CN223735151U - 预拌流态固化土设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了预拌流态固化土设备，包括固定安装在第一支架上的筒体，所述筒体的底部固定穿设有出料口，所述筒体的顶部设置有喂料口，所述筒体的两端开口处均固定连接有端盖，一个所述端盖中部可转动的穿设有第一套管，另一个所述端盖的外壁可转动的安装有第二套管，所述第一套管和第二套管的内侧共同转动穿设有转轴；本实用新型在使用时，将待搅拌的流态固化土物料由喂料口投入筒体内后，启动减速电机，即可驱动转轴和第一套管同时转动，从而带动多个搅拌杆和桨板在筒体内转动，以对流态固化土物料进行充分的搅拌，且在搅拌过程中筒体无需自转，从而避免对输料管路造成干涉，使得输料管路能够保持与出料口的连接，使用更加方便。

Description

预拌流态固化土设备

技术领域

本实用新型涉及一种拌料装置，具体是预拌流态固化土设备。

背景技术

流态固化土是一种新型环保材料，主要用于建筑回填、基坑侧壁回填、换填和地基处理等领域。流态固化土具有可流动、强度可控、自密度、施工便捷等特点，适用于各种土壤类型和工程环境，流态固化土在使用前需按一定的配比对原料进行预搅拌。

经检索，公告号为CN221291826U的专利公开了一种预拌流态固化土设备，其通过设置的进料管、导料管、清洁组件和控制阀的配合使得整个设备内部设置有较好的清洁结构，采用控制阀关闭导料管和打开清洁管，通过进料管对接水源和水泵，配合清洁管和喷头对预拌桶的内部进行冲洗，并配合预拌桶的自转作用，对残留在设备内部的残料进行清理，避免残料固化在设备内部难以排出，便于后续使用需求。

上述方案虽然能够对流态固化土进行充分的预搅拌，但在实际使用过程中，由于清洁管和喷头会随预拌桶一起旋转，因此流态固化土会覆盖在喷头上，易造成喷头的堵塞，且其出料管会随预拌桶一起转动，导致若将出料管与输料管路连接后，预拌桶就无法转动，因此需在每次搅拌前后均对输料管路进行拆装，使用较为不便，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供预拌流态固化土设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

预拌流态固化土设备，包括固定安装在第一支架上的筒体，所述筒体的底部固定穿设有出料口，所述筒体的顶部设置有喂料口，所述筒体的两端开口处均固定连接有端盖，一个所述端盖中部可转动的穿设有第一套管，另一个所述端盖的外壁可转动的安装有第二套管，所述第一套管和第二套管的内侧共同转动穿设有转轴，所述第一套管和第二套管位于筒体内的外壁均固定连接有多个连接板，所述筒体内呈圆周分别设置有多个桨板，所述桨板的两端通过螺栓与对应的连接板固定连接，所述转轴位于筒体内的外壁固定连接有多个搅拌杆，一个所述端盖的外壁固定连接有传动箱，所述第一套管的一端位于传动箱内，所述传动箱的外壁通过第二支架固定连接有减速电机，所述转轴的一端由传动箱穿出后通过联轴器与减速电机的输出轴固定连接，所述转轴位于传动箱内的外壁通过传动机构与第一套管传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括位于传动箱内的内齿轮、第二齿轮和多个第三齿轮，所述第一套管位于传动箱内的一端固定连接有转盘，所述内齿轮与转盘固定连接，所述第二齿轮固定套接在转轴上，所述第三齿轮呈圆周分布在第二齿轮的外侧，所述第三齿轮均位于内齿轮的内侧，所述第三齿轮均与传动箱转动连接，所述第三齿轮均与第二齿轮和内齿轮相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述桨板的两侧外壁均固定连接有加强筋。

作为本实用新型进一步的方案：所述筒体呈两端开口的纺锤型，且两个端盖分别固定在筒体的两端开口处，所述出料口设置在筒体的底部最低处，所述桨板的外缘轮廓与筒体的内轮廓相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支架的顶部开设有检修口，所述第一支架的顶部与检修口的对应处通过螺钉固定安装有盖板，所述喂料口设置在盖板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，将待搅拌的流态固化土物料由喂料口投入筒体内后，启动减速电机，即可驱动转轴和第一套管同时转动，从而带动多个搅拌杆和桨板在筒体内转动，以对流态固化土物料进行充分的搅拌，且在搅拌过程中筒体无需自转，从而避免对输料管路造成干涉，使得输料管路能够保持与出料口的连接，使用更加方便。

附图说明

图1为预拌流态固化土设备的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为预拌流态固化土设备中传动机构的结构示意图。

其中，第一支架1、筒体2、出料口3、检修口4、盖板5、喂料口6、端盖7、第一套管8、第二套管9、连接板10、桨板11、加强筋12、转轴13、搅拌杆14、传动箱15、转盘16、内齿轮17、第二齿轮18、第三齿轮19、第二支架20、减速电机21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，预拌流态固化土设备，包括固定安装在第一支架1上的筒体2，所述筒体2的底部固定穿设有出料口3，出料口3通过阀门与输料管路连通，所述筒体2的顶部设置有喂料口6，所述筒体2的两端开口处均固定连接有端盖7，一个所述端盖7中部可转动的穿设有第一套管8，另一个所述端盖7的外壁可转动的安装有第二套管9，所述第一套管8和第二套管9的内侧共同转动穿设有转轴13，所述第一套管8和第二套管9位于筒体2内的外壁均固定连接有多个连接板10，所述筒体2内呈圆周分别设置有多个桨板11，所述桨板11的两端通过螺栓与对应的连接板10固定连接，所述转轴13位于筒体2内的外壁固定连接有多个搅拌杆14，一个所述端盖7的外壁固定连接有传动箱15，所述第一套管8的一端位于传动箱15内，所述传动箱15的外壁通过第二支架20固定连接有减速电机21，所述转轴13的一端由传动箱15穿出后通过联轴器与减速电机21的输出轴固定连接，所述转轴13位于传动箱15内的外壁通过传动机构与第一套管8传动连接。

本实用新型通过采用上述方案，在使用时，将待搅拌的流态固化土物料由喂料口6投入筒体2内后，启动减速电机21，即可驱动转轴13和第一套管8同时转动，从而带动多个搅拌杆14和桨板11在筒体2内转动，以对流态固化土物料进行充分的搅拌，且在搅拌过程中筒体2无需自转，从而避免对输料管路造成干涉，使得输料管路能够保持与出料口3的连接，在对筒体2内部进行清洗时，只需将筒体2注满清洗水后，启动减速电机21驱动桨板11和搅拌杆14转动即可，使用更加方便。

具体结合图2和图3，在本实用新型的一个实施例中，所述传动机构包括位于传动箱15内的内齿轮17、第二齿轮18和多个第三齿轮19，所述第一套管8位于传动箱15内的一端固定连接有转盘16，所述内齿轮17与转盘16固定连接，所述第二齿轮18固定套接在转轴13上，所述第三齿轮19呈圆周分布在第二齿轮18的外侧，所述第三齿轮19均位于内齿轮17的内侧，所述第三齿轮19均与传动箱15转动连接，所述第三齿轮19均与第二齿轮18和内齿轮17相啮合。

启动减速电机21驱动转轴13转动后，即可带动第三齿轮19转动，从而利用第三次轮及内齿轮17与第二齿轮18的配合带动第一套管8转动，以带动各个桨板11转动，以确保对流态固化土物料的搅拌效率与搅拌效果。

具体结合图1，在本实用新型的一个实施例中，所述桨板11的两侧外壁均固定连接有加强筋12，以提高桨板11的结构强度。

具体结合图1，在本实用新型的一个实施例中，所述筒体2呈两端开口的纺锤型，且两个端盖7分别固定在筒体2的两端开口处，所述出料口3设置在筒体2的底部最低处，所述桨板11的外缘轮廓与筒体2的内轮廓相适配。

纺锤型的筒体2能够使其内部的流态固化土向出料口3处汇集，以在卸料时更加彻底的将筒体2内的流态固化土排出。

具体结合图1，在上一实施例的基础上，所述第一支架1的顶部开设有检修口4，所述第一支架1的顶部与检修口4的对应处通过螺钉固定安装有盖板5，所述喂料口6设置在盖板5上。

通过检修口4和盖板5的设置，在设备的安装及维护过程中，可拆开下盖板5后，经检修口4将用于连接桨板11和连接板10的螺栓拆除，从而避免桨板11对设备的拆装造成干涉。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.预拌流态固化土设备，其特征在于：包括固定安装在第一支架(1)上的筒体(2)，所述筒体(2)的底部固定穿设有出料口(3)，所述筒体(2)的顶部设置有喂料口(6)，所述筒体(2)的两端开口处均固定连接有端盖(7)，一个所述端盖(7)中部可转动的穿设有第一套管(8)，另一个所述端盖(7)的外壁可转动的安装有第二套管(9)，所述第一套管(8)和第二套管(9)的内侧共同转动穿设有转轴(13)，所述第一套管(8)和第二套管(9)位于筒体(2)内的外壁均固定连接有多个连接板(10)，所述筒体(2)内呈圆周分别设置有多个桨板(11)，所述桨板(11)的两端通过螺栓与对应的连接板(10)固定连接，所述转轴(13)位于筒体(2)内的外壁固定连接有多个搅拌杆(14)，一个所述端盖(7)的外壁固定连接有传动箱(15)，所述第一套管(8)的一端位于传动箱(15)内，所述传动箱(15)的外壁通过第二支架(20)固定连接有减速电机(21)，所述转轴(13)的一端由传动箱(15)穿出后通过联轴器与减速电机(21)的输出轴固定连接，所述转轴(13)位于传动箱(15)内的外壁通过传动机构与第一套管(8)传动连接。

2.根据权利要求1所述的预拌流态固化土设备，其特征在于：所述传动机构包括位于传动箱(15)内的内齿轮(17)、第二齿轮(18)和多个第三齿轮(19)，所述第一套管(8)位于传动箱(15)内的一端固定连接有转盘(16)，所述内齿轮(17)与转盘(16)固定连接，所述第二齿轮(18)固定套接在转轴(13)上，所述第三齿轮(19)呈圆周分布在第二齿轮(18)的外侧，所述第三齿轮(19)均位于内齿轮(17)的内侧，所述第三齿轮(19)均与传动箱(15)转动连接，所述第三齿轮(19)均与第二齿轮(18)和内齿轮(17)相啮合。

3.根据权利要求1所述的预拌流态固化土设备，其特征在于：所述桨板(11)的两侧外壁均固定连接有加强筋(12)。

4.根据权利要求1所述的预拌流态固化土设备，其特征在于：所述筒体(2)呈两端开口的纺锤型，且两个端盖(7)分别固定在筒体(2)的两端开口处，所述出料口(3)设置在筒体(2)的底部最低处，所述桨板(11)的外缘轮廓与筒体(2)的内轮廓相适配。

5.根据权利要求4所述的预拌流态固化土设备，其特征在于：所述第一支架(1)的顶部开设有检修口(4)，所述第一支架(1)的顶部与检修口(4)的对应处通过螺钉固定安装有盖板(5)，所述喂料口(6)设置在盖板(5)上。