CN223734586U - 一种铸造件打磨结构 - Google Patents

一种铸造件打磨结构

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韩徐
袁明亮
成永东
杜文森
白小龙
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Abstract

本实用新型公开了一种铸造件打磨结构,包括底板,所述底板的表面上开设有开槽,所述开槽的内部设置有移动组件,所述移动组件的上方设置有竖板,所述竖板的表面一侧转动连接有齿轮,所述竖板靠近齿轮的表面设置有两个齿条,两个所述齿条与齿轮之间啮合连接。本实用新型通过设置上述结构,能够在夹持固定的铸造件利用螺杆的驱动对铸造件移动进行打磨处理,铸造件的两端设置的打磨机可对两端同时进行打磨,无需进行拆卸铸造件再次夹持打磨另一端,提高铸造件打磨时工作效率,在双向螺杆驱动移动板的移动下可对打磨机间距进行改变,便于适用于不同铸造件进行打磨处理,大大提高了该装置的实用性,操作的过程中更加方便,实用性更强。

Description

一种铸造件打磨结构
技术领域
本实用新型涉及铸造件技术领域,特别是涉及一种铸造件打磨结构。
背景技术
铸造件时通过将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件叫铸造件。
现有的铸造件在进行加工完成后会存在不平整的现象,需要对铸造件进行打磨处理,在铸造件打磨时利用夹具夹持固定移动至打磨机一侧进行打磨处理,但由于两端都需要打磨处理,需要反复拆除再次夹持固定进行打磨,这一操作的过程中大大降低了铸造件打磨时工作效率,为了解决这一难题,因此提出一种铸造件打磨结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是铸造件打磨时利用夹具夹持固定移动至打磨机一侧进行打磨处理,但由于两端都需要打磨处理,需要反复拆除再次夹持固定进行打磨,这一操作的过程中大大降低了铸造件打磨时工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种铸造件打磨结构,包括底板,所述底板的表面上开设有开槽,所述开槽的内部设置有移动组件,所述移动组件的上方设置有竖板,所述竖板的表面一侧转动连接有齿轮,所述竖板靠近齿轮的表面设置有两个齿条,两个所述齿条与齿轮之间啮合连接,两个所述齿条的表面一侧均固定连接有连接板,两个所述连接板的相对表面上固定连接有固定块,两个所述固定块的相对表面均开设有用于铸造件卡紧固定的斜槽;
所述底板远离竖板的表面上固定连接有支撑架,所述支撑架的内顶部和底板之间固定连接有两个竖杆,两个所述竖杆的外部套设滑动连接有两个移动板,两个所述移动板的相对表面上均固定安装有打磨机,所述底板的底部四周固定连接有多个支撑腿。
优选的,所述移动组件包括螺杆,所述螺杆的两端转动连接在开槽的内侧壁,所述螺杆的外部套设螺纹连接有移动块,所述移动块的外表面滑动安装至开槽的内部,所述移动块的顶部与竖板的底部固定连接,利用螺杆的转动下可驱动移动块进行移动,便于移动块驱动竖板进行移动,十分方便。
优选的,所述底板的表面一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿底板至开槽的内部与螺杆的一端固定连接,所述竖板的表面一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿竖板与齿轮的表面固定连接,通过设置的第一电机可驱动螺杆进行转动,第二电机可驱动齿轮进行转动,使得操作的过程中更加便捷。
优选的,两个所述连接板的顶部均固定连接有卡架,两个所述卡架的内底部滑动连接在竖板的顶部,所述竖板的表面两侧均固定连接有限定架,两个所述限定架的内底部滑动连接在底板的表面上,保证了竖板和连接板在移动的过程中可提高稳定性。
优选的,所述竖板的表面一侧开设有两个横槽,两个所述横槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的表面与相对应齿条的表面固定连接,利用滑块在滑槽的内部进行滑动,可保持齿条在移动过程中更加稳定。
优选的,所述支撑架的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的底端转动连接在底板的顶部,两个所述移动板套设螺纹连接在双向螺杆的外部,通过设置的第三电机可驱动双向螺杆进行转动,使得在操作的过程中更加便捷。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置上述结构,能够在夹持固定的铸造件利用螺杆的驱动对铸造件移动进行打磨处理,铸造件的两端设置的打磨机可对两端同时进行打磨,无需进行拆卸铸造件再次夹持打磨另一端,提高铸造件打磨时工作效率,在双向螺杆驱动移动板的移动下可对打磨机间距进行改变,便于适用于不同铸造件进行打磨处理,大大提高了该装置的实用性,操作的过程中更加方便,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型一种铸造件打磨结构的第一视角的立体图。
图2为本实用新型一种铸造件打磨结构的第二视角的立体图。
图3为本实用新型图1中A的放大图。
图中:1、第一电机;2、移动块;3、第二电机;4、斜槽;5、固定块;6、卡架;7、打磨机;8、第三电机;9、移动板;10、支撑架;11、螺杆;12、支撑腿;13、竖杆;14、底板;15、竖板;16、限定架;17、开槽;18、齿轮;19、齿条;20、横槽;21、连接板;22、双向螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3,一种铸造件打磨结构,包括底板14,底板14的表面上开设有开槽17,开槽17的内部设置有移动组件,移动组件的上方设置有竖板15,方便竖板15在底板14上进行位置的移动,竖板15的表面一侧转动连接有齿轮18,竖板15靠近齿轮18的表面设置有两个齿条19,两个齿条19与齿轮18之间啮合连接,通过齿轮18的转动下方便对两个齿条19进行啮合传动,两个齿条19的表面一侧均固定连接有连接板21,两个连接板21的相对表面上固定连接有固定块5,利用齿条19的移动下可对两个固定块5进行相对移动,两个固定块5的相对表面均开设有用于铸造件卡紧固定的斜槽4,可通过斜槽4的作用下对铸造件进行卡紧;
底板14远离竖板15的表面上固定连接有支撑架10,支撑架10的内顶部和底板14之间固定连接有两个竖杆13,两个竖杆13的外部套设滑动连接有两个移动板9,两个移动板9的相对表面上均固定安装有打磨机7,利用移动板9的移动下便于实现对两个打磨机7进行同时移动,十分方便,底板14的底部四周固定连接有多个支撑腿12,利用设置的支撑腿12便于对该打磨机构起到支撑的作用,竖板15的表面一侧开设有两个横槽20,两个横槽20的内部均滑动连接有滑块,两个滑块的表面与相对应齿条19的表面固定连接,利用滑块在横槽20的内部进行滑动,可保持齿条19在移动过程中更加稳定。
如图1和图2所示,移动组件包括螺杆11,螺杆11的两端转动连接在开槽17的内侧壁,螺杆11的外部套设螺纹连接有移动块2,移动块2的外表面滑动安装至开槽17的内部,移动块2的顶部与竖板15的底部固定连接,利用螺杆11的转动下可驱动移动块2进行移动,便于移动块2驱动竖板15进行移动,十分方便,底板14的表面一侧固定连接有第一电机1,第一电机1的输出端贯穿底板14至开槽17的内部与螺杆11的一端固定连接,竖板15的表面一侧固定连接有第二电机3,第二电机3的输出端贯穿竖板15与齿轮18的表面固定连接,通过设置的第一电机1可驱动螺杆11进行转动,第二电机3可驱动齿轮18进行转动,使得操作的过程中更加便捷,两个连接板21的顶部均固定连接有卡架6,两个卡架6的内底部滑动连接在竖板15的顶部,竖板15的表面两侧均固定连接有限定架16,两个限定架16的内底部滑动连接在底板14的表面上,保证了竖板15和连接板21在移动的过程中可提高稳定性,支撑架10的顶部固定连接有第三电机8,第三电机8的输出端固定连接有双向螺杆22,双向螺杆22的底端转动连接在底板14的顶部,两个移动板9套设螺纹连接在双向螺杆22的外部,通过设置的第三电机8可驱动双向螺杆22进行转动,使得在操作的过程中更加便捷。
本实用新型在使用时,首先将铸造件放置在两个固定块5的斜槽4之间,使得铸造件的两端伸出保持一致,打开第二电机3,第二电机3驱动齿轮18进行转动,齿轮18转动后可驱动两个齿条19进行移动,便于实现对连接板21进行移动,连接板21移动后可驱动固定块5进行移动,使得斜槽4可对铸造件进行卡紧,打开第三电机8,第三电机8驱动双向螺杆22进行转动,双向螺杆22转动后驱动两个移动板9进行移动,使得将两个打磨机7调节至合适的间距,打开第一电机1,第一电机1驱动螺杆11进行转动,螺杆11转动后可驱动移动块2进行移动,使得竖板15在底板14上进行移动,便于将铸造件移动至两个打磨机7之间进行两端打磨处理,无需进行拆卸铸造件再次夹持打磨另一端,提高铸造件打磨时工作效率,实用性更强。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种铸造件打磨结构,包括底板(14),其特征在于:所述底板(14)的表面上开设有开槽(17),所述开槽(17)的内部设置有移动组件,所述移动组件的上方设置有竖板(15),所述竖板(15)的表面一侧转动连接有齿轮(18),所述竖板(15)靠近齿轮(18)的表面设置有两个齿条(19),两个所述齿条(19)与齿轮(18)之间啮合连接,两个所述齿条(19)的表面一侧均固定连接有连接板(21),两个所述连接板(21)的相对表面上固定连接有固定块(5),两个所述固定块(5)的相对表面均开设有用于铸造件卡紧固定的斜槽(4);所述底板(14)远离竖板(15)的表面上固定连接有支撑架(10),所述支撑架(10)的内顶部和底板(14)之间固定连接有两个竖杆(13),两个所述竖杆(13)的外部套设滑动连接有两个移动板(9),两个所述移动板(9)的相对表面上均固定安装有打磨机(7),所述底板(14)的底部四周固定连接有多个支撑腿(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨结构,其特征在于:所述移动组件包括螺杆(11),所述螺杆(11)的两端转动连接在开槽(17)的内侧壁,所述螺杆(11)的外部套设螺纹连接有移动块(2),所述移动块(2)的外表面滑动安装至开槽(17)的内部,所述移动块(2)的顶部与竖板(15)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨结构,其特征在于:所述底板(14)的表面一侧固定连接有第一电机(1),所述第一电机(1)的输出端贯穿底板(14)至开槽(17)的内部与螺杆(11)的一端固定连接,所述竖板(15)的表面一侧固定连接有第二电机(3),所述第二电机(3)的输出端贯穿竖板(15)与齿轮(18)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨结构,其特征在于:两个所述连接板(21)的顶部均固定连接有卡架(6),两个所述卡架(6)的内底部滑动连接在竖板(15)的顶部,所述竖板(15)的表面两侧均固定连接有限定架(16),两个所述限定架(16)的内底部滑动连接在底板(14)的表面上。
5.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨结构,其特征在于:所述竖板(15)的表面一侧开设有两个横槽(20),两个所述横槽(20)的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的表面与相对应齿条(19)的表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸造件打磨结构,其特征在于:所述支撑架(10)的顶部固定连接有第三电机(8),所述第三电机(8)的输出端固定连接有双向螺杆(22),所述双向螺杆(22)的底端转动连接在底板(14)的顶部,两个所述移动板(9)套设螺纹连接在双向螺杆(22)的外部。
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