CN223735670U - 一种瓦楞纸板印刷机在线换版装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型设备涉及纸箱印刷技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板印刷机在线换版装置，包括机架和多组呈上下分布设置在机架上的印刷辊组，机架位于印刷辊组的进料侧位置设置有真空吸附箱，真空吸附箱内设置有用于输送瓦楞纸板的前缘送纸机构；印刷辊组之间留存有用于供纸板输送的间隙，且印刷辊组的两端分别连接有用于调节间隙的升降机构；位于其中一侧的升降机构上设置有换版机构，换版机构分别与印刷辊组、升降机构之间通过设置联动组件传动连接；以使印刷辊组根据不同厚度的纸板进行调节间隙和在线换版。本实用新型解决了传统印刷机在调整印刷辊间隙和更换印版时无法在线换版和效率低下的问题，同时提高印刷机的整体性能和生产效率。

Description

一种瓦楞纸板印刷机在线换版装置

技术领域

本实用新型设备涉及纸箱印刷技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板印刷机在线换版装置。

背景技术

目前，应用于纸箱的瓦楞纸板的印刷工作是由专门的印刷机进行印刷，行业上印刷较为常用的是采用印刷辊的方式来实现，瓦楞纸板有单面印刷和双面印刷的需求。双面印刷是采用两个印刷辊进行上下面的同步印刷，在印刷的过程中，不同种类的瓦楞纸板需要更换不同的印刷图案，因此，印刷机需要根据印刷图案的样式进行更换不同的印版。

然而传统的双面同步印刷是由同一个电机同步驱动上下印刷辊同步转动，通过上下印刷辊之间的间隙实现同步印刷，但由于在每次印刷时，需要印刷的瓦楞纸板的厚度均不一致，需要调整上下印刷辊之间的间隙距离，每次换版调整时需要停机并采用人工手动更换不同大小的印刷辊，调整麻烦，相应的印刷辊较重、安装零件等结构也很重，在印刷机内进行线上调整的空间狭窄有效，调整难度大，耗时长，导致从印刷辊上进行印版的更换很困难和麻烦。

另外，现有技术中的瓦楞纸板印刷机也会使用行星齿轮机构调整印刷辊上印版的位置并对其进行更换，虽说行星齿轮机构具有传动精密，运行精度高，在机器停止和运行中均可进行调整的特点，但由于其传动比大，转动速度慢，直接影响瓦楞纸板印刷生产的换单作业中更换印版的速度，不利于生产效率的提高。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸板印刷机在线换版装置，以解决传统印刷机在调整印刷辊间隙和更换印版时存在的困难和效率低下的问题，同时提高印刷机的整体性能和生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种瓦楞纸板印刷机的换版驱动装置，包括机架和多组呈上下分布设置在机架上的印刷辊组，所述机架位于印刷辊组的进料侧位置设置有真空吸附箱，所述真空吸附箱内设置有用于输送瓦楞纸板的前缘送纸机构；所述印刷辊组之间留存有用于供纸板输送的间隙，且印刷辊组的两端分别连接有用于调节间隙的升降机构；位于其中一侧的所述升降机构上设置有换版机构，所述换版机构分别与印刷辊组、升降机构之间通过设置联动组件传动连接；通过所述升降机构与换版机构的同步配合，以使所述印刷辊组根据不同厚度的纸板进行调节间隙和在线换版。

优选的，所述换版机构包括换版电机、换版轴和电磁离合器，所述换版电机的输出端与换版轴的一端传动连接，所述电磁离合器设置于换版轴与换版电机之间，且电磁离合器与驱动电机配合连接；所述换版轴平行设置于印刷辊组的后侧，且换版轴的两端通过齿轮箱转动连接在机架上。

优选的，所述升降机构包括设置在机架两侧壁上的升降导轨，滑动连接于升降导轨上的滑动架，以及用于驱动滑动架沿升降导轨上下移动的丝杆组件；所述滑动架与升降导轨之间通过设置滑块连接，且滑动架固定连接在印刷辊组的两端；所述丝杆组件包括驱动电机、与驱动电机输出轴连接的丝杆，以及与丝杆螺纹配合的螺母座，所述螺母座设置于丝杆的两端，且螺母座分别固定连接在滑动架和机架上；通过所述丝杆的转动带动滑动架上下移动。

优选的，所述印刷辊组包括压印辊、印刷版辊和供墨辊，所述压印辊、印刷版辊以及供墨辊的一端分别传动连接有多个伺服电机，多个所述伺服电机安装于滑动架上；所述印刷版辊位于压印辊和供墨辊之间，且印刷版辊的表面设置为网纹结构；所述压印辊位于印刷版辊的下方，且压印辊与前缘送纸机构位于同一水平高度上；所述供墨辊的一端连接有摆动组件，所述摆动组件活动连接在滑动架上。

优选的，所述联动组件包括安装在伺服电机输出轴上的主动皮带轮，以及多个安装在印刷辊组轴端的从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带连接，所述伺服电机通过皮带轮转动带动印刷辊组同步转动。

优选的，所述前缘送纸机构包括皮带送纸组件、吸风送纸组件和距离调节组件，所述皮带送纸组件设置有多组，多组所述皮带送纸组件等距间隔滑动连接于距离调节组件上，所述吸风送纸组件固定于机架的一侧，且吸风送纸组件与皮带送纸组件配合连接。

优选的，所述皮带送纸组件包括送纸电机、送纸辊和传送皮带，所述送纸电机设置在真空吸附箱内，且送纸电机输出轴与送纸辊转动连接，所述送纸辊之间还设置有多个同步辊，多个所述同步辊与送纸辊的外侧通过套设传送皮带转动连接。

优选的，所述吸风送纸组件包括固定架、吸风机和风管道，所述固定架固接于机架的一侧，所述吸风机安装于固定架上，且吸风机设置有多组，多组所述吸风机通过风管道与真空吸附箱相连通。

优选的，所述距离调节组件包括横向支架、设置于横向支架上的横向滑轨，以及多个滑动连接于横向滑轨上的滑动支架，所述横向支架沿机架的长度方向设置且两端固定在机架侧壁上，所述横向滑轨至少设置有两组，两组所述横向滑轨平行设置于横向支架的顶端；所述滑动支架的一端通过设置滑块滑动连接于横向滑轨上，另一端转动连接有传动杆，所述传动杆的两端通过螺纹连接于机架两侧，且传动杆的一端转动连接有驱动件。

优选的，所述机架上位于前缘送纸机构的上方设置有水平挡板，所述水平挡板设于上印刷辊下方的一侧，且水平挡板的两端固定于机架的两侧。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过升降机构与印刷辊组配合传动，进而能够快速、精准地调整上下印刷辊组之间的间隙，并增大了印版更换空间，使得印版更换操作更加便捷，且能够实现在线换版，大大缩短了换版时间，提高了生产效率；同时通过联动组件同步驱动印刷辊组转动，相比行星齿轮传动，其转动速度更快，能够满足瓦楞纸板印刷生产中快速换单作业的需求，进一步提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型瓦楞纸板印刷机在线换版装置的结构示意图；

图2是本实用新型瓦楞纸板印刷机在线换版装置的另一侧结构示意图；

图3是本实用新型瓦楞纸板印刷机在线换版装置的前视图；

图4是本实用新型瓦楞纸板印刷机在线换版装置的侧视图；

图5是图3中B-B的剖面图。

图中的附图标记说明：

1、机架；2、印刷辊组；21、压印辊；22、印刷版辊；23、供墨辊；24、伺服电机；25、摆动组件；251、摇架；252、驱动马达；253、弹簧控制器；3、前缘送纸机构；31、皮带送纸组件；311、送纸电机；312、送纸辊；313、传送皮带；32、吸风送纸组件；321、固定架；322、吸风机；323、风管道；33、距离调节组件；331、横向支架；332、横向滑轨；333、滑动支架；334、传动杆；335、驱动件；4、升降机构；41、升降导轨；42、滑动架；43、丝杆组件；431、驱动电机；432、丝杆；433、螺母座；5、换版机构；51、换版电机；52、换版轴；521、齿轮箱；53、电磁离合器；6、联动组件；61、主动皮带轮；62、从动皮带轮；63、皮带；7、水平挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个及以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

以下结合附图1-5，对本实用新型一种瓦楞纸板印刷机在线换版装置的实施例作进一步详细说明。

一种瓦楞纸板印刷机在线换版装置，如图1、2所示，包括机架1和多组呈上下分布设置在机架1上的印刷辊组2，机架1位于印刷辊组2的进料侧位置设置有真空吸附箱，真空吸附箱内设置有用于输送瓦楞纸板的前缘送纸机构3；印刷辊组2之间留存有用于供纸板输送的间隙，且印刷辊组2的两端分别连接有用于调节间隙的升降机构4；位于其中一侧的升降机构4上设置有换版机构5，换版机构5分别与印刷辊组2、升降机构4之间通过设置联动组件6传动连接；通过升降机构4与换版机构5的同步配合，以使印刷辊组2根据不同厚度的纸板进行调节间隙和在线换版。

具体的，在进行印刷操作时，将待印刷的瓦楞纸板通过前缘送纸机构3向印刷辊组2进行输送，并在真空吸附箱的作用下，保证瓦楞纸板稳定输送；同时通过控制系统启动升降机构4，以使其能够根据不同大小厚度瓦楞纸板进行调节上下印刷辊组2之间的间隙，从而提升印刷质量；并在需要更换印版时，通过控制系统停止印刷机的运行；利用升降机构4控制印刷辊组2向上移动，增大印刷辊组2之间的间隙，为印版更换提供足够的空间；同时换版机构5通过联动组件6的作用下，使其与升降机构4、印刷辊组2同步配合，进而解决传统印刷机在调整印刷辊间隙和更换印版时存在的困难和效率低下的问题，同时提高印刷机的整体性能和生产效率。

在本实施例中，换版机构5包括换版电机51、换版轴52和电磁离合器53，换版电机51的输出端与换版轴52的一端传动连接，电磁离合器53设置于换版轴52与换版电机51之间，且电磁离合器53与驱动电机431配合连接；换版轴52平行设置于印刷辊组2的后侧，且换版轴52的两端通过齿轮箱521转动连接在机架1上。

具体的，将换版电机51安装在升降机构4的一侧，将换版电机51的输出端与换版轴52的一端通过联轴器传动连接，在换版轴52与换版电机51之间安装电磁离合器53，将换版轴52的两端通过齿轮箱521转动连接在机架1上；同时启动换版电机51，测试换版轴52的转动情况，通过电磁离合器53控制换版轴52的动力传递。启动伺服电机24，观察联动组件6中皮带63的传动情况，确保印刷辊组2能够同步转动。

在本实施例中，升降机构4包括设置在机架1两侧壁上的升降导轨41，滑动连接于升降导轨41上的滑动架42，以及用于驱动滑动架42沿升降导轨41上下移动的丝杆组件43；滑动架42与升降导轨41之间通过设置滑块连接，且滑动架42固定连接在印刷辊组2的两端。

具体的，丝杆组件43包括驱动电机431、与驱动电机431输出轴连接的丝杆432，以及与丝杆432螺纹配合的螺母座433，螺母座433设置于丝杆432的两端，且螺母座433分别固定连接在滑动架42和机架1上；通过丝杆432的转动带动滑动架42上下移动；从而能够快速、精准地调整上下印刷辊之间的间隙，增大了印版更换空间，使得印版更换操作更加便捷，大大缩短了换版时间，并提高了生产效率。

在本实施例中，如图4所示，印刷辊组2包括压印辊21、印刷版辊22和供墨辊23，压印辊21、印刷版辊22以及供墨辊23的一端分别传动连接有多个伺服电机24，多个伺服电机24安装于滑动架42上；印刷版辊22位于压印辊21和供墨辊23之间，且印刷版辊22的表面设置为网纹结构；压印辊21位于印刷版辊22的下方，且压印辊21与前缘送纸机构3位于同一水平高度上；供墨辊23的一端连接有摆动组件25，摆动组件25活动连接在滑动架42上。

具体的，印刷版辊22采用分体式结构，由辊芯和可拆卸式印刷套筒组成。套筒表面预装不同图案的柔性印版，通过气胀轴快速锁紧在辊芯上。辊芯两端设置锥形卡槽，换版时由电磁离合器53控制气胀轴泄压，印版自动脱离辊芯，换版轴52上的机械臂将旧印版移出并推送新印版至定位槽。换版轴52末端集成气动夹爪，气动夹爪内侧嵌有压力传感器，以减少印版安装时与辊芯同轴度误差。

为了便于印刷版辊22着墨，摆动组件25包括设置在滑动架42左右两侧上摇架251，摇架251通过转轴定位在滑动架42上，且摇架251活动端连接有驱动马达252和弹簧控制器253，驱动马达252的输出端与摇架251的活动端传动连接，弹簧控制器253通过连接板与驱动马达252的输出端联动连接，而供墨辊23转动定位在摇架251上，这样可以借助于摇架251驱动供墨辊23在印刷版辊22的上方摆动，从而便于印刷版辊22着墨。

在本实施例中，如图3所示，联动组件6包括安装在伺服电机24输出轴上的主动皮带轮61，以及多个安装在印刷辊组2轴端的从动皮带轮62，主动皮带轮61和从动皮带轮62之间通过皮带63连接，伺服电机24通过皮带63轮转动带动印刷辊组2同步转动。

具体的，在伺服电机24输出轴上安装主动皮带轮61，在印刷辊组2轴端安装从动皮带轮62，使用皮带63将主动皮带轮61和从动皮带轮62连接起来，调整皮带63的张紧度，利用伺服电机24驱动印刷辊组2转动时，通过联动组件6的作用使其能够同步转动，从而保持印刷版辊22的转速与供墨辊23的转速保持一致，以避免差速情况下影响瓦楞纸板的印刷效果。并通过采用皮带63轮传动的方式替代行星齿轮传动的方式，相比行星齿轮传动，其转动速度更快，能够满足瓦楞纸板印刷生产中快速换单作业的需求，进一步提高了生产效率。

在本实施例中，如图3和图5所示，前缘送纸机构3包括皮带送纸组件31、吸风送纸组件32和距离调节组件33，皮带送纸组件31设置有多组，多组皮带送纸组件31等距间隔滑动连接于距离调节组件33上，吸风送纸组件32固定于机架1的一侧，且吸风送纸组件32与皮带送纸组件31配合连接。

具体的，皮带送纸组件31包括送纸电机311、送纸辊312和传送皮带313，送纸电机311设置在真空吸附箱内，且送纸电机311输出轴与送纸辊312转动连接，送纸辊312之间还设置有多个同步辊，多个同步辊与送纸辊312的外侧通过套设传送皮带313转动连接；吸风送纸组件32包括固定架321、吸风机322和风管道323，固定架321固接于机架1的一侧，吸风机322安装于固定架321上，且吸风机322设置有多组，多组吸风机322通过风管道323与真空吸附箱相连通；当吸风机322工作时，通过真空吸附箱对传送皮带313上的瓦楞纸板产生吸附力，使纸板在输送过程中保持稳定，实现自动送纸功能。

而在输送不同大小的瓦楞纸板时，需要根据纸板的长度和宽度进行调节皮带送纸组件31之间的间距，利用距离调节组件33进行驱动皮带送纸组件31，使其能够根据瓦楞纸板的大小进行调节间距，其中，距离调节组件33包括横向支架331、设置于横向支架331上的横向滑轨332，以及多个滑动连接于横向滑轨332上的滑动支架333，横向支架331沿机架1的长度方向设置且两端固定在机架1侧壁上，横向滑轨332至少设置有两组，两组横向滑轨332平行设置于横向支架331的顶端；滑动支架333的一端通过设置滑块滑动连接于横向滑轨332上，另一端转动连接有传动杆334，传动杆334的两端通过螺纹连接于机架1两侧，且传动杆334的一端转动连接有驱动电机431；通过驱动电机431带动传动杆334转动，从而带动滑动支架333沿着横向滑轨332移动，进而带动皮带送纸组件31同步移动，使其快速调节相邻两组皮带送纸组件31之间的间距，以满足对不同大小的瓦楞纸板进行输送。

在本实施例中，如图1所示，机架1上位于前缘送纸机构3的上方设置有水平挡板7，水平挡板7设于上印刷辊下方的一侧，且水平挡板7的两端固定于机架1的两侧。

具体的，水平挡板7呈平板状结构，水平挡板7的长度大于或等于印刷辊的长度，水平挡板7的宽度大于印刷辊的直径；在一般情况下，水平挡板7的长度与机架1的宽度相等，一方面便于安装，另一方面可在最大范围内承接印版更换时可能掉落的零件或其他杂物，对印刷机的正常运行起到较好的保障作用。其中，水平挡板7采用铝板。根据设备的实际情况，水平挡板7也可采用其他材质的平板结构，此外，水平挡板7可采用一体式的平板结构，也可采用多个平板拼接的分体式结构。水平挡板7的两侧分别设有固定边框和移动边框，沿水平挡板7的移动方向，移动边框设于水平挡板7的前侧，固定边框设于水平挡板7的后侧。其中，固定边框固定安装于机架1上，移动边框活动安装于机架1上；移动边框和固定边框均为截面呈L型的长条状，水平挡板7的前侧始终与移动边框固定连接。

本实用新型的工作原理：

在进行印刷操作时，首先将待印刷的瓦楞纸板放置在送纸平台上，启动吸风机322和送纸电机311；吸风机322产生的吸附力使纸板稳定在传送皮带313上，送纸电机311驱动送纸辊312和同步辊转动，带动纸板向印刷辊组2输送。通过控制系统启动升降机构4的驱动电机431，使丝杆432转动，带动滑动架42下降，减小上下印刷辊组2之间的间隙，使其适应薄型瓦楞纸板的厚度；同时启动印刷辊组2的伺服电机24，通过联动组件6带动压印辊21、印刷版辊22和供墨辊23转动；供墨辊23在摆动组件25的驱动下，在印刷版辊22上方摆动，为印刷版辊22着墨，印刷版辊22将油墨传递给瓦楞纸板，压印辊21将纸板压紧，完成印刷；在印刷过程中，实时监测瓦楞纸板的张力，并通过调节机构进行微调，确保印刷质量，瓦楞纸板从印刷机输出。当需要更换印版时，首先通过控制系统停止印刷机的运行；启动升降机构4的驱动电机431，利用丝杆432传动将上印刷辊组2向上移动，增大上下印刷辊组2之间的间隙，为印版更换提供足够的空间。启动换版电机51，通过电磁离合器53控制换版轴52转动，操作人员将旧印版从印刷版辊22上取下，安装上新印版。安装完成后，再次通过控制系统调整上下印刷辊组2之间的间隙，使其符合新印版和待印刷瓦楞纸板的要求；然后重新启动印刷机进行印刷。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸板印刷机在线换版装置，包括机架和多组呈上下分布设置在机架上的印刷辊组，其特征在于，所述机架位于印刷辊组的进料侧位置设置有真空吸附箱，所述真空吸附箱内设置有用于输送瓦楞纸板的前缘送纸机构；所述印刷辊组之间留存有用于供纸板输送的间隙，且印刷辊组的两端分别连接有用于调节间隙的升降机构；位于其中一侧的所述升降机构上设置有换版机构，所述换版机构分别与印刷辊组、升降机构之间通过设置联动组件传动连接；通过所述升降机构与换版机构的同步配合，以使所述印刷辊组根据不同厚度的纸板进行调节间隙和在线换版。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板印刷机在线换版装置，其特征在于，所述换版机构包括换版电机、换版轴和电磁离合器，所述换版电机的输出端与换版轴的一端传动连接，所述电磁离合器设置于换版轴与换版电机之间，且电磁离合器与驱动电机配合连接；所述换版轴平行设置于印刷辊组的后侧，且换版轴的两端通过齿轮箱转动连接在机架上。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板印刷机在线换版装置，其特征在于，所述升降机构包括设置在机架两侧壁上的升降导轨，滑动连接于升降导轨上的滑动架，以及用于驱动滑动架沿升降导轨上下移动的丝杆组件；所述滑动架与升降导轨之间通过设置滑块连接，且滑动架固定连接在印刷辊组的两端；所述丝杆组件包括驱动电机、与驱动电机输出轴连接的丝杆，以及与丝杆螺纹配合的螺母座，所述螺母座设置于丝杆的两端，且螺母座分别固定连接在滑动架和机架上；通过所述丝杆的转动带动滑动架上下移动。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板印刷机在线换版装置，其特征在于，所述印刷辊组包括压印辊、印刷版辊和供墨辊，所述压印辊、印刷版辊以及供墨辊的一端分别传动连接有多个伺服电机，多个所述伺服电机安装于滑动架上；所述印刷版辊位于压印辊和供墨辊之间，且印刷版辊的表面设置为网纹结构；所述压印辊位于印刷版辊的下方，且压印辊与前缘送纸机构位于同一水平高度上；所述供墨辊的一端连接有摆动组件，所述摆动组件活动连接在滑动架上。

5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板印刷机在线换版装置，其特征在于，所述联动组件包括安装在伺服电机输出轴上的主动皮带轮，以及多个安装在印刷辊组轴端的从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带连接，所述伺服电机通过皮带轮转动带动印刷辊组同步转动。

6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板印刷机在线换版装置，其特征在于，所述前缘送纸机构包括皮带送纸组件、吸风送纸组件和距离调节组件，所述皮带送纸组件设置有多组，多组所述皮带送纸组件等距间隔滑动连接于距离调节组件上，所述吸风送纸组件固定于机架的一侧，且吸风送纸组件与皮带送纸组件配合连接。

7.根据权利要求6所述的瓦楞纸板印刷机在线换版装置，其特征在于，所述皮带送纸组件包括送纸电机、送纸辊和传送皮带，所述送纸电机设置在真空吸附箱内，且送纸电机输出轴与送纸辊转动连接，所述送纸辊之间还设置有多个同步辊，多个所述同步辊与送纸辊的外侧通过套设传送皮带转动连接。

8.根据权利要求6所述的瓦楞纸板印刷机在线换版装置，其特征在于，所述吸风送纸组件包括固定架、吸风机和风管道，所述固定架固接于机架的一侧，所述吸风机安装于固定架上，且吸风机设置有多组，多组所述吸风机通过风管道与真空吸附箱相连通。

9.根据权利要求6所述的瓦楞纸板印刷机在线换版装置，其特征在于，所述距离调节组件包括横向支架、设置于横向支架上的横向滑轨，以及多个滑动连接于横向滑轨上的滑动支架，所述横向支架沿机架的长度方向设置且两端固定在机架侧壁上，所述横向滑轨至少设置有两组，两组所述横向滑轨平行设置于横向支架的顶端；所述滑动支架的一端通过设置滑块滑动连接于横向滑轨上，另一端转动连接有传动杆，所述传动杆的两端通过螺纹连接于机架两侧，且传动杆的一端转动连接有驱动件。

10.根据权利要求1所述的瓦楞纸板印刷机在线换版装置，其特征在于，所述机架上位于前缘送纸机构的上方设置有水平挡板，所述水平挡板设于上印刷辊下方的一侧，且水平挡板的两端固定于机架的两侧。