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有双散热通道的空调一体机电控箱,包括箱体及箱盖，所述箱体内安装有第一电控板和第二电控板，所述箱盖表面设有多个进风口，所述第一电控板配合散热座固定，所述散热座背面具有散热腔，且散热腔的上下端面设有多个风道入口，散热腔的一侧设有风道出口，且风道出口正对的箱体侧壁上开设有出风口，所述第二电控板直接固定于箱体壁上，且箱体壁背面嵌装有散热片，散热片穿过箱体壁贴合第二电控板，所述第二电控板上方的箱体壁上开设有多个风孔，风孔背面设有导流罩，将风孔的风引导至散热块处。本实用新型提供一种具有双散热通道的空调一体机电控箱，通过设置上下两组散热通道实现对电控箱内多个布局位置电控板的高效散热。

Description

一种具有双散热通道的空调一体机电控箱

技术领域

本实用新型涉及空调领域，尤其是涉及一种具有双散热通道的空调一体机电控箱。

背景技术

电控箱属于空调机的核心部件，在空调机使用过程中电控部件会产生一定的热量，同时空调一体机由于暴露在外部环境中，尤其是在需要制冷(或除湿)的季节中，由于外界高温暴晒以及空调制冷(或除湿)的运行，机组内的电控部件温度往往处于高温状态下，极易因温度过高导致元器件失效，造成空调器故障，引起客户投诉，因此需要配套设计相应的散热结构。

现有的散热是由底板和排列在底板上的多片散热翅片所构成，而电子模块附设在底板上。工作时，电子模块产生的热量传导在底板上，通过底板扩散到散热片上。使用表明该现有技术的不足是：1、热量仅由底板向散热片传导，传导方式单一，传热扩散效果差，高、低温区域温差明显，散热片热量分布不均匀，导致散热不均匀。2、使用的是全铝制散热器，需要较大的散热面积，耗材较多，成本高。3、由于散热效果偏弱，影响了电子模块的工作可靠性和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中的缺陷，提供一种具有双散热通道的空调一体机电控箱，通过设置上下两组散热通道实现对电控箱内多个布局位置电控板的高效散热。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双散热通道的空调一体机电控箱, 嵌装在空调一体机内，包括箱体及箱盖，所述箱体内呈上下布局安装有第一电控板和第二电控板，所述箱盖表面设有多个进风口，外部的气流通过进风口进入箱体内部，所述第一电控板配合散热座固定，所述散热座背面具有散热腔，且散热腔的上下端面设有多个风道入口，散热腔的一侧设有风道出口，且风道出口正对的箱体侧壁上开设有出风口，所述进风口，散热腔，出风口形成第一散热通道对第一电控板散热，第二电控板直接固定于箱体壁上，且箱体壁背面嵌装有散热片，散热片穿过箱体壁贴合第二电控板，所述第二电控板上方的箱体壁上开设有多个风孔，风孔背面设有导流罩，将风孔的风引导至散热块处，所述进风口，风孔及导流罩形成第二散热通道，对第二电控板散热。

优选地，所述导流罩罩在风孔背面，其下端对应散热片的位置设有出风缺口，且出风缺口局部覆盖散热片。

优选地，所述风孔为多组横纵排列的腰圆孔。

优选地，所述进风口位于箱盖表面下侧位置，且每个进风口上方均设有防雨罩。

优选地，所述箱盖背面装配有隔板，隔板与箱盖之间形成风腔，隔板正对散热座的位置设有开口，进风口进入的气流通过风腔及开口吹向散热座。

优选地，所述出风口外侧设有换向罩，使得出风面正对空调一体机内的风机。

与现有技术相比，本实用新型所揭示的一种具有双散热通道的空调一体机电控箱，具有如下有益效果：

通过进风口、气流通过风道、开口、散热座的散热腔相互配合形成第一气流通道，实现对第一电控板的流动性散热；通过进风口、气流通过风道、开口、风孔、导流罩及散热片相互配合形成第二气流通道，形成对第二电控板的了流动性散热，上下双通道实现对电控箱内不同位置布局电控板的全面高效散热；

进风口处的防雨罩可以有效防止雨水进入，内部隔板实现二次防护，不仅实现灰尘的阻挡，也可以防止不慎从进风口进入的雨水进入箱体内，提高了电控柜的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构打开图；

图2为本实用新型实施例中箱体的内部布局图；

图3为本实用新型实施例中箱体的侧剖图；

图4为本实用新型实施例中箱盖的侧剖图；

图5为本实用新型实施例中散热座的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型所揭示的一种具有双散热通道的空调一体机电控箱,嵌装在空调一体机内，其结构如图1~2所示，包括箱体1及箱盖2，箱体内安装有第一电控板（图未示）和第二电控板3，所述第一电控板配合散热座4安装箱体内，所述第二电控板直接固定在箱体壁上，箱体壁背面嵌装有散热片5，散热片穿过箱体壁与第二电控板贴合安装，所述第二电控板上方的箱体壁上开设有多个风孔11，风孔背面设有导风罩6，将风孔风引导至散热片处，所述箱盖表面设有多个进风口21，散热座背面设有散热腔41，同时箱体侧壁上设有出风口，所述进风口，散热腔，出风口形成第一散热通道对第一电控板散热，所述进风口，风孔及导流罩形成第二散热通道，对第二电控板散热。

具体说来，所述箱体为矩形结构，其开口侧的四边设有法兰边12，箱盖与箱体之间通过法兰边进行装配，且装配时增加密封条可以确保整体的密封防水性，所述箱体一侧的侧壁上开设有出风口，该出风口处还设有换向罩13，换向罩相邻两面设有开口，且一侧开口正对出风口，另一侧开口正对空调一体机内的风机，通过风机产生吸附力，从而将箱体外部的空气从进风口吸入实现散热。

如图2~3所示，所述风孔为多组横纵排列的腰圆孔，其背面设置的导流罩其下端对应散热片的位置设有出风缺口61，且出风缺口局部覆盖散热片，使得风孔吹出的气流只能进入散热片的缝隙间，对散热片进行气流散热，进而对第二控制板散热。

如图4所示，所述箱盖四周设有与箱体装配的法兰边，同时箱盖背面装配有导向罩22，该导向罩具有一挡板，该挡板上端正对电控板的位置设有开口23，下端延伸至进风口处，所述挡板四周折弯形成连接板实现与箱盖的连接，使得挡板与箱盖之间形成气流通过风道24，气流从进风口进入后沿着气流通过风道向上并从开口吹向电控板，实现对电控板正面的散热，同时进入散热座背面的散热腔，并最终从出风口吹出。

使用时为了避免外部雨水进入，每个进风口上方均设有防雨罩25，挡板下侧的连接板26呈倾斜设置，且倾斜的下边缘贴近最下方的进风口，该的设计使得进入的气流可以沿着倾斜的连接板进行方向转换从而实现导向，同时随气流进入的水汽撞击挡板后沿倾斜的连接板流动，并从进风口再次流出。

所述散热座结构如图5所示，正面为网格状42，且具有凸起的安装柱43，电控板配合紧固件装配在安装柱上，实现电控板的腾空安装，所述散热座的四周设有限位结构，对电控板安装时进行四周限位，所述散热座背面的散热腔的上下端面设有多个风道入口44，同时散热腔的一侧设有风道出口45，且风道出口正对的箱体侧壁上开设有出风口，导向罩吹过来的气流沿着电控板表面分为上下两个方向，并从风道入口进入散热腔对其背面散热，最终从风道出口进入出风口排出。

本实用新型的一种散热性空调一体机电控箱，通过进风口、气流通过风道、开口、散热座的散热腔相互配合形成第一气流通道，实现对第一电控板的流动性散热；通过进风口、气流通过风道、开口、风孔、导流罩及散热片相互配合形成第二气流通道，形成对第二电控板的了流动性散热，上下双通道实现对电控箱内不同位置布局电控板的全面高效散热。

最后应当说明的是：上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有双散热通道的空调一体机电控箱，嵌装在空调一体机内，包括箱体及箱盖，所述箱体内呈上下布局安装有第一电控板和第二电控板，其特征在于：所述箱盖表面设有多个进风口，外部的气流通过进风口进入箱体内部，所述第一电控板配合散热座固定，所述散热座背面具有散热腔，且散热腔的上下端面设有多个风道入口，散热腔的一侧设有风道出口，且风道出口正对的箱体侧壁上开设有出风口，所述进风口，散热腔，出风口形成第一散热通道对第一电控板散热，第二电控板直接固定于箱体壁上，且箱体壁背面嵌装有散热片，散热片穿过箱体壁贴合第二电控板，所述第二电控板上方的箱体壁上开设有多个风孔，风孔背面设有导流罩，将风孔的风引导至散热块处，所述进风口，风孔及导流罩形成第二散热通道，对第二电控板散热。

2.根据权利要求1所述的一种具有双散热通道的空调一体机电控箱，其特征在于：所述导流罩罩在风孔背面，其下端对应散热片的位置设有出风缺口，且出风缺口局部覆盖散热片。

3.根据权利要求1所述的一种具有双散热通道的空调一体机电控箱，其特征在于：所述风孔为多组横纵排列的腰圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种具有双散热通道的空调一体机电控箱，其特征在于：所述进风口位于箱盖表面下侧位置，且每个进风口上方均设有防雨罩。

5.根据权利要求4所述的一种具有双散热通道的空调一体机电控箱，其特征在于：所述箱盖背面装配有隔板，隔板与箱盖之间形成风腔，隔板正对散热座的位置设有开口，进风口进入的气流通过风腔及开口吹向散热座。

6.根据权利要求1所述的一种具有双散热通道的空调一体机电控箱，其特征在于：所述出风口外侧设有换向罩，使得出风面正对空调一体机内的风机。