CN223740324U - 一种快速卡接的插管连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速卡接的插管连接机构，所述连接管体包括三通管和弯头管，且连接管体的端部连接位置设置有连接管头，所述连接管头的内侧边端开设有限位槽，所述限位槽的内侧嵌入紧密套接有橡胶密封环，所述张紧槽的内侧契合连接有钢丝箍，本实用新型通过连接管头、橡胶密封环和钢丝箍来组成管道快速卡接的插管结构，该管道速接体使得连接过程变得非常迅速，通常只需简单的抱紧钳操作就能完成，被广泛应用于各种领域，包括水下作业、钻井作业、航天器对接、气动、管道，相比于传统的螺纹连接或其他复杂的连接方式，该管道速接体能够快速连接管道，显著节省了时间，能够节省工时工费，使用方便快捷安全。

Description

一种快速卡接的插管连接机构

技术领域

本实用新型涉及插管连接机构技术领域，具体为一种快速卡接的插管连接机构。

背景技术

铸铁管机械接口是一种将铸铁管连接在一起的结构，采用机械力将两个铸铁管紧密连接在一起，形成一个完整的管道系统的接口，这种接口在市场上应用较广，常用于建筑、市政设施领域，通过插管连接机构，依靠插管相互插入并通过卡口固定，实现快速连接和断开的目的，该类连接方式在水管、暖气管等铸铁管道的连接中较为常见；

然而现阶段在管道的连接处、尤其是管道突然断开处，在紧急状况下为快速处理突发部位时，需要通过连接机构来使管道之间进行连接，现阶段管道的连接处或断开处，用由壬连接时功能完善密封紧固都很到位，但是需要给管道的开端处套扣，需要管道套扣，不及时不快速造成了处理时间的延长，费时费工。

实用新型内容

本实用新型提供一种快速卡接的插管连接机构，可以有效解决上述背景技术中提出现阶段在管道的连接处、尤其是管道突然断开处，在紧急状况下为快速处理突发部位时，需要通过连接机构来使管道之间进行连接，现阶段管道的连接处或断开处，用由壬连接时功能完善密封紧固都很到位，但是需要给管道的开端处套扣，需要管道套扣，不及时不快速造成了处理时间的延长，费时费工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速卡接的插管连接机构，包括连接管体，所述连接管体的端部连接位置设置有连接管头，所述连接管头的内侧边端开设有限位槽，所述限位槽的内侧嵌入紧密套接有橡胶密封环，且橡胶密封环的内侧边端开设有张紧槽，所述张紧槽的内侧契合连接有钢丝箍；

所述限位槽的内壁与橡胶密封环的外侧壁接触位置均匀设置有防滑纹，所述橡胶密封环的外侧壁上对应张紧槽和钢丝箍处设置有张紧胶圈；

所述橡胶密封环的内侧边端远离张紧槽的一侧设置有一体成型的挤压密封块。

优选的，所述连接管体为三通管或弯头管，所述橡胶密封环嵌入安装在限位槽的内侧，所述张紧槽的截面为半圆槽，所述钢丝箍契合连接于张紧槽内。

优选的，所述橡胶密封环的外侧壁与防滑纹之间紧密接触，且橡胶密封环外侧壁的张紧胶圈在钢丝箍的张紧作用下与限位槽的内壁紧密接触。

优选的，所述挤压密封块的截面为直角三角形，所述连接管体内部在连接插管插入后，连接插管的边端与挤压密封块内壁之间紧密接触。

优选的，所述限位槽的内侧边端等角度开设有若干个对位圆槽，所述橡胶密封环的边端对应对位圆槽处连接有嵌合柱。

优选的，所述橡胶密封环嵌入到限位槽的内侧后，其边端的嵌合柱与对位圆槽之间紧密对位卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过连接管头、橡胶密封环和钢丝箍来组成管道快速卡接的插管结构，该管道速接体使得连接过程变得非常迅速，通常只需简单的抱紧钳操作就能完成，被广泛应用于各种领域，包括水下作业、钻井作业、航天器对接、气动、管道，相比于传统的螺纹连接或其他复杂的连接方式，该管道速接体能够快速连接管道，显著节省了时间，能够节省工时工费，使用方便快捷安全，并且对使用者的技能要求较低，并且配备了橡胶密封环，能够有效防止流体或气体的泄漏防止管道脱落，从而保证了系统的安全性和稳定性，尤其适用于紧急情况或需要频繁拆装的场合，此外，该管道速接体的使用还使得管道系统的维护变得更加方便。

2、通过连接管头内侧的限位槽，及限位槽内槽壁上均匀设置的防滑纹，使得橡胶密封环在与连接管头之间契合连接时，能够对橡胶密封环的位置进行位置限制，避免橡胶密封环容易出现松动，同时利用限位槽边端开设的对位圆槽，使得橡胶密封环在安装时，其边部的嵌合柱能够稳定的嵌入到对位圆槽内，以此通过嵌合柱与对位圆槽之间的契合连接作用，方便对橡胶密封环的位置进行进一步限定，从而使得橡胶密封环在完全嵌入到限位槽内后，不易出现松动偏转的现象，进一步确保其密封效果。

3、通过橡胶密封环内的张紧槽，能够对钢丝箍的位置进行限制，保证钢丝箍稳定的对橡胶密封环进行张紧，同时结合橡胶密封环边部的张紧胶圈，进一步提高了橡胶密封环与限位槽内壁的张紧接触效果，从而保证了橡胶密封环的连接紧密性，结合在橡胶密封环的内侧边端设置三角形状的挤压密封块，能够在插接管道插入到连接管头的内侧时，通过插接管道与挤压密封块之间的紧密挤压作用来实现对其间的连接位置进行密封，提高了插接管道与橡胶密封环之间连接后的密封性效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型连接管体为弯头管的结构示意图；

图2是本实用新型橡胶密封环的卡接结构示意图；

图3是本实用新型钢丝箍的结构示意图；

图4是本实用新型张紧胶圈的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2连接管体为三通管的结构示意图；

图中标号：1、连接管体；2、连接管头；3、限位槽；4、橡胶密封环；5、张紧槽；6、钢丝箍；7、防滑纹；8、张紧胶圈；9、挤压密封块；10、对位圆槽；11、嵌合柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种快速卡接的插管连接机构，包括连接管体1，连接管体1为弯头管，且连接管体1的弯头连接端设置有连接管头2，连接管头2的内侧边端开设有限位槽3，限位槽3的内侧嵌入紧密套接有橡胶密封环4，且橡胶密封环4的内侧边端开设有张紧槽5，张紧槽5的内侧契合连接有钢丝箍6，橡胶密封环4嵌入安装在限位槽3的内侧，张紧槽5的截面为半圆槽，钢丝箍6契合连接于张紧槽5内，通过橡胶密封环4内的张紧槽5，能够对钢丝箍6的位置进行限制，保证钢丝箍6稳定的对橡胶密封环4进行张紧；

限位槽3的内壁与橡胶密封环4的外侧壁接触位置均匀设置有防滑纹7，橡胶密封环4的外侧壁上对应张紧槽5和钢丝箍6处设置有张紧胶圈8，橡胶密封环4的外侧壁与防滑纹7之间紧密接触，且橡胶密封环4外侧壁的张紧胶圈8在钢丝箍6的张紧作用下与限位槽3的内壁紧密接触，防滑纹7使得橡胶密封环4在与连接管头2之间契合连接时，能够对橡胶密封环4的位置进行位置限制，通过橡胶密封环4边部的张紧胶圈8，提高了橡胶密封环4与限位槽3内壁的张紧接触效果，保证了橡胶密封环4的连接紧密性；

橡胶密封环4的内侧边端远离张紧槽5的一侧设置有一体成型的挤压密封块9，挤压密封块9的截面为直角三角形，连接管体1内部在连接插管插入后，连接插管的边端与挤压密封块9内壁之间紧密接触，通过插接管道与挤压密封块9之间的紧密挤压作用来实现对其间的连接位置进行密封，提高了插接管道与橡胶密封环4之间连接后的密封性效果。

限位槽3的内侧边端等角度开设有若干个对位圆槽10，橡胶密封环4的边端对应对位圆槽10处连接有嵌合柱11，橡胶密封环4嵌入到限位槽3的内侧后，其边端的嵌合柱11与对位圆槽10之间紧密对位卡接，通过嵌合柱11与对位圆槽10之间的契合连接作用，方便对橡胶密封环4的位置进行进一步限定，从而使得橡胶密封环4在完全嵌入到限位槽3内后，不易出现松动偏转的现象。

实施例2：如图5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种快速卡接的插管连接机构，包括连接管体1，连接管体1为三通管，且连接管体1的三通连接端设置有连接管头2，连接管头2的内侧边端开设有限位槽3，限位槽3的内侧嵌入紧密套接有橡胶密封环4，且橡胶密封环4的内侧边端开设有张紧槽5，张紧槽5的内侧契合连接有钢丝箍6，橡胶密封环4嵌入安装在限位槽3的内侧，张紧槽5的截面为半圆槽，钢丝箍6契合连接于张紧槽5内，通过橡胶密封环4内的张紧槽5，能够对钢丝箍6的位置进行限制，保证钢丝箍6稳定的对橡胶密封环4进行张紧；

限位槽3的内壁与橡胶密封环4的外侧壁接触位置均匀设置有防滑纹7，橡胶密封环4的外侧壁上对应张紧槽5和钢丝箍6处设置有张紧胶圈8，橡胶密封环4的外侧壁与防滑纹7之间紧密接触，且橡胶密封环4外侧壁的张紧胶圈8在钢丝箍6的张紧作用下与限位槽3的内壁紧密接触，防滑纹7使得橡胶密封环4在与连接管头2之间契合连接时，能够对橡胶密封环4的位置进行位置限制，通过橡胶密封环4边部的张紧胶圈8，提高了橡胶密封环4与限位槽3内壁的张紧接触效果，保证了橡胶密封环4的连接紧密性；

橡胶密封环4的内侧边端远离张紧槽5的一侧设置有一体成型的挤压密封块9，挤压密封块9的截面为直角三角形，连接管体1内部在连接插管插入后，连接插管的边端与挤压密封块9内壁之间紧密接触，通过插接管道与挤压密封块9之间的紧密挤压作用来实现对其间的连接位置进行密封，提高了插接管道与橡胶密封环4之间连接后的密封性效果。

限位槽3的内侧边端等角度开设有若干个对位圆槽10，橡胶密封环4的边端对应对位圆槽10处连接有嵌合柱11，橡胶密封环4嵌入到限位槽3的内侧后，其边端的嵌合柱11与对位圆槽10之间紧密对位卡接，通过嵌合柱11与对位圆槽10之间的契合连接作用，方便对橡胶密封环4的位置进行进一步限定，从而使得橡胶密封环4在完全嵌入到限位槽3内后，不易出现松动偏转的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：该铸铁快速卡接的插管连接机构在实际应用过程中，首先在该插管连接机构在实际与插管进行连接前，需要根据需要来选择连接管体1的管件类别，具体在选择合适的弯头管或三通管后，将选择的弯头管或三通管与连接管头2进行连接，接着需要将橡胶密封环4卡入到连接管头2内，橡胶密封环4具有弹性，通过其自身的形变能力快速的卡入到限位槽3内，利用限位槽3边端开设的对位圆槽10，使得橡胶密封环4在安装时，其边部的嵌合柱11能够稳定的嵌入到对位圆槽10内，以此通过嵌合柱11与对位圆槽10之间的契合连接作用，方便对橡胶密封环4的位置进行进一步限定，从而使得橡胶密封环4在完全嵌入到限位槽3内后，不易出现松动偏转的现象，进一步确保其密封效果；

并且，利用限位槽3内槽壁上均匀设置的防滑纹7，使得橡胶密封环4在与连接管头2之间契合连接时，能够对橡胶密封环4的位置进行位置限制，避免橡胶密封环4容易出现松动，在橡胶密封环4卡入到限位槽3内后，需要将钢丝箍6卡在橡胶密封环4的内侧，实现对橡胶密封环4进行张紧处理，利用橡胶密封环4内的张紧槽5，能够对钢丝箍6的位置进行限制，保证钢丝箍6稳定的对橡胶密封环4进行张紧，结合橡胶密封环4边部的张紧胶圈8，进一步提高了橡胶密封环4与限位槽3内壁的张紧接触效果，从而保证了橡胶密封环4的连接紧密性；

在该管道快速卡接的插管结构在实际连接时，将插接管道插入到连接管头2内，使得连接过程变得非常迅速，结合在橡胶密封环4的内侧边端设置三角形状的挤压密封块9，能够在插接管道插入到连接管头2的内侧时，通过插接管道与挤压密封块9之间的紧密挤压作用来实现对其间的连接位置进行密封，提高了插接管道与橡胶密封环4之间连接后的密封性效果，相比于传统的螺纹连接或其他复杂的连接方式，该管道速接体能够快速连接管道，显著节省了时间，能够节省工时工费，使用方便快捷安全，并且对使用者的技能要求较低，适用于紧急情况或需要频繁拆装的场合，还使得管道系统的维护变得更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速卡接的插管连接机构，包括连接管体(1)，其特征在于：所述连接管体(1)的端部连接位置设置有连接管头(2)，所述连接管头(2)的内侧边端开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内侧嵌入紧密套接有橡胶密封环(4)，且橡胶密封环(4)的内侧边端开设有张紧槽(5)，所述张紧槽(5)的内侧契合连接有钢丝箍(6)；

所述限位槽(3)的内壁与橡胶密封环(4)的外侧壁接触位置均匀设置有防滑纹(7)，所述橡胶密封环(4)的外侧壁上对应张紧槽(5)和钢丝箍(6)处设置有张紧胶圈(8)；

所述橡胶密封环(4)的内侧边端远离张紧槽(5)的一侧设置有一体成型的挤压密封块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种快速卡接的插管连接机构，其特征在于：所述连接管体(1)为三通管或弯头管，所述橡胶密封环(4)嵌入安装在限位槽(3)的内侧，所述张紧槽(5)的截面为半圆槽，所述钢丝箍(6)契合连接于张紧槽(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种快速卡接的插管连接机构，其特征在于：所述橡胶密封环(4)的外侧壁与防滑纹(7)之间紧密接触，且橡胶密封环(4)外侧壁的张紧胶圈(8)在钢丝箍(6)的张紧作用下与限位槽(3)的内壁紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种快速卡接的插管连接机构，其特征在于：所述挤压密封块(9)的截面为直角三角形，所述连接管体(1)内部在连接插管插入后，连接插管的边端与挤压密封块(9)内壁之间紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种快速卡接的插管连接机构，其特征在于：所述限位槽(3)的内侧边端等角度开设有若干个对位圆槽(10)，所述橡胶密封环(4)的边端对应对位圆槽(10)处连接有嵌合柱(11)。

6.根据权利要求5所述的一种快速卡接的插管连接机构，其特征在于：所述橡胶密封环(4)嵌入到限位槽(3)的内侧后，其边端的嵌合柱(11)与对位圆槽(10)之间紧密对位卡接。