CN223742027U - 一种岩芯劈切取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及劈切取样技术领域，具体涉及一种岩芯劈切取样器，包括切割台和转动夹持单元，转动夹持单元包括滑板、滑轨、转动架、连接环、支撑板、V形板、固定座、双向丝杆、辅助组件和切割组件，旋转双向丝杆，利用螺纹的特性驱动滑板滑动，滑轨用于支撑滑板移动，之后将岩心样品的两端分别置于V形板上，再利用辅助组件用于夹持，支撑板用于安装驱动电机，其输出端与连接环连接，切割组件用于切割样品，当样品上半部分切割完成后，启动驱动电机带动转动架旋转，此时的样品翻转到上半部位，便于切割组件工作，通过这样的方式避免工作人员手动翻转岩芯样品，能有效减少工作人员的劳动强度。

Description

一种岩芯劈切取样器

技术领域

本实用新型涉及劈切取样技术领域，尤其涉及一种岩芯劈切取样器。

背景技术

在地质矿产勘查中，需要对地质矿产进行取样，且地质矿产钻探取出的样品为呈圆柱状，而传统的劈切取样器，大多都是半球形的壳体进行夹持，尺寸不方便调节，且岩心的夹持固定不便。

现有技术中授权公开号为CN219121731U的专利申请中公开了一种岩芯劈切取样器，包括切割台，切割台设置有固定板，固定板的一侧设置有V型夹持板，V型夹持板滑动安装在固定板上，固定板上安装有用于驱动另一个V型夹持板移动的驱动件，通过V型夹持板对岩芯样品的夹持固定效果更好，切割时的稳定性高。

但在前述的现有技术中，利用V型夹持板固定岩芯样品，能够防止岩芯样品打滑转动，夹持固定效果更好。而在整个切割的过程中，当岩心过粗时需要工作人员手动翻转岩芯样品，才能完整切割岩心，如此效率较低，还容易增加工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩芯劈切取样器，旨在解决了现有技术中当岩心过粗时需要工作人员手动翻转岩芯样品，才能完整切割岩心，如此效率较低，还容易增加工作人员劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种岩芯劈切取样器，包括切割台和转动夹持单元，所述转动夹持单元包括滑板、滑轨、转动架、连接环、支撑板、V形板、固定座、双向丝杆、辅助组件和切割组件，所述转动夹持单元设置于所述切割台的上方；所述切割台具有条形孔，所述条形孔与所述滑板滑动配合，所述滑轨与所述滑板固定连接，并位于所述滑板的一侧，且所述滑轨与所述切割台滑动配合，所述转动架与所述滑板转动连接，并位于所述滑板的一侧，所述连接环与所述转动架拆卸连接，并位于所述转动架的一侧，所述支撑板与所述滑板固定连接，并位于所述滑板的一侧，所述V形板与所述转动架固定连接，并位于所述转动架的一侧，所述固定座与所述切割台固定连接，并位于所述切割台的下方，所述双向丝杆与所述固定座转动连接，并位于所述固定座内侧壁，所述滑板具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述双向丝杆螺纹配合，所述辅助组件设置于所述转动架的一侧，所述切割组件设置于所述切割台的上方。

其中，所述辅助组件包括固定板、梯形板和调节螺杆，所述固定板与所述转动架固定连接，并位于所述转动架的外侧壁，所述转动架具有梯形槽，所述梯形槽与所述梯形板滑动配合，所述调节螺杆与所述固定板螺纹连接，并位于所述固定板的内侧壁。

其中，所述辅助组件还包括限位环和固定杆，所述固定杆与所述调节螺杆固定连接，并位于所述调节螺杆的下方，且所述固定杆与所述梯形板转动配合，所述限位环与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的外侧壁。

其中，所述辅助组件还包括限位环和固定杆，所述固定杆与所述调节螺杆固定连接，并位于所述调节螺杆的下方，且所述固定杆与所述梯形板转动配合，所述限位环与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的外侧壁。

其中，所述切割组件还包括锁紧环和限位板，所述锁紧环与所述滑柱固定连接，并位于所述滑柱的上方，所述限位板与所述滑柱固定连接，并位于所述滑柱的外侧壁，且所述限位板与所述方形框适配。

本实用新型的一种岩芯劈切取样器，使用时旋转所述双向丝杆，利用螺纹的特性驱动所述滑板滑动，所述固定座支撑所述双向丝杆旋转，所述滑轨用于支撑所述滑板移动，之后将岩心样品的两端分别置于所述V形板上，再利用所述辅助组件用于夹持，所述支撑板用于安装驱动电机，其输出端与所述连接环连接，所述切割组件用于切割样品，当样品上半部分切割完成后，启动驱动电机带动所述转动架旋转，此时的样品翻转到上半部位，便于所述切割组件工作，通过这样的方式避免工作人员手动翻转岩芯样品，能有效减少工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的岩芯劈切取样器的结构示意图。

图2是本实用新型的岩芯劈切取样器的右视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

图4是本实用新型的图3的B处局部结构放大图。

101-切割台、102-滑板、103-滑轨、104-转动架、105-连接环、106-支撑板、107-V形板、108-固定座、109-双向丝杆、110-固定板、111-梯形板、112-调节螺杆、113-限位环、114-固定杆、115-切割刀、116-滑柱、117-支架、118-方形框、119-锁紧环、120-限位板、121-条形孔、122-螺纹孔、123-梯形槽、124-驱动电机、125-气缸。

具体实施方式

请参阅图1至图4，其中，图1是本实用新型的岩芯劈切取样器的结构示意图，图2是本实用新型的岩芯劈切取样器的右视图，图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图，图4是本实用新型的图3的B处局部结构放大图。

本实用新型提供一种岩芯劈切取样器，包括切割台101和转动夹持单元，所述转动夹持单元包括滑板102、滑轨103、转动架104、连接环105、支撑板106、V形板107、固定座108、双向丝杆109、辅助组件和切割组件，所述辅助组件包括固定板110、梯形板111、调节螺杆112、限位环113和固定杆114，所述切割组件包括切割刀115、滑柱116、支架117、方形框118、锁紧环119和限位板120，所述切割台101具有条形孔121，所述滑板102具有螺纹孔122，所述转动架104具有梯形槽123。

所述转动夹持单元设置于所述切割台101的上方；所述切割台101具有条形孔121，所述条形孔121与所述滑板102滑动配合，所述滑轨103与所述滑板102固定连接，并位于所述滑板102的一侧，且所述滑轨103与所述切割台101滑动配合，所述转动架104与所述滑板102转动连接，并位于所述滑板102的一侧，所述连接环105与所述转动架104拆卸连接，并位于所述转动架104的一侧，所述支撑板106与所述滑板102固定连接，并位于所述滑板102的一侧，所述V形板107与所述转动架104固定连接，并位于所述转动架104的一侧，所述固定座108与所述切割台101固定连接，并位于所述切割台101的下方，所述双向丝杆109与所述固定座108转动连接，并位于所述固定座108内侧壁，所述滑板102具有螺纹孔122，所述螺纹孔122与所述双向丝杆109螺纹配合，所述辅助组件设置于所述转动架104的一侧，所述切割组件设置于所述切割台101的上方。

在本实施方式中，使用时旋转所述双向丝杆109，利用螺纹的特性驱动所述滑板102滑动，所述固定座108支撑所述双向丝杆109旋转，所述滑轨103用于支撑所述滑板102移动，之后将岩心样品的两端分别置于所述V形板107上，再利用所述辅助组件用于夹持，所述支撑板106用于安装驱动电机124，其输出端与所述连接环105连接，所述切割组件用于切割样品，当样品上半部分切割完成后，启动驱动电机124带动所述转动架104旋转，此时的样品翻转到上半部位，便于所述切割组件工作，通过这样的方式避免工作人员手动翻转岩芯样品，能有效减少工作人员的劳动强度。

进一步地，所述固定板110与所述转动架104固定连接，并位于所述转动架104的外侧壁，所述转动架104具有梯形槽123，所述梯形槽123与所述梯形板111滑动配合，所述调节螺杆112与所述固定板110螺纹连接，并位于所述固定板110的内侧壁。

在本实施方式中，旋转所述调节螺杆112，使其抵持所述梯形板111在所述梯形槽123向下移动，直至与所述V形板107夹持岩心样品，结构简单便于学习和操作。

进一步地，所述固定杆114与所述调节螺杆112固定连接，并位于所述调节螺杆112的下方，且所述固定杆114与所述梯形板111转动配合，所述限位环113与所述固定杆114固定连接，并位于所述固定杆114的外侧壁。

在本实施方式中，所述固定杆114与所述限位环113的配合下抵持所述梯形板111向下移动，便于工作人员使用。

进一步地，所述支架117与所述切割台101固定连接，并位于所述切割台101的上方，所述方形框118与所述支架117固定连接，并位于所述支架117的内顶壁，所述滑柱116与所述方形框118滑动连接，并位于所述方形框118的内侧壁，所述切割刀115设置于所述滑柱116的下方。

在本实施方式中，启动所述支架117上方的气缸125，使其抵持滑柱116向下移动，驱使所述切割刀115向下移动，用于切割岩心样品。

进一步地，所述锁紧环119与所述滑柱116固定连接，并位于所述滑柱116的上方，所述限位板120与所述滑柱116固定连接，并位于所述滑柱116的外侧壁，且所述限位板120与所述方形框118适配。

在本实施方式中，所述限位板120用于限制所述滑柱116移动的距离，所述锁紧环119用于固定气缸125的输出端。

以上所揭露的仅为本申请一种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种岩芯劈切取样器，包括切割台，其特征在于，

还包括转动夹持单元，所述转动夹持单元设置于所述切割台的上方；

所述转动夹持单元包括滑板、滑轨、转动架、连接环、支撑板、V形板、固定座、双向丝杆、辅助组件和切割组件，所述切割台具有条形孔，所述条形孔与所述滑板滑动配合，所述滑轨与所述滑板固定连接，并位于所述滑板的一侧，且所述滑轨与所述切割台滑动配合，所述转动架与所述滑板转动连接，并位于所述滑板的一侧，所述连接环与所述转动架拆卸连接，并位于所述转动架的一侧，所述支撑板与所述滑板固定连接，并位于所述滑板的一侧，所述V形板与所述转动架固定连接，并位于所述转动架的一侧，所述固定座与所述切割台固定连接，并位于所述切割台的下方，所述双向丝杆与所述固定座转动连接，并位于所述固定座内侧壁，所述滑板具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述双向丝杆螺纹配合，所述辅助组件设置于所述转动架的一侧，所述切割组件设置于所述切割台的上方。

2.如权利要求1所述的岩芯劈切取样器，其特征在于，

所述辅助组件包括固定板、梯形板和调节螺杆，所述固定板与所述转动架固定连接，并位于所述转动架的外侧壁，所述转动架具有梯形槽，所述梯形槽与所述梯形板滑动配合，所述调节螺杆与所述固定板螺纹连接，并位于所述固定板的内侧壁。

3.如权利要求2所述的岩芯劈切取样器，其特征在于，

所述辅助组件还包括限位环和固定杆，所述固定杆与所述调节螺杆固定连接，并位于所述调节螺杆的下方，且所述固定杆与所述梯形板转动配合，所述限位环与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的外侧壁。

4.如权利要求3所述的岩芯劈切取样器，其特征在于，

所述切割组件包括切割刀、滑柱、支架和方形框，所述支架与所述切割台固定连接，并位于所述切割台的上方，所述方形框与所述支架固定连接，并位于所述支架的内顶壁，所述滑柱与所述方形框滑动连接，并位于所述方形框的内侧壁，所述切割刀设置于所述滑柱的下方。

5.如权利要求4所述的岩芯劈切取样器，其特征在于，

所述切割组件还包括锁紧环和限位板，所述锁紧环与所述滑柱固定连接，并位于所述滑柱的上方，所述限位板与所述滑柱固定连接，并位于所述滑柱的外侧壁，且所述限位板与所述方形框适配。