CN223733669U - 一种显示器后壳下盖的一体冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一体冲压技术领域，具体的说是一种显示器后壳下盖的一体冲压模具，包括模具辅助底座；模具辅助底座的侧面安装有伺服电机；伺服电机的输出端固定连接有镜像螺杆；镜像螺杆的内表壁转动连接在模具辅助底座的内表壁；镜像螺杆的外表壁螺纹连接有活动块；活动块滑动连接在模具辅助底座的内表壁；模具辅助底座的内表壁滑动连接有升降块，工作时，通过设置伺服电机，进而带动沿着中间部位呈现镜像螺纹的镜像螺杆转动，进而使得活动块可以在模具辅助底座的限位下，使得活动块相互靠近后，使得支撑杆可以支撑起升降块，进而实现控制模具高度的目的，使得装置可以根据个体差异的不同改变其的模具高度，增加了装置的实用性。

Description

一种显示器后壳下盖的一体冲压模具

技术领域

本实用新型属于一体冲压技术领域，具体的说是一种显示器后壳下盖的一体冲压模具。

背景技术

一体冲压模具是利用冲压设备对金属板材进行一次性成型，直接产出所需零件或产品的模具，通过上下模座的直接冲压，可以形成一体式的凸模与凹模，保证结构稳定性。

目前现有技术中，现有的显示器后壳下盖的一体冲压模具，在使用时，通常采用上下模具分离式设计，同时采用上下模具聚合冲压，同时设置有合适的凹槽和凸起，并且利用电推杆冲压后工件可以一体成型。

现有的一体冲压模具，在使用时，因为使用者的个体差异的不同，所以会出现装置模具的高度与使用者不符的情况，此时就会导致使用者在进行灌注熔化的铁水时极其的不便，因此，针对上述问题提出一种显示器后壳下盖的一体冲压模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种显示器后壳下盖的一体冲压模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种显示器后壳下盖的一体冲压模具，包括模具辅助底座；所述模具辅助底座的侧面安装有伺服电机；所述伺服电机的输出端固定连接有镜像螺杆；所述镜像螺杆的内表壁转动连接在模具辅助底座的内表壁；所述镜像螺杆的外表壁螺纹连接有活动块；所述活动块滑动连接在模具辅助底座的内表壁；所述模具辅助底座的内表壁滑动连接有升降块；所述升降块通过活动块转动连接有支撑杆；所述升降块的顶部固定连接有模具固定板；所述模具固定板的顶部固定连接有底置模具块；所述底置模具块的顶部开始有模具槽。

优选的，所述模具固定板的顶部固定连接有安装架；所述安装架的内表壁安装有横向电推杆；所述横向电推杆设置有两组；所述横向电推杆的输出端固定连接有第一密封板；所述第一密封板的侧面固定连接有第一模具块。

优选的，所述第一模具块的侧面固定连接有第一模具孔杆；所述横向电推杆的输出端固定连接有第二密封板。

优选的，所述第二密封板的侧面固定连接有第二模具块；所述第二模具块的侧面固定连接有第二模具孔杆。

优选的，所述升降块的内表壁安装有脱模电推杆；所述脱模电推杆的输出端固定连接有脱模块；所述脱模块与底置模具块滑动连接。

优选的，所述模具固定板的顶部固定连接有支撑架；所述支撑架的顶部安装有冲压电推杆。

优选的，所述冲压电推杆的输出端固定连接有顶置模具板；所述顶置模具板与底置模具块位置相对。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种显示器后壳下盖的一体冲压模具，通过设置伺服电机，进而带动沿着中间部位呈现镜像螺纹的镜像螺杆转动，进而使得活动块可以在模具辅助底座的限位下，使得活动块相互靠近后，使得支撑杆可以支撑起升降块，进而实现控制模具高度的目的，使得装置可以根据个体差异的不同改变其的模具高度，增加了装置的实用性。

本实用新型提供一种显示器后壳下盖的一体冲压模具，通过设置模具孔杆，同时使得模具块可以单独分离设计，进而使得模具可以在冲压的过程中，在工件上形成孔洞，并且通过设置的脱模块利用电推杆进行推动，进而使得脱模块可以将工件顶出，优化了工件脱离不便的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1是本实用新型整体的立体图；

图2是本实用新型中模具辅助底座的立体图；

图3是本实用新型中模具固定板的立体图；

图4是本实用新型中A处放大图。

图例说明：

1、模具辅助底座；2、伺服电机；3、模具固定板；4、支撑架；5、冲压电推杆；6、顶置模具板；7、安装架；8、横向电推杆；9、第一密封板；10、第一模具块；11、底置模具块；12、脱模块；13、脱模电推杆；14、升降块；15、镜像螺杆；16、活动块；17、支撑杆；18、模具槽；19、第二密封板；20、第二模具块；21、第二模具孔杆；22、第一模具孔杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种显示器后壳下盖的一体冲压模具，包括模具辅助底座1；模具辅助底座1的侧面安装有伺服电机2；伺服电机2的输出端固定连接有镜像螺杆15；镜像螺杆15的内表壁转动连接在模具辅助底座1的内表壁；镜像螺杆15的外表壁螺纹连接有活动块16；活动块16滑动连接在模具辅助底座1的内表壁；模具辅助底座1的内表壁滑动连接有升降块14；升降块14通过活动块16转动连接有支撑杆17；升降块14的顶部固定连接有模具固定板3；模具固定板3的顶部固定连接有底置模具块11；底置模具块11的顶部开始有模具槽18；工作时，模具进行灌注前，可以首先启动伺服电机2，此时沿着中间位置呈现镜像螺纹的镜像螺杆15就会转动，同时因为活动块16螺纹连接在镜像螺杆15的外表壁，并且活动块16的底部与模具辅助底座1的内底壁滑动连接，进而使得镜像螺杆15的转动可以带动活动块16相互靠近，并且活动块16相互靠近的过程中，支撑杆17也会同步转动，此时的支撑杆17就会将升降块14顶起，进而实现控制模具固定板3高度的目的，使得底置模具块11的高度可以根据使用者的身高进行调节。

进一步的，如图1、图3和图4所示，模具固定板3的顶部固定连接有安装架7；安装架7的内表壁安装有横向电推杆8；横向电推杆8设置有两组；横向电推杆8的输出端固定连接有第一密封板9；第一密封板9的侧面固定连接有第一模具块10；第一模具块10的侧面固定连接有第一模具孔杆22；横向电推杆8的输出端固定连接有第二密封板19；第二密封板19的侧面固定连接有第二模具块20；第二模具块20的侧面固定连接有第二模具孔杆21；升降块14的内表壁安装有脱模电推杆13；脱模电推杆13的输出端固定连接有脱模块12；脱模块12与底置模具块11滑动连接；模具固定板3的顶部固定连接有支撑架4；支撑架4的顶部安装有冲压电推杆5；冲压电推杆5的输出端固定连接有顶置模具板6；顶置模具板6与底置模具块11位置相对。工作时，在启动横向电推杆8后，可以将第一模具块10和第二模具块20贴合到底置模具块11的内部，并且随后启动脱模电推杆13后，使得脱模块12下降后与底置模具块11的内底壁平行，并且随后在模具槽18的内部进行铁水的灌注，并且随后启动冲压电推杆5使得顶置模具板6进行冲压，在冲压结束后，可以收缩横向电推杆8，使得第二模具孔杆21和第一模具孔杆22与工件分离，此时的工件不再被模具限位，随后就可以启动脱模电推杆13使得脱模块12将工件顶起，方便了工件的脱模。

工作原理：模具进行灌注前，可以首先启动伺服电机2，此时沿着中间位置呈现镜像螺纹的镜像螺杆15就会转动，同时因为活动块16螺纹连接在镜像螺杆15的外表壁，并且活动块16的底部与模具辅助底座1的内底壁滑动连接，进而使得镜像螺杆15的转动可以带动活动块16相互靠近，并且活动块16相互靠近的过程中，支撑杆17也会同步转动，此时的支撑杆17就会将升降块14顶起，进而实现控制模具固定板3高度的目的，使得底置模具块11的高度可以根据使用者的身高进行调节，在启动横向电推杆8后，可以将第一模具块10和第二模具块20贴合到底置模具块11的内部，并且随后启动脱模电推杆13后，使得脱模块12下降后与底置模具块11的内底壁平行，并且随后在模具槽18的内部进行铁水的灌注，并且随后启动冲压电推杆5使得顶置模具板6进行冲压，在冲压结束后，可以收缩横向电推杆8，使得第二模具孔杆21和第一模具孔杆22与工件分离，此时的工件不再被模具限位，随后就可以启动脱模电推杆13使得脱模块12将工件顶起，方便了工件的脱模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种显示器后壳下盖的一体冲压模具，包括模具辅助底座(1)；其特征在于：所述模具辅助底座(1)的侧面安装有伺服电机(2)；所述伺服电机(2)的输出端固定连接有镜像螺杆(15)；所述镜像螺杆(15)的内表壁转动连接在模具辅助底座(1)的内表壁；所述镜像螺杆(15)的外表壁螺纹连接有活动块(16)；所述活动块(16)滑动连接在模具辅助底座(1)的内表壁；所述模具辅助底座(1)的内表壁滑动连接有升降块(14)；所述升降块(14)通过活动块(16)转动连接有支撑杆(17)；所述升降块(14)的顶部固定连接有模具固定板(3)；所述模具固定板(3)的顶部固定连接有底置模具块(11)；所述底置模具块(11)的顶部开始有模具槽(18)。

2.如权利要求1所述的一种显示器后壳下盖的一体冲压模具，其特征在于：所述模具固定板(3)的顶部固定连接有安装架(7)；所述安装架(7)的内表壁安装有横向电推杆(8)；所述横向电推杆(8)设置有两组；所述横向电推杆(8)的输出端固定连接有第一密封板(9)；所述第一密封板(9)的侧面固定连接有第一模具块(10)。

3.如权利要求2所述的一种显示器后壳下盖的一体冲压模具，其特征在于：所述第一模具块(10)的侧面固定连接有第一模具孔杆(22)；所述横向电推杆(8)的输出端固定连接有第二密封板(19)。

4.如权利要求3所述的一种显示器后壳下盖的一体冲压模具，其特征在于：所述第二密封板(19)的侧面固定连接有第二模具块(20)；所述第二模具块(20)的侧面固定连接有第二模具孔杆(21)。

5.如权利要求1所述的一种显示器后壳下盖的一体冲压模具，其特征在于：所述升降块(14)的内表壁安装有脱模电推杆(13)；所述脱模电推杆(13)的输出端固定连接有脱模块(12)；所述脱模块(12)与底置模具块(11)滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种显示器后壳下盖的一体冲压模具，其特征在于：所述模具固定板(3)的顶部固定连接有支撑架(4)；所述支撑架(4)的顶部安装有冲压电推杆(5)。

7.如权利要求6所述的一种显示器后壳下盖的一体冲压模具，其特征在于：所述冲压电推杆(5)的输出端固定连接有顶置模具板(6)；所述顶置模具板(6)与底置模具块(11)位置相对。