CN223732574U - 一种稳流器配料干混设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稳流器技术领域，且公开了一种稳流器配料干混设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定装配有电机，所述电机的一端动力输出轴固定装配有转动块一，所述电机的另一端动力输出轴固定装配有转动柱，所述转动柱的外壁固定装配有固定圆板。通过控制器发出信号，使电机接收到信号后的动力输出轴进行转动，通过电机带动转动块一进行转动，使转动块一在转动时会带动传动带进行转动，通过传动带在转动时会把力输送到转动块二的内壁，使转动块二受力后进行转动，使延伸杆在旋转时会对材料进行搅拌，同时延伸杆还会对搅拌箱内壁底部的残渣进行刮除，再通过出料管来对残渣进行排放，从而来实现对搅拌箱的内壁进行清理。

Description

一种稳流器配料干混设备

技术领域

本实用新型涉及稳流器技术领域，具体为一种稳流器配料干混设备。

背景技术

稳流器配料干混设备是一种将稳流器应用于配料和干混过程中的设备，稳流器通常用于平抑气流脉动或液体流动的不稳定性，实现良好的稳流效果。

现有的稳流器配料干混设备在使用的过程中，虽然能够对材料进行混合，但是传统的稳流器配料干混设备的混合效果不好，导致设备在加工结束后材料无法完全地进行混合，同时也不便于对搅拌箱的内壁进行清洁，导致在下次使用时因搅拌箱内部还残留有残渣，从而降低了设备的工作效率，为此推出一种稳流器配料干混设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳流器配料干混设备，具备搅拌效果好、对搅拌箱的内壁进行清理的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种稳流器配料干混设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定装配有电机，所述电机的一端动力输出轴固定装配有转动块一，所述电机的另一端动力输出轴固定装配有转动柱，所述转动柱的外壁固定装配有固定圆板，所述固定圆板的外壁设有搅拌组件，所述搅拌箱的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁转动连接有转动杆，所述搅拌箱的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有圆形齿块，所述圆形齿块的外壁固定装配有连接杆，所述连接杆的外壁固定装配有延伸杆，所述转动块一的内壁转动连接有传动带，所述转动杆的一端固定装配有转动块二，所述转动杆的另一端固定装配有齿轮，所述搅拌箱的外壁固定装配有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述搅拌箱的顶部固定装配有进料管，所述进料管的内壁固定装配有稳流器本体，所述搅拌箱的底部固定装配有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述搅拌组件包括有固定板，所述固定板的顶部固定装配有限位杆，所述限位杆的外壁转动连接有施压杆，所述固定板的外壁开设有螺纹槽，所述固定板的外壁分别放置有圆弧板一和圆弧板二，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁螺纹连接有螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述固定板与固定圆板的外壁固定装配，所述螺纹槽分别开设在圆弧板一和圆弧板二的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述传动带与转动柱的内壁转动连接，所述齿轮与圆形齿块啮合传动。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述搅拌组件的数量有若干组，且若干组搅拌组件分别位于固定圆板的外壁。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该稳流器配料干混设备，通过控制器发出信号，使电机接收到信号后的动力输出轴进行转动，通过电机带动转动块一进行转动，使转动块一在转动时会带动传动带进行转动，通过传动带在转动时会把力输送到转动块二的内壁，使转动块二受力后进行转动，通过转动块二在转动时会带动转动杆在限位槽的内壁进行转动，使转动杆在转动时会带动齿轮进行转动，通过齿轮与圆形齿块啮合传动，使齿轮在转动时会带动圆形齿块在转动槽的内壁进行转动，通过圆形齿块在转动时会带动连接杆进行转动，并且连接杆在转动时会对搅拌箱内壁的残渣进行刮除，同时通过设有的延伸杆，使延伸杆在旋转时会对材料进行搅拌，同时延伸杆还会对搅拌箱内壁底部的残渣进行刮除，再通过出料管来对残渣进行排放，从而来实现对搅拌箱的内壁进行清理。

2、该稳流器配料干混设备，在对搅拌箱内部的材料进行搅拌时，通过控制器发出信号，使电机接收到信号后的输出轴进行转动，通过电机带动转动柱进行转动，使转动柱在转动时会带动固定圆板进行转动，通过固定圆板在转动时会带动固定板进行转动，使固定板在转动时会带动限位杆、圆弧板一和圆弧板二进行旋转，通过圆弧板一和圆弧板二在搅拌时会产生气体，使搅拌箱内部的材料可以更好地进行混合，并且通过固定板在转动时会带动施压杆对材料进行施压，使施压杆在限位杆的外壁进行转动，同时圆弧板一和圆弧板二在长时间的使用下，工作人员可以转动螺栓，使螺栓从螺纹槽的内壁转动出，使螺母从螺栓的外壁脱落，来实现对圆弧板一和圆弧板二进行更换，从而来实现提高设备的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型传动带结构示意图；

图3为本实用新型固定圆板结构示意图；

图4为本实用新型圆形齿块结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、控制器；3、进料管；4、电机；5、稳流器本体；6、转动柱；7、转动块一；8、传动带；9、转动块二；10、出料管；11、固定圆板；12、搅拌组件；13、转动槽；14、圆形齿块；15、转动杆；16、齿轮；17、限位槽；18、延伸杆；19、连接杆；

1201、固定板；1202、限位杆；1203、施压杆；1204、螺纹槽；1205、圆弧板一；1206、圆弧板二；1207、螺栓；1208、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5，一种稳流器配料干混设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部固定装配有电机4，电机4的一端动力输出轴固定装配有转动块一7，电机4的另一端动力输出轴固定装配有转动柱6，转动柱6的外壁固定装配有固定圆板11，固定圆板11的外壁设有搅拌组件12，搅拌箱1的顶部开设有限位槽17，限位槽17的内壁转动连接有转动杆15，搅拌箱1的内壁开设有转动槽13，转动槽13的内壁转动连接有圆形齿块14，圆形齿块14的外壁固定装配有连接杆19，连接杆19的外壁固定装配有延伸杆18，转动块一7的内壁转动连接有传动带8，转动杆15的一端固定装配有转动块二9，转动杆15的另一端固定装配有齿轮16，搅拌箱1的外壁固定装配有控制器2。

上述结构中，通过控制器2发出信号，促使电机4接收到信号后驱动其动力输出轴旋转，随后，电机4带动转动块一7旋转，进而使转动块一7在转动过程中驱动传动带8旋转，传动带8在旋转时，将力量传递至转动块二9的内壁，导致转动块二9受力后开始旋转，转动块二9的旋转又带动转动杆15在限位槽17的内壁中旋转，进而使转动杆15在转动过程中驱动齿轮16旋转，齿轮16与圆形齿块14啮合传动，使得齿轮16在旋转时推动圆形齿块14在转动槽13的内壁中旋转，圆形齿块14的旋转又促使连接杆19旋转，而连接杆19在旋转过程中对搅拌箱1内壁的残渣进行清除，同时，通过设置的延伸杆18，其在旋转时不仅对材料进行搅拌，还对搅拌箱1内壁底部的残渣进行清除，最后，通过出料管10对残渣进行排放，从而实现对搅拌箱1内壁的清理工作。

在一个优选的实施方式中：搅拌箱1的顶部固定装配有进料管3，进料管3的内壁固定装配有稳流器本体5，搅拌箱1的底部固定装配有出料管10。

上述结构中，通过进料管3来实现对材料进行倒入，并且通过稳流器本体5，来实现对材料可以更加的均匀进入搅拌箱1的内壁进行配比，再通过出料管10来对混合好的材料进行排出。

在一个优选的实施方式中：搅拌组件12包括有固定板1201，固定板1201的顶部固定装配有限位杆1202，限位杆1202的外壁转动连接有施压杆1203，固定板1201的外壁开设有螺纹槽1204，固定板1201的外壁分别放置有圆弧板一1205和圆弧板二1206，螺纹槽1204的内壁螺纹连接有螺栓1207，螺栓1207的外壁螺纹连接有螺母1208。

上述结构中，在搅拌搅拌箱1的过程中，通过控制器2发出信号，促使电机4接收到信号后驱动其输出轴旋转，该旋转动作带动转动柱6转动，进而使固定圆板11随之旋转，固定圆板11在旋转过程中，又会驱动固定板1201转动，进而使限位杆1202、圆弧板一1205和圆弧板二1206进行旋转，圆弧板一1205和圆弧板二1206在搅拌过程中产生气体，有助于搅拌箱1的混合效果，同时，固定板1201在旋转时会对材料施加压力，使施压杆1203在限位杆1202的外壁上转动，长期使用后，工作人员可以通过转动螺栓1207，使其从螺纹槽1204的内壁脱离，从而使得螺母1208从螺栓1207的外壁脱落，实现对圆弧板一1205和圆弧板二1206的更换，以提高设备的搅拌效率。

在一个优选的实施方式中：固定板1201与固定圆板11的外壁固定装配，螺纹槽1204分别开设在圆弧板一1205和圆弧板二1206的内壁。

上述结构中，通过固定圆板11来实现对搅拌组件12进行限位，避免搅拌组件12在作业时会出现掉落的情况，通过螺栓1207与螺纹槽1204的内壁螺纹连接，来实现对圆弧板一1205和圆弧板二1206进行限位固定。

在一个优选的实施方式中：传动带8与转动柱6的内壁转动连接，齿轮16与圆形齿块14啮合传动。

上述结构中，通过传动带8在转动时会带动转动块二9进行转动，通过齿轮16在转动时会带动圆形齿块14在转动槽13的内壁进行转动。

在一个优选的实施方式中：搅拌组件12的数量有若干组，且若干组搅拌组件12分别位于固定圆板11的外壁。

上述结构中，通过若干组搅拌组件12，来实现对搅拌箱1内部的材料中的搅拌效果更好，使材料可以更好地进行混合。

工作原理：通过控制器2发出，被电机4接收后，触发其动力输出轴转动，随后，电机4驱动转动块一7旋转，而转动块一7在转动过程中又促使传动带8随之转动，传动带8在旋转时，将力量传递至转动块二9的内壁，导致转动块二9也开始转动，转动块二9的转动带动转动杆15在限位槽17的内壁中旋转，进而使转动杆15旋转时推动齿轮16转动，齿轮16与圆形齿块14啮合传动，使得齿轮16的转动带动圆形齿块14在转动槽13的内壁中旋转，圆形齿块14的转动又会驱动连接杆19旋转，而连接杆19在转动过程中会刮除搅拌箱1内壁上的残渣，同时，通过设置的延伸杆18，它在旋转时不仅搅拌材料，还刮除搅拌箱1内壁底部的残渣，最后，通过出料管10对残渣进行排放，从而实现对搅拌箱1内壁的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稳流器配料干混设备，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的顶部固定装配有电机（4），所述电机（4）的一端动力输出轴固定装配有转动块一（7），所述电机（4）的另一端动力输出轴固定装配有转动柱（6），所述转动柱（6）的外壁固定装配有固定圆板（11），所述固定圆板（11）的外壁设有搅拌组件（12），所述搅拌箱（1）的顶部开设有限位槽（17），所述限位槽（17）的内壁转动连接有转动杆（15），所述搅拌箱（1）的内壁开设有转动槽（13），所述转动槽（13）的内壁转动连接有圆形齿块（14），所述圆形齿块（14）的外壁固定装配有连接杆（19），所述连接杆（19）的外壁固定装配有延伸杆（18），所述转动块一（7）的内壁转动连接有传动带（8），所述转动杆（15）的一端固定装配有转动块二（9），所述转动杆（15）的另一端固定装配有齿轮（16），所述搅拌箱（1）的外壁固定装配有控制器（2）。

2.根据权利要求1所述的一种稳流器配料干混设备，其特征在于：所述搅拌箱（1）的顶部固定装配有进料管（3），所述进料管（3）的内壁固定装配有稳流器本体（5），所述搅拌箱（1）的底部固定装配有出料管（10）。

3.根据权利要求2所述的一种稳流器配料干混设备，其特征在于：所述搅拌组件（12）包括有固定板（1201），所述固定板（1201）的顶部固定装配有限位杆（1202），所述限位杆（1202）的外壁转动连接有施压杆（1203），所述固定板（1201）的外壁开设有螺纹槽（1204），所述固定板（1201）的外壁分别放置有圆弧板一（1205）和圆弧板二（1206），所述螺纹槽（1204）的内壁螺纹连接有螺栓（1207），所述螺栓（1207）的外壁螺纹连接有螺母（1208）。

4.根据权利要求3所述的一种稳流器配料干混设备，其特征在于：所述固定板（1201）与固定圆板（11）的外壁固定装配，所述螺纹槽（1204）分别开设在圆弧板一（1205）和圆弧板二（1206）的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种稳流器配料干混设备，其特征在于：所述传动带（8）与转动柱（6）的内壁转动连接，所述齿轮（16）与圆形齿块（14）啮合传动。

6.根据权利要求2所述的一种稳流器配料干混设备，其特征在于：所述搅拌组件（12）的数量有若干组，且若干组搅拌组件（12）分别位于固定圆板（11）的外壁。