CN223733139U - 一种变压器生产用多工位点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变压器生产用多工位点胶机，涉及变压器生产技术领域，包括：底座，底座顶部固定安装有两个电动滑台，两个电动滑台上分别安装有加工台，底座上方设有胶水筒，胶水筒底端设有点胶头；该种点胶机通过缓冲组件能够在针头与工件表面接触时提高缓冲，避免冲击力过大造成点胶位置偏移，以及避免每次点胶较大的冲击力与工件表面的硬性接触，导致对针头与及其连接的机械部件造成额外的应力和磨损，其次，通过固定组件能够对工件进行固定定位，避免在多次点胶时导致工件发生移动，使工件偏离加工位置，以及导致工件一侧倾翻，使工件从工作台上掉落。

Description

一种变压器生产用多工位点胶机

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体是一种变压器生产用多工位点胶机。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，在对变压器加工的过程中，需要在磁芯上点胶，使两块磁芯可以粘紧，以方便后续绝缘胶布对磁芯的粘附和固定，针头与工件表面接触瞬间产生的冲击力可能导致点胶位置偏移，尤其是在多工位或高密度点胶作业中，每次点胶头与工件表面的硬性接触都会对针头本身及其连接的机械部件造成额外的应力和磨损，同时，但在点胶机构对变压器顶端进行点胶时，由于点胶机构下移的作用力，或变压器顶部点胶位置位于边缘时，点胶机构下移的作用力会使得工件向一侧倾翻，从而使得工件从工作台上掉落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种变压器生产用多工位点胶机，通过缓冲组件能够在针头与工件表面接触时提高缓冲，避免冲击力过大造成点胶位置偏移，以及避免每次点胶较大的冲击力与工件表面的硬性接触，导致对针头与及其连接的机械部件造成额外的应力和磨损，其次，通过固定组件能够对工件进行固定定位，避免在多次点胶时导致工件发生移动，使工件偏离加工位置，以及导致工件一侧倾翻，使工件从工作台上掉落。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种变压器生产用多工位点胶机，包括：底座，所述底座顶部固定安装有两个电动滑台，两个所述电动滑台上分别安装有加工台，所述底座上方设有胶水筒，所述胶水筒底端设有点胶头；

缓冲组件，所述缓冲组件设于所述点胶头上，用于软冲点胶时与工件接触产生的压力，所述缓冲组件包括：活动槽、针头、安装圈、导向管和弹簧；

固定组件，所述固定组件设于所述加工台上，用于对工件进行固定，所述固定组件包括：移动槽、移动板、双向螺纹丝杆、夹板和定位模板。

进一步的，所述点胶头内部开设有活动槽，所述活动槽内部滑动连接有针头，所述针头顶端固定连接有安装圈，所述活动槽内顶部固定连接有导向管，所述导向管底端延伸至所述针头内部，所述安装圈顶部与所述活动槽内顶部之间设有弹簧。

进一步的，所述加工台顶部均开设有两个移动槽，两个所述移动槽对称分布，两个所述移动槽内部均设有移动板，两个所述移动槽之间设有双向螺纹丝杆，两个所述移动板分别螺纹连接与所述双向螺纹丝杆的两段螺纹外部，两个所述移动板顶部分别固定连接有夹板，两个所述夹板之间设有定位模板。

进一步的，所述点胶头顶端固定连接有连接头，所述连接头底端与所述导向管相导通，所述连接头顶端与所述胶水筒底部螺纹连接。

进一步的，两个所述加工台内部一侧均开设有活动腔，所述双向螺纹丝杆一端延伸至所述活动腔内部且外部固定连接有从动齿轮，所述活动腔相对两侧靠近底部位置处转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。

进一步的，所述加工台一侧设有连接杆，所述连接杆一端固定连接有手轮，所述连接杆另一端延伸至所述活动腔并与所述主动齿轮的转动轴相连接。

进一步的，所述底座顶部固定连接有两个立板，两个所述立板之间固定安装有安装板，所述安装板上设有直线行程导轨，所述直线行程导轨的移动台一侧固定安装有安装台，所述安装台上设有气动杆，所述气动杆底端固定安装有安装筒，所述胶水筒位于所述安装筒内部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型优点在于，通过缓冲组件能够在针头与工件表面接触时提高缓冲，避免冲击力过大造成点胶位置偏移，以及避免每次点胶较大的冲击力与工件表面的硬性接触，导致对针头与及其连接的机械部件造成额外的应力和磨损；

其次，通过固定组件能够对工件进行固定定位，避免在多次点胶时导致工件发生移动，使工件偏离加工位置，以及导致工件一侧倾翻，使工件从工作台上掉落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图3为本实用新型的点胶头结构示意图。

图4为本实用新型的双向螺纹丝杆结构示意图。

图5为本实用新型的图2中A处放大图。

图6为本实用新型的图2中B处放大图。

图1-图6中：1、底座；11、电动滑台；12、加工台；13、胶水筒；14、点胶头；2、活动槽；21、针头；22、安装圈；23、导向管；24、弹簧；25、连接头；3、移动槽；31、移动板；32、双向螺纹丝杆；33、夹板；34、定位模板；35、活动腔；36、从动齿轮；37、主动齿轮；38、连接杆；39、手轮；4、立板；41、安装板；42、直线行程导轨；43、安装台；44、气动杆；45、安装筒。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。

实施例1

如图1-图6所示，一种变压器生产用多工位点胶机，包括：底座1，底座1顶部固定安装有两个电动滑台11，两个电动滑台11上分别安装有加工台12，底座1上方设有胶水筒13，胶水筒13底端设有点胶头14；缓冲组件，缓冲组件设于点胶头14上，用于软冲点胶时与工件接触产生的压力，固定组件，固定组件设于加工台12上，用于对工件进行固定。

其中，底座1顶部固定连接有两个立板4，两个立板4之间固定安装有安装板41，安装板41上设有直线行程导轨42，直线行程导轨42的移动台一侧固定安装有安装台43，安装台43上设有气动杆44，气动杆44底端固定安装有安装筒45，胶水筒13位于安装筒45内部。

在使用时，将点胶头14安装到胶水筒13底部，随后将胶水筒13安装到安装台43上，接着将立板4一侧的供气单元的气管头与胶水筒13顶部相连接，通过气压将胶水筒13内部的胶水挤出，在点胶时，将变压器的磁芯放置到加工台12上，通过固定组件对变压器的磁芯进行固定，避免在点胶时发生移动或是倾倒，通过直线行程导轨42控制安装台43和气动杆44移动到点胶位置处，随后气动杆44启动推动安装筒45和胶水筒13向下移动，使针头21与工件需点胶位置处接触，同时供气将胶水挤出，胶水落在工件上完成点胶，点胶完毕后气动杆44回缩，通过缓冲组件能够软冲点胶时与工件接触产生的压力，避免将压力过大导致将工件戳伤或是对针头21造成损坏，两个加工台12来回交替提高加工效率。

实施例2

在实施例1的基础上，缓冲组件包括：活动槽2、针头21、安装圈22、导向管23和弹簧24，点胶头14内部开设有活动槽2，活动槽2内部滑动连接有针头21，针头21顶端固定连接有安装圈22，活动槽2内顶部固定连接有导向管23，导向管23底端延伸至针头21内部，安装圈22顶部与活动槽2内顶部之间设有弹簧24，点胶头14顶端固定连接有连接头25，连接头25底端与导向管23相导通，连接头25顶端与胶水筒13底部螺纹连接。

在点胶时，针头21向下移动与工件需点胶位置处接触，接触时会有一部分压力，使点胶头14沿着针头21向下活动一段距离，导向管23在针头21内部移动，点胶头14向下移动时配合固定不动的安装圈22挤压弹簧24，使弹簧24收缩蓄能，活动槽2留出容针头21活动的缓冲空间，通过弹簧24缓冲压力，针头21抬起后弹簧24能够将针头21推回到原位。

实施例3

在实施例1的基础上，固定组件包括：移动槽3、移动板31、双向螺纹丝杆32、夹板33和定位模板34，加工台12顶部均开设有两个移动槽3，两个移动槽3对称分布，两个移动槽3内部均设有移动板31，两个移动槽3之间设有双向螺纹丝杆32，两个移动板31分别螺纹连接与双向螺纹丝杆32的两段螺纹外部，两个移动板31顶部分别固定连接有夹板33，两个夹板33之间设有定位模板34，两个加工台12内部一侧均开设有活动腔35，双向螺纹丝杆32一端延伸至活动腔35内部且外部固定连接有从动齿轮36，活动腔35相对两侧靠近底部位置处转动连接有主动齿轮37，主动齿轮37与从动齿轮36啮合连接，加工台12一侧设有连接杆38，连接杆38一端固定连接有手轮39，连接杆38另一端延伸至活动腔35并与主动齿轮37的转动轴相连接。

在放置工件时，选择与工件相匹配的定位模板34，将定位模板34放置到加工台12上两个移动槽3的中间位置处，随后转动手轮39通过连接杆38带动主动齿轮37转动，主动齿轮37转动与从动齿轮36啮合，进而驱使双向螺纹丝杆32转动，双向螺纹丝杆32转动与两个移动板31旋合，进而带动两个夹板33相对移动将定位模板34夹持固定住，接将工件放入到定位模板34的凹槽中即可，通过定位模板34对工件进行固定和定位。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种变压器生产用多工位点胶机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种变压器生产用多工位点胶机，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）顶部固定安装有两个电动滑台（11），两个所述电动滑台（11）上分别安装有加工台（12），所述底座（1）上方设有胶水筒（13），所述胶水筒（13）底端设有点胶头（14）；

缓冲组件，所述缓冲组件设于所述点胶头（14）上，用于软冲点胶时与工件接触产生的压力，所述缓冲组件包括：活动槽（2）、针头（21）、安装圈（22）、导向管（23）和弹簧（24）；

固定组件，所述固定组件设于所述加工台（12）上，用于对工件进行固定，所述固定组件包括：移动槽（3）、移动板（31）、双向螺纹丝杆（32）、夹板（33）和定位模板（34）。

2.根据权利要求1所述的变压器生产用多工位点胶机，其特征在于，所述点胶头（14）内部开设有活动槽（2），所述活动槽（2）内部滑动连接有针头（21），所述针头（21）顶端固定连接有安装圈（22），所述活动槽（2）内顶部固定连接有导向管（23），所述导向管（23）底端延伸至所述针头（21）内部，所述安装圈（22）顶部与所述活动槽（2）内顶部之间设有弹簧（24）。

3.根据权利要求1所述的变压器生产用多工位点胶机，其特征在于，所述加工台（12）顶部均开设有两个移动槽（3），两个所述移动槽（3）对称分布，两个所述移动槽（3）内部均设有移动板（31），两个所述移动槽（3）之间设有双向螺纹丝杆（32），两个所述移动板（31）分别螺纹连接与所述双向螺纹丝杆（32）的两段螺纹外部，两个所述移动板（31）顶部分别固定连接有夹板（33），两个所述夹板（33）之间设有定位模板（34）。

4.根据权利要求1所述的变压器生产用多工位点胶机，其特征在于，所述点胶头（14）顶端固定连接有连接头（25），所述连接头（25）底端与所述导向管（23）相导通，所述连接头（25）顶端与所述胶水筒（13）底部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的变压器生产用多工位点胶机，其特征在于，两个所述加工台（12）内部一侧均开设有活动腔（35），所述双向螺纹丝杆（32）一端延伸至所述活动腔（35）内部且外部固定连接有从动齿轮（36），所述活动腔（35）相对两侧靠近底部位置处转动连接有主动齿轮（37），所述主动齿轮（37）与所述从动齿轮（36）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的变压器生产用多工位点胶机，其特征在于，所述加工台（12）一侧设有连接杆（38），所述连接杆（38）一端固定连接有手轮（39），所述连接杆（38）另一端延伸至所述活动腔（35）并与所述主动齿轮（37）的转动轴相连接。

7.根据权利要求1所述的变压器生产用多工位点胶机，其特征在于，所述底座（1）顶部固定连接有两个立板（4），两个所述立板（4）之间固定安装有安装板（41），所述安装板（41）上设有直线行程导轨（42），所述直线行程导轨（42）的移动台一侧固定安装有安装台（43），所述安装台（43）上设有气动杆（44），所述气动杆（44）底端固定安装有安装筒（45），所述胶水筒（13）位于所述安装筒（45）内部。