CN223735158U - 一种再生水稳层材料分级搅拌装置 - Google Patents
一种再生水稳层材料分级搅拌装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种再生水稳层材料分级搅拌装置,属于再生水稳层搅拌装置技术领域,包括搅拌组件、输送组件、分级组件、破碎组件,搅拌组件包括桶体,设置在所述桶体顶部的第一电机,连接在所述第一电机输出端并位于所述桶体内部旋转的搅拌杆,及设置在所述桶体底部用于出料的卸料口,输送组件包括设置在所述桶体顶部的输送箱,设置在所述输送箱外壁边缘的第二电机,设置在所述第二电机输出端并位于输送箱内部旋转的螺旋输送杆,及连通在所述输送箱出料端与所述桶体上端连通的连接管,本实用新型可对分级后的水稳层混合原料破碎,再次输送到搅拌装置内混合,提高水稳层混合原料利用率,提高水稳层生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生水稳层搅拌装置技术领域,具体为一种再生水稳层材料分级搅拌装置。
背景技术
水稳层是水泥稳定碎石层的简称,即采用水泥固结级配碎石,通过压实,养护完成。水稳的配合比应事先在实验室内进行配合比试配,以确定水泥掺量和粗细集料比例,同时确定最大干密度。量大可采用水稳搅拌站拌合。
现有公开专利CN202320149021.4U的专利提出了一种水稳层材料快速分级搅拌装置,“包括支撑腿,所示支撑腿的上端固定设置有第一罐体,所述第一罐体的上端设置有第二罐体,所述第二罐体的上端固定设置有筛选箱,所述筛选箱的一侧固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定设置有传送转轴,本装置通过设有对大型碎石拦截的结构,小型碎石自动上料,可方便搅拌,同时不会出现大型碎石破损搅拌干的效果“,但是该装置对筛选后大型石碎石直接排出在外,需要再次另外收集破碎,再次输送到装置内,不仅增加工作量,同时影响水稳层混合效率。
基于此,有必要提出一种具体可对大型碎石筛选后再破碎,同时自动上料的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生水稳层材料分级搅拌装置,以至少一定程度上解决上述技术问题,可对大型碎石筛选后再破碎,同时自动上料的搅拌装置,提高搅拌效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
包括搅拌组件、输送组件、分级组件、破碎组件;
搅拌组件包括桶体,设置在所述桶体顶部的第一电机,连接在所述第一电机输出端并位于所述桶体内部旋转的搅拌杆,及设置在所述桶体底部用于出料的卸料口;
输送组件包括设置在所述桶体顶部的输送箱,设置在所述输送箱外壁边缘的第二电机,设置在所述第二电机输出端并位于输送箱内部旋转的螺旋输送杆,及连通在所述输送箱出料端与所述桶体上端连通的连接管;
分级组件包括固定安装在所述输送箱顶部相互连通的分级箱,固定设置在所述分级箱内部一端向右侧倾斜的筛选网板,及设置在所述分级箱体顶部用于原料进入的进料口;
破碎组件包括固定安装在所述桶体外壁上方的破碎箱,固定安装在所述破碎箱外壁一端的第三电机,设置在所述第三电机输出端固定连接的轴杆,转动设置在破碎箱内部的与两个轴杆连接的破碎辊,固定套设在两个轴杆外壁相互啮合连接的两个齿轮,连通设置在所述破碎箱顶部一端向分级箱内部延伸的大型石排管,及设置在所述破碎箱外壁另一端向所述桶体内部延伸的排出管。
优选的,所述桶体外壁固定连接有呈L形状的支撑杆,所述支撑杆上端固定连接在破碎箱的底部。
优选的,所述搅拌杆两边不与所述桶体内壁接触,所述搅拌杆底端依据所述桶体出料部位倾斜角度设短。
优选的,所述筛选网板滤孔大小与搅拌混合物料所需大小相匹配,所述筛选网板的出料端与所述大型石排管的进料端相对。
优选的,所述破碎箱顶部开设有与所述大型石排管出料端对接的连接口,所述连接口开设在两个所述破碎辊中间部位。
优选的,两个所述破碎辊上的柱钉相互交错分布,两个所述破碎辊之间的破碎间距设置在水稳层原料搅拌细度要求范围内。
优选的,所述破碎箱内部开设有用于安装两个所述齿轮的安装腔,两个所述轴杆分别通过轴承支撑在破碎箱内转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型使用时将需要混合水稳层原料输送到分级箱内,利用分级箱内设有筛选网板,当原料接触倾斜的筛选网板时,较小的物料掉落到输送箱内,在通过第二电机带动螺旋输送杆将物料输送到桶体内搅拌混合,较大型的石头物料向筛选网板向下倾斜一端滚动排出,可筛选物料将较大物料排出,保护搅拌杆同时提高水稳层混合效率。
2、本实用新型使用时排出的较大型石头及原料通过大型石排管输送到破碎箱内,通过第三电机驱动带动两个破碎辊相反转动,对掉落在两个破碎辊中间部位的大型水稳层原料破碎,破碎后的原料再通过破碎向底部设置的排出管输送到桶体内混合,对大型筛选排出的原理进行破碎,再次输送到桶体内,减少物料浪费,不需要再次对大型原理收集处理,减少劳动力同时提高水稳层混合效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例整体结构俯剖图;
图2为本实施例整体正视剖面结构示意图;
图3为本实施例破碎箱机破碎辊立体结构示意图;
图4为本实施例破碎箱俯视剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、搅拌组件;110、桶体;120、第一电机;130、搅拌杆;140、卸料口;200、输送组件;210、输送箱;220、第二电机;230、螺旋输送杆;240、连接管;300、分级组件;310、分级箱;320、筛选网板;330、进料口;400、破碎组件;410、破碎箱;411、连接口;412、安装腔;420、破碎辊;421、齿轮;422、轴杆;430、大型石排管;440、排出管;450、第三电机;500、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种再生水稳层材料分级搅拌装置,包括搅拌组件100、输送组件200、分级组件300、破碎组件400:
搅拌组件100包括桶体110,设置在桶体110顶部的第一电机120,连接在第一电机120输出端并位于桶体110内部旋转的搅拌杆130,及设置在桶体110底部用于出料的卸料口140;
输送组件200包括设置在桶体110顶部的输送箱210,设置在输送箱210外壁边缘的第二电机220,设置在第二电机220输出端并位于输送箱210内部旋转的螺旋输送杆230,及连通在输送箱210出料端与桶体110上端连通的连接管240;
分级组件300包括固定安装在输送箱210顶部相互连通的分级箱310,固定设置在分级箱310内部一端向右侧倾斜的筛选网板320,及设置在分级箱310体顶部用于原料进入的进料口330;
破碎组件400包括固定安装在桶体110外壁上方的破碎箱410,固定安装在破碎箱410外壁一端的第三电机450,设置在第三电机450输出端固定连接的轴杆422,转动设置在破碎箱410内部的与两个轴杆422连接的破碎辊420,固定套设在两个轴杆422外壁相互啮合连接的两个齿轮421,连通设置在破碎箱410顶部一端向分级箱310内部延伸的大型石排管430,及设置在破碎箱410外壁另一端向桶体110内部延伸的排出管440;
本设备设置再将水稳层混合料输送机处,输送机的出料部位对准分级箱310顶部设置的进料口330出,将物料输送到分级箱310内,通过将分级箱310内部一份为二的筛选网板320对初始混合原料分级,对大型不易混合的石头隔开,从连通在筛选网板320出料端的大型石排料管进入到破碎箱410内,符号混合要求的原料掉落到下方输送箱210内,通过第二电机220驱动螺旋输送杆230将物料推送到连接管240部位,通过连接管240与桶体110上端连通,将需要混合的物料输送到搅拌组件100内,进行搅拌混合;
通过第三电机450驱动带动连接的轴杆422转动,使得位于第三电机450连接轴杆422上的两个齿轮421相反转动,第三电机450为逆时针旋转方向,使得左边破碎辊420顺时针转动,右边的逆时针转动,对大型石原料破碎成合格的碎石,再通过破碎箱410边缘设有,并一端延伸到桶体110内部上方的排出管440,将破碎合格容易混合的物料再次输送到桶体110内搅拌混合,提高对再生水稳层生产过程中混合效率,同时不需要对人工对大型石再次收集破碎,减少劳动力。
参阅图1和图2,在一些实施例中,桶体110外壁固定连接有呈L形状的支撑杆500,支撑杆500上端固定连接在破碎箱410的底部;
通过桶体110设有的支撑杆500,支撑杆500一端连接在破碎箱410底部,加强破碎箱410安装牢固性。
参阅图1和图2,在一些实施例中,搅拌杆130两边不与桶体110内壁接触,搅拌杆130底端依据桶体110出料部位倾斜角度设短;
两边设有的搅拌杆130不与桶体110内壁接触,同时搅拌杆130低端延伸到桶体110出料端部位,在桶体110出料部位底端旋转达到搅拌效果,可预防桶体110出料部位堵塞。
参阅图2,在一些实施例中,筛选网板320滤孔大小与搅拌混合物料所需大小相匹配,筛选网板320的出料端与大型石排管430的进料端相对。
参阅图2和图4,在一些实施例中,破碎箱410顶部开设有与大型石排管430出料端对接的连接口411,连接口411开设在两个破碎辊420中间部位;
连接口411设置在两个破碎辊420中间部位,使得从大型石排管430输送的物料掉落到两个破碎辊420破碎的部位,可提高破碎效率。
参阅图4,在一些实施例中,两个破碎辊420上的柱钉相互交错分布,两个破碎辊420之间的破碎间距设置在水稳层原料搅拌细度要求范围内;
两个破碎辊420上的柱钉交错分布,用于破碎原料,两个破碎辊420之间的间距要设置在符合搅拌料破碎细度需求,避免破碎后的原料还是较大,难以与其他物料混合。
参阅图2和图4,在一些实施例中,破碎箱410内部开设有与用于安装两个齿轮421的安装腔412,两个轴杆422分别通过轴承支撑在破碎箱410内转动,破碎箱410开设的安装腔412用于将两个齿轮421与破碎箱410破碎部位分开,对齿轮421保护作用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种再生水稳层材料分级搅拌装置,包括搅拌组件(100)、输送组件(200)、分级组件(300)、破碎组件(400),其特征在于:
搅拌组件(100)包括桶体(110),设置在所述桶体(110)顶部的第一电机(120),连接在所述第一电机(120)输出端并位于所述桶体(110)内部旋转的搅拌杆(130),及设置在所述桶体(110)底部用于出料的卸料口(140);
输送组件(200)包括设置在所述桶体(110)顶部的输送箱(210),设置在所述输送箱(210)外壁边缘的第二电机(220),设置在所述第二电机(220)输出端并位于输送箱(210)内部旋转的螺旋输送杆(230),及连通在所述输送箱(210)出料端与所述桶体(110)上端连通的连接管(240);
分级组件(300)包括固定安装在所述输送箱(210)顶部相互连通的分级箱(310),固定设置在所述分级箱(310)内部一端向右侧倾斜的筛选网板(320),及设置在所述分级箱(310)体顶部用于原料进入的进料口(330);
破碎组件(400)包括固定安装在所述桶体(110)外壁上方的破碎箱(410),固定安装在所述破碎箱(410)外壁一端的第三电机(450),设置在所述第三电机(450)输出端固定连接的轴杆(422),转动设置在破碎箱(410)内部的与两个轴杆(422)连接的破碎辊(420),固定套设在两个轴杆(422)外壁相互啮合连接的两个齿轮(421),连通设置在所述破碎箱(410)顶部一端向分级箱(310)内部延伸的大型石排管(430),及设置在所述破碎箱(410)外壁另一端向所述桶体(110)内部延伸的排出管(440)。
2.根据权利要求1所述的一种再生水稳层材料分级搅拌装置,其特征在于:所述桶体(110)外壁固定连接有呈L形状的支撑杆(500),所述支撑杆(500)上端固定连接在破碎箱(410)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种再生水稳层材料分级搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(130)两边不与所述桶体(110)内壁接触,所述搅拌杆(130)底端依据所述桶体(110)出料部位倾斜角度设短。
4.根据权利要求1所述的一种再生水稳层材料分级搅拌装置,其特征在于:所述筛选网板(320)滤孔大小与搅拌混合物料所需大小相匹配,所述筛选网板(320)的出料端与所述大型石排管(430)的进料端相对。
5.根据权利要求4所述的一种再生水稳层材料分级搅拌装置,其特征在于:所述破碎箱(410)顶部开设有与所述大型石排管(430)出料端对接的连接口(411),所述连接口(411)开设在两个所述破碎辊(420)中间部位。
6.根据权利要求1所述的一种再生水稳层材料分级搅拌装置,其特征在于:两个所述破碎辊(420)上的柱钉相互交错分布,两个所述破碎辊(420)之间的破碎间距设置在水稳层原料搅拌细度范围内。
7.根据权利要求1所述的一种再生水稳层材料分级搅拌装置,其特征在于:所述破碎箱(410)内部开设有用于安装两个所述齿轮(421)的安装腔(412),两个所述轴杆(422)分别通过轴承支撑在破碎箱(410)内转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202423261390.6U CN223735158U (zh) | 2024-12-30 | 2024-12-30 | 一种再生水稳层材料分级搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202423261390.6U CN223735158U (zh) | 2024-12-30 | 2024-12-30 | 一种再生水稳层材料分级搅拌装置 |
Publications (1)
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| CN223735158U true CN223735158U (zh) | 2025-12-30 |
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ID=98164277
Family Applications (1)
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| CN202423261390.6U Active CN223735158U (zh) | 2024-12-30 | 2024-12-30 | 一种再生水稳层材料分级搅拌装置 |
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2024
- 2024-12-30 CN CN202423261390.6U patent/CN223735158U/zh active Active
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