CN223734823U - 一种机械加工用辅助支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种机械加工用辅助支撑装置，包括架体，所述架体上设有支撑板，所述支撑板上设置有若干个夹持机构，所述夹持机构包括两个限位板，两个所述限位板设置在所述支撑板两侧，所述限位板两侧分别向所述支撑板一侧设有延伸块，至少一个延伸块设置有调节螺钉，所述支撑板底部设有支撑螺钉，所述支撑螺钉用于抵接位于支撑板上的工件。本实用新型提供一种机械加工用辅助支撑装置，在支撑板上设置支撑螺钉与工件底部抵接，同时在支撑板侧部设有限位板，限位板向支撑板一侧设置延伸板，通过调节螺钉带动延伸板与工件上部抵接，从而实现了工件在自由状态下被固定，避免工件发生变形，提高加工精度。

Description

一种机械加工用辅助支撑装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种机械加工用辅助支撑装置。

背景技术

在机械加工中，为了减小工件在加工过程中的抖动，需要对工件进行装夹，而对于体型较大的工件，在整体装夹固定后，其局部区域仍然存在刚性不足的问题，因此需要对工件的局部区域进行辅助支撑或压紧，但是单一的支撑或压紧容易造成工件变形，影响工件加工精度。

所以，目前需要一种技术方案，以解决对工件局部区域进行单一的支撑或压紧容易造成工件变形，影响加工精度的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中对工件局部区域进行单一的支撑或压紧容易造成工件变形，影响加工精度的技术问题，提供一种机械加工用辅助支撑装置。

本实用新型提供一种机械加工用辅助支撑装置，包括架体，所述架体上设有支撑板，所述支撑板上设置有若干个夹持机构，所述夹持机构包括两个限位板，两个所述限位板设置在所述支撑板两侧，所述限位板两侧分别向所述支撑板一侧设有延伸块，至少一个延伸块设置有调节螺钉，所述支撑板底部设有支撑螺钉，所述支撑螺钉用于抵接位于支撑板上的工件。

本实用新型一种机械加工用辅助支撑装置，使用时，通过架体将支撑板支撑到工件的待装夹部位的下方，调节支撑上的支撑螺钉，使支撑螺钉与支撑板上工件的底部抵接，然后转动调节螺钉，使限位板上部的延伸块与工件的上部抵接，从而使工件待装夹部位能够在自由状态下被夹紧，避免工件发生变形，提高工件加工精度。

优选地，若干个所述夹持机构沿所述支撑板长度方向均匀排列设置。

使工件待装夹部位受力均匀，提升工件装夹稳定性，从而确保工件加工精度。

优选地，所述夹持机构还包括连接螺钉，所述连接螺钉与所述限位板一一对应设置，所述支撑板侧部设有连接螺孔，所述限位板设有腰形槽，所述腰型槽的长度方向垂直于所述支撑板顶面设置，所述连接螺钉穿过所述腰型槽与所述连接螺孔相连。

通过连接螺钉将限位板与支撑板连接在一起，在调节限位板时，可以将连接螺钉防松，限位板在连接螺钉的限制下只能上下运动，避免限位板上下动作过程中脱落支撑板，使限位板的操作更简便。

优选地，所述限位板侧部设有第一限位螺孔，所述第一限位螺孔配设有第一限位螺钉，所述第一限位螺钉用于抵接工件侧部。

在工件顶面和底面固定后，通过两个限位板上的第一限位螺钉分别对工件的两个侧面进行抵接，从而实现了工件四个方向的固定，进一步提升工件稳固性。

优选地，所述限位板远离所述支撑板的一侧设有加强筋。

加强筋可以提升限位板的结构强度，使限位板在受第一限位螺钉压紧力的作用下不容易发生变形。

优选地，所述支撑板两侧分别设有若干个第二限位螺孔，每个所述第二限位螺孔中均配设有第二限位螺钉，所述第二限位螺钉的螺帽用于抵接工件侧部。

通过在支撑板侧部设置第二限位螺钉，在第二限位螺钉拧紧的过程中，其螺帽能够压紧在工件的侧部，能够对工件侧部形成限位。

优选地，所述第二限位螺钉上套设有垫片。

在第二限位螺钉的螺帽不能对工件侧部进行有效限位时，通过增加垫片可以增大第二限位螺钉压紧的范围。

优选地，所述支撑板设置为平面型。

平面型的支撑板能够对平直的工件进行装夹。

优选地，所述支撑板设置为凹面型。

凹面型的支撑板能够对工件的下凹区域进行装夹。

优选地，所述支撑板设置为凸面型。

凸面型的支撑板能够对工件的上凸区域进行装夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种机械加工用辅助支撑装置，在支撑板上设置支撑螺钉与工件底部抵接，同时在支撑板侧部设有限位板，限位板向支撑板一侧设置延伸板，通过调节螺钉带动延伸板与工件上部抵接，从而实现了工件在自由状态下被固定，避免工件发生变形，提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型一种机械加工用辅助支撑装置（支撑板为凸面型）的轴测图；

图2是本实用新型一种机械加工用辅助支撑装置（支撑板为凸面型）的侧视图；

图3是图2中B-B剖视图；

图4是图1中A区的放大图；

图5是图3中C区的放大图；

图6是本实用新型所述限位板的结构示意图；

图7是本实用新型一种机械加工用辅助支撑装置（支撑板为凹面型）的主视图；

图8是本实用新型一种机械加工用辅助支撑装置（支撑板为平面型）的主视图；

图中标记：

1-架体，2-支撑板，21-第二限位螺孔，3-夹持机构，31-限位板，311-延伸块，312-调节螺钉，313-连接螺钉，314-腰型槽，315-第一限位螺孔，316-第一限位螺钉，317-加强筋，4-支撑螺钉，5-第二限位螺钉，6-垫片。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

在没有特别说明的情况下，在本实用新型具体实施例的描述中，出现“上”“下”“左”“右”“中心”“内”“外”等指示的方位或位置关系的表述术语，都是基于附图所示的方位或位置关系的表达，或者是该实用新型产品/设备/装置惯常使用时，摆放的方位或位置关系。这些方位或位置关系的术语，仅仅是为了便于描述本实用新型方案或简化具体实施例中的描述，便于技术人员快速理解方案，而不是指示或暗示特定的装置/部件/元件必须具有特定的方位，或以特定的位置关系进行构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“水平”“竖直”“悬垂”“平行”等术语，并不表示要求相应的装置/部件/元件绝对水平或竖直或悬垂或平行，而是可以稍微倾斜或存在偏差。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。或者，可以简化理解为相应的装置/部件/元件，处于“水平”“竖直”“悬垂”“平行”等方向设置，能够相对于相应的方向设置具有±10%的误差/偏差，更优选±8%以内的误差/偏差，更优选±6%以内的误差/偏差，更优选±5%以内的误差/偏差，更优选±4%以内的误差/偏差。只要相应的装置/部件/元件在误差/偏差范围内，依然能够实现其在本实用新型方案中的作用即可。

此外，术语中出现“第一”“第二”“第三”等表述，仅仅是用于区分相同或相似部件的描述，而不应理解为强调或暗示特定部件的相对重要性。

此外，在本实用新型实施例的描述中，“几个”“多个”“若干个”代表至少2个。可以是2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个等任意情况，甚至可以是超过9个的情况。

此外，在本实用新型技术方案的描述中，除非另有明确的规定/限定/限制，出现术语“设置”“安装”“相连”“连接”“设有”“铺设”“布置”的地方应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是焊接、铆接、栓接、螺纹连接等本领域常用的连接手段。这种连接可以是机械连接，也可以是电连接或通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介物进行间接相连，可以是两个元件内部的连通。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种机械加工用辅助支撑装置，包括架体1，所述架体1上设有支撑板2，为了适应工件的形状，支撑板2设置为凸面型，能够对工件的上凸区域进行装夹，架体1通过若干个支撑杆与支撑板2底面相连，将支撑板2支撑到工件上凸部位，所述支撑板2上设置有若干个夹持机构3，若干个所述夹持机构3沿所述支撑板2长度方向均匀排列设置，所述夹持机构3包括两个限位板31，两个所述限位板31设置在所述支撑板2两侧，所述限位板31两侧分别向所述支撑板2一侧设有延伸块311，至少一个延伸块311设置有调节螺钉312，所述支撑板2底部设有支撑螺钉4，所述支撑螺钉4用于抵接位于支撑板2上的工件。

使用时，通过架体1将支撑板2支撑到工件的待装夹部位的下方，调节支撑上的支撑螺钉4，使支撑螺钉4与支撑板2上工件的底部抵接，然后转动调节螺钉312，使限位板31上部的延伸块311与工件的上部抵接，从而使工件待装夹部位能够在自由状态下被夹紧，避免工件发生变形，提高工件加工精度。

实施例2

如图1、图4和图6所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述夹持机构3还包括连接螺钉313，所述连接螺钉313与所述限位板31一一对应设置，所述支撑板2侧部设有连接螺孔，所述限位板31设有腰形槽，所述腰型槽314的长度方向垂直于所述支撑板2顶面设置，所述连接螺钉313穿过所述腰型槽314与所述连接螺孔相连。

本实施例中，通过连接螺钉313将限位板31与支撑板2连接在一起，在调节限位板31时，可以将连接螺钉313防松，限位板31在连接螺钉313的限制下只能上下运动，避免限位板31上下动作过程中脱落支撑板2，使限位板31的操作更简便。

实施例3

如图1、图4和图6所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述限位板31侧部设有第一限位螺孔315，所述第一限位螺孔315配设有第一限位螺钉316，所述第一限位螺钉316用于抵接工件侧部。

本实施例中，在工件顶面和底面固定后，通过两个限位板31上的第一限位螺钉316分别对工件的两个侧面进行抵接，从而实现了工件四个方向的固定，进一步提升工件稳固性。

进一步的，限位板31远离所述支撑板2的一侧设有加强筋317，加强筋317可以提升限位板31的结构强度，使限位板31在受第一限位螺钉316压紧力的作用下不容易发生变形。

实施例4

如图7所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述支撑板2两侧分别设有若干个第二限位螺孔21，每个所述第二限位螺孔21中均配设有第二限位螺钉5，所述第二限位螺钉5的螺帽用于抵接工件侧部。

本实施例中，通过在支撑板2侧部设置第二限位螺钉5，在第二限位螺钉5拧紧的过程中，其螺帽能够压紧在工件的侧部，能够对工件侧部形成限位。

进一步的，所述第二限位螺钉5上套设有垫片6，在第二限位螺钉5的螺帽不能对工件侧部进行有效限位时，通过增加垫片6可以增大第二限位螺钉5压紧的范围。

实施例5

如图7所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述支撑板2设置为凹面型，凹面型的支撑板2能够对工件的下凹区域进行装夹。

实施例6

如图8所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述支撑板2设置为平面型，平面型的支撑板2能够对平直的工件进行装夹。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械加工用辅助支撑装置，其特征在于，包括架体（1），所述架体（1）上设有支撑板（2），所述支撑板（2）上设置有若干个夹持机构（3），所述夹持机构（3）包括两个限位板（31），两个所述限位板（31）设置在所述支撑板（2）两侧，所述限位板（31）两侧分别向所述支撑板（2）一侧设有延伸块（311），至少一个延伸块（311）设置有调节螺钉（312），所述支撑板（2）底部设有支撑螺钉（4），所述支撑螺钉（4）用于抵接位于支撑板（2）上的工件。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用辅助支撑装置，其特征在于，若干个所述夹持机构（3）沿所述支撑板（2）长度方向均匀排列设置。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用辅助支撑装置，其特征在于，所述夹持机构（3）还包括连接螺钉（313），所述连接螺钉（313）与所述限位板（31）一一对应设置，所述支撑板（2）侧部设有连接螺孔，所述限位板（31）设有腰型槽，所述腰型槽（314）的长度方向垂直于所述支撑板（2）顶面设置，所述连接螺钉（313）穿过所述腰型槽（314）与所述连接螺孔相连。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用辅助支撑装置，其特征在于，所述限位板（31）侧部设有第一限位螺孔（315），所述第一限位螺孔（315）配设有第一限位螺钉（316），所述第一限位螺钉（316）用于抵接工件侧部。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用辅助支撑装置，其特征在于，所述限位板（31）远离所述支撑板（2）的一侧设有加强筋（317）。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用辅助支撑装置，其特征在于，所述支撑板（2）两侧分别设有若干个第二限位螺孔（21），每个所述第二限位螺孔（21）中配设有第二限位螺钉（5），所述第二限位螺钉（5）的螺帽用于抵接工件侧部。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用辅助支撑装置，其特征在于，所述第二限位螺钉（5）上套设有垫片（6）。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种机械加工用辅助支撑装置，其特征在于，所述支撑板（2）设置为平面型。

9.根据权利要求1-7任一所述的一种机械加工用辅助支撑装置，其特征在于，所述支撑板（2）设置为凹面型。

10.根据权利要求1-7任一所述的一种机械加工用辅助支撑装置，其特征在于，所述支撑板（2）设置为凸面型。