CN223733533U - 一种铝卷生产辊压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝卷生产辊压装置，包括支撑架、压辊一和压辊二，所述支撑架的底端设有底座，所述支撑架底部的侧壁上设有固定板，所述压辊一的两端旋转设于固定板上，所述支撑架上滑动设有滑架，所述压辊二的两端旋转设于滑架上，所述支撑架的顶部和滑架之间设有驱动滑架上下移动的驱动件，所述支撑架顶部和底座之间设有驱使压辊一和压辊二转动的传动件。本实用新型属于辊压装置技术领域，具体是指一种铝卷生产辊压装置。

Description

一种铝卷生产辊压装置

技术领域

本实用新型属于辊压装置技术领域，具体是指一种铝卷生产辊压装置。

背景技术

在铝卷生产加工领域，传统的辊压装置通常由基本的框架结构、固定设置的压辊以及多依赖于皮带等方式带动压辊转动的动力传输部件构成，框架结构用于支撑和固定各部件，将铝卷经过两个压辊之间，压辊会将铝卷压薄。

传统的辊压装置的两个压辊的位置一般是固定的，难以快速适应多样化的生产任务，同时，传统动力传输方式容易出现打滑等现象，导致传动效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是传统的辊压装置的两个压辊的位置一般是固定的，难以快速适应多样化的生产任务，同时，传统动力传输方式容易出现打滑等现象，导致传动效率低下。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种铝卷生产辊压装置，包括支撑架、压辊一和压辊二，所述支撑架的底端设有底座，所述支撑架底部的侧壁上设有固定板，所述压辊一的两端旋转设于固定板上，所述支撑架上滑动设有滑架，所述压辊二的两端旋转设于滑架上，所述支撑架的顶部和滑架之间设有驱动滑架上下移动的驱动件，所述支撑架顶部和底座之间设有驱使压辊一和压辊二转动的传动件。

优选地，所述驱动件包括螺杆，所述螺杆的底端通过轴承旋转设于滑架的顶壁，所述支撑架上内嵌有与螺杆螺纹连接于的螺母，所述螺杆的顶端设有手轮。

优选地，所述传动件包括滑杆和驱动电机，所述固定板的侧壁设有连接于压辊一的从动锥齿轮一，所述滑架的侧壁设有连接于压辊二的从动锥齿轮二，所述支撑架的顶部侧壁设有延伸板，所述滑杆的两端分别旋转设于延伸板和底座上，所述驱动电机设于延伸板上且输出端连接于滑杆，所述滑杆上固定套有与从动锥齿轮一相啮合的主动锥齿轮一，所述滑杆上滑动套设有与从动锥齿轮二相啮合的主动锥齿轮二，所述主动锥齿轮二和滑架之间设有连接件。

优选地，所述连接件包括连接架，所述连接架的底端固定设于滑架上，所述主动锥齿轮二上一体成型有空心轴，且空心轴通过轴承转动设置在连接架上。

优选地，所述滑杆上设有限位条，所述主动锥齿轮二的空心轴内壁上设有与限位条对应的卡槽，所述卡槽滑动卡在限位条上。

优选地，所述滑架和支撑架均为U型结构设置。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：1)采用螺杆与螺母的组合方式，通过旋转手轮即可轻松实现螺杆在螺母中的上下移动，进而带动滑架及压辊二调整位置，以精确调节压辊一与压辊二之间的距离，这种调节方式操作简便，大大提高了设备对不同规格铝卷的适应能力；

2)驱动电机带动滑杆稳定旋转，滑杆上的主动锥齿轮一和主动锥齿轮二分别与从动锥齿轮一和从动锥齿轮二精确啮合，从而确保压辊一和压辊二能够同步、平稳地转动。

3)连接件中的连接架将主动锥齿轮二牢固地固定在滑架上，使得主动锥齿轮二能够随着压辊二的上下移动而自由调整位置，并且在整个过程中始终保持与滑杆的有效传动连接，这种设计解决了因压辊间距调整而带来的传动适配问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例的整体结构示意图三；

图4为本实用新型实施例的整体结构示意图四。

其中，1、支撑架，2、压辊一，3、压辊二，4、底座，5、固定板，6、滑架，7、驱动件，8、传动件，9、螺杆，10、螺母，11、手轮，12、滑杆，13、驱动电机，14、从动锥齿轮一，15、从动锥齿轮二，16、延伸板，17、主动锥齿轮一，18、主动锥齿轮二，19、连接件，20、连接架，21、限位条，22、卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种铝卷生产辊压装置，包括支撑架1、压辊一2和压辊二3，所述支撑架1的底端设有底座4，支撑架1为倒U型支架结构，所述支撑架1底部的侧壁上设有固定板5，所述压辊一2的两端旋转设于固定板5上，所述支撑架1上滑动设有滑架6，所述滑架6和支撑架1均为U型结构设置，所述压辊二3的两端旋转设于滑架6上，所述支撑架1的顶部和滑架6之间设有驱动滑架6上下移动的驱动件7，所述支撑架1顶部和底座4之间设有驱使压辊一2和压辊二3转动的传动件8，根据铝卷的厚度，驱动件7调节压辊一2和压辊二3之间的距离，以使铝卷从压辊一2和压辊二3之间伸出，而传动件8可驱使压辊一2和压辊二3同步反向转动，对铝卷进行移动碾压。

如图2所示，所述驱动件7包括螺杆9，所述螺杆9的底端通过轴承旋转设于滑架6的顶壁，所述支撑架1上内嵌有与螺杆9螺纹连接于的螺母10，所述螺杆9的顶端设有手轮11，旋转手轮11，驱使螺杆9旋转，则螺杆9在螺母10上上下移动，螺杆9带动滑架6在支撑架1上上下移动，以精确调节压辊二3与压辊一2之间的距离。

如图3所示，所述传动件8包括滑杆12和驱动电机13，所述固定板5的侧壁设有连接于压辊一2的从动锥齿轮一14，所述滑架6的侧壁设有连接于压辊二3的从动锥齿轮二15，所述支撑架1的顶部侧壁设有延伸板16，所述滑杆12的两端分别旋转设于延伸板16和底座4上，所述驱动电机13设于延伸板16上且输出端连接于滑杆12，所述滑杆12上固定套有与从动锥齿轮一14相啮合的主动锥齿轮一17，所述滑杆12上滑动套设有与从动锥齿轮二15相啮合的主动锥齿轮二18，所述主动锥齿轮二18和滑架6之间设有连接件19，启动驱动电机13，驱使滑杆12旋转，则主动锥齿轮一17和主动锥齿轮二18分别驱使从动锥齿轮一17和从动锥齿轮二18转动，以带动压辊一2和压辊二3转动，对铝卷进行输送碾压。

如图3-4所示，所述连接件19包括连接架20，所述连接架20的底端固定设于滑架6上，所述主动锥齿轮二上一体成型有空心轴，且空心轴通过轴承转动设置在连接架20上，通过连接架20将主动锥齿轮二18固定在滑架6上，可随压辊二3进行上下移动，而不影响其转动。

如图3-4所示，所述滑杆12上设有限位条21，所述主动锥齿轮二18的空心轴内壁上设有与限位条21对应的卡槽22，所述卡槽22滑动卡在限位条21上，通过限位条21的设置，则在滑杆12转动时，主动锥齿轮二18可随滑杆12步转动。

具体使用时，将待辊压的铝卷吊运至支撑架1一侧，使铝卷的轴线与压辊的轴线保持平行，调整铝卷的位置，使其一端能够顺利靠近压辊一2和压辊二3之间的间隙入口，测量待加工铝卷的实际厚度，然后旋转手轮11，手轮11带动螺杆9旋转，由于螺杆9与支撑架1内嵌螺母10的螺纹配合关系，螺杆9会在螺母10中上下移动，进而带动滑架6及压辊二3上升或下降，直至压辊一2与压辊二3之间的距离略大于铝卷厚度，一般预留1-2毫米的间隙，以确保铝卷能够顺利进入辊压区域且不会受到过度挤压。

启动驱动电机13，驱动电机13输出轴带动滑杆12旋转，滑杆12上固定套设的主动锥齿轮一17与固定板5侧壁的从动锥齿轮一14啮合，将动力传递给压辊一2，使其开始转动；同时，滑杆12上滑动套设的主动锥齿轮二18在连接件19(连接架20)的作用下，随着滑架6及压辊二3的位置调整而同步移动，并始终与滑架6侧壁的从动锥齿轮二15保持啮合，将动力传递给压辊二3，使其与压辊一2同步反向转动，在压辊一2和压辊二3的转动作用下，铝卷从两者之间的间隙缓缓通过，受到均匀的辊压力，铝卷的厚度逐渐被调整，表面平整度得到提升。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝卷生产辊压装置，其特征在于：包括支撑架(1)、压辊一(2)和压辊二(3)，所述支撑架(1)的底端设有底座(4)，所述支撑架(1)底部的侧壁上设有固定板(5)，所述压辊一(2)的两端旋转设于固定板(5)上，所述支撑架(1)上滑动设有滑架(6)，所述压辊二(3)的两端旋转设于滑架(6)上，所述支撑架(1)的顶部和滑架(6)之间设有驱动滑架(6)上下移动的驱动件(7)，所述支撑架(1)顶部和底座(4)之间设有驱使压辊一(2)和压辊二(3)转动的传动件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝卷生产辊压装置，其特征在于：所述驱动件(7)包括螺杆(9)，所述螺杆(9)的底端通过轴承旋转设于滑架(6)的顶壁，所述支撑架(1)上内嵌有与螺杆(9)螺纹连接于的螺母(10)，所述螺杆(9)的顶端设有手轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种铝卷生产辊压装置，其特征在于：所述传动件(8)包括滑杆(12)和驱动电机(13)，所述固定板(5)的侧壁设有连接于压辊一(2)的从动锥齿轮一(14)，所述滑架(6)的侧壁设有连接于压辊二(3)的从动锥齿轮二(15)，所述支撑架(1)的顶部侧壁设有延伸板(16)，所述滑杆(12)的两端分别旋转设于延伸板(16)和底座(4)上，所述驱动电机(13)设于延伸板(16)上且输出端连接于滑杆(12)，所述滑杆(12)上固定套有与从动锥齿轮一(14)相啮合的主动锥齿轮一(17)，所述滑杆(12)上滑动套设有与从动锥齿轮二(15)相啮合的主动锥齿轮二(18)，所述主动锥齿轮二(18)和滑架(6)之间设有连接件(19)。

4.根据权利要求3所述的一种铝卷生产辊压装置，其特征在于：所述连接件(19)包括连接架(20)，所述连接架(20)的底端固定设于滑架(6)上，所述主动锥齿轮二(18)上一体成型有空心轴，且空心轴通过轴承转动设置在20上。

5.根据权利要求4所述的一种铝卷生产辊压装置，其特征在于：所述滑杆(12)上设有限位条(21)，所述主动锥齿轮二(18)的空心轴内壁上设有与限位条(21)对应的卡槽(22)，所述卡槽(22)滑动卡在限位条(21)上。

6.根据权利要求1所述的一种铝卷生产辊压装置，其特征在于：所述滑架(6)和支撑架(1)均为U型结构设置。