CN223734479U - 一种卧式加工中心用工件夹持座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式加工中心用工件夹持座，涉及夹持座技术领域，包括:夹持底座，电控推杆，夹持块，吸尘壳，所述吸尘壳的内壁安装有吸尘扇，所述夹持块的内壁设有吸附槽，所述吸附槽的内壁设有活性炭板，所述活性炭板的外壁安装有定位杆，锁定槽的内壁安装有第一磁铁，所述定位杆的外壁安装有锁定块，所述锁定块的外壁安装有第二磁铁。本实用新型通过安装有吸尘机构，将活性炭板移动至吸附槽中，对定位杆的位置固定，随后吸尘扇工作将夹持底座上工件产生的烟尘进行吸附到吸附槽中并通过活性炭板进行过滤，并通过流通槽排出，且活性炭板可进行更换，进而避免烟尘飘散在空气中而降低空气质量的情况。

Description

一种卧式加工中心用工件夹持座

技术领域

本实用新型涉及夹持座技术领域，具体为一种卧式加工中心用工件夹持座。

背景技术

卧式加工中心用工件夹持座是用于固定和定位工件，使其在加工过程中保持稳定和精确的重要装置，卧式加工中心用工件夹持座是卧式加工中心中用于固定工件的装置，它的主要作用是将工件定位在正确的位置，确保工件在加工过程中的稳定性和精确性，卧式加工中心用工件夹持座广泛应用于各种制造业领域，如汽车、航空、船舶、医疗等行业，这些夹持座在加工过程中起到了至关重要的作用，保证了工件的加工精度和效率。

专利文件CN221064720U公开了一种线切割机用工件夹持座，其公开了“包括两个支撑座、用于将工件固定的固定机构、用于调节两支撑座之间距离的调节机构；两个所述支撑座内侧设置有用于放置工件的台阶，支撑座通过调节机构安装在线切割机的加工平台上，调节机构包括调节螺杆、双轴电机，调节螺杆通过轴承安装在加工平台上，支撑座两端分别螺纹连接在两侧的调节螺杆上；支撑座两端与加工平台通过螺栓固定连接；双轴电机的两个输出轴分别与两侧的调节螺杆端部通过蜗轮蜗杆传动连接；通过调节机构能够自动调节两支撑座的距离，从而使支撑座能够对不同大小的工件进行夹持固定，避免了使用人工进行调节支撑座距离，影响工件安装效率，该工件夹持座有利于提高工件夹持固定的效率”。

然而上述公开文献的一种线切割机用工件夹持座主要考虑使支撑座能够对不同大小的工件进行夹持固定，不便于对夹持底座上工件加工时产生的烟尘进行吸附的问题。

有鉴于此，有必要研究出吸尘机构，进而能够对夹持底座上工件加工时产生的烟尘进行吸附。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式加工中心用工件夹持座，以解决上述背景技术中提出的使得卧式加工中心用工件夹持座具有烟尘处理功能的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式加工中心用工件夹持座，包括:夹持底座，所述夹持底座的顶部安装有电控推杆，所述电控推杆的输出端安装有夹持块，所述夹持块的外壁设有吸尘机构，所述吸尘机构用于对夹持底座上工件加工时产生的烟尘进行吸附；

吸尘机构包括吸尘壳，所述吸尘壳设置于夹持块的外壁，所述吸尘壳的内壁安装有吸尘扇，所述吸尘壳的内壁设有流通槽，所述夹持块的内壁设有吸附槽，所述吸附槽的内壁设有活性炭板，所述活性炭板的外壁安装有定位杆，所述夹持块的外壁设有锁定槽，所述锁定槽的内壁安装有第一磁铁，所述定位杆的外壁安装有锁定块，所述锁定块的外壁安装有第二磁铁。

优选的，所述夹持底座的底部设有收集机构，所述收集机构用于方便对加工时产生的废屑进行收集。

优选的，所述收集机构包括收集槽，所述收集槽设置于夹持底座的内壁。

优选的，所述夹持底座的底部安装有收料盒，所述收料盒的外壁安装有安装板。

优选的，所述夹持底座的底部安装有架体，所述架体的外壁安装有驱动电杆，所述驱动电杆的输出端安装有封闭板。

优选的，所述架体的外壁安装有加长板。

优选的，所述加长板的外壁安装有清理电杆，所述清理电杆的输出端安装有清理块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有吸尘机构，对夹持底座上工件加工时产生的烟尘进行吸附，由于对工件加工时会出现粉尘飘散在空气中的情况，而导致空气弥漫粉尘而降低空气质量的情况，故需对此进行改进，首先将活性炭板移动至吸附槽中，随后将锁定块上的第二磁铁移动至锁定槽中和第一磁铁吸附，则完成对定位杆的位置固定，随后吸尘扇工作将夹持底座上工件产生的烟尘进行吸附到吸附槽中并通过活性炭板进行过滤，并通过流通槽排出，且活性炭板可进行更换，进而避免烟尘飘散在空气中而降低空气质量的情况；

2.本实用新型通过安装有收集机构，方便对加工时产生的废屑进行收集，现有的夹持底座上的工件进行加工时会产生大量废屑的情况，故需对此进行改进，首先将收料盒通过安装板安装在架体的下方，且架体位于收料盒中，随后驱动电杆工作带动封闭板移动，使得封闭板移动至收集槽中对其进行密封，进而不影响工件的正常放置，随后将工件放置在封闭板上加工，则废屑位于封闭板上，随后将封闭板移动至收料盒中，随后清理电杆工作带动清理块，且清理电杆为多节伸缩杆，则利用清理块对封闭板上的废屑进行刮动使得其落入在收料盒中，则对废屑完成收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的吸尘机构部分结构示意图；

图4为本实用新型的收集机构部分结构示意图。

图中：1、夹持底座；2、电控推杆；3、夹持块；4、吸尘壳；5、吸尘扇；6、流通槽；7、吸附槽；8、活性炭板；9、定位杆；10、锁定槽；11、第一磁铁；12、锁定块；13、第二磁铁；14、收集槽；15、收料盒；16、安装板；17、架体；18、驱动电杆；19、封闭板；20、加长板；21、清理电杆；22、清理块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种卧式加工中心用工件夹持座，包括:夹持底座1，夹持底座1的顶部安装有电控推杆2，电控推杆2的输出端安装有夹持块3，将工件放置在夹持底座1上，随后电控推杆2工作带动夹持块3移动，夹持块3对工件的位置进行固定。

请参阅图2和图3，夹持块3的外壁设有吸尘机构，吸尘机构用于对夹持底座1上工件加工时产生的烟尘进行吸附，吸尘机构包括吸尘壳4，吸尘壳4设置于夹持块3的外壁，吸尘壳4的内壁安装有吸尘扇5，吸尘壳4的内壁设有流通槽6，夹持块3的内壁设有吸附槽7，吸附槽7的内壁设有活性炭板8，活性炭板8的外壁安装有定位杆9，夹持块3的外壁设有锁定槽10，锁定槽10的内壁安装有第一磁铁11，定位杆9的外壁安装有锁定块12，锁定块12的外壁安装有第二磁铁13，由于对工件加工时会出现粉尘飘散在空气中的情况，而导致空气弥漫粉尘而降低空气质量的情况，故需对此进行改进，首先将活性炭板8移动至吸附槽7中，随后将锁定块12上的第二磁铁13移动至锁定槽10中和第一磁铁11吸附，则完成对定位杆9的位置固定，随后吸尘扇5工作将夹持底座1上工件产生的烟尘进行吸附到吸附槽7中并通过活性炭板8进行过滤，并通过流通槽6排出，且活性炭板8可进行更换，进而避免烟尘飘散在空气中而降低空气质量的情况。

请参阅图2和图4，夹持底座1的底部设有收集机构，收集机构用于方便对加工时产生的废屑进行收集，收集机构包括收集槽14，收集槽14设置于夹持底座1的内壁，夹持底座1的底部安装有收料盒15，收料盒15的外壁安装有安装板16，夹持底座1的底部安装有架体17，架体17的外壁安装有驱动电杆18，驱动电杆18的输出端安装有封闭板19，架体17的外壁安装有加长板20，加长板20的外壁安装有清理电杆21，清理电杆21的输出端安装有清理块22，现有的夹持底座1上的工件进行加工时会产生大量废屑的情况，故需对此进行改进，首先将收料盒15通过安装板16安装在架体17的下方，且架体17位于收料盒15中，随后驱动电杆18工作带动封闭板19移动，使得封闭板19移动至收集槽14中对其进行密封，进而不影响工件的正常放置，随后将工件放置在封闭板19上加工，则废屑位于封闭板19上，随后将封闭板19移动至收料盒15中，随后清理电杆21工作带动清理块22，且清理电杆21为多节伸缩杆，则利用清理块22对封闭板19上的废屑进行刮动使得其落入在收料盒15中，则对废屑完成收集。

工作原理，将工件放置在夹持底座1上，随后电控推杆2工作带动夹持块3移动，夹持块3对工件的位置进行固定，由于对工件加工时会出现粉尘飘散在空气中的情况，而导致空气弥漫粉尘而降低空气质量的情况，故需对此进行改进，首先将活性炭板8移动至吸附槽7中，随后将锁定块12上的第二磁铁13移动至锁定槽10中和第一磁铁11吸附，则完成对定位杆9的位置固定，随后吸尘扇5工作将夹持底座1上工件产生的烟尘进行吸附到吸附槽7中并通过活性炭板8进行过滤，并通过流通槽6排出，且活性炭板8可进行更换，进而避免烟尘飘散在空气中而降低空气质量的情况，现有的夹持底座1上的工件进行加工时会产生大量废屑的情况，故需对此进行改进，首先将收料盒15通过安装板16安装在架体17的下方，且架体17位于收料盒15中，随后驱动电杆18工作带动封闭板19移动，使得封闭板19移动至收集槽14中对其进行密封，进而不影响工件的正常放置，随后将工件放置在封闭板19上加工，则废屑位于封闭板19上，随后将封闭板19移动至收料盒15中，随后清理电杆21工作带动清理块22，且清理电杆21为多节伸缩杆，则利用清理块22对封闭板19上的废屑进行刮动使得其落入在收料盒15中，则对废屑完成收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种卧式加工中心用工件夹持座，其特征在于，包括:夹持底座(1)，所述夹持底座(1)的顶部安装有电控推杆(2)，所述电控推杆(2)的输出端安装有夹持块(3)，所述夹持块(3)的外壁设有吸尘机构，所述吸尘机构用于对夹持底座(1)上工件加工时产生的烟尘进行吸附；

吸尘机构包括吸尘壳(4)，所述吸尘壳(4)设置于夹持块(3)的外壁，所述吸尘壳(4)的内壁安装有吸尘扇(5)，所述吸尘壳(4)的内壁设有流通槽(6)，所述夹持块(3)的内壁设有吸附槽(7)，所述吸附槽(7)的内壁设有活性炭板(8)，所述活性炭板(8)的外壁安装有定位杆(9)，所述夹持块(3)的外壁设有锁定槽(10)，所述锁定槽(10)的内壁安装有第一磁铁(11)，所述定位杆(9)的外壁安装有锁定块(12)，所述锁定块(12)的外壁安装有第二磁铁(13)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用工件夹持座，其特征在于：所述夹持底座(1)的底部设有收集机构，所述收集机构用于方便对加工时产生的废屑进行收集。

3.根据权利要求2所述的一种卧式加工中心用工件夹持座，其特征在于：所述收集机构包括收集槽(14)，所述收集槽(14)设置于夹持底座(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用工件夹持座，其特征在于：所述夹持底座(1)的底部安装有收料盒(15)，所述收料盒(15)的外壁安装有安装板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用工件夹持座，其特征在于：所述夹持底座(1)的底部安装有架体(17)，所述架体(17)的外壁安装有驱动电杆(18)，所述驱动电杆(18)的输出端安装有封闭板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种卧式加工中心用工件夹持座，其特征在于：所述架体(17)的外壁安装有加长板(20)。

7.根据权利要求6所述的一种卧式加工中心用工件夹持座，其特征在于：所述加长板(20)的外壁安装有清理电杆(21)，所述清理电杆(21)的输出端安装有清理块(22)。