CN223732747U - 一种化工反应提纯装置 - Google Patents
一种化工反应提纯装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种化工反应提纯装置,包括釜体和安装架,所述釜体上方设置有封闭盖,所述安装架表面固定有液压缸,所述液压缸一端贯穿安装架并与封闭盖顶部固定连接,所述封闭盖顶部固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿封闭盖并固定有搅拌杆,所述搅拌杆表面固定有第一延伸杆和第二延伸杆,所述第一延伸杆表面固定有第一刮板,所述第二延伸杆表面固定有第二刮板,所述封闭盖顶部固定有两个侧板,所述侧板表面固定有多级推杆,所述多级推杆一端贯穿封闭盖并固定有环形管。本实用新型具备能够便于对釜体进行清洁处理,有效避免了不同批次或不同类型产品间的交叉污染,确保每个批次的产品质量稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工提纯技术领域,具体为一种化工反应提纯装置。
背景技术
化工提纯是指通过一系列物理、化学方法去除混合物中的杂质,以获得高纯度目标物质的过程。在化工行业中,提纯技术广泛应用于各种化学品、药品、食品添加剂、金属、气体等领域,旨在提高产品的质量和性能,化工反应提纯是指在化学工业中,为了提高目标产物的纯度而采取的一系列分离和净化技术。
经检索公开号为CN215028883U的中国专利,公开了一种化工提纯用反应釜。
该实用新型包括支架、反应釜本体、进料管和螺帽,支架的顶端连接反应釜本体的底端,反应釜本体的内部有腔室,反应釜本体的顶端设置有进料口,进料口与腔室连通,进料管的底端连接出料口的顶端,进料管连通腔室,螺帽与进料管螺纹连接;还包括驱动电机、一号转轴、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、二号转轴、一号轴承、三号锥形齿轮、搅拌棒,两组第二搅拌装置,出料装置和加热控制装置,驱动电机的底端连接反应釜本体的顶端,驱动电机的输出端连接一号转轴的左端,一号转轴的右端连接一号锥形齿轮的左端,一号锥形齿轮与二号锥形齿轮啮合。
但是该专利还存在以下问题:但是该提纯装置在实际使用时,需要通过进料管注水才能对内部进行清洗,较为麻烦,且多个齿轮啮合处也难以得到清理效果,从而导致化学品容易出现残留现象,难以满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工反应提纯装置,具备能够便于对釜体进行清洁处理,有效避免了不同批次或不同类型产品间的交叉污染,确保每个批次的产品质量稳定可靠。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工反应提纯装置,包括釜体和安装架,所述釜体上方设置有封闭盖,所述安装架表面固定有液压缸,所述液压缸一端贯穿安装架并与封闭盖顶部固定连接,所述封闭盖顶部固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿封闭盖并固定有搅拌杆,所述搅拌杆表面固定有第一延伸杆和第二延伸杆,所述第一延伸杆表面固定有第一刮板,所述第二延伸杆表面固定有第二刮板,所述封闭盖顶部固定有两个侧板,所述侧板表面固定有多级推杆,所述多级推杆一端贯穿封闭盖并固定有环形管,所述环形管表面连通有多个喷头,所述釜体底部连通有排液阀,所述釜体一侧设置有进水结构,所述釜体表面设置有温控结构。
作为本实用新型的一种化工反应提纯装置优选的,所述釜体表面进水结构包括输送泵,所述输送泵送水端连通有第一波纹管,所述第一波纹管顶部连通有输送管,所述输送管表面连通有第二波纹管,所述第二波纹管贯穿封闭盖并与环形管顶部连通,所述输送管表面固定有延伸板,所述延伸板底部与封闭盖顶部固定连接。
作为本实用新型的一种化工反应提纯装置优选的,所述釜体表面温控结构包括隔热壳,所述隔热壳与釜体表面固定连接,所述隔热壳内壁固定有电热板,所述封闭盖表面安装有热电偶,所述隔热壳表面固定有控制器。
作为本实用新型的一种化工反应提纯装置优选的,所述第一刮板与第二刮板位置交错分布。
作为本实用新型的一种化工反应提纯装置优选的,所述釜体表面固定有扩展板,所述扩展板顶部固定有橡胶垫。
作为本实用新型的一种化工反应提纯装置优选的,所述安装架表面贯穿有滑杆,所述滑杆底部与封闭盖顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型中,驱动电机启动使第一刮板和第二刮板能够对釜体的内壁进行刮扫,从而去除粘附在釜体内壁的物料,同时进水结构可以向环形管内部注水,使喷头可以朝向釜体内壁喷洒高压水流,使高压水流可以进一步对釜体内壁与第一刮板和第二刮板表面进行清理,以此提高釜体内壁受到的清洁效果,同时多级推杆还可以带动环形管向下移动,从而扩大清洁范围,避免出现化学品残留情况,在搅拌杆需要进行清理时,可以通过液压缸向上活动封闭盖,使封闭盖与釜体分离,从而使操作人员能够直接对搅拌杆表面进行清理,也使操作人员能够更全面的来对釜体内壁进行清洁处理,避免出现清洁死角,防止残留物积累影响后续批次的产品质量,确保产品的一致性和高标准。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图;
图5为本实用新型图3中的A处放大结构示意图。
图中:1、釜体;2、封闭盖;3、安装架;4、液压缸;5、驱动电机;6、搅拌杆;7、第一延伸杆;8、第二延伸杆;9、第一刮板;10、第二刮板;11、侧板;12、多级推杆;13、环形管;14、喷头;15、输送泵;16、第一波纹管;17、输送管;18、延伸板;19、第二波纹管;20、隔热壳;21、电热板;22、排液阀;23、扩展板;24、橡胶垫;25、滑杆;26、控制器;27、热电偶。
具体实施方式
请参阅图1-5,一种化工反应提纯装置,包括釜体1和安装架3,釜体1上方设置有封闭盖2,封闭盖2表面设置有加料口,安装架3表面固定有液压缸4,液压缸4一端贯穿安装架3并与封闭盖2顶部固定连接,封闭盖2顶部固定有驱动电机5,驱动电机5输出轴贯穿封闭盖2并固定有搅拌杆6,搅拌杆6表面固定有第一延伸杆7和第二延伸杆8,第一延伸杆7表面固定有第一刮板9,第二延伸杆8表面固定有第二刮板10,封闭盖2顶部固定有两个侧板11,侧板11表面固定有多级推杆12,多级推杆12一端贯穿封闭盖2并固定有环形管13,环形管13表面连通有多个喷头14,釜体1底部连通有排液阀22,釜体1一侧设置有进水结构,釜体1表面设置有温控结构;
物料能够通过加料口加入釜体1,温控结构可以使釜体1温度能够得到调节,从而满足提纯需求,驱动电机5启动时能够带动搅拌杆6、第一延伸杆7和第二延伸杆8进行旋转,排液阀22开启时能够将物料排出釜体1内部,在釜体1内部需要进行清理时,先通过排液阀22排出提纯后的物料,驱动电机5启动使第一刮板9和第二刮板10能够对釜体1的内壁进行刮扫,从而去除粘附在釜体1内壁的物料,同时进水结构可以向环形管13内部注水,使喷头14可以朝向釜体1内壁喷洒高压水流,使高压水流可以进一步对釜体1内壁与第一刮板9和第二刮板10表面进行清理,以此提高釜体1内壁受到的清洁效果,同时多级推杆12还可以带动环形管13向下移动,从而扩大清洁范围,避免出现化学品残留情况,在搅拌杆6需要进行清理时,可以通过液压缸4向上活动封闭盖2,使封闭盖2与釜体1分离,从而使操作人员能够直接对搅拌杆6表面进行清理,也使操作人员能够更全面的来对釜体1内壁进行清洁处理,避免出现清洁死角,防止残留物积累影响后续批次的产品质量,确保产品的一致性和高标准。
进一步的,釜体1表面进水结构包括输送泵15,输送泵15送水端连通有第一波纹管16,第一波纹管16顶部连通有输送管17,输送管17表面连通有第二波纹管19,第二波纹管19贯穿封闭盖2并与环形管13顶部连通,输送管17表面固定有延伸板18,延伸板18底部与封闭盖2顶部固定连接;
输送泵15进水端能够外接水源,在输送泵15启动时,清洁液可以通过第一波纹管16、输送管17和第二波纹管19输送至环形管13内部,并由喷头14向外喷出,使喷头14喷出的高压水流可以对釜体1内壁进行清理,并且第一波纹管16和第二波纹管19均可以进行伸缩,保证了环形管13和封闭盖2活动时,液体可以得到正常的输送效果。
进一步的,釜体1表面温控结构包括隔热壳20,隔热壳20与釜体1表面固定连接,隔热壳20内壁固定有电热板21,封闭盖2表面安装有热电偶27,隔热壳20表面固定有控制器26,控制器26与热电偶27、电热板21、驱动电机5、液压缸4、输送泵15和多级推杆12电连接;
电热板21工作时可以对釜体1进行加热,使釜体1能够满足提纯温度需求,热电偶27则可以对釜体1内部温度进行监测,而控制器26则可以接收热电偶27传递的信号,并能够对多个设备进行操作。
进一步的,第一刮板9与第二刮板10位置交错分布;
通过此种设计,使得第一刮板9第二刮板10的刮扫范围更大,减少清洁死角出现。
进一步的,釜体1表面固定有扩展板23,扩展板23顶部固定有橡胶垫24;
在封闭盖2与釜体1表面贴合时,封闭盖2底部能够与橡胶垫24表面相接触,从而使橡胶垫24可以受到挤压并紧密贴合封闭盖2表面,使得釜体1与封闭盖2闭合后密封性更佳。
进一步的,安装架3表面贯穿有滑杆25,滑杆25底部与封闭盖2顶部固定连接;
封闭盖2能够带动滑杆25在安装架3表面进行滑动,使封闭盖2可以得到导向效果,以此提高封闭盖2移动时的稳定性。
工作原理:在釜体1内壁需要清理时,驱动电机5能够使第一刮板9和第二刮板10对釜体1的内壁进行刮扫,进水结构可以向环形管13内部注水,使喷头14可以朝向釜体1内壁喷洒高压水流,同时多级推杆12还可以带动环形管13向下移动,从而扩大清洁范围,避免出现化学品残留情况,而液压缸4能够向上活动封闭盖2,使封闭盖2与釜体1分离,从而使操作人员能够直接对搅拌杆6表面进行清理,也使操作人员能够更全面的来对釜体1内壁进行清洁处理,避免出现清洁死角,防止残留物积累影响后续批次的产品质量,确保产品的一致性和高标准。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工反应提纯装置,包括釜体(1)和安装架(3),其特征在于:所述釜体(1)上方设置有封闭盖(2),所述安装架(3)表面固定有液压缸(4),所述液压缸(4)一端贯穿安装架(3)并与封闭盖(2)顶部固定连接,所述封闭盖(2)顶部固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)输出轴贯穿封闭盖(2)并固定有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)表面固定有第一延伸杆(7)和第二延伸杆(8),所述第一延伸杆(7)表面固定有第一刮板(9),所述第二延伸杆(8)表面固定有第二刮板(10),所述封闭盖(2)顶部固定有两个侧板(11),所述侧板(11)表面固定有多级推杆(12),所述多级推杆(12)一端贯穿封闭盖(2)并固定有环形管(13),所述环形管(13)表面连通有多个喷头(14),所述釜体(1)底部连通有排液阀(22),所述釜体(1)一侧设置有进水结构,所述釜体(1)表面设置有温控结构。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应提纯装置,其特征在于:所述釜体(1)表面进水结构包括输送泵(15),所述输送泵(15)送水端连通有第一波纹管(16),所述第一波纹管(16)顶部连通有输送管(17),所述输送管(17)表面连通有第二波纹管(19),所述第二波纹管(19)贯穿封闭盖(2)并与环形管(13)顶部连通,所述输送管(17)表面固定有延伸板(18),所述延伸板(18)底部与封闭盖(2)顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工反应提纯装置,其特征在于:所述釜体(1)表面温控结构包括隔热壳(20),所述隔热壳(20)与釜体(1)表面固定连接,所述隔热壳(20)内壁固定有电热板(21),所述封闭盖(2)表面安装有热电偶(27),所述隔热壳(20)表面固定有控制器(26)。
4.根据权利要求1所述的一种化工反应提纯装置,其特征在于:所述第一刮板(9)与第二刮板(10)位置交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种化工反应提纯装置,其特征在于:所述釜体(1)表面固定有扩展板(23),所述扩展板(23)顶部固定有橡胶垫(24)。
6.根据权利要求1所述的一种化工反应提纯装置,其特征在于:所述安装架(3)表面贯穿有滑杆(25),所述滑杆(25)底部与封闭盖(2)顶部固定连接。
Priority Applications (1)
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2024
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