CN223735072U - 一种碳纤维布扎孔碾压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维布扎孔碾压装置，涉及碳纤维布加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部靠近左右两侧设有辊轴架组件，所述工作台的底端固定有两组立板，所述工作台的顶部居中位置开设有缺口，所述工作台的下方装配有延伸至缺口内的扎孔组件；扎孔组件包括安装于一组立板内侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与另一组立板内壁转动连接的主动轴。本实用新型通过将扎孔组件置于工作台的下方，令待扎孔的碳纤维布在工作台的顶部布置便捷，使其前序的调整工作便捷，同时海绵片会对锥刺每次升降实现清洁的目的，预防纤维丝残余导致后续对其色的碳纤维布扎孔出现染色的状况，从而提升对碳纤维布扎孔的品质。

Description

一种碳纤维布扎孔碾压装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维布加工技术领域，具体为一种碳纤维布扎孔碾压装置。

背景技术

碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材(预浸布)等，碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品，碳纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的碳纤维布片材增强体系，对于制成的碳纤维布可根据使用需求，对其进行二次加工，使其能够达到使用需求，在对碳纤维布进行二次加工的时候会使用碳纤维布扎孔碾压装置对碳纤维布进行扎孔碾压作业。

公告号为CN220903564 U的专利文件公开了一种碳纤维布扎孔碾压机，将卷装有碳纤维布的卷筒安装在双轴电机一端的转辊上，空的卷筒安装在转杆一端的转辊上，将碳纤维布的一端与空卷筒粘连，再打开双轴电机和电机，即可带动碳纤维布从卷筒上收卷到空卷筒上，而且可以在收卷过程中使用单辊带动尖刺转动可以对碳纤维布扎孔，两侧同步转动的卷筒可以使得碳纤维布涨紧，从而可以防止碳纤维布在加工台上移动扎孔的过程中产生褶皱，也可以在扎孔完成后同时对碳纤维布进行收卷，省去了单独收卷扎孔完成的碳纤维布的步骤，这样可以提高扎孔精度和加工效率。

但是上述的技术方案存在一定的不足，位于中部的单辊导致碳纤维布的首端平铺在立板上存在难度，造成碳纤维布扎孔的起始效率低，而在对碳纤维布进行扎孔时，少量的布条(纤维丝)会附着在单辊外壁的尖刺上，当对不同颜色的碳纤维布扎孔时，残余的布条会趁机进入，导致被扎孔的碳纤维布出现染色的情况，为此，提出一种碳纤维布扎孔碾压装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种碳纤维布扎孔碾压装置，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维布扎孔碾压装置，包括工作台，所述工作台的顶部靠近左右两侧设有辊轴架组件，所述工作台的底端固定有两组立板，所述工作台的顶部居中位置开设有缺口，所述工作台的下方装配有延伸至缺口内的扎孔组件；

扎孔组件包括安装于一组立板内侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与另一组立板内壁转动连接的主动轴，所述主动轴的外壁固定有两组从动盘，所述从动盘的前后端均开设有椭圆槽，两组所述从动盘的外壁套接有U框，所述U框的内壁转动设有延伸至椭圆槽内的滚轮，所述U框的顶部固定有基板，所述基板的顶部装配有多组锥刺，多组所述锥刺的外壁套接有与缺口内壁安装的多孔板，所述多孔板的内壁固定有海绵片，所述海绵片顶部开设有供锥刺穿过的十字槽。

作为本实用新型的一种碳纤维布扎孔碾压装置优选技术方案，多组所述锥刺纵向排布四列，每列锥刺底端固定有连接条，所述基板的侧壁设有延伸至内部用于固定连接条的螺栓。

作为本实用新型的一种碳纤维布扎孔碾压装置优选技术方案，所述缺口的内壁靠近工作台顶部位置固定有多组隔条，相连两组隔条之间的间隔与锥刺相对应。

作为本实用新型的一种碳纤维布扎孔碾压装置优选技术方案，所述工作台的顶部位于缺口的外壁固定有辅助框。

作为本实用新型的一种碳纤维布扎孔碾压装置优选技术方案，所述辊轴架组件包括固定在工作台顶部且靠近后表面位置的第一三角板，所述工作台的顶部靠近前表面位置活动设有第二三角板，所述第一三角板靠近第二三角板的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外壁活动套设有卷收筒，所述第一三角板的侧且位于转轴的下方转动设有转轴。

作为本实用新型的一种碳纤维布扎孔碾压装置优选技术方案，所述第二三角板远离第一三角板的一侧转动设有活动柄，所述活动柄的端部延伸至转轴端部内，所述转轴的端面开设用供活动柄隐藏的盲孔。

作为本实用新型的一种碳纤维布扎孔碾压装置优选技术方案，所述第二三角板的底部固定有约束条，所述工作台的顶部开设有与约束条吻合的定位槽。

作为本实用新型的一种碳纤维布扎孔碾压装置优选技术方案，所述立板的外壁转动连接有与主动轴端部固定的第一带轮，所述第一三角板的外壁转动连接有与转轴端部固定的第二带轮，第一带轮和第二带轮之间连接有皮带。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过将扎孔组件置于工作台的下方，令待扎孔的碳纤维布在工作台的顶部布置便捷，使其前序的调整工作便捷，同时海绵片会对锥刺每次升降实现清洁的目的，预防纤维丝残余导致后续对其色的碳纤维布扎孔出现染色的状况，从而提升对碳纤维布扎孔的品质。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构图；

图2为本实用新型的第二视角结构图；

图3为本实用新型的工作台和扎孔组件仰视图；

图4为本实用新型的扎孔组件立体结构图；

图5为本实用新型的辊轴架组件展开结构图；

图6为本实用新型的U框平面结构图。

图中：100、工作台；101、辅助框；102、缺口；200、辊轴架组件；

110、立板；120、皮带；130、扎孔组件；131、驱动电机；132、主动轴；133、从动盘；1331、椭圆槽；134、U框；1341、滚轮；135、基板；136、多孔板；137、海绵片；138、十字槽；139、锥刺；1391、连接条；

210、第一三角板；220、第二三角板；221、约束条；222、活动柄；230、转轴；240、卷收筒；250、辅助杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种碳纤维布扎孔碾压装置，如图1至图6所示，包括工作台100，工作台100的顶部靠近左右两侧设有辊轴架组件200，工作台100的底端固定有两组立板110，工作台100的顶部居中位置开设有缺口102，工作台100的下方装配有延伸至缺口102内的扎孔组件130；

扎孔组件130包括安装于一组立板110内侧的驱动电机131，驱动电机131的输出端设有与另一组立板110内壁转动连接的主动轴132，主动轴132的外壁固定有两组从动盘133，从动盘133的前后端均开设有椭圆槽1331，两组从动盘133的外壁套接有U框134,U框134的内壁转动设有延伸至椭圆槽1331内的滚轮1341，U框134的顶部固定有基板135，基板135的顶部装配有多组锥刺139，多组锥刺139的外壁套接有与缺口102内壁安装的多孔板136，多孔板136的内壁固定有海绵片137，海绵片137顶部开设有供锥刺139穿过的十字槽138。

将待扎孔的碳纤维布安装于辊轴架组件200上，且牵引碳纤维布自由端从辅助杆250的下方绕过，随之经另一组辅助杆250下方绕过，最终固定在另一组辊轴架组件200内的卷收筒240外壁即可，此时可控制驱动电机131工作，其输出端会带动主动轴132转动，外壁的从动盘133随之同步转动，其端面的椭圆槽1331经过滚轮1341传动，会令U框134和顶部固定的基板135往复上下移动，升高时锥刺139会插碳纤维布内完成扎孔，降低时锥刺会从海绵片137内部经过且位于其下方，而十字槽138可另海绵片137充分的与锥刺139接触，令两者之间的摩擦力偏大，可更好的去除锥刺139外壁残余的纤维丝(布线条)，而海绵片137外表面的槽系数较大，可更好的粘黏纤维丝(布线条)，不会造成后续对其他色的碳纤维布扎孔时出现染色的情况，如此可提升该装置对碳纤维布扎孔的品质。

请着重参阅图4，多组锥刺139纵向排布四列，每列锥刺139底端固定有连接条1391，基板135的侧壁设有延伸至内部用于固定连接条1391的螺栓。

方便对锥刺139拆卸更换，满足对纤维布轧不同尺寸的孔。

请着重参阅图1和图2，缺口102的内壁靠近工作台100顶部位置固定有多组隔条，相连两组隔条之间的间隔与锥刺139相对应；

工作台100的顶部位于缺口102的外壁固定有辅助框101。

隔条可分割缺口102顶部的空间尺寸，预防物品掉落进入影响锥刺139的升降，而辅助框101令碳纤维布与工作台100顶部存有一定的间隔，预防两者接触造成摩擦而刮伤碳纤维布。

请着重参阅图5，辊轴架组件200包括固定在工作台100顶部且靠近后表面位置的第一三角板210，工作台100的顶部靠近前表面位置活动设有第二三角板220，第一三角板210靠近第二三角板220的一侧转动连接有转轴230，转轴230的外壁活动套设有卷收筒240，第一三角板210的侧面且位于转轴230的下方转动设有转轴230；

第二三角板220远离第一三角板210的一侧螺纹转动设有活动柄222，活动柄222的端部延伸至转轴230端部内，转轴230的端面开设有供活动柄222隐藏的盲孔；

第二三角板220的底部固定有约束条221，工作台100的顶部开设有与约束条221吻合的定位槽。

取下卷收筒240以及外壁卷收的碳纤维布时，需将辅助工具置于碳纤维布底部外壁接触，随之可转动活动柄222与转轴230分离，此时对第二三角板220施加向上的拉力，使其与工作台100分离，皆令卷收筒240以及外壁卷收的碳纤维布一端暴露在外，可操作辅助工具取下卷收筒240以及外壁卷收的碳纤维布。

请着重参阅图1和图2，立板110的外壁转动连接有与主动轴132端部固定的第一带轮，第一三角板210的外壁转动连接有与转轴230端部固定的第二带轮，第一带轮和第二带轮之间连接有皮带120。

利用皮带120使得主动轴132和转轴230转速同步，确保卷收的碳纤维布不会出现褶皱，实现对碳纤维布扎孔的品质高的目的。

使用时，将待扎孔的碳纤维布安装于辊轴架组件200上，且牵引碳纤维布自由端从辅助杆250的下方绕过，随之经另一组辅助杆250下方绕过，最终固定在另一组辊轴架组件200内的卷收筒240外壁即可，此时可控制驱动电机131工作，其输出端会带动主动轴132转动，外壁的从动盘133随之同步转动，其端面的椭圆槽1331经过滚轮1341传动，会令U框134和顶部固定的基板135往复上下移动，升高时锥刺139会插碳纤维布内完成扎孔，降低时锥刺会从海绵片137内部经过且位于其下方，而十字槽138可另海绵片137充分的与锥刺139接触，令两者之间的摩擦力偏大，可更好的去除锥刺139外壁残余的纤维丝(布线条)，而海绵片137外表面的槽系数较大，可更好的粘黏纤维丝(布线条)，不会造成后续对其他色的碳纤维布扎孔时出现染色的情况，如此可提升该装置对碳纤维布扎孔的品质，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种碳纤维布扎孔碾压装置，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)的顶部靠近左右两侧设有辊轴架组件(200)，所述工作台(100)的底端固定有两组立板(110)，所述工作台(100)的顶部居中位置开设有缺口(102)，所述工作台(100)的下方装配有延伸至缺口(102)内的扎孔组件(130)；

扎孔组件(130)包括安装于一组立板(110)内侧的驱动电机(131)，所述驱动电机(131)的输出端设有与另一组立板(110)内壁转动连接的主动轴(132)，所述主动轴(132)的外壁固定有两组从动盘(133)，所述从动盘(133)的前后端均开设有椭圆槽(1331)，两组所述从动盘(133)的外壁套接有U框(134)，所述U框(134)的内壁转动设有延伸至椭圆槽(1331)内的滚轮(1341)，所述U框(134)的顶部固定有基板(135)，所述基板(135)的顶部装配有多组锥刺(139)，多组所述锥刺(139)的外壁套接有与缺口(102)内壁安装的多孔板(136)，所述多孔板(136)的内壁固定有海绵片(137)，所述海绵片(137)顶部开设有供锥刺(139)穿过的十字槽(138)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维布扎孔碾压装置，其特征在于：多组所述锥刺(139)纵向排布四列，每列锥刺(139)底端固定有连接条(1391)，所述基板(135)的侧壁设有延伸至内部用于固定连接条(1391)的螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维布扎孔碾压装置，其特征在于：所述缺口(102)的内壁靠近工作台(100)顶部位置固定有多组隔条，相连两组隔条之间的间隔与锥刺(139)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维布扎孔碾压装置，其特征在于：所述工作台(100)的顶部位于缺口(102)的外壁固定有辅助框(101)。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维布扎孔碾压装置，其特征在于：所述辊轴架组件(200)包括固定在工作台(100)顶部且靠近后表面位置的第一三角板(210)，所述工作台(100)的顶部靠近前表面位置活动设有第二三角板(220)，所述第一三角板(210)靠近第二三角板(220)的一侧转动连接有转轴(230)，所述转轴(230)的外壁活动套设有卷收筒(240)，所述第一三角板(210)的侧且位于转轴(230)的下方转动设有转轴(230)。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维布扎孔碾压装置，其特征在于：所述第二三角板(220)远离第一三角板(210)的一侧转动设有活动柄(222)，所述活动柄(222)的端部延伸至转轴(230)端部内，所述转轴(230)的端面开设用供活动柄(222)隐藏的盲孔。

7.根据权利要求5所述的一种碳纤维布扎孔碾压装置，其特征在于：所述第二三角板(220)的底部固定有约束条(221)，所述工作台(100)的顶部开设有与约束条(221)吻合的定位槽。

8.根据权利要求5所述的一种碳纤维布扎孔碾压装置，其特征在于：所述立板(110)的外壁转动连接有与主动轴(132)端部固定的第一带轮，所述第一三角板(210)的外壁转动连接有与转轴(230)端部固定的第二带轮，第一带轮和第二带轮之间连接有皮带(120)。