CN223732424U - 旋风除尘器回料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了旋风除尘器回料装置，包括接料管，接料管滑动连接于固定管内，固定管与喷吹盒体的内腔相连通，喷吹盒体的左端固定连接有引风机，引风机的出风管路与喷吹盒体的内腔相连通，引风机的进风管路与过滤盒体相连通，过滤盒体的内腔由左到右依次设置有两个过滤网板，过滤盒体的左端贯穿有进风口，过滤盒体的顶端设置有清扫机构，喷吹盒体的右端固定连接有回料管，喷吹盒体的顶端的右侧固定安装有第一驱动机构，接料管内同轴活动设置有疏通锥头，接料管内设置有第二驱动机构，本实用新型通过设置过滤网板，可以对风中的粉尘杂质进行过滤，当接料管堵塞时，通过启动第二驱动机构带动疏通锥头对堵塞的粉尘杂质进行疏通。

Description

旋风除尘器回料装置

技术领域

本实用新型涉及旋风除尘器技术领域，尤其是涉及旋风除尘器回料装置。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，旋风除尘器主体的下方还配置一个螺旋输送机，用于排料；

公开号为CN221157192U的专利公开了旋风除尘器回料装置，它是通过接料筒将绞龙输送机排出的粉尘杂质输送到喷射腔体内，引风机的风，风吹向喷射腔体中，接料筒内的物料下落后在风力作用下，流向喷射腔体的右方，随即进入回料管路中，但是引风机在吹风时，也会对空气中的粉尘杂质抽吸到喷射腔体内，在此过程中，粉尘杂质也会直接经过引风机内部，长时间使用后，引风机叶片和轴也容易被磨损，缩减引风机的寿命，并且接料筒在接受绞龙输送机排出的粉尘杂质时，大量的粉尘杂质进入到接料筒内，接料筒内容易被堵塞；为此我们提出了旋风除尘器回料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供旋风除尘器回料装置，以解决上述现有技术中的技术问题。

本实用新型提供旋风除尘器回料装置，包括设置于绞龙输送机排料口正下方的接料管，所述接料管沿竖向同轴密封滑动连接于固定管内，所述固定管与喷吹盒体的内腔相连通，所述喷吹盒体的左端固定连接有引风机，所述引风机的出风管路与喷吹盒体的内腔相连通，且引风机的进风管路与过滤盒体相连通，所述过滤盒体的内腔由左到右依次设置有两个过滤网板，且过滤盒体的左端贯穿有进风口，所述过滤盒体的顶端设置有用于对过滤网板的左端面进行清扫的清扫机构，所述喷吹盒体的右端固定连接有回料管，所述喷吹盒体的顶端的右侧固定安装有与接料管传动连接的第一驱动机构，所述接料管内同轴活动设置有疏通锥头，且接料管内设置有用于驱动疏通锥头转动且沿其轴向上下往复移动的第二驱动机构。

优选的，所述清扫机构包括分别设置于过滤网板左侧的清理板，所述清理板靠近过滤网板的一端固定安装有刷毛，所述清理板的顶端固定安装有滑板，两所述滑板向上滑动穿过过滤盒体的顶壁并与连接板固定连接，所述过滤盒体的前侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与连接板固定连接。

优选的，所述第一驱动机构包括固定安装于喷吹盒体的顶壁右端的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与安装板固定连接，所述安装板固定连接于接料管的侧壁。

优选的，所述固定管的内壁上同轴固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧壁与接料管的外侧壁相抵接形成密封。

优选的，所述疏通锥头的底端同轴固定连接有传动螺杆，所述接料管内固定连接有支撑板，所述支撑板的中部固定连接有螺纹套，所述传动螺杆的底端穿过螺纹套和支撑板，且传动螺杆与螺纹套螺纹连接，所述第二驱动机构包括固定连接于支撑板底端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定装配有第一齿轮，所述第一齿轮啮合传动有第二齿轮，所述第二齿轮同轴套接于传动螺杆的外侧，且第二齿轮转动连接于支撑板上，所述第二齿轮的内侧壁左右两侧分别固定连接有滑块，所述传动螺杆的左右两侧分别开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

通过设备的整体结构，通过启动第一驱动机构，带动接料管沿竖直方向移动，能够根据绞龙输送机排料口高度的不同，调节接料管与绞龙输送机的排料口之间的距离，绞龙输送机的排料口排出的粉尘杂质通过接料管、固定管进入到喷吹盒体内，通过启动引风机，引风机将风从进风口进入到过滤盒体内，通过过滤网板对风中的粉尘杂质进行过滤，过滤后的风进入到引风机内，再通过引风机输送到喷吹盒体内，风吹向喷吹盒体的内腔中，接料管内的物料下落后在风力作用下，流向喷吹盒体内腔的右方，随即进入回料管中，本实用新型通过设置过滤网板，可以对风中的粉尘杂质进行过滤，防止带有粉尘杂质的风进入到引风机中从而缩减引风机的寿命，当接料管堵塞时，本实用新型通过启动第二驱动机构带动疏通锥头转动且沿它的轴线方向上下往复移动，对堵塞的粉尘杂质进行疏通。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的过滤盒体的剖视图；

图3为本实用新型的喷吹盒体、固定管和接料管连接的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型的疏通锥头与第二驱动机构连接的结构示意图。

附图标记：

1、接料管；2、固定管；3、喷吹盒体；4、引风机；5、过滤盒体；6、过滤网板；7、进风口；8、回料管；9、疏通锥头；10、清理板；11、刷毛；12、滑板；13、连接板；14、第一电动伸缩杆；15、第二电动伸缩杆；16、安装板；17、密封圈；18、传动螺杆；19、支撑板；20、螺纹套；21、驱动电机；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、滑块；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了旋风除尘器回料装置，包括设置在绞龙输送机排料口正下方的接料管1，接料管1沿竖向同轴密封滑动连接于固定管2内，固定管2与喷吹盒体3的内腔相连通，喷吹盒体3的左端固定连接有引风机4，引风机4的出风管路与喷吹盒体3的内腔相连通，引风机4的进风管路与过滤盒体5相连通，过滤盒体5的内腔由左到右依次设置有两个过滤网板6，过滤盒体5的左端贯穿有进风口7，过滤盒体5的顶端设置有用于对过滤网板6的左端面进行清扫的清扫机构，喷吹盒体3的右端固定连接有回料管8，喷吹盒体3的顶端的右侧固定安装有第一驱动机构，第一驱动机构和接料管1传动连接，接料管1内同轴活动设置有疏通锥头9，接料管1内设置有第二驱动机构，第二驱动机构可驱动疏通锥头9转动，同时带动疏通锥头9沿着它的轴线方向上下往复的移动；

本实用新型在使用时，通过启动第一驱动机构，带动接料管1沿竖直方向移动，能够根据绞龙输送机排料口高度的不同，调节接料管1与绞龙输送机的排料口之间的距离，绞龙输送机的排料口排出的粉尘杂质通过接料管1、固定管2进入到喷吹盒体3内，通过启动引风机4，引风机4将风从进风口7进入到过滤盒体5内，通过过滤网板6对风中的粉尘杂质进行过滤，过滤后的风进入到引风机4内，再通过引风机4输送到喷吹盒体3内，风吹向喷吹盒体3的内腔中，接料管1内的物料下落后在风力作用下，流向喷吹盒体3内腔的右方，随即进入回料管8中，本实用新型通过设置过滤网板6，可以对风中的粉尘杂质进行过滤，防止带有粉尘杂质的风进入到引风机4中从而缩减引风机4的寿命，当接料管1堵塞时，本实用新型通过启动第二驱动机构带动疏通锥头9转动且沿它的轴线方向上下往复移动，对堵塞的粉尘杂质进行疏通。

清扫机构包括分别设置在过滤网板6左侧的清理板10，清理板10靠近过滤网板6的一端固定安装有刷毛11，刷毛11和过滤网板6抵接，清理板10的顶端固定安装有滑板12，两个滑板12向上滑动穿过过滤盒体5的顶壁并和连接板13固定连接，过滤盒体5的前侧固定安装有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14的伸缩端和连接板13固定连接，本实用新型通过启动第一电动伸缩杆14带动连接板13上下往复运动，连接板13带动滑板12上下往复运动，滑板12带动清理板10和刷毛11上下移动，并对过滤网板6上的粉尘杂质进行擦拭清理，防止堵塞过滤网板6的过滤孔。

具体而言：第一驱动机构包括固定安装在喷吹盒体3的顶壁右端的第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的伸缩端与安装板16固定连接，安装板16固定连接于接料管1的侧壁，通过启动第二电动伸缩杆15带动安装板16上下移动，安装板16带动接料管1上下移动，从而可以调节接料管1的高度；固定管2的内壁上同轴固定连接有密封圈17，密封圈17的内侧壁与接料管1的外侧壁相抵接形成密封。

具体而言：疏通锥头9的底端同轴固定连接有传动螺杆18，接料管1内固定连接有支撑板19，支撑板19的中部固定连接有螺纹套20，传动螺杆18的底端穿过螺纹套20和支撑板19，传动螺杆18与螺纹套20螺纹连接，第二驱动机构包括固定连接在支撑板19底端的驱动电机21，驱动电机21的输出轴同轴固定装配有第一齿轮22，第一齿轮22啮合传动有第二齿轮23，第二齿轮23同轴套接在传动螺杆18的外侧，第二齿轮23转动连接在支撑板19上，第二齿轮23的内侧壁左右两侧分别固定连接有滑块24，传动螺杆18的左右两侧分别开设有滑槽25，滑块24滑动连接在滑槽25内，本实用新型通过启动驱动电机21带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动第二齿轮23转动，第二齿轮23通过滑块24、滑槽25带动传动螺杆18转动，由于传动螺杆18与螺纹套20的螺纹连接，从而带动传动螺杆18上下移动，传动螺杆18带动疏通锥头9转动并且沿着竖直方向往复上下移动，通过疏通锥头9对堵塞的粉尘杂质进行疏通。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.旋风除尘器回料装置，其特征在于：包括设置于绞龙输送机排料口正下方的接料管，所述接料管沿竖向同轴密封滑动连接于固定管内，所述固定管与喷吹盒体的内腔相连通，所述喷吹盒体的左端固定连接有引风机，所述引风机的出风管路与喷吹盒体的内腔相连通，且引风机的进风管路与过滤盒体相连通，所述过滤盒体的内腔由左到右依次设置有两个过滤网板，且过滤盒体的左端贯穿有进风口，所述过滤盒体的顶端设置有用于对过滤网板的左端面进行清扫的清扫机构，所述喷吹盒体的右端固定连接有回料管，所述喷吹盒体的顶端的右侧固定安装有与接料管传动连接的第一驱动机构，所述接料管内同轴活动设置有疏通锥头，且接料管内设置有用于驱动疏通锥头转动且沿其轴向上下往复移动的第二驱动机构。

2.根据权利要求1所述的旋风除尘器回料装置，其特征在于：所述清扫机构包括分别设置于过滤网板左侧的清理板，所述清理板靠近过滤网板的一端固定安装有刷毛，所述清理板的顶端固定安装有滑板，两所述滑板向上滑动穿过过滤盒体的顶壁并与连接板固定连接，所述过滤盒体的前侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与连接板固定连接。

3.根据权利要求2所述的旋风除尘器回料装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括固定安装于喷吹盒体的顶壁右端的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与安装板固定连接，所述安装板固定连接于接料管的侧壁。

4.根据权利要求3所述的旋风除尘器回料装置，其特征在于：所述固定管的内壁上同轴固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧壁与接料管的外侧壁相抵接形成密封。

5.根据权利要求4所述的旋风除尘器回料装置，其特征在于：所述疏通锥头的底端同轴固定连接有传动螺杆，所述接料管内固定连接有支撑板，所述支撑板的中部固定连接有螺纹套，所述传动螺杆的底端穿过螺纹套和支撑板，且传动螺杆与螺纹套螺纹连接，所述第二驱动机构包括固定连接于支撑板底端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定装配有第一齿轮，所述第一齿轮啮合传动有第二齿轮，所述第二齿轮同轴套接于传动螺杆的外侧，且第二齿轮转动连接于支撑板上，所述第二齿轮的内侧壁左右两侧分别固定连接有滑块，所述传动螺杆的左右两侧分别开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内。