CN223732651U - 一种奶油生产自动输料的均质机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种奶油生产自动输料的均质机，涉及均质机技术领域，包括均质机本体，所述均质机本体上端一侧固定安装有安装座，所述安装座上方设置有原料桶，所述安装座上侧固定安装有下料管，所述原料桶固定安装于下料管上，所述均质机本体上侧开设有入料口。本实用新型奶油生产自动输料均质机通过两种输料途径，满足不同生产规模需求，原料可通过下料管直接流入均质机，适用于少量原料，也可通过输料管与泵体远程输送，适应大规模生产，内置绞龙系统有效输送粘稠原料并清理下料管内壁，避免物料残留，确保设备稳定运行，圆座与搅拌桨设计确保原料均匀混合，提升生产效率和产品质量，减少人工干预。

Description

一种奶油生产自动输料的均质机

技术领域

本实用新型涉及均质机技术领域，尤其涉及一种奶油生产自动输料的均质机。

背景技术

均质机是一种用于将液体或半液体物质均匀混合、细化或分散的设备，它广泛应用于食品、医药、化工、化妆品等行业，主要用于液体混合、乳化、细化和分散等处理过程。奶油通常是由乳脂和水相组成的乳状液体，其中乳脂的颗粒需要被细化和均匀分布，以形成稳定的奶油产品，均质化过程有助于提高奶油的质量、口感和稳定性，在奶油的生产过程中，均质机起着至关重要的作用，主要用于对乳液的均匀化处理。

现有均质机在生产作业时只依赖单一的输料方式，在大规模生产中效率不高，在处理粘稠或高黏性原料时，面临物料残留和清洁难度大等问题，这种残留可能会影响生产效率、卫生标准，并增加清洁周期和人工成本，原料未提前进行搅拌混合，导致原料混合不均匀或流动性差，从而影响产品质量和生产效率。因此本实用提出了一种奶油生产自动输料的均质机，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种奶油生产自动输料的均质机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种奶油生产自动输料的均质机，包括均质机本体，所述均质机本体上端一侧固定安装有安装座，所述安装座上方设置有原料桶，所述安装座上侧固定安装有下料管，所述原料桶固定安装于下料管上，所述均质机本体上侧开设有入料口，所述下料管斜置，且所述下料管下端口对应到均质机本体的上侧入料口，所述下料管内部转动连接有转轴，且所述转轴周侧安装有位于下料管内的绞龙。

优选地，所述绞龙外侧紧贴下料管内壁，且所述转轴后端固定有直齿轮。

优选地，所述下料管上端上侧转动连接有圆座，所述圆座转动连接于下料管下端出口处，且圆座下侧固定有通入下料管内的通管。

优选地，所述圆座上侧固定有位于原料桶内的搅拌桨，且原料桶下部出口开设有通槽，且圆座内开设有同样对应的通槽。

优选地，所述圆座下侧通管外部固定有锥齿轮，且锥齿轮与转轴后端直齿轮相互啮合。

优选地，所述下料管上端后侧连接有输料管，且所述输料管连接有泵体，输料管进口端安装有控制阀。

优选地，所述均质机本体前侧设置有控制器，且均质机本体一侧下部设置有出料口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型奶油生产自动输料的均质机通过两种输料途径(原料桶与泵体输送)，满足了不同生产规模的需求，原料可以通过下料管直接流入均质机，适用于少量原料的均质作业，也可以通过后侧输料管与泵体实现远程输送，适合大规模生产，内置的绞龙系统能够有效输送粘稠原料，同时清理下料管内壁，避免物料残留，确保设备的长期稳定运行；

2、本实用新型通过圆座与搅拌桨的设计，能够确保原料均匀混合并顺畅流入下料管，提升生产效率和产品质量，降低人工干预，同时减少物料浪费和提高生产线的自动化水平。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种奶油生产自动输料的均质机的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种奶油生产自动输料的均质机的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种奶油生产自动输料的均质机的侧面剖视结构示意图。

图中：1、均质机本体；2、原料桶；3、下料管；4、安装座；5、输料管；6、锥齿轮；7、直齿轮；8、转轴；9、绞龙；10、圆座；11、通槽；12、搅拌桨；13、出料口；14、入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种奶油生产自动输料的均质机，包括均质机本体1，均质机本体1上端一侧固定安装有安装座4，安装座4上方设置有原料桶2，安装座4上侧固定安装有下料管3，原料桶2固定安装于下料管3上，均质机本体1上侧开设有入料口14，下料管3斜置，且下料管3下端口对应到均质机本体1的上侧入料口14，下料管3上端后侧连接有输料管5，且输料管5连接有泵体，输料管5进口端安装有控制阀，均质机本体1前侧设置有控制器，且均质机本体1一侧下部设置有出料口13，本均质机结构配置两种输料途径，一是通过将原料装入原料桶2内，经过下料管3流入下方均质机本体1内，二是通过后侧输料管5，将原料输入到下料管3内，一个适用于少量原料的均质作业，一个则适合远程的原料输送；

进一步的是，下料管3内部转动连接有转轴8，且转轴8周侧安装有位于下料管3内的绞龙9，绞龙9外侧紧贴下料管3内壁，且转轴8后端固定有直齿轮7，下料管3内部安装有连接转轴8的驱动装置，通过驱动装置驱动转轴8转动，其外部固定的绞龙9转动，对进入下料管3内的粘稠原料进行输送，并在转动过程中对下料管3的内壁进行刮除清理，避免下料管3内壁沾染残留；

更进一步的是，下料管3上端上侧转动连接有圆座10，圆座10转动连接于下料管3下端出口处，且圆座10下侧固定有通入下料管3内的通管，圆座10上侧固定有位于原料桶2内的搅拌桨12，且原料桶2下部出口开设有通槽11，且圆座10内开设有同样对应的通槽11，圆座10下侧通管外部固定有锥齿轮6，且锥齿轮6与转轴8后端直齿轮7相互啮合，在上述转轴8转动的过程中，通过其后端直齿轮7，传动上侧啮合的锥齿轮6，使得锥齿轮6上侧连接的圆座10转动，圆座10在原料桶2下部转动的过程中，当两通槽11转动相通时，原料桶2内的原料则将流出，并通过通管进入到下方下料管3内，且圆座10转动过程中，将带动上侧固定的搅拌桨12转动，对原料桶2内的原料进行搅动，便于后续的均质作业，在圆座10未转动时，圆座10内部通槽11与原料桶2下侧通槽11错位，此时原料桶2不下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种奶油生产自动输料的均质机，包括均质机本体（1），其特征在于，所述均质机本体（1）上端一侧固定安装有安装座（4），所述安装座（4）上方设置有原料桶（2），所述安装座（4）上侧固定安装有下料管（3），所述原料桶（2）固定安装于下料管（3）上，所述均质机本体（1）上侧开设有入料口（14），所述下料管（3）斜置，且所述下料管（3）下端口对应到均质机本体（1）的上侧入料口（14），所述下料管（3）内部转动连接有转轴（8），且所述转轴（8）周侧安装有位于下料管（3）内的绞龙（9）。

2.根据权利要求1所述的奶油生产自动输料的均质机，其特征在于，所述绞龙（9）外侧紧贴下料管（3）内壁，且所述转轴（8）后端固定有直齿轮（7）。

3.根据权利要求1所述的奶油生产自动输料的均质机，其特征在于，所述下料管（3）上端上侧转动连接有圆座（10），所述圆座（10）转动连接于下料管（3）下端出口处，且圆座（10）下侧固定有通入下料管（3）内的通管。

4.根据权利要求3所述的奶油生产自动输料的均质机，其特征在于，所述圆座（10）上侧固定有位于原料桶（2）内的搅拌桨（12），且原料桶（2）下部出口开设有通槽（11），且圆座（10）内开设有同样对应的通槽（11）。

5.根据权利要求3所述的奶油生产自动输料的均质机，其特征在于，所述圆座（10）下侧通管外部固定有锥齿轮（6），且锥齿轮（6）与转轴（8）后端直齿轮（7）相互啮合。

6.根据权利要求1所述的奶油生产自动输料的均质机，其特征在于，所述下料管（3）上端后侧连接有输料管（5），且所述输料管（5）连接有泵体，输料管（5）进口端安装有控制阀。

7.根据权利要求1所述的奶油生产自动输料的均质机，其特征在于，所述均质机本体（1）前侧设置有控制器，且均质机本体（1）一侧下部设置有出料口（13）。