CN223734667U - 一种新型抛丸机的防尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型抛丸机的防尘机构，包括：抛丸机主体，设置在所述抛丸机主体底部的若干支杆，固定在其中两个所述支杆上的底座，设置在所述底座上的水箱，安装在所述水箱与所述抛丸机主体上的集尘组件，设置在所述水箱上的除尘组件，以及设置在所述水箱与所述除尘组件上的收集组件，该新型抛丸机的防尘机构通过设置的集尘组件与除尘组件可以完成对抛丸机主体内灰尘碎屑抽取与处理，避免大量灰尘被排入空气中，影响工作环境，相较于直接用过滤网的方法，本实用新型大大提高了灰尘的处理效果，且无需定时清理滤网，降低了工作量，而在收集组件与两个过滤部件的控制下，可以防止水箱内的灰尘碎屑影响除尘组件的正常使用。

Description

一种新型抛丸机的防尘机构

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体而言，涉及一种新型抛丸机的防尘机构。

背景技术

抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，主要是对铸造类工件表面进行处理，获得要求的表面质量，抛丸清理机机种类很多，主要常见的有履带式抛丸机，吊钩式抛丸机，转台式抛丸机和辊道式抛丸机等，工作原理是通过除尘器、清理箱、抛丸器、输丸管、空气分离器、履带、履带驱动以及螺旋输送器之间的配合工作，去除工件表面的杂质，但是在抛丸的时候会产生大量的灰尘，因此需要使用到防尘机构对灰尘进行处理。

但是现有的抛丸机的防尘机构存在一些缺陷或不足：

目前市面上的防尘机构都是简单通过吸尘管道吸入出去，并采用过滤网板进行过滤，但过滤网板在使用时，大颗粒灰尘容易对过滤网板堵塞，继而造成除尘设备对灰尘吸力下降，降低了除尘效率，因而需要定时对过滤网板进行清理来保证对灰尘的处理效果，而过滤网板的清理需要停止防尘机构的使用，会消耗较多的时间，影响对抛丸机灰尘的清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型抛丸机的防尘机构，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种新型抛丸机的防尘机构，包括：抛丸机主体，设置在所述抛丸机主体底部的若干支杆，固定在其中两个所述支杆上的底座，设置在所述底座上的水箱，安装在所述水箱与所述抛丸机主体上的集尘组件，设置在所述水箱上的除尘组件，以及设置在所述水箱与所述除尘组件上的收集组件，其中

所述集尘组件适于将抛丸机主体工作时产生灰尘的收集，并排向所述水箱内；

所述除尘组件适于对所述水箱内的粉尘进行降尘处理；

所述收集组件适于不间断收集处理水箱内水中的灰尘与杂质。

进一步地，所述除尘组件包括有安装在所述水箱内顶部的集水盒，连通在所述集水盒底部的若干喷头，设置在所述水箱上方的第一水泵，一端连通在所述水箱一侧下端的取水管，连通在所述第一水泵进水端的两个输水管，连通在所述取水管另一端的两个分流管，以及分别设置在两个分流管与两个输水管之间的两个过滤部件；

所述第一水泵的出水端通过管道与所述集水盒相连通。

进一步地，所述过滤部件包括有两端分别与分流管和输水管相连通的过滤盒，分别设置在所述分流管与输水管上的两个第一电磁阀，活动插接在所述过滤盒内的过滤框，通过螺栓固定在所述过滤盒上的盖体，以及固定在所述盖体底部的密封垫；

所述密封垫的与所述过滤盒相抵。

进一步地，所述收集组件包括有设置在所述水箱上方的第二水泵，一端连通在所述第二水泵出水端的两个冲水管，分别安装在两个所述冲水管上的两个第二电磁阀，固定在所述水箱顶部的废液箱，滑动安装在所述废液箱内的废液框，一端连通在所述废液箱顶部的两个排水管，以及分别安装在两个排水管上的两个第三电磁阀；

所述第二水泵的进水端通过管道与所述集水盒相连通；

两个所述冲水管的另一端分别与两个所述过滤盒靠近输水管的一端相连通，两个所述排水管的另一端分别与两个所述过滤盒靠近分流管的一端相连通。

进一步地，所述集尘组件包括有固定在所述抛丸机主体内的导气箱，连通在所述导气箱内底部的若干吸尘管，一端与所述导气箱顶部相连通，另一端延伸至所述水箱内的输气管，以及安装在所述水箱顶部的气泵；

所述气泵的进气端通过管道与所述水箱的顶部相连通。

进一步地，所述集尘组件还包括有固定在所述水箱内的分流箱，连通在所述分流箱侧壁上的若干排气管；

所述输气管的另一端与所述分流箱相连通；

若干所述排气管与若干所述喷头一一对应。

进一步地，一种新型抛丸机的防尘机构还包括有转动连接在所述抛丸机主体内的清理柱，环形阵列活动滑插在所述清理柱上的若干清理刷，以及安装在所述抛丸机主体外壁上的电机；

所述电机的输出端与所述清理柱的一端固定连接。

相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：

该新型抛丸机的防尘机构通过设置的集尘组件，可以将抛丸机主体工作时产生的灰尘与碎屑有效的抽取，并均匀的抽入水箱内，而通过设置的除尘组件可以对进入水箱内的灰尘碎屑进行有效的降尘处理，使得灰尘碎屑融入水箱内的水中，不需要使用到过滤网板来对进入水箱中的灰尘碎屑进行过滤，进而不需要定时清理过滤网板，在保证对灰尘碎屑清理效果的同时，减轻用户的工作负担；

该新型抛丸机的防尘机构通过除尘组件内的两个过滤部件，可以交替完成对进入除尘组件内水的过滤清理，避免水箱中水内的灰尘碎屑堵塞除尘组件，保证除尘组件的正常使用，并且在收集组件的作用下，可以交替对两个过滤部件进行冲洗，进而保证两个过滤部件对水中灰尘碎屑的过滤效果，并且不需要用户停止降尘工作来对过滤部件进行清理，不会影响除尘组件对灰尘碎屑的降尘工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1示出了本实用新型的立体图；

图2示出了本实用新型的局部剖切图一；

图3示出了本实用新型的局部剖切图二；

图4示出了本实用新型的局部剖切图三；

图5示出了本实用新型的局部立体图；

图6示出了本实用新型的局部拆分图。

图中

1、抛丸机主体；2、支杆；3、底座；4、水箱；5、集尘组件；6、除尘组件；7、收集组件；8、导气箱；9、吸尘管；10、输气管；11、气泵；12、集水盒；13、喷头；14、第一水泵；15、废液箱；16、取水管；17、输水管；18、分流管；19、过滤部件；20、过滤盒；21、第一电磁阀；22、过滤框；23、盖体；24、密封垫；25、第二水泵；26、冲水管；27、第二电磁阀；28、废液框；29、排水管；30、第三电磁阀；31、分流箱；32、排气管；33、清理柱；34、清理刷；35、电机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，图1示出了本实用新型的立体图；请参阅图2，图2示出了本实用新型的局部剖切图一；请参阅图3，图3示出了本实用新型的局部剖切图二；请参阅图4，图4示出了本实用新型的局部剖切图三；请参阅图5，图5示出了本实用新型的局部立体图；请参阅图6，图6示出了本实用新型的局部拆分图；如图1-6所示，一种新型抛丸机的防尘机构，包括：抛丸机主体1，设置在所述抛丸机主体1底部的若干支杆2，固定在其中两个所述支杆2上的底座3，设置在所述底座3上的水箱4，安装在所述水箱4与所述抛丸机主体1上的集尘组件5，设置在所述水箱4上的除尘组件6，以及设置在所述水箱4与所述除尘组件6上的收集组件7，其中

所述集尘组件5适于将抛丸机主体1工作时产生灰尘的收集，并排向所述水箱4内；

所述除尘组件6适于对所述水箱4内的粉尘进行降尘处理；

所述收集组件7适于不间断收集处理水箱4内水中的灰尘与杂质，该新型抛丸机的防尘机构在使用时，抛丸机主体1可以对板状工件进行抛丸处理，而设置的集尘组件5可以有效全面的将抛丸时产生的灰尘碎屑抽取，并均匀的喷散至水箱4内，防止灰尘碎屑飘散至抛丸机外部影响工作环境；而设置的除尘组件6可以对携带灰尘碎屑进入水箱4内的空气进行有效降尘处理，使得空气中的打湿的灰尘碎屑会随水流融入水箱4内的水中，进而提高对水箱4中灰尘碎屑的清理效果，保证水泵排出空气的洁净，不需要通过过滤网板进行灰尘碎屑的隔离，进而不需要定时进行过滤网板的清理；而除尘组件6中的两个过滤部件19可以交替对进行降尘的水进行过滤处理，避免水箱4中的灰尘碎屑对第一水泵14与若干喷头13造成堵塞，保证第一水泵14与若干喷头13的使用寿命，而水箱4内的水能够过滤回收再利用，充分节省了水资源，更加节能环保；通过设置的集尘组件5可以在两个过滤部件19的交替使用过程中，可以交替对两个过滤部件19进行清理，保证过滤部件19对水箱4内水的过滤效果，并且不需要用户在两个过滤部件19的交替使用过程中对过滤部件19进行清理，减轻用户的工作负担，同时在对过滤部件19清理的过程中不许对除尘组件6进行停止工作，保证除尘组件6对水箱4内灰尘碎屑的降尘效果与效率。

可选的，所述除尘组件6包括有安装在所述水箱4内顶部的集水盒12，连通在所述集水盒12底部的若干喷头13，设置在所述水箱4上方的第一水泵14，一端连通在所述水箱4一侧下端的取水管16，连通在所述第一水泵14进水端的两个输水管17，连通在所述取水管16另一端的两个分流管18，以及分别设置在两个分流管18与两个输水管17之间的两个过滤部件19；

所述第一水泵14的出水端通过管道与所述集水盒12相连通，在集尘组件5将空气携灰尘碎屑输送至水箱4内时，第一水泵14启动，通过设置的取水管16将水泵内的水进行抽取，并通过分流管18输送至过滤部件19内，进而可以使得被过滤部件19过滤处理的洁净水通过输水管17输送至集水盒12内，最后再通过若干喷头13喷出，对进入水箱4内的灰尘碎屑进行降尘处理，避免灰尘与水箱4排出至水箱4的外部，影响外部的工作环境，并且设置的过滤部件19对水箱4内水的过滤处理，可以避免水箱4中水内的杂质影响第一水泵14与若干喷头13的正常使用，保证第一水泵14与若干喷头13的使用寿命。

可选的，所述过滤部件19包括有两端分别与分流管18和输水管17相连通的过滤盒20，分别设置在所述分流管18与输水管17上的两个第一电磁阀21，活动插接在所述过滤盒20内的过滤框22，通过螺栓固定在所述过滤盒20上的盖体23，以及固定在所述盖体23底部的密封垫24；

所述密封垫24的与所述过滤盒20相抵，在第一水泵14将水箱4内的水抽取，并输送至集水和内通过若干喷头13喷出进行降尘处理前，其中一个过滤盒20连通分流管18和输水管17上的两个第一电磁阀21处于关闭状态，而另一个过滤盒20连通分流管18和输水管17上的两个第一电磁阀21处于开启状态，此时水箱4内的水会通过畅通状态的导流管输送至过滤盒20内，并在过滤框22的作用下得到过滤清理，之后再通过畅通状态的输送管输送至集水盒12内，当使用中过滤盒20内的过滤框22在使用一段时间出现堵塞时，与其连通分流管18和输水管17上的两个第一电磁阀21关闭，另一个过滤盒20连通分流管18和输水管17上的两个第一电磁阀21开启，从而水箱4内的水可以通过另一个过滤盒20内的过滤框22进行过滤处理，此时可以对堵塞的过滤框22进行清理，进而使得两个过滤盒20可以交替对需要降尘的水进行过滤清理，保证对降尘水的过滤效率与质量，并且不需要停止降尘工作来对过滤框22进行清理，进而保证除尘组件6的降尘效果。

可选的，所述收集组件7包括有设置在所述水箱4上方的第二水泵25，一端连通在所述第二水泵25出水端的两个冲水管26，分别安装在两个所述冲水管26上的两个第二电磁阀27，固定在所述水箱4顶部的废液箱15，滑动安装在所述废液箱15内的废液框28，一端连通在所述废液箱15顶部的两个排水管29，以及分别安装在两个排水管29上的两个第三电磁阀30；

所述第二水泵25的进水端通过管道与所述集水盒12相连通；

两个所述冲水管26的另一端分别与两个所述过滤盒20靠近输水管17的一端相连通，两个所述排水管29的另一端分别与两个所述过滤盒20靠近分流管18的一端相连通，在使用前，两个第二电磁阀27与两个第三电磁阀30均处于关闭状态，而与被堵塞过滤部件19连通输水管17与导流管上的第一电磁阀21也处于关闭状态，使用时，与被堵塞过滤部件19连通冲水管26与排水管29上的第二电磁阀27与第三电磁阀30开启，同时第二水泵25启动，将集水盒12内的洁净水通过对应冲水管26输送至堵塞的过滤部件19内，集水盒12内的洁净水避免有杂质影响第二水泵25的正常使用；而输送至过滤部件19内的水会对对应过滤盒20内的过滤框22进行冲洗，进而带动过滤框22内堵塞的灰尘杂质通过排水管29排入废液箱15内的废液框28内进行收集，并在冲洗一端时间后第二电磁阀27与第三电磁阀30关闭，从而在两个过滤部件19的使用过程中，实现交替对两个过滤部件19的冲洗效果，保证两个过滤部件19在交替使用过程中均处于清洁状态，进而保证两个过滤部件19对灰尘碎屑的过滤处理效果，不需要用户在两个过滤部件19的交替使用过程中对过滤部件19进行清理，减轻用户的工作负担。

可选的，所述集尘组件5包括有固定在所述抛丸机主体1内的导气箱8，连通在所述导气箱8内底部的若干吸尘管9，一端与所述导气箱8顶部相连通，另一端延伸至所述水箱4内的输气管10，以及安装在所述水箱4顶部的气泵11；

所述气泵11的进气端通过管道与所述水箱4的顶部相连通，当板状工件进入抛丸机主体1内进行抛丸处理时，设置的气泵11启动，进而使得水箱4内产生负压，从而使得导气箱8配合若干吸尘管9在抛丸机主体1内持续吸动灰尘碎屑，并通过设置的输气管10将灰尘碎屑输送至水箱4内，之后在除尘组件6将空气中的灰尘碎屑进行有效清理后，再由水泵排出，而设置的若干吸尘管9可以保证对抛丸机主体1内灰尘碎屑抽取处理的全面性，进而防止抛丸机主体1内的灰尘溢出到工作环境内。

可选的，所述集尘组件5还包括有固定在所述水箱4内的分流箱31，连通在所述分流箱31侧壁上的若干排气管32；

所述输气管10的另一端与所述分流箱31相连通；

若干所述排气管32与若干所述喷头13一一对应，在灰尘碎屑随空气通过输气管10输送进分流箱31内后，设置的若干排气管32可以对灰尘与碎屑分隔排出，使得灰尘与碎屑可以随空气均匀排入水箱4内，并且由于若干喷头13与若干排气管32一一对应，进而保证了喷头13内喷出水对空气中灰尘与碎屑的降尘效率与质量。

可选的，一种新型抛丸机的防尘机构还包括有转动连接在所述抛丸机主体1内的清理柱33，环形阵列活动滑插在所述清理柱33上的若干清理刷34，以及安装在所述抛丸机主体1外壁上的电机35；

所述电机35的输出端与所述清理柱33的一端固定连接，在板状工件通过抛丸机主体1进行抛丸处理时，设置的电机35启动，带动清理柱33进行转动，从而使得若干清理刷34随着清理柱33的转动不间断的清理板状工件因为抛丸处理而粘附的灰尘与碎屑，使得粘附的灰尘与碎屑可以被清理扬起，进而方便集尘组件5进行收集，避免灰尘碎屑粘附在板状工件上，随着板状工件的出料而一同输出到抛丸机主体1外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型抛丸机的防尘机构，其特征在于，包括：抛丸机主体（1），设置在所述抛丸机主体（1）底部的若干支杆（2），固定在其中两个所述支杆（2）上的底座（3），设置在所述底座（3）上的水箱（4），安装在所述水箱（4）与所述抛丸机主体（1）上的集尘组件（5），设置在所述水箱（4）上的除尘组件（6），以及设置在所述水箱（4）与所述除尘组件（6）上的收集组件（7），其中

所述集尘组件（5）适于将抛丸机主体（1）工作时产生灰尘的收集，并排向所述水箱（4）内；

所述除尘组件（6）适于对所述水箱（4）内的粉尘进行降尘处理；

所述收集组件（7）适于不间断收集处理水箱（4）内水中的灰尘与杂质。

2.如权利要求1所述的一种新型抛丸机的防尘机构，其特征在于，

所述除尘组件（6）包括有安装在所述水箱（4）内顶部的集水盒（12），连通在所述集水盒（12）底部的若干喷头（13），设置在所述水箱（4）上方的第一水泵（14），一端连通在所述水箱（4）一侧下端的取水管（16），连通在所述第一水泵（14）进水端的两个输水管（17），连通在所述取水管（16）另一端的两个分流管（18），以及分别设置在两个分流管（18）与两个输水管（17）之间的两个过滤部件（19）；

所述第一水泵（14）的出水端通过管道与所述集水盒（12）相连通。

3.如权利要求2所述的一种新型抛丸机的防尘机构，其特征在于，

所述过滤部件（19）包括有两端分别与分流管（18）和输水管（17）相连通的过滤盒（20），分别设置在所述分流管（18）与输水管（17）上的两个第一电磁阀（21），活动插接在所述过滤盒（20）内的过滤框（22），通过螺栓固定在所述过滤盒（20）上的盖体（23），以及固定在所述盖体（23）底部的密封垫（24）；

所述密封垫（24）的与所述过滤盒（20）相抵。

4.如权利要求3所述的一种新型抛丸机的防尘机构，其特征在于，

所述收集组件（7）包括有设置在所述水箱（4）上方的第二水泵（25），一端连通在所述第二水泵（25）出水端的两个冲水管（26），分别安装在两个所述冲水管（26）上的两个第二电磁阀（27），固定在所述水箱（4）顶部的废液箱（15），滑动安装在所述废液箱（15）内的废液框（28），一端连通在所述废液箱（15）顶部的两个排水管（29），以及分别安装在两个排水管（29）上的两个第三电磁阀（30）；

所述第二水泵（25）的进水端通过管道与所述集水盒（12）相连通；

两个所述冲水管（26）的另一端分别与两个所述过滤盒（20）靠近输水管（17）的一端相连通，两个所述排水管（29）的另一端分别与两个所述过滤盒（20）靠近分流管（18）的一端相连通。

5.如权利要求4所述的一种新型抛丸机的防尘机构，其特征在于，

所述集尘组件（5）包括有固定在所述抛丸机主体（1）内的导气箱（8），连通在所述导气箱（8）内底部的若干吸尘管（9），一端与所述导气箱（8）顶部相连通，另一端延伸至所述水箱（4）内的输气管（10），以及安装在所述水箱（4）顶部的气泵（11）；

所述气泵（11）的进气端通过管道与所述水箱（4）的顶部相连通。

6.如权利要求5所述的一种新型抛丸机的防尘机构，其特征在于，

所述集尘组件（5）还包括有固定在所述水箱（4）内的分流箱（31），连通在所述分流箱（31）侧壁上的若干排气管（32）；

所述输气管（10）的另一端与所述分流箱（31）相连通；

若干所述排气管（32）与若干所述喷头（13）一一对应。

7.如权利要求6所述的一种新型抛丸机的防尘机构，其特征在于，

一种新型抛丸机的防尘机构还包括有转动连接在所述抛丸机主体（1）内的清理柱（33），环形阵列活动滑插在所述清理柱（33）上的若干清理刷（34），以及安装在所述抛丸机主体（1）外壁上的电机（35）；

所述电机（35）的输出端与所述清理柱（33）的一端固定连接。